CN107262842B - 一种精密铸件攻丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及精密铸件攻丝技术领域，尤其涉及一种精密铸件攻丝装置；所述上端导向部件包括升降筒、沿着所述升降筒的轴向旋设于所述升降筒的上部的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的集成件、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的升降座、设置于所述升降座的上端的第一调节件、沿着所述第一调节件的径向穿设于所述第一调节件內的第一导向管、卡接于所述集成件和所述第一导向管之间的拉杆、沿着所述第一调节件的径向通过螺纹旋接于所述第一调节件的上部的手柄和旋设于所述手柄上且罩设于所述第一调节件的上侧的外盖。

Description

一种精密铸件攻丝装置
技术领域
本发明涉及精密铸件攻丝技术领域，尤其涉及一种精密铸件攻丝装置。
背景技术
在精密铸件的生产中需要对精密铸件进行攻丝，但是传统的精密铸件攻丝装置的导向部件和攻丝部件调节不方便，不可以根据攻丝要求进行调节，很难保证攻丝质量；因此，需要提供一种导向部件和攻丝部件调节方便，操作方便的精密铸件攻丝装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种精密铸件攻丝装置，解决传统的导向部件和攻丝部件调节不方便，操作不方便的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种精密铸件攻丝装置，包括底座，还包括通过精密铸件固定于所述底座上侧的一端的第一电机、卡接于所述底座的上端的第一支撑架、沿着垂直于所述第一支撑架的侧壁的方向穿设于所述第一支撑架上的第一伸缩筒、卡接于所述底座的上端的另一侧的第二支撑架、穿设于所述第二支撑架上的第二伸缩筒、旋接于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间且端部旋接于所述第一电机上的第二滚刀、旋接于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间且处于所述第二滚刀的上侧的第一滚刀、旋接于所述第一滚刀的端部的第二电机和卡接于所述底座的上端导向部件；
所述上端导向部件包括升降筒、沿着所述升降筒的轴向旋设于所述升降筒的上部的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的集成件、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的升降座、设置于所述升降座的上端的第一调节件、沿着所述第一调节件的径向穿设于所述第一调节件內的第一导向管、卡接于所述集成件和所述第一导向管之间的拉杆、沿着所述第一调节件的径向通过螺纹旋接于所述第一调节件的上部的手柄和旋设于所述手柄上且罩设于所述第一调节件的上侧的外盖；
所述第一调节件为椭球状，沿着所述第一调节件的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述手柄相适应；沿着所述第一调节件的径向于其内穿设有导向安装孔，所述导向安装孔和所述第一导向管相适应；所述第一导向管的横截面的尺寸沿着所述第一导向管的轴向连续变化；所述外盖的外壁为曲面；
进一步的，所述第一滚刀包括第一挡板、沿着所述第一挡板的轴向旋设于所述第一挡板的一端的第一传动轴、沿着所述第一挡板的轴向旋接于所述第一挡板的另一端的主安装管、卡接于所述第一挡板的端部的边缘处的夹紧块、沿着所述主安装管的径向卡接于所述主安装管的侧壁内的刀座、卡接于所述刀座的上部的刀头、通过螺纹旋接于所述主安装管的远离所述第一挡板的一端的第二挡板和卡接于所述第二挡板的侧壁上的锁定件；
所述第一挡板为圆柱状，沿着所述第一挡板的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一传动轴相适应；所述第一传动轴为圆柱状；
进一步的，所述主安装管为圆杆状，沿着所述主安装管的径向于其侧壁内凹设有第一卡接刀槽，所述第一卡接刀槽和所述刀座相适应；于所述刀座的上部凹设有第二卡接刀槽，所述第二卡接刀槽和所述刀头相适应；
所述第二挡板为圆盘状，沿着所述第二挡板的轴向于其穿设有第一承载孔，所述第一承载孔和所述主安装管相适应；于所述第二挡板的端部设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述锁定件相适应；所述锁定件为圆台状。
本发明的优点在于：
本发明的精密铸件攻丝装置，包括底座，还包括通过精密铸件固定于所述底座上侧的一端的第一电机、卡接于所述底座的上端的第一支撑架、沿着垂直于所述第一支撑架的侧壁的方向穿设于所述第一支撑架上的第一伸缩筒、卡接于所述底座的上端的另一侧的第二支撑架、穿设于所述第二支撑架上的第二伸缩筒、旋接于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间且端部旋接于所述第一电机上的第二滚刀、旋接于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间且处于所述第二滚刀的上侧的第一滚刀、旋接于所述第一滚刀的端部的第二电机和卡接于所述底座的上端导向部件；所述上端导向部件包括升降筒、沿着所述升降筒的轴向旋设于所述升降筒的上部的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的集成件、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的升降座、设置于所述升降座的上端的第一调节件、沿着所述第一调节件的径向穿设于所述第一调节件內的第一导向管、卡接于所述集成件和所述第一导向管之间的拉杆、沿着所述第一调节件的径向通过螺纹旋接于所述第一调节件的上部的手柄和旋设于所述手柄上且罩设于所述第一调节件的上侧的外盖；
本发明的精密铸件攻丝装置导向部件和攻丝部件调节方便，操作方便，自动化程度高，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的精密铸件攻丝装置的主视图。
图2是本发明的第一滚刀的主视图。
图3是本发明的导向部件的主视图。
1-底座；2-第一电机；3-第一支撑架；4-第一滚刀；41-锁定件；42-第二挡板；43-刀头；44-刀座；45-主安装管；46-夹紧块；47-第一挡板；48-第一传动轴；5-第二支撑架；6-第二电机；7-上端导向部件；71-升降筒；72-升降杆；73-集成件；74-拉杆；75-第一导向管；76-第一调节件；77-外盖；78-手柄；79-升降座；8-第二伸缩筒；9-第二滚刀；10-第一伸缩筒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图3对本发明的精密铸件攻丝装置进行详细说明。
本发明的精密铸件攻丝装置包括底座1，还包括通过精密铸件固定于所述底座1上侧的一端的第一电机2、卡接于所述底座1的上端的第一支撑架3、沿着垂直于所述第一支撑架3的侧壁的方向穿设于所述第一支撑架3上的第一伸缩筒10、卡接于所述底座1的上端的另一侧的第二支撑架5、穿设于所述第二支撑架5上的第二伸缩筒8、旋接于所述第一支撑架3和所述第二支撑架5之间且端部旋接于所述第一电机2上的第二滚刀9、旋接于所述第一支撑架3和所述第二支撑架5之间且处于所述第二滚刀9的上侧的第一滚刀4、旋接于所述第一滚刀4的端部的第二电机6和卡接于所述底座1的上端导向部件7；
所述上端导向部件7包括升降筒71、沿着所述升降筒71的轴向旋设于所述升降筒71的上部的升降杆72、通过螺纹旋接于所述升降杆72的上部的集成件73、通过螺纹旋接于所述升降杆72的上端的升降座79、设置于所述升降座79的上端的第一调节件76、沿着所述第一调节件76的径向穿设于所述第一调节件76內的第一导向管75、卡接于所述集成件73和所述第一导向管75之间的拉杆74、沿着所述第一调节件76的径向通过螺纹旋接于所述第一调节件76的上部的手柄78和旋设于所述手柄78上且罩设于所述第一调节件76的上侧的外盖77；
所述第一调节件76为椭球状，沿着所述第一调节件76的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述手柄78相适应；沿着所述第一调节件76的径向于其内穿设有导向安装孔，所述导向安装孔和所述第一导向管75相适应；所述第一导向管75的横截面的尺寸沿着所述第一导向管75的轴向连续变化；所述外盖77的外壁为曲面；
进一步的，所述第一滚刀4包括第一挡板47、沿着所述第一挡板47的轴向旋设于所述第一挡板47的一端的第一传动轴48、沿着所述第一挡板47的轴向旋接于所述第一挡板47的另一端的主安装管45、卡接于所述第一挡板47的端部的边缘处的夹紧块46、沿着所述主安装管45的径向卡接于所述主安装管45的侧壁内的刀座44、卡接于所述刀座44的上部的刀头43、通过螺纹旋接于所述主安装管45的远离所述第一挡板47的一端的第二挡板42和卡接于所述第二挡板42的侧壁上的锁定件41；
所述第一挡板47为圆柱状，沿着所述第一挡板47的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一传动轴48相适应；所述第一传动轴48为圆柱状；
进一步的，所述主安装管45为圆杆状，沿着所述主安装管45的径向于其侧壁内凹设有第一卡接刀槽，所述第一卡接刀槽和所述刀座44相适应；于所述刀座44的上部凹设有第二卡接刀槽，所述第二卡接刀槽和所述刀头43相适应；
所述第二挡板42为圆盘状，沿着所述第二挡板42的轴向于其穿设有第一承载孔，所述第一承载孔和所述主安装管45相适应；于所述第二挡板42的端部设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述锁定件41相适应；所述锁定件41为圆台状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种精密铸件攻丝装置，包括底座，其特征在于：还包括通过精密铸件固定于所述底座上侧的一端的第一电机、卡接于所述底座的上端的第一支撑架、沿着垂直于所述第一支撑架的侧壁的方向穿设于所述第一支撑架上的第一伸缩筒、卡接于所述底座的上端的另一侧的第二支撑架、穿设于所述第二支撑架上的第二伸缩筒、旋接于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间且端部旋接于所述第一电机上的第二滚刀、旋接于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间且处于所述第二滚刀的上侧的第一滚刀、旋接于所述第一滚刀的端部的第二电机和卡接于所述底座的上端导向部件；
所述上端导向部件包括升降筒、沿着所述升降筒的轴向旋设于所述升降筒的上部的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的集成件、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的升降座、设置于所述升降座的上端的第一调节件、沿着所述第一调节件的径向穿设于所述第一调节件內的第一导向管、卡接于所述集成件和所述第一导向管之间的拉杆、沿着所述第一调节件的径向通过螺纹旋接于所述第一调节件的上部的手柄和旋设于所述手柄上且罩设于所述第一调节件的上侧的外盖；
所述第一调节件为椭球状，沿着所述第一调节件的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述手柄相适应；沿着所述第一调节件的径向于其内穿设有导向安装孔，所述导向安装孔和所述第一导向管相适应；所述第一导向管的横截面的尺寸沿着所述第一导向管的轴向连续变化；所述外盖的外壁为曲面。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件攻丝装置，其特征在于：所述第一滚刀包括第一挡板、沿着所述第一挡板的轴向旋设于所述第一挡板的一端的第一传动轴、沿着所述第一挡板的轴向旋接于所述第一挡板的另一端的主安装管、卡接于所述第一挡板的端部的边缘处的夹紧块、沿着所述主安装管的径向卡接于所述主安装管的侧壁内的刀座、卡接于所述刀座的上部的刀头、通过螺纹旋接于所述主安装管的远离所述第一挡板的一端的第二挡板和卡接于所述第二挡板的侧壁上的锁定件；
所述第一挡板为圆柱状，沿着所述第一挡板的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一传动轴相适应；所述第一传动轴为圆柱状。
3.根据权利要求2所述的一种精密铸件攻丝装置，其特征在于：所述主安装管为圆杆状，沿着所述主安装管的径向于其侧壁内凹设有第一卡接刀槽，所述第一卡接刀槽和所述刀座相适应；于所述刀座的上部凹设有第二卡接刀槽，所述第二卡接刀槽和所述刀头相适应；
所述第二挡板为圆盘状，沿着所述第二挡板的轴向于其穿设有第一承载孔，所述第一承载孔和所述主安装管相适应；于所述第二挡板的端部设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述锁定件相适应；所述锁定件为圆台状。
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