CN107138226A - 一种自动降尘反击式破碎装置 - Google Patents
一种自动降尘反击式破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107138226A CN107138226A CN201710361502.0A CN201710361502A CN107138226A CN 107138226 A CN107138226 A CN 107138226A CN 201710361502 A CN201710361502 A CN 201710361502A CN 107138226 A CN107138226 A CN 107138226A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broken
- screw lifting
- dust
- storehouse
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 25
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 7
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011981 development test Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种自动降尘反击式破碎装置，属于化工设备技术领域。该自动降尘反击式破碎装置包括破碎装置、棒条检查筛分装置、降尘装置、胶带运输辅助装置和螺旋提升辅助装置。本装置除具有一般反击式破碎机的优点，还有反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；矿石沿节理面破碎，电耗少、效率高；构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低；进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；破碎比大等之外；还可以在保证破碎粒径符合要求的同时自动降尘，减小固体粉尘对环境和人体造成的不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动降尘反击式破碎装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
当前，随着我国国民经济的快速发展，矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进，到1999年我国已建成10879座国有大中型矿山和227854个乡镇集体企业，全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿业总产值为4000亿元。
物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言，破碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%)，为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。
另外随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测，并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大，破碎机也在向大型化发展，如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000th。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中，暂时还不能用于生产。细碎方面新机型更多些，总的来看，值得提出的有：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。而应用最广泛的就是鄂式破碎机。
传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点，所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低，破碎比较小，给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点，各国都在以下几方面加以改进：优化结构与运动轨迹改进破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，减少磨损，降低能耗，现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式，改善了破碎机性能；颚板采用了新的耐磨材料，降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。同时也出现了一些新的机型，如双腔双动颚式破碎机，其破碎比可达50~20，排料口调节方便，产量大;复摆鄂式破碎机，兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。还有筛分颚式破碎机，把筛分和破碎结合为一体，不仅可简化工艺流程，且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出，减轻了破碎机的堵塞和过粉碎，提高了生产能力，降低了能耗。
以上各项异型破碎机的研制都取得了一定的效果并对国内破碎机行业的发展起到了一定的推动和促进作用。但是，都没能得到大面积推广使用。国内绝大多数制造厂生产的和现场使用的都还是传统复摆颚式破碎机。就近两年国外机械设备展览会上展出的颚式破碎机来看，也都是传统颚式破碎机，没有异型颚式破碎机出现。
国内各厂家所制造的颚式破碎机技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
综上所述，改善国内破碎机落后的状况，全面提高破碎机技术水平，赶上世界先进水平，创造世界品牌的破碎机是当务之急。因此，本发明装置不仅节省大量人力、物力及财力。实现了自动化的破碎、降尘和检查筛分循环一体，还大大提高了破碎的能力及其可靠性和准确性。从而为矿石破碎及其相关行业带来极大的方便。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种自动降尘反击式破碎装置。本装置除具有一般反击式破碎机的优点，还有反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；矿石沿节理面破碎，电耗少、效率高；构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低；进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；破碎比大等之外；还可以在保证破碎粒径符合要求的同时自动降尘，减小固体粉尘对环境和人体造成的不良影响，本发明通过以下技术方案实现。
一种自动降尘反击式破碎装置，包括破碎装置、棒条检查筛分装置、降尘装置、胶带运输辅助装置和螺旋提升辅助装置，破碎装置包括给料斗1、反击衬板螺栓4、第一破碎区5、网格筛板6、锤头7、中心转轴8、转子9、下底斜板19、底座20、机体支架21、横支22、第一反击板23、调节螺母24、第二反击板25、第二破碎区26、拉杆支承27、拉杆28、机壳29、第三反击板30、第三破碎区31、细物料滑仓33、细物料出口34、电机43、供电端44和联轴器45；棒条检查筛分装置包括检查筛分仓12、棒条筛16和欠破碎物料出口18；降尘装置包括进风管32、进风口35、排气管36、集尘顶盖37、旋风圆筒体38、旋风锥体39、集尘支架40、固体粉尘出口41和固体粉尘容器42；胶带运输辅助装置包括运输胶带13和运输胶带支架17；螺旋提升辅助装置包括提升皮带2、提升电机3、螺旋提升支架10、螺旋提升管道11、欠破碎物料承接斗14和物料承接斗支架15；
所述破碎装置中给料斗1位于装置顶部，与第一破碎区5、第二破碎区26和第三破碎区31组成的破碎区域连通，给料斗1上设有网格筛板6，网格筛板6筛下的物料下落到位于底部的下底斜板19上，破碎区域中间位置处设有中心转轴8，中心转轴8上设有转子9，转子9表面均匀设有若干锤头7，中心转轴8通过联轴器45连接电机43，电机43的电量由供电端44提供，第一破碎区5、第二破碎区26和第三破碎区31均在机壳29上通过拉杆支承27、拉杆28、调节螺母24、反击衬板螺栓4分别设有能调节位置的第一反击板23、第二反击板25和第三反击板30，破碎区域底部连接细物料滑仓33，破碎装置通过底座20、机体支架21、横支22支撑在地面上；
所述棒条检查筛分装置中检查筛分仓12位于底部且连通破碎区域，检查筛分仓12内部设有棒条筛16，棒条筛16下部连通细物料滑仓33，棒条筛16上部设有倾斜的欠破碎物料滑仓和欠破碎物料滑仓出口18；
所述降尘装置中进风管32连通检查筛分仓12，进风管32上的进风口35与旋风圆筒体38连接，进风口35上设有风机，旋风圆筒体38底部设有相通的旋风锥体39，旋风圆筒体38顶部设有集尘顶盖37，集尘顶盖37上设有排气管36，降尘装置通过集尘支架40支撑在地面上；
所述胶带运输辅助装置中欠破碎物料滑仓出口18连接运输胶带13，运输胶带13通过输胶带支架17支撑在地面上，运输胶带13外接电动机；
所述螺旋提升辅助装置中运输胶带13与欠破碎物料承接斗14连接，欠破碎物料承接斗14与螺旋提升管道11连接，螺旋提升管道11依次与提升皮带2、提升电机3连接，螺旋提升管道11管道顶部端口设有欠破碎物料出口给给料斗1供料，螺旋提升管道11、欠破碎物料承接斗14分别通过螺旋提升支架10和物料承接斗支架15支撑在地面上。
所述锤头7形状为双弧形工作面，大小可根据破碎物料进行选择，充分保证锤头与反击板之间间隙合理。
所述螺旋提升管道11包括螺旋叶片46和螺旋提升转轴47，螺旋提升转轴47上设有螺旋叶片46，螺旋提升转轴47与提升皮带2传动连接。
该自动降尘反击式破碎装置的工作原理为：
（1）在破碎过程中，物料经给料斗1进入破碎机，经过网格筛板6向下滑落，网格筛板6设有一定角度，已经符合破碎颗粒要求的物料从网格筛板6下方下落到下部斜板19上，又从下部斜板19滑到棒条筛16，经棒条筛16筛下物经细物料滑仓33从细物料出口34放出；网格筛板6上方的大颗粒物料进入到破碎区域中，被高速逆时针旋转的锤头7带动向前运动，到第一破碎区5后与第一反击板23冲击、碰撞而破碎，又被锤头7带动向前运动，到第二破碎区26后与第二反击板25冲击、碰撞发生第二次破碎，此后继续向前运动，到第三破碎区31与第三反击板30冲击、碰撞发生第三次破碎，随后落到棒条筛16，符合颗粒要求的从棒条筛16筛下经细物料滑仓33从细物料出口34放出，不符合颗粒要求的从棒条筛16筛上经欠破碎物料出口18自重放出；
（2）产生的欠破碎物料经欠破碎物料出口18自重放出后，落到运输胶带13上，随着运输胶带13运动被输送到欠破碎物料承接斗14中，然后通过提升电机3和提升皮带2带动下，将螺旋提升转轴47带动螺旋叶片46不断转动，将欠破碎物料通过螺旋叶片46提升返回到破碎机中，实现循环破碎；
（3）在破碎过程中，在风机的作用下，破碎产生的粉尘混合着气体经过排气管36到达进风口35，随后进入旋风圆筒体38中，进入旋风圆筒体38中后，流体由直线运动变为旋转运动，并在流体压力及筒体内壁形状影响下向旋风锥体39下行，在旋风锥体39中作螺旋形回转运动；含尘气体在旋转过程中产生离心力，使重度大于气体的粉尘颗粒克服气流阻力移向旋风锥体39边壁，颗粒一旦与旋风锥体39边壁接触，便失去惯性力而在重力及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落，最后从锥底排固体粉尘出口41排出旋风圆筒体38，并被固体粉尘容器42收集，旋转下降的气流到达旋风锥体39端部附近某一位置后，以同样的旋转方向在除尘器中由下折返向上，在下行气流内侧螺旋上行，最终连同一些未被分离的细小颗粒一同经排气管36排出。
本发明的有益效果是：
（1）降低能耗的同时保证破碎粒度符合要求。
（2）自动降尘，消除或减轻破碎工程中产生的固体粉尘对生产生活和环境造成的不利影响。
（3）欠破碎物料经胶带运输和螺旋提升辅助装置自动返回到破碎机中，实现循环破碎。
（4）调节反击板下缘与锤头间的间隙，可调节产品粒径大小。
（5）调节棒条筛棒条之间的间隙，可控制检查筛分的粒度大小。
（6）除待破碎物料的给料和欠破碎物料的返回采用外力辅助提升之外，均采用自动放料，大大节省人力和财力。
（7）本发明装置结构简单、易操作、易检修。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明降尘装置结构示意图A；
图3是本发明降尘装置结构示意图B；
图4是本发明电机连接结构示意图；
图5是本发明螺旋提升管道内部结构示意图；
图6是本发明欠破碎物料承接斗俯视图；
图7是本发明棒条筛俯视图；
图8为锤头示意图。
图中：1-给料斗，2-提升皮带，3-提升电机，4-反击衬板螺栓，5-第一破碎区，6-网格筛板，7-锤头，8-中心转轴，9-转子，10-螺旋提升支架，11-螺旋提升管道，12-检查筛分仓，13-运输胶带，14-欠破碎物料承接斗，15-物料承接斗支架，16-棒条筛，17-运输胶带支架，18-欠破碎物料出口，19-下底斜板，20-底座，21-机体支架，22-横支，23-第一反击板，24-调节螺母，25-第二反击板，26-第二破碎区，27-拉杆支承，28-拉杆，29-机壳，30-第三反击板，31-第三破碎区，32-进风管，33-细物料滑仓，34-细物料出口，35-进风口，36-排气管，37-集尘顶盖，38-旋风圆筒体，39-旋风锥体，40-集尘支架，41-固体粉尘出口，42-固体粉尘容器，43-电机，44-供电端，45-联轴器，46-螺旋叶片，47-螺旋提升转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1至8所示，该自动降尘反击式破碎装置，包括破碎装置、棒条检查筛分装置、降尘装置、胶带运输辅助装置和螺旋提升辅助装置，破碎装置包括给料斗1、反击衬板螺栓4、第一破碎区5、网格筛板6、锤头7、中心转轴8、转子9、下底斜板19、底座20、机体支架21、横支22、第一反击板23、调节螺母24、第二反击板25、第二破碎区26、拉杆支承27、拉杆28、机壳29、第三反击板30、第三破碎区31、细物料滑仓33、细物料出口34、电机43、供电端44和联轴器45；棒条检查筛分装置包括检查筛分仓12、棒条筛16和欠破碎物料出口18；降尘装置包括进风管32、进风口35、排气管36、集尘顶盖37、旋风圆筒体38、旋风锥体39、集尘支架40、固体粉尘出口41和固体粉尘容器42；胶带运输辅助装置包括运输胶带13和运输胶带支架17；螺旋提升辅助装置包括提升皮带2、提升电机3、螺旋提升支架10、螺旋提升管道11、欠破碎物料承接斗14和物料承接斗支架15；
所述破碎装置中给料斗1位于装置顶部，与第一破碎区5、第二破碎区26和第三破碎区31组成的破碎区域连通，给料斗1上设有网格筛板6，网格筛板6筛下的物料下落到位于底部的下底斜板19上，破碎区域中间位置处设有中心转轴8，中心转轴8上设有转子9，转子9表面均匀设有若干锤头7，中心转轴8通过联轴器45连接电机43，电机43的电量由供电端44提供，第一破碎区5、第二破碎区26和第三破碎区31均在机壳29上通过拉杆支承27、拉杆28、调节螺母24、反击衬板螺栓4分别设有能调节位置的第一反击板23、第二反击板25和第三反击板30，破碎区域底部连接细物料滑仓33，破碎装置通过底座20、机体支架21、横支22支撑在地面上；
所述棒条检查筛分装置中检查筛分仓12位于底部且连通破碎区域，检查筛分仓12内部设有棒条筛16，棒条筛16下部连通细物料滑仓33，棒条筛16上部设有倾斜的欠破碎物料滑仓和欠破碎物料滑仓出口18；
所述降尘装置中进风管32连通检查筛分仓12，进风管32上的进风口35与旋风圆筒体38连接，进风口35上设有风机，旋风圆筒体38底部设有相通的旋风锥体39，旋风圆筒体38顶部设有集尘顶盖37，集尘顶盖37上设有排气管36，降尘装置通过集尘支架40支撑在地面上；
所述胶带运输辅助装置中欠破碎物料滑仓出口18连接运输胶带13，运输胶带13通过输胶带支架17支撑在地面上，运输胶带13外接电动机；
所述螺旋提升辅助装置中运输胶带13与欠破碎物料承接斗14连接，欠破碎物料承接斗14与螺旋提升管道11连接，螺旋提升管道11依次与提升皮带2、提升电机3连接，螺旋提升管道11管道顶部端口设有欠破碎物料出口给给料斗1供料，螺旋提升管道11、欠破碎物料承接斗14分别通过螺旋提升支架10和物料承接斗支架15支撑在地面上。
其中锤头7为双弧形工作面，大小可根据破碎物料进行选择，充分保证锤头与反击板之间间隙合理；螺旋提升管道11包括螺旋叶片46和螺旋提升转轴47，螺旋提升转轴47上设有螺旋叶片46，螺旋提升转轴47与提升皮带2传动连接。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种自动降尘反击式破碎装置，其特征在于：包括破碎装置、棒条检查筛分装置、降尘装置、胶带运输辅助装置和螺旋提升辅助装置，破碎装置包括给料斗（1）、反击衬板螺栓（4）、第一破碎区（5）、网格筛板（6）、锤头（7）、中心转轴（8）、转子（9）、下底斜板（19）、底座（20）、机体支架（21）、横支（22）、第一反击板（23）、调节螺母（24）、第二反击板（25）、第二破碎区（26）、拉杆支承（27)、拉杆（28）、机壳（29）、第三反击板（30）、第三破碎区（31）、细物料滑仓（33）、细物料出口（34）、电机（43）、供电端（44）和联轴器（45）；棒条检查筛分装置包括检查筛分仓（12）、棒条筛（16）和欠破碎物料出口（18）；降尘装置包括进风管（32）、进风口（35）、排气管（36）、集尘顶盖（37）、旋风圆筒体（38）、旋风锥体（39）、集尘支架（40）、固体粉尘出口（41）和固体粉尘容器（42）；胶带运输辅助装置包括运输胶带（13）和运输胶带支架（17）；螺旋提升辅助装置包括提升皮带（2）、提升电机（3）、螺旋提升支架（10）、螺旋提升管道（11）、欠破碎物料承接斗（14）和物料承接斗支架（15）；
所述破碎装置中给料斗（1）位于装置顶部，与第一破碎区（5）、第二破碎区（26）和第三破碎区（31）组成的破碎区域连通，给料斗（1）上设有网格筛板（6），网格筛板（6）筛下的物料下落到位于底部的下底斜板（19）上，破碎区域中间位置处设有中心转轴（8），中心转轴（8）上设有转子（9），转子（9）表面均匀设有若干锤头（7），中心转轴（8）通过联轴器（45）连接电机（43），电机（43）的电量由供电端（44）提供，第一破碎区（5）、第二破碎区（26）和第三破碎区（31）均在机壳（29）上通过拉杆支承（27)、拉杆（28）、调节螺母（24）、反击衬板螺栓（4）分别设有能调节位置的第一反击板（23）、第二反击板（25）和第三反击板（30），破碎区域底部连接细物料滑仓（33），破碎装置通过底座（20）、机体支架（21）、横支（22）支撑在地面上；
所述棒条检查筛分装置中检查筛分仓（12）位于底部且连通破碎区域，检查筛分仓（12）内部设有棒条筛（16），棒条筛（16）下部连通细物料滑仓（33），棒条筛（16）上部设有倾斜的欠破碎物料滑仓和欠破碎物料滑仓出口（18）；
所述降尘装置中进风管（32）连通检查筛分仓（12），进风管（32）上的进风口（35）与旋风圆筒体（38）连接，旋风圆筒体（38）底部设有相通的旋风锥体（39），旋风圆筒体（38）顶部设有集尘顶盖（37），集尘顶盖（37）上设有排气管（36），降尘装置通过集尘支架（40）支撑在地面上；
所述胶带运输辅助装置中欠破碎物料滑仓出口（18）连接运输胶带（13），运输胶带（13）通过输胶带支架（17）支撑在地面上，运输胶带（13）外接电动机；
所述螺旋提升辅助装置中运输胶带（13）与欠破碎物料承接斗（14）连接，欠破碎物料承接斗（14）与螺旋提升管道（11）连接，螺旋提升管道（11）依次与提升皮带（2）、提升电机（3）连接，螺旋提升管道（11）管道顶部端口设有欠破碎物料出口给给料斗（1）供料，螺旋提升管道（11）、欠破碎物料承接斗（14）分别通过螺旋提升支架（10）和物料承接斗支架（15）支撑在地面上。
2.根据权利要求1所述的自动降尘反击式破碎装置，其特征在于：所述锤头（7）为双弧形工作面。
3.根据权利要求1所述的自动降尘反击式破碎装置，其特征在于：所述螺旋提升管道（11）包括螺旋叶片（46)和螺旋提升转轴（47），螺旋提升转轴（47）上设有螺旋叶片（46)，螺旋提升转轴（47）与提升皮带（2）传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710361502.0A CN107138226A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种自动降尘反击式破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710361502.0A CN107138226A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种自动降尘反击式破碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107138226A true CN107138226A (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59778279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710361502.0A Pending CN107138226A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种自动降尘反击式破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107138226A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107930766A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 朱奕嘉 | 一种除尘型反击式破碎机 |
| CN109482318A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-19 | 能诚集团有限公司 | 一种箱式生产线 |
| CN109876908A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 中卫市茂烨冶金有限责任公司 | 硅铁破碎分级筛分系统 |
| CN111282658A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-16 | 西安今盛电气设备有限公司 | 废金属自动加工处理系统及方法 |
| CN111514984A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 巴秀英 | 一种建筑用材料破碎装置 |
| CN112090570A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-18 | 山东金泰恒盛新材料科技有限公司 | 一种石制纸张生产用破碎筛分及其自动回流机构 |
| CN113399049A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 董青武 | 一种集尘式碎石机 |
| WO2022073271A1 (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-14 | 毛雪梅 | 一种可除尘的反击式破碎机 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035223A (ja) * | 2005-09-20 | 2006-02-09 | Eacle Kk | 比重選別機、及び土木・建築の廃材から骨材を再生する方法 |
| CN101559393A (zh) * | 2008-04-17 | 2009-10-21 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 用于强力型反击式破碎机排料间隙的调整方法 |
| CN102896019A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-30 | 马琳 | 筛分破碎一体机 |
| CN103055640A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-04-24 | 中国计量学院 | 一种旋风布袋复合高效除尘装置及方法 |
| CN104394992A (zh) * | 2012-06-20 | 2015-03-04 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 向水平轴冲击式破碎机馈送物料的方法及破碎装置 |
| CN204222017U (zh) * | 2014-09-22 | 2015-03-25 | 重庆市聚益橡胶制品有限公司 | 废旧轮胎橡胶胶粉粉碎去尘装置 |
| CN204503212U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 梅县梅雁旋窑水泥有限公司 | 水泥生产物料循环粉碎处理装置 |
| CN205684297U (zh) * | 2016-05-13 | 2016-11-16 | 沈阳农业大学 | 一种倾斜阶梯辊式花生荚果分级装置 |
| CN206980870U (zh) * | 2017-05-22 | 2018-02-09 | 昆明理工大学 | 一种自动降尘反击式破碎装置 |
-
2017
- 2017-05-22 CN CN201710361502.0A patent/CN107138226A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035223A (ja) * | 2005-09-20 | 2006-02-09 | Eacle Kk | 比重選別機、及び土木・建築の廃材から骨材を再生する方法 |
| CN101559393A (zh) * | 2008-04-17 | 2009-10-21 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 用于强力型反击式破碎机排料间隙的调整方法 |
| CN104394992A (zh) * | 2012-06-20 | 2015-03-04 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 向水平轴冲击式破碎机馈送物料的方法及破碎装置 |
| CN102896019A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-30 | 马琳 | 筛分破碎一体机 |
| CN103055640A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-04-24 | 中国计量学院 | 一种旋风布袋复合高效除尘装置及方法 |
| CN204222017U (zh) * | 2014-09-22 | 2015-03-25 | 重庆市聚益橡胶制品有限公司 | 废旧轮胎橡胶胶粉粉碎去尘装置 |
| CN204503212U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 梅县梅雁旋窑水泥有限公司 | 水泥生产物料循环粉碎处理装置 |
| CN205684297U (zh) * | 2016-05-13 | 2016-11-16 | 沈阳农业大学 | 一种倾斜阶梯辊式花生荚果分级装置 |
| CN206980870U (zh) * | 2017-05-22 | 2018-02-09 | 昆明理工大学 | 一种自动降尘反击式破碎装置 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107930766A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 朱奕嘉 | 一种除尘型反击式破碎机 |
| CN109482318A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-19 | 能诚集团有限公司 | 一种箱式生产线 |
| CN109482318B (zh) * | 2018-11-06 | 2024-04-02 | 能诚集团有限公司 | 一种箱式生产线 |
| CN109876908A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 中卫市茂烨冶金有限责任公司 | 硅铁破碎分级筛分系统 |
| CN109876908B (zh) * | 2019-02-28 | 2024-01-09 | 中卫市茂烨冶金有限责任公司 | 硅铁破碎分级筛分系统 |
| CN111282658A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-16 | 西安今盛电气设备有限公司 | 废金属自动加工处理系统及方法 |
| CN111514984A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 巴秀英 | 一种建筑用材料破碎装置 |
| CN112090570A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-18 | 山东金泰恒盛新材料科技有限公司 | 一种石制纸张生产用破碎筛分及其自动回流机构 |
| CN112090570B (zh) * | 2020-08-12 | 2022-06-24 | 山东金泰恒盛新材料科技有限公司 | 一种石制纸张生产用破碎筛分及其自动回流机构 |
| WO2022073271A1 (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-14 | 毛雪梅 | 一种可除尘的反击式破碎机 |
| CN113399049A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 董青武 | 一种集尘式碎石机 |
| CN113399049B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-09-27 | 贵州天弘矿业股份有限公司 | 一种集尘式碎石机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107138226A (zh) | 一种自动降尘反击式破碎装置 | |
| CN105236782B (zh) | 机制砂生产系统及其生产方法与用途 | |
| CN206980870U (zh) | 一种自动降尘反击式破碎装置 | |
| CN108043507A (zh) | 一种用于矿石的粉碎筛选一体装置 | |
| CN110732383A (zh) | 一种用机制砂立磨生产精品砂的工艺系统 | |
| CN104941769B (zh) | 一种固体物料研磨方法及固体物料研磨机 | |
| CN110732382A (zh) | 一种机制砂立磨及其生产工艺系统 | |
| CN112439530A (zh) | 一种精品花岗岩机制砂石骨料生产线及其工艺流程 | |
| CN111215220A (zh) | 一种生产多产品机制砂的生产工艺系统 | |
| CN106362950B (zh) | 旋流负压筛 | |
| CN215878794U (zh) | 一种新型选粉装置 | |
| CN209501830U (zh) | 磨内自动筛选粗颗粒的立磨 | |
| CN209302870U (zh) | 一种撒料均布喷口环的辊式立磨 | |
| CN110756326A (zh) | 一种生产多产品机制砂用组合式选粉机 | |
| CN204724286U (zh) | 一种固体物料研磨机 | |
| CN106391213B (zh) | 一种节能环保的滚碾造砂机 | |
| CN107617501A (zh) | 多级粉磨超细粉生产工艺及其系统 | |
| CN105562188B (zh) | 一种窑尾陶粒结块料处理系统 | |
| CN204185500U (zh) | 不锈钢钢渣烘干、风选装置 | |
| CN102962116A (zh) | 多层立式磨机 | |
| CN212349064U (zh) | 一种新型珍珠岩制砂生产线 | |
| CN211436406U (zh) | 一种用机制砂立磨生产精品砂的工艺系统 | |
| CN113953062B (zh) | 用于超细物料粉磨的自分选式球磨系统 | |
| CN211436519U (zh) | 一种生产多产品机制砂的生产工艺系统 | |
| CN211514732U (zh) | 一种机制砂立磨及机制砂生产工艺系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170908 |