CN107262198A - 颚式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种颚式破碎机，包括具有静颚破碎面的静颚，及具有动颚破碎面的动颚，动颚破碎面与静颚破碎面之间形成破碎腔，破碎腔的底部设有排料口，动颚在颚式破碎机的主轴和肘板的共同作用下靠近或远离静颚；动颚破碎面在靠近排料口的位置处为第一曲面破碎面，第一曲面破碎面在向排料口延伸的过程中朝向远离静颚的方向偏离延伸。在需要排出破碎腔中的物料时，第一曲面破碎面施加给物料向上的力会减小，或不再施加给物料向上的力，从而在物料下落的过程中减少物料的回升或使物料不再回升，减少物料对动颚破碎面的集中磨损或使物料不会对动颚破碎面造成集中磨损，进而提高排料效率，使动颚破碎面不易损坏。

Description

颚式破碎机
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，具体涉及一种颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，其工作部分包括静颚和动颚，静颚垂直或上端略外倾地固定在机体前壁上，动颚位置偏斜，与静颚形成上大下小的破碎腔。动颚在偏心轴(主轴)的带动下，相对静颚做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。动颚安装于偏心轴，由偏心轴驱动工作，偏心轴是颚式破碎机的主轴。
现有的颚式破碎机的动颚破碎面21和静颚破碎面11通常是平面，如图1所示，A、B、C、D表示主轴5上任一点M的逆时针运动时的轨迹，当主轴5上的点M依次处于A、B、C、D位置时，动颚破碎面21的对应轨迹依次为a、b、c、d，其中，a和b为动颚2靠近静颚1对物料进行破碎时其破碎面的轨迹，c和d为动颚2远离静颚1需要排出破碎腔3中的物料时其破碎面的轨迹，图中的E为a和b的重合线，F为d和c的重合线。由图可知，当动颚2远离静颚1需要排出破碎腔3中的物料时，动颚破碎面21的轨迹是由c到d，在重合线F的上方，d在c的下方及远离静颚1的一方；而在重合线F的下方，d在c的上方及靠近静颚1的一方；因此，动颚破碎面21由c到d的过程，在重合线F的上方是一个远离静颚1的过程，在重合线F的下方却是一个靠近静颚1的过程，这会使得在需要排出破碎腔3中的物料时，重合线F上方的动颚破碎面21远离静颚1使物料下落，而重合线F下方的动颚破碎面21靠近静颚1使物料回升，不利于物料的下落排出，且回升的物料无法较快排出会短时间内堆积在重合线F下方，同时重合线F上方又不停地向下落料，重合线F上方和下方综合作用会使得动颚破碎面21在重合线F处受到较大磨损。综上所述，现有的这种颚式破碎机具有在排料时会发生物料回升导致排料效率低，动颚破碎面21在重合线处易被集中磨损从而损坏的缺陷。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的颚式破碎机具有在排料时会发生物料回升导致排料效率低，动颚破碎面在重合线处易被集中磨损从而损坏的缺陷，从而提供一种在排料时不易发生物料回升、排料效率高，动颚破碎面不易被集中磨损、不易损坏的颚式破碎机。
本发明提供一种颚式破碎机，包括具有静颚破碎面的静颚，及具有动颚破碎面的动颚，所述动颚破碎面与所述静颚破碎面之间形成破碎腔，破碎腔的底部设有排料口，所述动颚在颚式破碎机的主轴和肘板的共同作用下靠近或远离所述静颚；
所述动颚破碎面在靠近所述排料口的位置处为第一曲面破碎面，所述第一曲面破碎面在向所述排料口延伸的过程中朝向远离所述静颚的方向偏离延伸。
在所述主轴带动所述动颚的上部破碎面的延伸面从靠近所述静颚朝远离所述静颚方向移动的过程中，取所述主轴上的任一点M转动90°，所述动颚破碎面的所述上部破碎面的延伸面由c面，移动到d面，所述c面与所述d面之间有一个重合线F；
所述第一曲面破碎面至少成型于所述重合线F下方至所述排料口之间。
所述第一曲面破碎面为弧面。
所述动颚破碎面在所述第一曲面破碎面上方的位置处为平面破碎面；
所述动颚上开设有供所述主轴穿过的轴孔，过所述轴孔的孔心且与所述动颚破碎面的平面破碎面平行的直线与所述肘板轴线呈夹角α，且α大于0°小于180°。
所述夹角α满足45°≤α≤135°。
所述夹角α满足90°≤α≤135°。
所述静颚破碎面在靠近所述排料口的位置处为第二曲面破碎面，所述第二曲面破碎面在向所述排料口延伸的过程中朝向靠近所述动颚的方向延伸。
所述第二曲面破碎面为弧面。
所述第一曲面破碎面的曲率与所述第二曲面破碎面的曲率相等。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的颚式破碎机，由于所述动颚破碎面在靠近所述排料口的位置处设置为第一曲面破碎面，所述第一曲面破碎面在向所述排料口延伸的过程中朝向远离所述静颚的方向偏离延伸。这样在需要排出破碎腔中的物料时，靠近所述排料口位置处的朝向远离静颚方向偏离的第一曲面破碎面，施加给物料向上的力会减小，或者不会再施加给物料向上的力，从而在物料下落的过程中减少物料的回升或者使物料不会再回升，减少物料对动颚破碎面的集中磨损或者使物料不会对动颚破碎面造成集中磨损，进而提高排料效率，使动颚破碎面不易损坏。
2.本发明提供的颚式破碎机，在所述主轴带动所述动颚的上部破碎面的延伸面从靠近所述静颚朝远离所述静颚方向移动的过程中，取所述主轴上的任一点M转动90°，所述动颚破碎面的所述上部破碎面的延伸面由c面，移动到d面，所述c面与所述d面之间有一个重合线F；所述第一曲面破碎面至少成型于所述重合线F下方至所述排料口之间。通过使第一曲面破碎面至少成型于所述重合线F下方至所述排料口之间，可以使重合线下方的动颚破碎面无法再施加给物料向上的力，这样在主轴带动动颚远离静颚以排出所述破碎腔中的物料的过程中，即使重合线F下方的动颚破碎面可能会出现微小靠近静颚的情况，也不会使物料回升，从而使物料不会对动颚破碎面造成集中磨损，进而提高排料效率，使动颚破碎面不易损坏。
3.本发明提供的颚式破碎机，所述第一曲面破碎面为弧面。弧面可以使物料的排出更顺畅，使排料效率更高。
4.本发明提供的颚式破碎机，所述动颚破碎面在所述第一曲面破碎面上方的位置处为平面破碎面；所述动颚上开设有供所述主轴穿过的轴孔，过所述轴孔的孔心且与所述动颚破碎面的平面破碎面平行的直线与所述肘板轴线呈夹角α，且所述夹角α满足45°≤α≤135°。当夹角α满足45°≤α≤135°时，在所述主轴带动所述动颚朝远离所述静颚以排出所述破碎腔中的物料的过程中，取所述主轴上的任一点M，当M位于最下方时所述整体平面破碎面的轨迹a，与当M由最下方旋转90°后的所述整体平面破碎面的轨迹b之间不会再有重合线，这时在主轴带动动颚远离静颚以排出所述破碎腔中的物料的过程中，靠近所述排料口位置处的动颚破碎面也不会有靠近静颚运动回返的情况出现，从而不会再发生物料回升的情况，进而提高排料效率，同时也会使物料不会对动颚破碎面造成集中磨损，进而使动颚破碎面不易损坏。
5.本发明提供的颚式破碎机，所述静颚破碎面在靠近所述排料口的位置处为第二曲面破碎面，所述第二曲面破碎面在向所述排料口延伸的过程中朝向靠近所述动颚的方向延伸。通过将静颚破碎面在靠近所述排料口的位置处为第二曲面破碎面，配合动颚破碎面在靠近所述排料口的位置处设置为第一曲面破碎面，可以增加靠近排料口位置处的对物料的破碎面积，提高破碎效率。
6.本发明提供的颚式破碎机，所述第二曲面破碎面为弧面。弧面可以使物料的排出更顺畅，使排料效率更高。
7.本发明提供的颚式破碎机，所述第一曲面破碎面的曲率与所述第二曲面破碎面的曲率相等。这样可以使第一曲面破碎面与第二曲面破碎面之间更好地配合，提高破碎效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有一种颚式破碎机的主视剖视示意图；
图2为本发明的第一种实施方式中提供的颚式破碎机的主视剖视示意图；
附图标记说明：
1-静颚，11-静颚破碎面，111-第二曲面破碎面，2-动颚，21-动颚破碎面，211-第一曲面破碎面，212-平面破碎面，3-破碎腔，4-排料口，5-主轴，6-肘板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图2所示，本实施例提供一种颚式破碎机，包括具有静颚破碎面11的静颚1，及具有动颚破碎面21的动颚2，动颚破碎面21与静颚破碎面11之间形成破碎腔3，破碎腔3的底部设有排料口4，动颚2在颚式破碎机的主轴5和肘板6的共同作用下靠近或远离静颚1。
动颚破碎面21在靠近排料口4的位置处为第一曲面破碎面211，第一曲面破碎面211在向排料口4延伸的过程中朝向远离静颚1的方向偏离延伸。
在所述主轴5带动所述动颚2的上部破碎面的延伸面从靠近所述静颚1朝远离所述静颚1方向移动的过程中(参阅图1)，取所述主轴5上的任一点M转动90°，所述动颚破碎面21的所述上部破碎面的延伸面由c面，移动到d面，所述c面与所述d面之间有一个重合线F；在本实施例中，第一曲面破碎面211至少成型于重合线F下方至排料口4之间。所述上部破碎面可以是平面，也可以是抛物面、双曲面及弧面等柱状面，在本实施例中所述上部破碎面为平面。所述延伸面为虚拟面。通过使第一曲面破碎面211至少成型于所述重合线F下方至所述排料口4之间，可以使重合线下方的动颚破碎面21无法再施加给物料向上的力，这样在主轴5带动动颚2远离静颚1以排出所述破碎腔3中的物料的过程中，即使重合线F下方的动颚破碎面21可能会出现微小靠近静颚1的情况，也不会使物料回升，从而使物料不会对动颚破碎面21造成集中磨损，进而提高排料效率，使动颚破碎面21不易损坏。作为可变换的实施方式，第一曲面破碎面211也可以成型于重合线F下方的一点至排料口4之间，这样在主轴5带动动颚2远离静颚1以排出所述破碎腔3中的物料的过程中，由该点至排料口4之间的动颚破碎面21不会再施加给物料向上的力，从而使动颚破碎面21整体施加给物料向上的力会减小，进而在物料下落的过程中减少物料的回升，减少物料对动颚破碎面21的集中磨损，也能达到提高排料效率，使动颚破碎面21不易损坏的效果。
为了使物料的排出更顺畅，使排料效率更高，在本实施例中，第一曲面破碎面211为弧面。作为可变换的实施方式，第一曲面破碎面211也可以为抛物面或其他形状的曲面。
动颚破碎面21在第一曲面破碎面211上方的位置处为平面破碎面212；动颚2上开设有供主轴5穿过的轴孔，过轴孔的孔心且与动颚破碎面21的平面破碎面212平行的直线与肘板6轴线呈夹角α，且α大于0°小于180°。其中，当夹角α满足45°≤α≤135°时，在所述主轴5带动所述动颚2朝远离所述静颚1以排出所述破碎腔3中的物料的过程中，取所述主轴5上的任一点M，当M位于最下方时所述整体平面破碎面212的轨迹a，与当M由最下方旋转90°后的所述整体平面破碎面212的轨迹b之间不会再有重合线，这时在主轴5带动动颚2远离静颚1以排出所述破碎腔3中的物料的过程中，靠近所述排料口4位置处的动颚破碎面21也不会有靠近静颚1运动回返的情况出现，从而不会再发生物料回升的情况，进而提高排料效率，同时也会使物料不会对动颚破碎面21造成集中磨损，进而使动颚破碎面21不易损坏。图2所示的本实施例中的α为45°。如果不考虑颚式破碎机的占地空间，夹角α满足90°≤α≤135°时，破碎和排料的综合效果更好。作为可变换的实施方式，动颚破碎面21在第一曲面破碎面211上方的位置处也可以为曲面破碎面。
为了提高破碎效率，在本实施例中，静颚破碎面11在靠近排料口4的位置处为第二曲面破碎面111，第二曲面破碎面111在向排料口4延伸的过程中朝向靠近动颚2的方向延伸。通过将静颚破碎面11在靠近所述排料口4的位置处为第二曲面破碎面111，配合动颚破碎面21在靠近所述排料口4的位置处设置为第一曲面破碎面211，可以增加靠近排料口4位置处的对物料的破碎面积，进而提高破碎效率。作为可变换的实施方式，静颚破碎面11在靠近排料口4的位置处也可以为平面。
为了使物料的排出更顺畅，使排料效率更高，在本实施例中，第二曲面破碎面111为弧面。作为可变换的实施方式，第二曲面破碎面111也可以为抛物面或其他形状的曲面。
在本实施例中，第一曲面破碎面211的曲率与第二曲面破碎面111的曲率相等。这样可以使第一曲面破碎面211与第二曲面破碎面111之间更好地配合，提高破碎效率。作为可变换的实施方式，第一曲面破碎面211的曲率与第二曲面破碎面111的曲率也可以不相等，例如可以是第一曲面破碎面211的曲率大于第二曲面破碎面111的曲率。
本实施例的颚式破碎机,在需要对破碎腔3中的物料进行破碎时,主轴5带动动颚2运动,在肘板6的配合作用下,动颚2靠近静颚1运动,动颚破碎面21与静颚破碎面11配合对破碎腔3中的物料进行破碎；在完成破碎需要排出破碎腔3中的物料时,主轴5带动动颚2运动,同时在肘板6的配合作用下,动颚2远离静颚1运动,动颚破碎面21中的平面破碎面212远离静颚破碎面11运动,同时动颚破碎面21中的第一曲面破碎面211也朝远离静颚破碎面11中的第二曲面破碎面111运动,排料口4增大,破碎腔3中的物料从排料口4排出。通过使第一曲面破碎面211至少成型于所述重合线F下方至所述排料口4之间，可以使重合线下方的动颚破碎面21无法再施加给物料向上的力，同时配合将夹角α设置为45°，使得在主轴5带动动颚2远离静颚1以排出所述破碎腔3中的物料的过程中，不会再出现重合线F，这时在主轴5带动动颚2远离静颚1以排出所述破碎腔3中的物料的过程中，靠近所述排料口4位置处的动颚破碎面21也不会有靠近静颚1运动回返的情况出现，从而不会再发生物料回升的情况，进而提高排料效率，同时也会使物料不会对动颚破碎面21造成集中磨损，进而使动颚破碎面21不易损坏。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种颚式破碎机，包括具有静颚破碎面(11)的静颚(1)，及具有动颚破碎面(21)的动颚(2)，所述动颚破碎面(21)与所述静颚破碎面(11)之间形成破碎腔(3)，破碎腔(3)的底部设有排料口(4)，所述动颚(2)在颚式破碎机的主轴(5)和肘板(6)的共同作用下靠近或远离所述静颚(1)；
其特征在于，
所述动颚破碎面(21)在靠近所述排料口(4)的位置处为第一曲面破碎面(211)，所述第一曲面破碎面(211)在向所述排料口(4)延伸的过程中朝向远离所述静颚(1)的方向偏离延伸。
2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，
在所述主轴(5)带动所述动颚(2)的上部破碎面的延伸面从靠近所述静颚(1)朝远离所述静颚(1)方向移动的过程中，取所述主轴(5)上的任一点M转动90°，所述动颚破碎面(21)的所述上部破碎面的延伸面由c面，移动到d面，所述c面与所述d面之间有一个重合线F；
所述第一曲面破碎面(211)至少成型于所述重合线F下方至所述排料口(4)之间。
3.根据权利要求1或2所述的颚式破碎机，其特征在于，所述第一曲面破碎面(211)为弧面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，
所述动颚破碎面(21)在所述第一曲面破碎面(211)上方的位置处为平面破碎面(212)；
所述动颚(2)上开设有供所述主轴(5)穿过的轴孔，过所述轴孔的孔心且与所述动颚破碎面(21)的平面破碎面(212)平行的直线与所述肘板(6)轴线呈夹角α，且α大于0°小于180°。
5.根据权利要求4所述的颚式破碎机，其特征在于，所述夹角α满足45°≤α≤135°。
6.根据权利要求5所述的颚式破碎机，其特征在于，所述夹角α满足90°≤α≤135°。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，所述静颚破碎面(11)在靠近所述排料口(4)的位置处为第二曲面破碎面(111)，所述第二曲面破碎面(111)在向所述排料口(4)延伸的过程中朝向靠近所述动颚(2)的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的颚式破碎机，其特征在于，所述第二曲面破碎面(111)为弧面。
9.根据权利要求7或8所述的颚式破碎机，其特征在于，所述第一曲面破碎面(211)的曲率与所述第二曲面破碎面(111)的曲率相等。
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