CN107262263A - 一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法 - Google Patents
一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107262263A CN107262263A CN201710392010.8A CN201710392010A CN107262263A CN 107262263 A CN107262263 A CN 107262263A CN 201710392010 A CN201710392010 A CN 201710392010A CN 107262263 A CN107262263 A CN 107262263A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cobalt acid
- graphite
- flotation
- acid lithium
- lithium ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,包括以下步骤:(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分,得到筛下物料;(2)筛下物料通过过滤烘干后,进入磨矿设备,得到磨矿产品;(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集,即一段浮选,沉物为钴酸锂精矿,浮物过滤烘干后进入破碎设备处理,然后进行二段浮选,二段浮选的浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂中矿,钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56%和83.67%的钴酸锂和石墨产品,并具有处理量大,设备技术成熟,成本投资低,不产生有毒气体及废水的优点,是工业化运用的良好选择。
Description
技术领域
本发明属于废弃锂离子电池资源化利用领域,具体涉及一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法。
背景技术
锂离子电池具有能量密度高,无记忆效应,自放电率低,体积小和质量轻等优点,已取代镍氢电池、镍铬电池,成为移动电子设备上运用最广的供能电源。据估计,2015年全球锂离子电池市场价值达到了314亿美元,而到2020年将达到537亿美元。2010-2016年,我国的锂离子电池年产量也逐年增长,从26.87亿只增长至78.42亿只。由于循环寿命的限制,废弃锂离子电池的数量急剧上升,每年将有数十亿只电池报废。废弃锂离子电池中含有大量的有毒有害废料,如果随意丢弃将污染土壤、地下水资源,危害动植物的生存,威胁人类的健康。但值得注意的是,废弃的锂离子电池中金属含量远高于天然矿石,甚至是分选后的精矿,是重要的二次金属资源。如果能够回收废弃锂离子电池中的钴和镍并重新制造电极材料,等同节约了以下能源:45.3%的化石燃料资源,51.3%的自然矿石资源和57.2%的核能需求。因此,将废弃锂电池加以回收利用对于环境保护和资源再利用均具有重要意义。
研究表明,每吨废弃锂离子电池的固有价值约为7708美元,其中各个组分的价值具体为:正极材料($6101),铜($654),铝($103),石墨($170)和其他($680)。这表明正负极活性材料的价值占电池总价值的81.36%。此外,近年来金属钴的价格持续上涨,分离回收正负极活性材料可以带来较大的经济效益。
目前已公布的废弃锂离子电池资源化方法主要分为三类,分别为火法冶金技术,湿法冶金技术和机械物理法。代表性发明专利如下:
1.发明名称为“废弃锂离子电池资源化回收技术”,申请号为201110438160.0的发明专利提供了一种火法冶金技术。该技术首先采用800℃的高温将电池粉末中的有机物燃烧去除,再加入硫酸铵以400℃进行焙烧,使金属元素以硫酸物的形态析出,然后通过酸溶、萃取、碱沉和灼烧的方法回收不同的金属元素。
2.发明名称为“从废弃锂离子电池中回收氯化钴的工艺”,申请号为201510007775.6的发明专利提供了一种湿法冶金工艺。该工艺将拆解机分离出的正极片作为原料,通过热解、球磨和加入氢氧化钠得到碱性沉淀物,然后加入适量盐酸发生溶解反应,取上清液进行浸出反应,浸出液除铁后得到含钴溶液,通过萃取除杂得到纯钴溶液,最后通过纯水结晶洗涤得到氯化钴。
3.发明名称为“一种从废弃锂离子动力电池回收有价金属的方法”,申请号为201610153916.X的发明专利提供了一种机械物理法。该方法先将物料通过放电和焙烧预处理,采用低智能破碎机和冲击式破碎机二级破碎,再进球磨机擦洗,然后用振动筛进行筛分分级,不同产品采用磁选、摇床、再磨等选矿方法进行分离,得到铁、铜、铝和含碳的钴酸锂粉等四种产品。
以上方法均部分回收了废弃锂离子电池中的有价组分,各具优势,但也存在着诸多问题。火法冶金技术可以有效除去有机物杂质的干扰,分离得到纯度较高的金属化合物,但设备技术含量高,投资高,风险大,且产生有毒气体,难以工业化运用。湿法冶金技术在常温下即可回收高纯度金属化合物,但工艺流程冗杂,回收液分离提纯难度大,溶剂价格昂贵,溶解速度慢,反应周期长,难以工业化推广。机械物理法将技术成熟的选矿方法运用到废弃锂离子电池回收领域,处理量大,设备可靠,流程短,投资低,使其工业化运用前景广阔。而目前的机械物理法只是将含碳的钴酸锂粉做为产物,没有实现正极材料钴酸锂和负极材料石墨的高效分选富集,经济效益依旧不高。
发明内容
本发明目的是针对上述机械物理法的不足,提出一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法。该方法以废弃锂离子电池电极材料混合物为研究对象,采用基于机械磨剥的干法改性浮选法,高效分离富集正极材料钴酸锂和负极材料石墨。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,包括以下步骤:
(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分,得到筛下物料;
(2)筛下物料通过过滤烘干后,进入磨矿设备,得到磨矿产品;
(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集,即一段浮选,沉物为钴酸锂精矿,浮物过滤烘干后进入破碎设备处理,然后进行二段浮选,二段浮选的浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂中矿,钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。
步骤(1)中,筛分的方式为湿法筛分,筛孔尺寸为0.075mm。
步骤(2)中,所述磨矿设备包括所有研磨介质对物料产生剪切力和挤压力的磨矿设备,优选为立式辊磨机。
步骤(3)中,所述破碎设备为冲击式破碎机。
步骤(3)中,一段浮选的矿浆浓度为40g/L,搅拌强度为1800转/分钟,捕收剂为煤油,用量为200g/t,起泡剂为松油醇,用量为200g/t。
步骤(3)中,二段浮选的矿浆浓度为40g/L,搅拌强度为1800转/分钟,起泡剂为松油醇,用量为100g/t。
步骤(3)中,浮选用水经絮凝沉降处理后循环利用。
有益效果:相对于现有技术,本发明的优点在于:
(1)基于机械磨剥的干法表面改性机理:由于制造工艺的限制和充放电过程中的氧化还原反应,废弃锂离子电池正极材料钴酸锂和负极材料石墨的表面均覆盖着一层有机膜,相似的表面组成致使两者表面性质相同,颗粒表面疏水性差异较小,采用常规的浮选方法难以有效分离。钴酸锂是离子晶体,层状晶面之间受离子键作用,机械磨剥难以破坏其晶体结构。虽然石墨是原子晶体,但层状晶面之间只受分子键作用,机械磨剥会使石墨的层状结构发生滑移错构,使石墨在研磨作用后暴露大量新生表面。由于表面化学键的断裂,石墨的新生表面疏水性极强,与钴酸锂表面疏水性的差异大幅增加,最终改善浮选效果。
(2)二段反浮选工艺:钴酸锂是硬度较大的金属氧化物,而石墨是最“软”的矿物。因此,当钴酸锂和石墨进入立式辊磨机进行混合磨矿时,部分粒度较小的钴酸锂会与石墨发生粘附作用。在浮选过程中,这部分钴酸锂会跟随石墨进入泡沫层,造成钴酸锂回收率降低和浮物石墨品位的下降。为了缓解钴酸锂和石墨的共浮现象并最终增加石墨产品的品位,本发明首先利用冲击式破碎机破坏钴酸锂和石墨的粘附结构,然后进行不加捕收剂的二段浮选。在不添加捕收剂的条件下,仅具有新生表面的纯石墨可以进入二段浮选的泡沫层,成为为解离度和品位均较高的石墨产品。
附图说明
图1是本发明实施的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例
如图1所示,本实施例以小规模实验为例,对本发明进行详述,包括以下步骤:
1)将50块相同型号的废弃锂离子电池进行放电保护,自然风干,通过剪切式破碎机粗碎,通过立式冲击式破碎机细碎和0.25mm标准筛网预先筛分,筛下产物为钴酸锂和石墨的混合原料,即废弃锂离子电池混合正负极材料;
2)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过湿法筛分,得到粒度低于0.075mm的筛下物料;
3)湿筛筛下产物通过过滤烘干后,取40g放入哈氏可磨仪研磨5min;
4)磨矿产品以40g/L的矿浆浓度进入自吸式浮选机进行反浮选实验,即一段浮选,依次放入捕收剂和起泡剂,其中,捕收剂为煤油,用量为200g/t,起泡剂为松油醇,用量为200g/t,浮选时的搅拌强度为1800转/分钟,该浮选沉物为钴酸锂精矿。
5)一段浮选的浮物过滤烘干后放入万能粉碎机处理,然后进行不加捕收剂的二段浮选,二段浮选的矿浆浓度为40g/L,搅拌强度为1800转/分钟,起泡剂为松油醇,用量100g/t;二段浮选浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂中矿,钴酸锂中矿返回哈氏可磨仪重新进行磨矿浮选,。
上述步骤中,所用到的哈氏可磨仪属于立式辊磨机,万能粉碎机属于冲击式破碎机。
本实施例获得的产品指标如下:
钴酸锂精矿:钴酸锂品位93.56%,回收率为59.38%;
钴酸锂中矿:钴酸锂品位66.45%,回收率为30.54%;
石墨尾矿:石墨品位83.67%,回收率为75.88%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分,得到筛下物料;
(2)筛下物料通过过滤烘干后,进入磨矿设备,得到磨矿产品;
(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集,即一段浮选,沉物为钴酸锂精矿,浮物过滤烘干后进入破碎设备处理,然后进行二段浮选,二段浮选的浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂中矿,钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。
2.根据权利要求1所述的从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:步骤(1)中,筛分的方式为湿法筛分,筛孔尺寸为0.075mm。
3.根据权利要求1所述的从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述磨矿设备为能够对物料产生剪切力和挤压力的磨矿设备。
4.根据权利要求3所述的从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:所述磨矿设备为立式辊磨机。
5.根据权利要求1所述的从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述破碎设备为冲击式破碎机。
6.根据权利要求1所述的从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:步骤(3)中,一段浮选的矿浆浓度为40g/L,搅拌强度为1800转/分钟,捕收剂为煤油,用量为200g/t,起泡剂为松油醇,用量为200g/t。
7.根据权利要求1所述的从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:步骤(3)中,二段浮选的矿浆浓度为40g/L,搅拌强度为1800转/分钟,起泡剂为松油醇,用量为100g/t。
8.根据权利要求1所述的从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,其特征在于:步骤(3)中,浮选用水经絮凝沉降处理后循环利用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710392010.8A CN107262263B (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710392010.8A CN107262263B (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107262263A true CN107262263A (zh) | 2017-10-20 |
CN107262263B CN107262263B (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=60064828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710392010.8A Active CN107262263B (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107262263B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108011146A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-08 | 四川长虹电器股份有限公司 | 废旧锂电池再资源化回收方法 |
CN108550945A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-18 | 赣州有色冶金研究所 | 一种稀酸优先浸出废旧钛酸锂方法 |
CN109713394A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 中国矿业大学 | 一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法 |
CN111468284A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法 |
CN112246834A (zh) * | 2020-10-04 | 2021-01-22 | 湖南金源新材料股份有限公司 | 废旧锂电池拆解后各组分的跳汰分离方法 |
CN112670614A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-16 | 广东省科学院资源综合利用研究所 | 一种废旧磷酸铁锂电池正负电极材料的物理分选方法 |
CN112736314A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 广东省科学院资源综合利用研究所 | 一种废旧三元锂电池正负电极材料的物理分选回收方法 |
CN112768798A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-07 | 上海第二工业大学 | 一种在回收废旧锂电池负极过程中防止杂质金属析出的方法 |
CN112756104A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 湖南邦普循环科技有限公司 | 一种废旧锂电池的湿法分选工艺及其应用 |
CN114515651A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-20 | 宜昌邦普循环科技有限公司 | 一种复配抑制剂及其制备方法和应用 |
CN116273445A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 湖南五创循环科技股份有限公司 | 一种提高废旧锰酸锂电池混合物料分离效率的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003272720A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-09-26 | Japan Science & Technology Corp | コバルト酸リチウムの回収方法 |
CN102723537A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 华南师范大学 | 一种从废旧锂电池正极料物理分离钴酸锂的清洁生产方法 |
CN102942513A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-02-27 | 湖南城市学院 | 浮选分离回收废旧锂离子电池电极材料方法用起泡剂 |
CN102985187A (zh) * | 2010-05-10 | 2013-03-20 | Rsr科技股份有限公司 | 通过泡沫浮选法从回收的电化学电池和电池组中分离材料的工艺 |
JP2017037807A (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 学校法人早稲田大学 | リチウムイオン電池の処理方法 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201710392010.8A patent/CN107262263B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003272720A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-09-26 | Japan Science & Technology Corp | コバルト酸リチウムの回収方法 |
CN102985187A (zh) * | 2010-05-10 | 2013-03-20 | Rsr科技股份有限公司 | 通过泡沫浮选法从回收的电化学电池和电池组中分离材料的工艺 |
CN102723537A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 华南师范大学 | 一种从废旧锂电池正极料物理分离钴酸锂的清洁生产方法 |
CN102942513A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-02-27 | 湖南城市学院 | 浮选分离回收废旧锂离子电池电极材料方法用起泡剂 |
JP2017037807A (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 学校法人早稲田大学 | リチウムイオン電池の処理方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张涛: "废弃锂离子电池破碎及富钴产物浮选的基础研究", <中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑> * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108011146A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-08 | 四川长虹电器股份有限公司 | 废旧锂电池再资源化回收方法 |
CN108011146B (zh) * | 2017-11-17 | 2021-04-23 | 四川长虹电器股份有限公司 | 废旧锂电池再资源化回收方法 |
CN108550945A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-18 | 赣州有色冶金研究所 | 一种稀酸优先浸出废旧钛酸锂方法 |
CN109713394B (zh) * | 2019-01-18 | 2021-08-06 | 中国矿业大学 | 一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法 |
CN109713394A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 中国矿业大学 | 一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法 |
CN111468284A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法 |
CN112246834A (zh) * | 2020-10-04 | 2021-01-22 | 湖南金源新材料股份有限公司 | 废旧锂电池拆解后各组分的跳汰分离方法 |
CN112756104B (zh) * | 2020-12-28 | 2023-01-13 | 湖南邦普循环科技有限公司 | 一种废旧锂电池的湿法分选工艺及其应用 |
CN112756104A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 湖南邦普循环科技有限公司 | 一种废旧锂电池的湿法分选工艺及其应用 |
US11872595B2 (en) | 2020-12-28 | 2024-01-16 | Hunan Brunp Recycling Technology Co., Ltd. | Wet sorting process for waste lithium battery and application thereof |
CN112736314A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 广东省科学院资源综合利用研究所 | 一种废旧三元锂电池正负电极材料的物理分选回收方法 |
CN112670614A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-16 | 广东省科学院资源综合利用研究所 | 一种废旧磷酸铁锂电池正负电极材料的物理分选方法 |
CN112768798A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-07 | 上海第二工业大学 | 一种在回收废旧锂电池负极过程中防止杂质金属析出的方法 |
CN114515651A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-20 | 宜昌邦普循环科技有限公司 | 一种复配抑制剂及其制备方法和应用 |
CN116273445A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 湖南五创循环科技股份有限公司 | 一种提高废旧锰酸锂电池混合物料分离效率的方法 |
CN116273445B (zh) * | 2023-02-20 | 2024-02-02 | 湖南五创循环科技股份有限公司 | 一种提高废旧锰酸锂电池混合物料分离效率的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107262263B (zh) | 2019-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107262263B (zh) | 一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法 | |
Sun et al. | Management status of waste lithium-ion batteries in China and a complete closed-circuit recycling process | |
CN108140909B (zh) | 从废锂离子电池中回收金属的方法 | |
Al-Thyabat et al. | Adaptation of minerals processing operations for lithium-ion (LiBs) and nickel metal hydride (NiMH) batteries recycling: Critical review | |
KR100637680B1 (ko) | 폐리튬 이차전지로부터 코발트 파우더의 회수장치 및회수방법 | |
CN107394302B (zh) | 一种废旧镍钴锰酸锂电池电芯焙烧料的分离方法 | |
KR970003881B1 (ko) | 닉켈-카드뮴 또는 닉켈-수소화물-셀의 처리방법 | |
WO2017145099A1 (en) | Process for recovery of pure cobalt oxide from spent lithium ion batteries with high manganese content | |
WO2022142067A1 (zh) | 一种废旧锂电池的湿法分选工艺及其应用 | |
JP3014452B2 (ja) | 予め選別されて集められた使用済み物質から原料を回収する方法 | |
US20110272331A1 (en) | Process for the separation of materials from recycled electrochemical cells and batteries | |
CN105671316A (zh) | 一种从废弃锂离子动力电池回收有价金属的方法 | |
CN106591582B (zh) | 报废手机环保高效回收处理工艺 | |
CN105226344B (zh) | 一种废旧锂离子电池中钴酸锂和石墨的回收方法 | |
KR20230038506A (ko) | 폐 리튬 이온 배터리의 분해 분리 방법 | |
Mennik et al. | Selective recovery of metals from spent mobile phone lithium-ion batteries through froth flotation followed by magnetic separation procedure | |
CN102009054A (zh) | 一种废旧锂离子电池高效粉碎新工艺 | |
Yamaji et al. | A novel flow sheet for processing of used lithium-ion batteries for recycling | |
CN113769883B (zh) | 锂辉石选矿工艺 | |
CN109713394B (zh) | 一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法 | |
CN109216819A (zh) | 一种废旧锂离子电池回收方法 | |
CN110813517A (zh) | 一种从尾矿中回收黑钨矿的选矿方法 | |
Çuhadar et al. | Characterization and recycling of lithium nickel manganese cobalt oxide type spent mobile phone batteries based on mineral processing technology | |
CN109378542A (zh) | 一种回收利用废旧动力锂电池中铜铝及橡胶的方法 | |
CN114570515B (zh) | 一种低品位铁锂云母回收方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |