CN107262766A - 一种电机齿轮钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种电机齿轮钻孔装置，包括底座，底座上固定安装有立柱，立柱上活动嵌套有套筒，套筒上转动安装有摇臂接头，摇臂接头一端设有与其自成一体的摇臂，摇臂通过导轨滑动安装有主轴箱，主轴箱底部连接有主轴，主轴上固定安装有钻头，套筒顶端固定有支撑板，支撑板上固定安装有传动电机，传动电机输出端通过联轴器与传动轴连接，传动轴与主动轮固定连接，主动轮通过其上缠绕的传动带与摇臂接头传动连接，立柱上固定安装有提升电机，提升电机通过提升链与套筒上的定位扣固定连接。其结构紧凑，使用方便，可以实现上下左右多个角度的精密作业，打孔精度高、操作简单，有效降低劳动强度，使得打孔的效率得到有效提高。

Description

一种电机齿轮钻孔装置

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域，具体涉及一种电机齿轮钻孔装置。

背景技术

齿轮是一种常见的机械传动零件，其在机械领域有着重要的作用。随着齿轮行业的快速发展，行业规模不断扩大，对齿轮的性能要求也越来越高,齿轮在加工时，为了减重或增加加工基准，一般都会在齿轮的法面上进行钻孔。现有的齿轮用钻孔机，结构简单，功能单一，使用效果不好，不能满足使用需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明致力于提供一种电机齿轮钻孔装置，使其可以实现上下左右多个角度的精密作业，打孔精度高、操作简单，有效降低劳动强度，使得打孔的效率得到有效提高。

本发明提供的一种电机齿轮钻孔装置，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，所述立柱上活动嵌套有套筒，且所述套筒上转动安装有摇臂接头，所述摇臂接头一端设有与其自成一体的摇臂，所述摇臂上安装有导轨，且所述摇臂通过所述导轨滑动安装有主轴箱，所述主轴箱上安装有驱动电机，所述主轴箱底部连接有主轴，且所述主轴上固定安装有钻头，所述套筒顶端固定有支撑板，且所述支撑板上固定安装有传动电机，所述传动电机输出端通过联轴器与传动轴连接，所述传动轴与主动轮固定连接，所述主动轮通过其上缠绕的传动带与摇臂接头传动连接，所述立柱上固定安装有提升电机，且所述提升电机通过提升链与所述套筒上的定位扣固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钻头下方的所述底座上安装有操作台，且所述操作台上开设有滑轨，所述滑轨为环形滑轨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台通过所述滑轨滑动安装有侧板，所述侧板设有2个，且所述侧板之间相对设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板内侧面的所述操作台上安装有挡板，且所述挡板为环形挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板顶端固定有固定夹板，且所述固定夹板下侧的所述侧板上活动安装有活动夹板，所述活动夹板一端安装有旋紧按钮。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，可以实现上下左右多个角度的精密作业，打孔精度高、操作简单，有效降低劳动强度，使得打孔的效率得到有效提高，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1为一优选实施例的一种电机齿轮钻孔装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种电机齿轮钻孔装置的操作台结构示意图；

图3为一优选实施例的一种电机齿轮钻孔装置的夹具结构示意图。

附图标记说明：1、底座，2、立柱，3、套筒，4、摇臂，5、摇臂接头，6、导轨，7、主轴箱，8、驱动电机，9、主轴，10、钻头，11、支撑板、12、传动电机、13、联轴器、14、传动轴、15、主动轮、16、传动带，17、提升电机，18、提升链，19、定位扣，20、操作台，21、侧板，22、滑槽，23、挡板，24、固定夹板，25、活动夹板，26、旋紧按钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参阅图1-3，本发明一种电机齿轮钻孔装置，包括底座1，底座1上固定安装有立柱2，立柱2上活动嵌套有套筒3，且套筒3上转动安装有摇臂接头5，摇臂接头5一端设有与其自成一体的摇臂4，摇臂4上安装有导轨6，且摇臂4通过导轨6滑动安装有主轴箱7，主轴箱7上安装有驱动电机8，主轴箱7底部连接有主轴9，且主轴9上固定安装有钻头10，套筒3顶端固定有支撑板11，且支撑板11上固定安装有传动电机12，传动电机12输出端通过联轴器13与传动轴14连接，传动轴14与主动轮15固定连接，主动轮15通过其上缠绕的传动带16与摇臂接头5传动连接，立柱2上固定安装有提升电机17，且提升电机17通过提升链18与套筒3上的定位扣19固定连接，钻头10下方的底座1上安装有操作台20，且操作台20上开设有滑槽22，滑槽22为环形滑槽，操作台20通过滑槽22滑动安装有侧板21，侧板21设有2个，且侧板21之间相对设置，侧板21内侧面的操作台20上安装有挡板23，且挡板23为环形挡板，侧板21顶端固定有固定夹板24，且固定夹板24下侧的侧板21上活动安装有活动夹板25，活动夹板25一端安装有旋紧按钮26。

具体的，使用时，提升电机17通过提升链18使得套筒3在立柱2上进行垂直升降运动，通过传动电机12带动主动轮15转动，使得摇臂接头5在套筒3上进行转动，继而使得与摇臂接头5自成一体的摇臂4进行左右转动，主轴箱7通过导轨6在摇臂4上进行径向运动，驱动电机8通过主轴箱7带动主轴9旋转运动，使得主轴9上的钻头10进行旋转运动进行打孔作业，通过固定夹板24和活动夹板25对待加工齿轮进行固定，根据实际的加工方位来调整工件的加工角度，通过滑槽22对侧板21实现旋转，满足多种使用需求，同时通过挡板23可有效避免在加工过程中废屑掉落至滑槽22内影响滑动。

本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种电机齿轮钻孔装置，用于齿轮加工领域，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)上活动嵌套有套筒(3)，且所述套筒(3)上转动安装有摇臂接头(5)，所述摇臂接头(5)一端设有与其自成一体的摇臂(4)，所述摇臂(4)上安装有导轨(6)，且所述摇臂(4)通过所述导轨(6)滑动安装有主轴箱(7)，所述主轴箱(7)上安装有驱动电机(8)，所述主轴箱(7)底部连接有主轴(9)，且所述主轴(9)上固定安装有钻头(10)，所述套筒(3)顶端固定有支撑板(11)，且所述支撑板(11)上固定安装有传动电机(12)，所述传动电机(12)输出端通过联轴器(13)与传动轴(14)连接，所述传动轴(14)与主动轮(15)固定连接，所述主动轮(15)通过其上缠绕的传动带(16)与所述摇臂接头(5)传动连接，所述立柱(2)上固定安装有提升电机(17)，且所述提升电机(17)通过提升链(18)与所述套筒(3)上的定位扣(19)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种电机齿轮钻孔装置，其特征在于，所述钻头(10)下方的所述底座(1)上安装有操作台(20)，且所述操作台(20)上开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)为环形滑槽。

3.如权利要求2所述的一种电机齿轮钻孔装置，其特征在于，所述操作台(20)通过所述滑槽(22)滑动安装有侧板(21)，所述侧板(21)设有2个，且所述侧板(21)之间相对设置。

4.如权利要求3所述的一种电机齿轮钻孔装置，其特征在于，所述侧板(21)内侧面的所述操作台(20)上安装有挡板(23)，且所述挡板(23)为环形挡板。

5.如权利要求3所述的一种电机齿轮钻孔装置，其特征在于，所述侧板(21)顶端固定有固定夹板(24)，且所述固定夹板(24)下侧的所述侧板(21)上活动安装有活动夹板(25)，所述活动夹板(25)一端安装有旋紧按钮(26)。