CN107261969A - 一种豆腐干保鲜气体及其配制方法与配制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保鲜气体领域,提供了一种豆腐干保鲜气体,其包括稀释气体和功效气体,功效气体包括二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳,稀释气体为惰性气体。该豆腐干保鲜气体对豆腐干的保鲜效果好。本发明还提供了一种豆腐干保鲜气体的配制方法,用于配制上述的豆腐干保鲜气体,包括将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳进行混合。该配制方法简单。本发明还提供了一种豆腐干保鲜气体的配制装置,用于配制上述的豆腐干保鲜气体,包括送气管路、真空容器、真空泵以及第一压力表,第一压力表与真空容器连通,真空容器设置有进气阀,真空容器与送气管路连通,真空泵与送气管路连通。该配制装置简单,易操作,且得到的保鲜气体精度高。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜气体领域,具体而言,涉及一种豆腐干保鲜气体及其配制方法与配制装置。
背景技术
豆腐干是我国重要的传统食品和特色豆制品,加工历史悠久,风味独特,味美可口,营养价值高,携带方便,老少皆宜,发展应用前景广阔。其蛋白质含量丰富,不含胆固醇,具有许多优良的加工品质。另外,豆腐干中富含的异黄酮对癌症有抑制作用。
由于豆腐干中含有丰富的蛋白质,而且蛋白质的组成和结构复杂,极易变质。目前我国豆腐干的生产、储存保鲜又相对传统化、卫生质量较差,产品标准化程度较低,品质不稳定,严重制约了我国豆腐干制品的发展。
发明内容
本发明提供了一种豆腐干保鲜气体,旨在改善现有豆腐干的保鲜方式对豆腐干的保鲜效果一般的问题。
本发明提供了一种豆腐干保鲜气体的配制方法,该方法简单。
本发明提供了一种豆腐干保鲜气体的配制装置,该装置结构简单易操作,且制得的豆腐干保鲜气体精度高。
本发明是这样实现的:
一种豆腐干保鲜气体,包括稀释气体和功效气体,功效气体包括二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳,稀释气体为惰性气体。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,稀释气体与功效气体的体积比为85-95:5-15。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,功效气体中二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳的体积比为50000-150000:5-10:10-20:10-20。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,稀释气体为氮气。
一种豆腐干保鲜气体的配制方法,用于配制上述的豆腐干保鲜气体,包括将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳进行混合。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳进行混合是将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳逐个充入同一真空容器内,并在充入过程中监控真空容器内压力以控制各组分气体的充入量。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,每一个组分气体充入真空容器中使真空容器达到设定压力值后关闭真空容器进气阀,将连接真空容器的管路抽真空后再打开进气阀并通入下一分组分的气体。
一种豆腐干保鲜气体的配制装置,用于配制上述的豆腐干保鲜气体,包括送气管路、真空容器、真空泵以及第一压力表,第一压力表与真空容器连通,真空容器设置有进气阀,真空容器与送气管路连通,真空泵与送气管路连通。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,还包括第二压力表,第二压力表设置于送气管路。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,还包括真空仪,真空仪与真空泵连接。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的豆腐干保鲜气体,使用时,由于惰性气体能够在包装袋里给豆腐干的表面形成保护膜以隔离空气,能有效阻止豆腐干陈化变质;二氧化碳能够有效抑制豆腐干中细菌、霉菌等微生物的生长繁殖,能起到减缓豆腐干中蛋白质氧化变质的作用。甲烷能起到护色的作用。水能够起到保护豆腐干不变形的作用。一氧化碳具有还原性能防止氧化,起到保护豆腐干中蛋白质不被氧化的作用,也有一定的护色作用。而稀释气体与各组分功效气体相互配合使得豆腐干的保鲜效果好。豆腐干保鲜气体能有效阻止豆腐干与空气接触,把豆腐干包装袋里的有害杂质降到极限,有效阻止豆腐干氧化质变,还能控制豆腐干中细菌生长和繁殖,保护豆腐干不变色、不变形、不变味,从而达到豆腐干长期储存保鲜的目的。本发明通过上述设计得到的豆腐干保鲜气体的配制方法,用于配制本发明提供的豆腐干保鲜气体,操作简单。本发明通过上述设计得到的豆腐干保鲜气体的配制装置,用于配制本发明提供的保鲜气体,该配制装置结构简单易操作,通过监控压力而控制气体进入量,使得配制完成后的豆腐干保鲜气体精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的豆腐干保鲜气体的配制装置的结构示意图。
图标:100-豆腐干保鲜气体的配制装置;110-送气管路;120-真空容器;121-进气阀;130-真空泵;140-第一压力表;141-第一压力表阀;150-第二压力表;151-高压压力表;152-中压压力表;153-低压压力表;154-原料气压力表;160-真空仪;171-第一组份气罐;172-第二组份气罐;173-第三组份气罐;174-第四组份气罐;175-第五组份气罐。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的一种豆腐干保鲜气体及其配制方法与装置进行具体说明。
一种豆腐干保鲜气体,其包括稀释气体和功效气体,功效气体包括二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳。
稀释气体主要用于稀释功效气体,其为惰性气体,不与功效气体和豆腐干反应且不被豆腐干吸收。本申请所指的惰性气体指常温常压下不易发生反应的气体,包括稀有气体和氮气。惰性气体能够在包装袋里给豆腐干的表面形成保护膜以隔离空气,能有效阻止豆腐干陈化变质。进一步地,稀释气体为氮气,氮气成本较其他惰性气体成本低,且由于氮气广泛使用于食品行业中,其安全性更能被广大消费者接受。优选地,氮气选用食品级氮气。
二氧化碳能够有效抑制豆腐干中细菌、霉菌等微生物的生长繁殖,能起到减缓豆腐干中蛋白质氧化变质的作用。甲烷能起到护色的作用。水能够起到保护豆腐干不变形的作用。一氧化碳具有还原性能防止氧化,起到保护豆腐干中蛋白质不被氧化的作用,也有一定的护色作用。而稀释气体与各组分功效气体相互配合使得豆腐干的保鲜效果好。优选地,二氧化碳选用食品级二氧化碳。
需要说明的是,豆腐干保鲜气体同样适用于其他高蛋白的干制品,如牛肉干、肉脯等。
进一步地,稀释气体与功效气体的体积比为85-95:5-15。稀释气体在豆腐干保鲜气体组分中占大部分,其能够隔绝空气起到初步使豆腐干保鲜的作用,而各成分的功效气体相互配合使得豆腐干在本发明提出的豆腐干保鲜气体的存储条件下能够保鲜较为持久,稀释气体与功效气体在上述配比的条件下能够达到既不浪费功效气体又使得保鲜效果较好的效果。
进一步地,功效气体中二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳的体积比为50000-150000:5-10:10-20:10-20。虽然甲烷能起到护色的作用。水能够起到保护豆腐干不变形的作用。但二者含量若过高可能影响二氧化碳对微生物的抑制作用,而含量过低又会使得保鲜效果不好。而一氧化碳属还原性气体,其含量过高也可能使豆腐干其中的成分发生改变吸,且含量过高在保鲜气体释放后,对空气也可能造成污染,而含量过低又达不到好的保鲜效果。而二氧化碳含量过低则会使得其对微生物的抑制作用减弱,而含量过高又可能弱化其他组分功效气体对豆腐干的保鲜作用,而当各成分功效气体在上述配比条件下时,各组分气体能够发挥最好的作用使得豆腐干的保鲜效果最佳。
一种豆腐干保鲜气体的配制方法,用于配制上述的豆腐干保鲜气体,包括将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳进行混合。该配制方法简单,易操作。
具体地,将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳进行混合是将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳逐个充入同一真空容器内,并在充入过程中监控真空容器内压力以控制各组分气体的充入量。需要说明的是,将稀释气体、二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳逐个充入同一真空容器内是一个一个充入,各气体组分并无特定的充入顺序。根据道尔顿定律,豆腐干保鲜气体总压力等于各组分分压之和,故在各组分气体充入真空容器中时通过监控容器内压力以控制气体充入量使得各组分气体达到所要求的配比。
进一步地,每一个组分气体充入真空容器中使真空容器达到设定压力值后关闭真空容器进气阀,将连接真空容器的管路抽真空后再打开进气阀并通入下一分组分的气体。将气体通入真空容器中达到设定压力值后关闭进气阀,此时连接真空容器的管路内还存留有上一充入组份气体,为保证最终得到的豆腐干保鲜气体各成分配比足够精确,将管路抽真空,抽走其中的气体后再打开进气阀向真空容器中通入下一气体。
需要注意的是,在各组分气体充入真空容器中时,应注意正在充入的气体气压应高于真空容器内的气压,以防止气体逆流。同时,气体在充入真空容器中时应使升压过程缓慢进行,以避免因升压过快造成真空容器内温度变化而导致最终得到的组份配比不准确。本申请所提供的豆腐干保鲜气体的配置方法还可用于配置其他混合气体,当需要配置的气体某一组份需要大量稀释时,可重复操作以使得混合气体中某一组分达到所要稀释含量值。
由上述内容可知豆腐干保鲜气体的配制方法操作简单,最终得到的豆腐干保鲜气体各成分配比精确。
如图1所示,本发明实施例还提供了一种豆腐干保鲜气体的配制装置100,其用于配制本发明提供的豆腐干保鲜气体,其包括送气管路110、真空容器120、真空泵130以及第一压力表140。第一压力表140与真空容器120连接用以测定真空容器120的压力,真空容器120设置有进气阀121,真空容器120与送气管路110连通,真空泵130与送气管路110连通。
具体地,第一压力表140设置于进气阀121和真空容器120之间,用于测定真空容器120的压力。第一压力表140与真空容器120连接的管路上还设置有关闭第一压力表140的第一压力表阀141,当第一压力表140拆卸前需关闭第一压力表阀141。
送气管路110的一端连接有第一组份气罐171、第二组份气罐172、第三组份气罐173、第四组份气罐174以及第五组份气罐175,其内分别装有稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳和二氧化碳。送气管路110靠近多个组份气罐的一端设置有用于测定原料气压力的原料气压力表154。当配制豆腐干保鲜气体时,打开某一个组份气罐对应的阀门后将气体通过送气管路110通入真空容器120中,在第一压力表140的监控下当充入的气体压力达到设定值时,关闭进气阀121,开启真空泵130将送气管路110抽真空,然后再打开进气阀121和下一个组份气罐对应的阀门使下一个组份进气。该装置结构简单,易操作,且能够较为准确地配制豆腐干保鲜气体。
进一步地,真空容器120的数量为2个及以上。设置多个真空容器120的目的是为了提高豆腐干保鲜气体的配制效率,当其中一个真空容器120配制完成后直接继续下一个真空容器120气体的填充,不用更换。
进一步地,豆腐干保鲜气体的配制装置100还包括第二压力表150,第二压力表150设置于送气管路110。第二压力表150用于测定送气管路110内压力,操作者通过第二压力表150所反映出的送气管路110的压力值来调整进气压力,以保证进气压力大于真空容器120内的压力,并且还可通过第二压力表150观察送气管路110在抽真空时,其内气压变化进而判断是否抽尽。
进一步地,第二压力表150包括高压压力表151、中压压力表152、低压压力表153,送气管路110在整个配制过程中其内的压力变化较大,为更准确测量每一操作过程送气管路110内的压力情况,故设置上述三个测量范围不同的压力表。
进一步地,豆腐干保鲜气体的配制装置100还包括真空仪160,真空仪160与真空泵130连接。设置真空仪160用于检测真空度,进而判断是否漏气。
实施例1
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为85:15,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为50000:5:10:10。
实施例2
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为90:10,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为150000:10:20:20。
实施例3
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为86:14,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为100000:6:11:11。
实施例4
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为87:13,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为60000:7:12:14。
实施例5
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为88:12,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为70000:9:13:15。
实施例6
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为89:11,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为80000:7:16:14。
实施例7
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为93:7,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为90000:8:19:18。
实施例8
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为94:6,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为120000:6:14:17。
实施例9
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为91:11,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为130000:9:13:10。
实施例10
将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的二氧化碳、第三组份气罐173盛放的甲烷、第四组份气罐174盛放的气态水以及第五组份气罐175盛放的一氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中,在上述各组分气体通入真空容器120的过程中,某一组份气体通入真空容器120后,关闭真空容器120的进气阀121,启动真空泵130将送气管路110抽真空,然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体,直至所有气体均通入真空容器120中,得到豆腐干保鲜气体。该豆腐干保鲜气体中稀释气体与功效气体的体积比为87:6,二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为140000:6:16:16。
实施例11
操作条件与实施例10相同,唯一不同为得到的豆腐干保鲜气体中,稀释气体与功效气体的体积比为80:20,各功效气体比与实施例10相同。
实施例12
操作条件与实施例10相同,唯一不同为得到的豆腐干保鲜气体中,稀释气体与功效气体的体积比为99:1,各功效气体比与实施例10相同。
实施例13
操作条件与实施例10相同,唯一不同为得到的豆腐干保鲜气体中,各功效气体二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为140000:1:16:50。
实施例14
操作条件与实施例10相同,唯一不同为得到的豆腐干保鲜气体中,各功效气体二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳之比为40000:6:16:16。
对比例
对豆腐干采用真空保藏。
实验例
将实施例1-14提供的豆腐干保鲜气体,分别充入盛放有相同质量相同种类的豆腐干的相同体积的抽真空后的容器中,充入豆腐干保鲜气体后使容器内压力与外界相同,将各组的豆腐干对应编号1-14,将与实施例1-14使用的相同的豆腐干置于真空保藏编号15,1年后将1-15号豆腐干取出。同时选取新制同种类豆腐干作为参照。让50名食品行业的工作人员对1-15号的豆腐干的色泽、香味和口感进行评价。以新制豆腐干的色泽100分、香味100分、口感100分为标准对1-14号进行评价。将评价结果分别记录入表1-3。
表1编号1-15豆腐干的色泽评价结果人数统计
分析上表,认为编号1-10的豆腐干色泽高于80分的平均人数为45.4,而认为编号11的豆腐干的色泽高于80分的人数仅38人,明显少于编号10认为大于80分的人数,认为编号12的豆腐干的色泽高于80分的仅35人,明显少于编号10认为大于80分的人数。认为编号13的豆腐干的色泽高于80分的人数为40人,认为编号14的豆腐干的色泽高于80分的人数为41人,编号13和编号14对应大于80分的人数同样小于编号10认为大于80分的人数。
而实施例11和实施例12的稀释气体与功效气体的比值在本发明所要求的优选保护范围之外,其对应的豆腐干保鲜气体用于豆腐干的保鲜对豆腐干色泽的保鲜作用明显弱于实施例10提供的保鲜气体。由此可见本发明的稀释气体与功效气体在本发明所要求的优选的范围内能够使得豆腐干的色泽更好。
而实施例11和实施例12的各组分功效气体的比值在本发明所要求的优选保护范围之外,其对应的豆腐干保鲜气体用于豆腐干的保鲜对豆腐干色泽的保鲜作用明显弱于实施例10提供的保鲜气体。由此可见本发明的功效气体的各组分的比值在本发明所要求的优选的范围内能够使得豆腐干的色泽更好。
而对比例采用真空保藏为现有的豆腐干的常规保存方式,其对应的编号15的豆腐干的色泽明显不如编号1-14。由此可见本发明提供的豆腐干保鲜气体对豆腐干色泽的保鲜有很好作用。
表2编号1-15豆腐干的香味评价结果人数统计
分析上表,认为编号1-10的豆腐干香味高于80分的平均人数为45.4,而认为编号11的豆腐干的香味高于80分的人数仅36人,明显少于编号10认为大于80分的人数,认为编号12的豆腐干的香味高于80分的仅35人,明显少于编号10认为大于80分的人数。认为编号13的豆腐干的香味高于80分的人数为40人,认为编号14的豆腐干的香味高于80分的人数为39人,编号13和编号14对应的大于80分人数同样小于编号10认为大于80分的人数。
而实施例11和实施例12的稀释气体与功效气体的比值在本发明所要求的优选保护范围之外,其对应的豆腐干保鲜气体用于豆腐干的保鲜对豆腐干香味的保鲜作用明显弱于实施例10提供的保鲜气体。由此可见本发明的稀释气体与功效气体的比值在本发明所要求的优选的范围内能够使得豆腐干的香味更好。
而实施例13和实施例14的各组分功效气体的比值在本发明所要求的优选保护范围之外,其对应的豆腐干保鲜气体用于豆腐干的保鲜对豆腐干香味的保鲜作用明显弱于实施例10提供的保鲜气体。由此可见本发明的功效气体的各组分的比值在本发明所要求的优选的范围内能够使得豆腐干的香味更好。
而对比例5采用真空保藏为现有的豆腐干的常规保存方式,其对应的编号15的豆腐干的香味明显不如编号1-14。由此可见本发明提供的豆腐干保鲜气体对豆腐干香味的保鲜有很好作用。
表3编号1-15豆腐干的口感评价结果人数统计
分析上表,认为编号1-10的豆腐干口感高于80分的平均人数为47.4,而认为编号11的豆腐干的口感高于80分的人数仅32人,明显少于编号10认为大于80分的人数,认为编号12的豆腐干的口感高于80分的仅28人,明显少于编号10认为大于80分的人数。认为编号13的豆腐干的口感高于80分的人数为35人,认为编号14的豆腐干的口感高于80分的人数为36人,编号13和编号14对应的大于80分人数同样小于编号10认为大于80分的人数。
而实施例11和实施例12的稀释气体与功效气体的比值在本发明所要求的优选保护范围之外,其对应的豆腐干保鲜气体用于豆腐干的保鲜对豆腐干口感的保鲜作用明显弱于实施例10提供的保鲜气体。由此可见本发明的稀释气体与功效气体的比值在本发明所要求的优选的范围内能够使得豆腐干的口感更好。
而实施例13和实施例14的各组分功效气体的比值在本发明所要求的优选保护范围之外,其对应的豆腐干保鲜气体用于豆腐干的保鲜对豆腐干口感的保鲜作用明显弱于实施例10提供的保鲜气体。由此可见本发明的功效气体的各组分的比值在本发明所要求的优选的范围内能够使得豆腐干的口感更好。
而对比例5采用真空保藏为现有的豆腐干的常规保存方式,其对应的编号15的豆腐干的口感明显不如编号1-14。由此可见本发明提供的豆腐干保鲜气体对豆腐干口感的保鲜有很好作用。
综上所述,本发明提供的豆腐干保鲜气体,对豆腐干的保鲜效果好。而本发明提供的豆腐干保鲜气体的配制方法操作简单,且配制的保鲜气体精度较高。本发明提供的豆腐干保鲜气体的配制装置,结构简单,易操作,且能够较为准确地配制豆腐干保鲜气体。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种豆腐干保鲜气体,其特征在于,包括稀释气体和功效气体,所述功效气体包括二氧化碳、甲烷、气态水以及一氧化碳,所述稀释气体为惰性气体。
2.根据权利要求1所述的豆腐干保鲜气体,其特征在于,所述稀释气体与所述功效气体的体积比为85-95:5-15。
3.根据权利要求2所述的豆腐干保鲜气体,其特征在于,所述功效气体中所述二氧化碳、所述甲烷、所述气态水以及所述一氧化碳的体积比为50000-150000:5-10:10-20:10-20。
4.根据权利要求1所述的豆腐干保鲜气体,其特征在于,所述稀释气体为氮气。
5.一种豆腐干保鲜气体的配制方法,其特征在于,用于配制如权利要求1-4任一项所述的豆腐干保鲜气体,包括将所述稀释气体、所述二氧化碳、所述甲烷、所述气态水以及所述一氧化碳进行混合。
6.根据权利要求5所述配制方法,其特征在于,将所述稀释气体、所述二氧化碳、所述甲烷、所述气态水以及所述一氧化碳进行混合是将所述稀释气体、所述二氧化碳、所述甲烷、所述气态水以及所述一氧化碳逐个充入同一真空容器内,并在充入过程中监控所述真空容器内压力以控制各组分气体的充入量。
7.根据权利要求6所述配制方法,其特征在于,每一个组分气体充入所述真空容器中使所述真空容器达到设定压力值后关闭真空容器的进气阀,将连接所述真空容器的管路抽真空后再打开所述进气阀并通入下一分组分的气体。
8.一种豆腐干保鲜气体的配制装置,其特征在于,用于配制如权利要求1-4任一项所述的豆腐干保鲜气体,包括送气管路、真空容器、真空泵以及第一压力表,所述第一压力表与所述真空容器连通,所述真空容器设置有进气阀,所述真空容器与所述送气管路连通,所述真空泵与所述送气管路连通。
9.根据权利要求8所述的配制装置,其特征在于,还包括第二压力表,所述第二压力表设置于所述送气管路。
10.根据权利要求8所述的配制装置,其特征在于,还包括真空仪,所述真空仪与所述真空泵连接。
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