CN205166000U - 一种具有承重结构的铜板切槽装置 - Google Patents

一种具有承重结构的铜板切槽装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205166000U
CN205166000U CN201520945257.4U CN201520945257U CN205166000U CN 205166000 U CN205166000 U CN 205166000U CN 201520945257 U CN201520945257 U CN 201520945257U CN 205166000 U CN205166000 U CN 205166000U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing plate
load
carrying members
rolling element
groover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520945257.4U
Other languages
English (en)
Inventor
鄭熾友
李春生
朱家林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIASHAN GUANDE PRECISION FORGING CO Ltd
Original Assignee
JIASHAN GUANDE PRECISION FORGING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIASHAN GUANDE PRECISION FORGING CO Ltd filed Critical JIASHAN GUANDE PRECISION FORGING CO Ltd
Priority to CN201520945257.4U priority Critical patent/CN205166000U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205166000U publication Critical patent/CN205166000U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种具有承重结构的铜板切槽装置;本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的固定台、旋转架、传动部件、切割部件和电机;所述切割部件包括主滚动体、第一固定板、第二固定板、第一传动轴、导向轴、第一旋接头、刀座和刀刃;于所述第二固定板内凹设有第一旋转安装槽,于所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;于所述主滚动体的侧壁内凹设有第一装刀槽;于所述刀座内凹设有第一卡接腔;于所述第一固定板内穿设有第一输出孔;本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置操作方便,调节方便,切槽效率高,切槽质量好。

Description

一种具有承重结构的铜板切槽装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种具有承重结构的铜板切槽装置。
背景技术
在铜板生产过程中通常采用切槽设备进行处理。但是,传统的用于生产的切槽设备调节不方便,操作不方便,切槽效率低下,切槽质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,切槽效率高,切槽质量好的切槽设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的铜板切槽装置,解决传统的切槽设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有承重结构的铜板切槽装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的固定台、设置于所述基座的上端的另一侧的旋转架、设置于所述固定台的上端的传动部件、旋设于所述传动部件和所述旋转架之间的切割部件和旋设于所述传动部件的远离所述切割部件的一侧的电机;
所述切割部件包括主滚动体、设置于所述主滚动体的一端的第一固定板、设置于所述主滚动体的另一端的第二固定板、旋设于所述第一固定板上的第一传动轴、旋设于所述第二固定板上的导向轴、沿着所述导向轴的轴向设置于所述导向轴的端部的第一旋接头、嵌设于所述主滚动体的侧壁内的刀座和卡接于所述刀座上的刀刃;
所述第一固定板为圆盘状;所述第二固定板为圆盘状;于所述第二固定板内凹设有第一旋转安装槽,所述第一旋转安装槽和所述导向轴相适应;所述导向轴为圆柱状;所述第一旋接头为圆台状,于所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;
所述主滚动体为圆柱状;于所述主滚动体的侧壁内凹设有第一装刀槽,所述第一装刀槽和所述刀座相适应;若干个所述刀座均匀的分布于所述主滚动体上;于所述刀座内凹设有第一卡接腔,所述第一卡接腔和所述刀刃相适应;所述刀刃的纵截面为梯形;
于所述第一固定板内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一传动轴相适应;所述第一传动轴为圆柱状;
所述基座内部还设置有承重结构,所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板,所述上承重板为长方体结构,上承重板内部穿设有若干块缓冲板,所述每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔,所述下承重板为长方体结构,下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致,所述下承重板内部设置有若干个缓冲球,所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块,所述强化垫块为台体状,强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接,强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接,所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致,所述每两块强化垫块之间还设置有支撑柱,所述支撑柱高度与强化垫块保持一致,所述中承重板两侧还设置有弹簧;
其中,所述传动部件包括主传动箱、嵌设于所述主传动箱的侧壁内的第一导向环、穿设于所述第一导向环内的输入轴、设置于所述输入轴的延伸到所述主传动箱内的一端上的啮合部件、设置于所述啮合部件的外侧的输出部件和设置于所述主传动箱的远离所述输入轴的一侧的侧壁上的接合筒。
其中,所述接合筒为圆筒状;所述第一导向环为圆环状;于所述啮合部件的侧壁内凹设有第一啮合槽,所述第一啮合槽的外壁为曲面。
其中,所述输出部件包括内连接板、设置于所述内连接板的侧壁上的连接套筒、设置于所述内连接板的端部的第一旋接筒、穿设于所述第一旋接筒内的外固定杆、设置于所述外固定杆的内侧的啮合件和设置于所述啮合件和所述外固定杆的连接处的固定块。
其中,所述内连接板的侧壁为曲面;沿着所述第一旋接筒的轴向于其内穿设有锁定孔,所述锁定孔和所述外固定杆相适应;所述外固定杆为圆柱状;所述啮合件和所述啮合部件相适应;于所述啮合件的上部凹设有第一连接槽,所述第一连接槽和所述固定块相适应。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的固定台、设置于所述基座的上端的另一侧的旋转架、设置于所述固定台的上端的传动部件、旋设于所述传动部件和所述旋转架之间的切割部件和旋设于所述传动部件的远离所述切割部件的一侧的电机;
所述切割部件包括主滚动体、设置于所述主滚动体的一端的第一固定板、设置于所述主滚动体的另一端的第二固定板、旋设于所述第一固定板上的第一传动轴、旋设于所述第二固定板上的导向轴、沿着所述导向轴的轴向设置于所述导向轴的端部的第一旋接头、嵌设于所述主滚动体的侧壁内的刀座和卡接于所述刀座上的刀刃;
所述第一固定板为圆盘状;所述第二固定板为圆盘状;于所述第二固定板内凹设有第一旋转安装槽,所述第一旋转安装槽和所述导向轴相适应;所述导向轴为圆柱状;所述第一旋接头为圆台状,于所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;
所述主滚动体为圆柱状;于所述主滚动体的侧壁内凹设有第一装刀槽,所述第一装刀槽和所述刀座相适应;若干个所述刀座均匀的分布于所述主滚动体上;于所述刀座内凹设有第一卡接腔,所述第一卡接腔和所述刀刃相适应;所述刀刃的纵截面为梯形;
于所述第一固定板内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一传动轴相适应;所述第一传动轴为圆柱状;本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置操作方便,调节方便,切槽效率高,切槽质量好。
附图说明
图1是本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置的主视图。
图2是本实用新型的切割部件的主视图。
图3是本实用新型的传动部件的主视图。
图4是本实用新型的输出部件的主视图。
图5是本实用新型的承重结构的结构示意图。
1-基座;11-上承重板;12-中承重板;13-下承重板;14-缓冲板;15-锁紧螺孔;16-强化垫块;17-支撑柱;18-缓冲球;19-弹簧;2-旋转架;3-切割部件;31-第一传动轴;32-第一固定板;33-刀刃;34-刀座;35-主滚动体;36-第二固定板;37-导向轴;38-第一旋接头;4-传动部件;41-输入轴;42-第一导向环;43-主传动箱;44-啮合部件;45-输出部件;451-啮合件;452-固定块;453-外固定杆;454-第一旋接筒;455-内连接板;456-连接套筒;46-接合筒;5-电机;6-固定台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图5对本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置进行详细说明。
本实用新型的具有承重结构的铜板切槽装置,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的一侧的固定台6、设置于所述基座1的上端的另一侧的旋转架2、设置于所述固定台6的上端的传动部件4、旋设于所述传动部件4和所述旋转架2之间的切割部件3和旋设于所述传动部件4的远离所述切割部件3的一侧的电机5;
所述切割部件3包括主滚动体35、设置于所述主滚动体35的一端的第一固定板32、设置于所述主滚动体35的另一端的第二固定板36、旋设于所述第一固定板32上的第一传动轴31、旋设于所述第二固定板36上的导向轴37、沿着所述导向轴37的轴向设置于所述导向轴37的端部的第一旋接头38、嵌设于所述主滚动体35的侧壁内的刀座34和卡接于所述刀座34上的刀刃33;
所述第一固定板32为圆盘状;所述第二固定板36为圆盘状;于所述第二固定板36内凹设有第一旋转安装槽,所述第一旋转安装槽和所述导向轴37相适应;所述导向轴37为圆柱状;所述第一旋接头38为圆台状,于所述第一旋接头38的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;
所述主滚动体35为圆柱状;于所述主滚动体35的侧壁内凹设有第一装刀槽,所述第一装刀槽和所述刀座34相适应;若干个所述刀座34均匀的分布于所述主滚动体35上;于所述刀座34内凹设有第一卡接腔,所述第一卡接腔和所述刀刃33相适应;所述刀刃33的纵截面为梯形;
于所述第一固定板32内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一传动轴31相适应;所述第一传动轴31为圆柱状;
所述基座1内部还设置有承重结构,所述承重结构包括上承重板11、中承重板12与下承重板13,所述上承重板11为长方体结构,上承重板11内部穿设有若干块缓冲板14,所述每两块缓冲板14之间还设置有锁紧螺孔15,所述下承重板13为长方体结构,下承重板13的高度和宽度均与上承重板11保持一致,所述下承重板13内部设置有若干个缓冲球18,所述中承重板12内部还设置有若干块强化垫块16,所述强化垫块16为台体状,强化垫块16上端通过焊接与上承重板11下表面相连接,强化垫块16下端通过焊接与下承重板13上表面相连接,所述强化垫块16数量与缓冲板14数量保持一致,所述每两块强化垫块16之间还设置有支撑柱17,所述支撑柱17高度与强化垫块16保持一致,所述中承重板12两侧还设置有弹簧19;
所述传动部件4包括主传动箱43、嵌设于所述主传动箱43的侧壁内的第一导向环42、穿设于所述第一导向环42内的输入轴41、设置于所述输入轴41的延伸到所述主传动箱43内的一端上的啮合部件44、设置于所述啮合部件44的外侧的输出部件45和设置于所述主传动箱43的远离所述输入轴41的一侧的侧壁上的接合筒46。
所述接合筒46为圆筒状;所述第一导向环42为圆环状;于所述啮合部件44的侧壁内凹设有第一啮合槽,所述第一啮合槽的外壁为曲面。
所述输出部件45包括内连接板455、设置于所述内连接板455的侧壁上的连接套筒456、设置于所述内连接板455的端部的第一旋接筒454、穿设于所述第一旋接筒454内的外固定杆453、设置于所述外固定杆453的内侧的啮合件451和设置于所述啮合件451和所述外固定杆453的连接处的固定块452。
所述内连接板455的侧壁为曲面;沿着所述第一旋接筒454的轴向于其内穿设有锁定孔,所述锁定孔和所述外固定杆453相适应;所述外固定杆453为圆柱状;所述啮合件451和所述啮合部件44相适应;于所述啮合件451的上部凹设有第一连接槽,所述第一连接槽和所述固定块452相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种具有承重结构的铜板切槽装置,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的固定台(6)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的旋转架(2)、设置于所述固定台(6)的上端的传动部件(4)、旋设于所述传动部件(4)和所述旋转架(2)之间的切割部件(3)和旋设于所述传动部件(4)的远离所述切割部件(3)的一侧的电机(5);
所述切割部件(3)包括主滚动体(35)、设置于所述主滚动体(35)的一端的第一固定板(32)、设置于所述主滚动体(35)的另一端的第二固定板(36)、旋设于所述第一固定板(32)上的第一传动轴(31)、旋设于所述第二固定板(36)上的导向轴(37)、沿着所述导向轴(37)的轴向设置于所述导向轴(37)的端部的第一旋接头(38)、嵌设于所述主滚动体(35)的侧壁内的刀座(34)和卡接于所述刀座(34)上的刀刃(33);
所述第一固定板(32)为圆盘状;所述第二固定板(36)为圆盘状;于所述第二固定板(36)内凹设有第一旋转安装槽,所述第一旋转安装槽和所述导向轴(37)相适应;所述导向轴(37)为圆柱状;所述第一旋接头(38)为圆台状,于所述第一旋接头(38)的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;
所述主滚动体(35)为圆柱状;于所述主滚动体(35)的侧壁内凹设有第一装刀槽,所述第一装刀槽和所述刀座(34)相适应;若干个所述刀座(34)均匀的分布于所述主滚动体(35)上;于所述刀座(34)内凹设有第一卡接腔,所述第一卡接腔和所述刀刃(33)相适应;所述刀刃(33)的纵截面为梯形;
于所述第一固定板(32)内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一传动轴(31)相适应;所述第一传动轴(31)为圆柱状;
所述基座(1)内部还设置有承重结构,所述承重结构包括上承重板(11)、中承重板(12)与下承重板(13),所述上承重板(11)为长方体结构,上承重板(11)内部穿设有若干块缓冲板(14),所述每两块缓冲板(14)之间还设置有锁紧螺孔(15),所述下承重板(13)为长方体结构,下承重板(13)的高度和宽度均与上承重板(11)保持一致,所述下承重板(13)内部设置有若干个缓冲球(18),所述中承重板(12)内部还设置有若干块强化垫块(16),所述强化垫块(16)为台体状,强化垫块(16)上端通过焊接与上承重板(11)下表面相连接,强化垫块(16)下端通过焊接与下承重板(13)上表面相连接,所述强化垫块(16)数量与缓冲板(14)数量保持一致,所述每两块强化垫块(16)之间还设置有支撑柱(17),所述支撑柱(17)高度与强化垫块(16)保持一致,所述中承重板(12)两侧还设置有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有承重结构的铜板切槽装置,其特征在于:所述传动部件(4)包括主传动箱(43)、嵌设于所述主传动箱(43)的侧壁内的第一导向环(42)、穿设于所述第一导向环(42)内的输入轴(41)、设置于所述输入轴(41)的延伸到所述主传动箱(43)内的一端上的啮合部件(44)、设置于所述啮合部件(44)的外侧的输出部件(45)和设置于所述主传动箱(43)的远离所述输入轴(41)的一侧的侧壁上的接合筒(46)。
3.根据权利要求2所述的一种具有承重结构的铜板切槽装置,其特征在于:所述接合筒(46)为圆筒状;所述第一导向环(42)为圆环状;于所述啮合部件(44)的侧壁内凹设有第一啮合槽,所述第一啮合槽的外壁为曲面。
4.根据权利要求3所述的一种具有承重结构的铜板切槽装置,其特征在于:所述输出部件(45)包括内连接板(455)、设置于所述内连接板(455)的侧壁上的连接套筒(456)、设置于所述内连接板(455)的端部的第一旋接筒(454)、穿设于所述第一旋接筒(454)内的外固定杆(453)、设置于所述外固定杆(453)的内侧的啮合件(451)和设置于所述啮合件(451)和所述外固定杆(453)的连接处的固定块(452)。
5.根据权利要求4所述的一种具有承重结构的铜板切槽装置,其特征在于:所述内连接板(455)的侧壁为曲面;沿着所述第一旋接筒(454)的轴向于其内穿设有锁定孔,所述锁定孔和所述外固定杆(453)相适应;所述外固定杆(453)为圆柱状;所述啮合件(451)和所述啮合部件(44)相适应;于所述啮合件(451)的上部凹设有第一连接槽,所述第一连接槽和所述固定块(452)相适应。
CN201520945257.4U 2015-11-24 2015-11-24 一种具有承重结构的铜板切槽装置 Expired - Fee Related CN205166000U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520945257.4U CN205166000U (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种具有承重结构的铜板切槽装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520945257.4U CN205166000U (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种具有承重结构的铜板切槽装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205166000U true CN205166000U (zh) 2016-04-20

Family

ID=55730036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520945257.4U Expired - Fee Related CN205166000U (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种具有承重结构的铜板切槽装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205166000U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107344404A (zh) * 2017-08-09 2017-11-14 嘉兴倍成新材料科技有限公司 一种双工位玻璃纤维塑料切粒机
CN107379314A (zh) * 2017-08-09 2017-11-24 嘉兴倍成新材料科技有限公司 一种具有出料结构的塑料切粒装置
CN107756668A (zh) * 2017-11-10 2018-03-06 嘉善申乐五金塑料有限公司 一种塑料切粒设备
CN107791410A (zh) * 2017-11-10 2018-03-13 嘉善申乐五金塑料有限公司 一种塑料生产用切粒机构
CN107972095A (zh) * 2017-11-10 2018-05-01 嘉善申乐五金塑料有限公司 一种用于生产的主切粒部件

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107344404A (zh) * 2017-08-09 2017-11-14 嘉兴倍成新材料科技有限公司 一种双工位玻璃纤维塑料切粒机
CN107379314A (zh) * 2017-08-09 2017-11-24 嘉兴倍成新材料科技有限公司 一种具有出料结构的塑料切粒装置
CN107756668A (zh) * 2017-11-10 2018-03-06 嘉善申乐五金塑料有限公司 一种塑料切粒设备
CN107791410A (zh) * 2017-11-10 2018-03-13 嘉善申乐五金塑料有限公司 一种塑料生产用切粒机构
CN107972095A (zh) * 2017-11-10 2018-05-01 嘉善申乐五金塑料有限公司 一种用于生产的主切粒部件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205166000U (zh) 一种具有承重结构的铜板切槽装置
CN204686199U (zh) 一种可伸缩的金属切割设备
CN105563273A (zh) 一种磨平设备
CN205099943U (zh) 一种切割设备
CN205218772U (zh) 一种旋转式打磨机
CN204700700U (zh) 一种磨光设备
CN205166623U (zh) 一种横向移动的打磨设备
CN209698146U (zh) 一种卡口治具用切割装置
CN205035676U (zh) 一种纺线剪断设备
CN205219196U (zh) 一种滑移式皮革切断设备
CN205165951U (zh) 一种具有承重结构的旋转式镗孔设备
CN206393695U (zh) 一种拉链切断装置
CN205166056U (zh) 一种铜板切槽装置
CN204868435U (zh) 一种铸件打磨设备
CN204844332U (zh) 一种旋转式纸板开孔机械
CN108857752A (zh) 一种人造金刚石的打磨装置
CN205166055U (zh) 一种钢板割断装置
CN205012103U (zh) 一种布匹裁剪设备
CN105728844A (zh) 一种伸缩式锯床
CN204869020U (zh) 一种连续输送的纸张开槽机
CN204662143U (zh) 一种布料切条设备
CN204819056U (zh) 一种铸件磨削设备
CN204714824U (zh) 一种皮革切孔机
CN205045602U (zh) 一种纱线缠绕机
CN205134060U (zh) 一种布匹裁剪机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

Termination date: 20161124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee