CN107261610A - 带有支撑结构的过滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有支撑结构的过滤机，包括过滤机主轴和转鼓；主轴上设置轴套，轴套设置在主轴与转鼓连接处，轴套外部设置耐磨环，耐磨环外表面设有固定孔，耐磨环一端插入主轴与转鼓之间，耐磨环插入主轴与转鼓之间的一端外表面上设置弹性卡扣，转鼓上设有与卡扣相对应的凹槽；耐磨环外表面设置环形支撑壳体，支撑壳体紧邻转鼓，支撑壳体远离转鼓的一端设置压板，压板紧压支撑壳体和耐磨环，压板远离支撑壳体的一侧均匀设置多个螺栓，螺栓穿过压板，插入支撑壳体中，支撑壳体外表面上均匀设置多个顶丝，顶丝穿过支撑壳体中，插入耐磨环的固定孔中。本发明保证转鼓在同一水平线上均匀受力，不会使焊缝处受力过大发生开裂情况，延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本发明适用于新型过滤机技术领域，具体涉及一种带有支撑结构的过滤机。
技术背景
旋转压力过滤机（RPF）由在水平轴上旋转的转鼓和一个承受压力的外壳组成，滤布安装在转鼓的外面。最终达到使浆料脱水，滤饼排出的过程，最终达到固液分离的目的。过滤机转鼓通过主轴带动旋转，主轴一端与转鼓通过法兰相连，由于受热膨胀另一端直接与主轴接触处无连接部件。由于过滤机为链条传动,运行时过滤机偶有振动，转鼓随之振动。由于转鼓的筒内支撑装置需贯穿整个转鼓，支撑梁长度接近2m，因此在加工和使用过程中容易变形，导致支撑不稳，转鼓振动加剧，同时主轴上支撑转鼓部分会出现轴和转鼓摩擦的情况，一旦磨损间隙加大,转鼓在重力作用下下沉,法兰侧焊缝会出现开裂情况,导致转鼓传动失效。因此，需要在过滤机上增加转鼓支撑机构，延长设备使用寿命。
发明内容
根据现有技术存在的缺陷，本发明对新型过滤机进行改造，增加转鼓支撑结构，其具体的技术方案为：带有支撑结构的过滤机，包括过滤机主轴和转鼓；所述主轴上设置轴套，轴套设置在主轴与转鼓连接处，轴套外部设置耐磨环，耐磨环外表面设有固定孔，耐磨环一端插入主轴与转鼓之间，所述耐磨环插入主轴与转鼓之间的一端外表面上设置弹性卡扣，转鼓上设有与弹性卡扣相对应的凹槽；耐磨环外表面设置环形支撑壳体，支撑壳体紧邻转鼓，支撑壳体远离转鼓的一端设置压板，压板紧压支撑壳体和耐磨环，压板远离支撑壳体的一侧均匀设置多个螺栓，螺栓穿过压板，插入支撑壳体中，所述支撑壳体外表面上均匀设置多个顶丝，顶丝穿过支撑壳体，插入耐磨环的固定孔中。
进一步地，所述轴套外表面设置若干油槽，油槽沿轴套外表面径向设置，轴套远离转鼓的一侧设置若干注油孔，注油孔与油槽连通，注油孔与油槽一一对应。
进一步地，所述转鼓内设置筒内支撑装置，所述筒内支撑装置包括平行设置的两根支撑梁，支撑梁由两段或两段以上的分段支撑梁通过连接件连接为一体，所述两根支撑梁均放置于支撑支柱上构成完整的支撑装置。
进一步地， 所述段支撑梁两两连接处为台阶式连接结构。
进一步地，所述耐磨环为两个半圆形结构。
进一步地，所述耐磨环材质为聚醚醚酮。
进一步地，所述过滤机为旋转压力过滤机。
本发明的有益效果为：在新型过滤机上安装该装置，该装置安装后，如果发现滑动轴承或轴套磨损，可及时对其进行更换，不会因为间隙过大无法调整，能够保证转鼓始终在同一水平线上均匀受力运行，不会使焊缝处受力过大发生开裂情况，能够大大减少了设备的故障，保证了装置的稳定运行,延长设备的使用寿命，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为支撑部位结构示意图，
图2为支撑部位结构局部放大示意图，
图3为轴套示意图，
图4为筒内支撑梁结构示意图，
图5为分段支撑梁台阶式连接示意图，
其中 1、轴套 ， 2、支撑壳体， 3、压板， 4、耐磨环， 5、螺栓
6、顶丝， 7、主轴， 8、转鼓， 9、固定孔， 10、弹性卡扣， 11、凹槽， 12、油槽， 13、注油孔， 14、连接件， 15、支撑支柱，16、台阶。
具体实施方式
具体实施例1
为了对本专利进行进一步说明，结合附图1、2、4、5说明如下：带有支撑结构的旋转压力过滤机，包括过滤机主轴7和转鼓8，所述主轴7上设置轴套1，在设备旋转运行时防止主轴磨损，轴套1设置在主轴7与转鼓8连接处，轴套1外部设置两个半圆形的耐磨环4，耐磨环4外表面设有固定孔9，两半式结构便于安装和检修更换，耐磨环材质为聚醚醚酮（PEEK），具有耐磨损、耐腐蚀、自润滑性良好的性能，耐磨环4一端插入主轴7与转鼓8之间，所述耐磨环4插入主轴7与转鼓8之间的一端外表面上设置弹性卡扣10，转鼓8上设有与弹性卡扣10相对应的凹槽11，耐磨环4插入主轴7过程中卡扣10缩入环内，待耐磨环4进入预定位置时，卡扣10弹起，插入转鼓8上的凹槽11中，使耐磨环4固定牢固，每个半圆形的耐磨环4上均设置一个弹性卡扣10。耐磨环4采用弹性卡扣10和固定孔9两点固定，可以使耐磨环4固定更加牢固，同时防止耐磨环4因受力不均和旋转摩擦等情况导致一边翘起，使支撑结构受到影响。
耐磨环4外部设置环形支撑壳体2，支撑壳体2将耐磨环4覆盖，支撑壳体2紧邻转鼓8，耐磨环4通过支撑壳体2安装在过滤机转鼓8上，支撑壳体2远离转鼓8的一端设置压板3，压板3为环形，压板3紧压支撑壳体2和耐磨环4，压板3远离支撑壳体2的一侧均匀设置多个螺栓5，螺栓5穿过压板3，插入支撑壳体2中，耐磨环4通过压板3和螺栓5进行轴向固定，防止耐磨环4轴向窜动，所述支撑壳体2外圆上均匀设置多个顶丝6，顶丝6穿过支撑壳体2，插入耐磨环的固定孔中，对耐磨环4进行径向固定。
所述转鼓内设置筒内支撑装置，所述筒内支撑装置包括平行设置的两根支撑梁，支撑梁由两段或两段以上的分段支撑梁通过连接件14连接为一体，所述两根支撑梁均放置于支撑支柱15上构成完整的支撑装置，所述段支撑梁两两连接处为台阶式连接结构，采用分体式结构，不仅降低了加工难度，有利于提高加工精度，并且不会因支撑梁过长导致弯曲，使转鼓晃动加剧，增加转鼓与主轴接触处的负担，减小磨损，易于保证转鼓筒内支撑梁轨道的直线度要求，而且便于现场安装和后期维护更换，结构简单，性能可靠。
具体实施例2
结合附图1-5对具体实施例2说明如下：带有支撑结构的旋转压力过滤机，包括过滤机主轴7和转鼓8，所述主轴7上设置轴套1，在设备旋转运行时防止主轴磨损，轴套1设置在主轴7与转鼓8连接处，所述轴套1外表面设置油槽12，油槽12沿轴套1外表面径向设置，轴套1远离转鼓8的一侧设置若干注油孔13，注油孔13与油槽12连通，注油孔13与油槽12一一对应，向注油孔13内注油，润滑油沿油槽12流向轴套1另一端，过滤机工作时，由于受热膨胀，主轴与转鼓的膨胀系数不同，转鼓8与主轴7之间会产生径向窜动，使转鼓8与主轴7接触位置发生改变，即安装在主轴7上的轴套1和安装在转鼓8上的耐磨环4会产生径向移动，油槽12对轴套1和耐磨环4之间进行润滑。
轴套1外部设置两个半圆形的耐磨环4，耐磨环4外表面设有固定孔9，两半式结构便于安装和检修更换，耐磨环4材质为聚醚醚酮（PEEK），具有耐磨损、耐腐蚀、自润滑性良好的性能，耐磨环4一端插入主轴7与转鼓8之间，所述耐磨环4插入主轴7与转鼓8之间的一端外表面上设置弹性卡扣10，转鼓8上设有与弹性卡扣10相对应的凹槽11，耐磨环4插入主轴7过程中卡扣10缩入环内，待耐磨环4进入预定位置时，卡扣10弹起，插入转鼓上的凹槽11中，使耐磨环4固定牢固，每个半圆形的耐磨环4上均设置一个弹性卡扣10。耐磨环4采用弹性卡扣10和固定孔9两点固定，可以使耐磨环4固定更加牢固，同时防止耐磨环4因受力不均和旋转摩擦等情况导致一边翘起，使支撑结构受到影响。
耐磨环4外部设置环形支撑壳体2，支撑壳体2将耐磨环4覆盖，支撑壳体2紧邻转鼓8，耐磨环4通过支撑壳体2安装在过滤机转鼓8上，支撑壳体2远离转鼓8的一端设置压板3，压板3为环形，压板3紧压支撑壳体2和耐磨环4，压板3远离支撑壳体2的一侧均匀设置多个螺栓5，螺栓5穿过压板3，插入支撑壳体2中，耐磨环4通过压板3和螺栓5进行轴向固定，防止耐磨环4轴向窜动，所述支撑壳体2外圆上均匀设置多个顶丝6，顶丝6穿过支撑壳体2，插入耐磨环的固定孔中，对耐磨环4进行径向固定。
所述转鼓内设置筒内支撑装置，所述筒内支撑装置包括平行设置的两根支撑梁，支撑梁由两段或两段以上的分段支撑梁通过连接件14连接为一体，所述两根支撑梁均放置于支撑支柱15上构成完整的支撑装置，所述段支撑梁两两连接处为台阶式连接结构，采用分体式结构，不仅降低了加工难度，有利于提高加工精度，并且不会因支撑梁过长导致弯曲，使转鼓晃动加剧，增加转鼓与主轴接触处的负担，减小磨损，易于保证转鼓筒内支撑梁轨道的直线度要求，而且便于现场安装和后期维护更换，结构简单，性能可靠。
Claims (7)
1.带有支撑结构的过滤机，其特征在于：包括过滤机主轴和转鼓；所述主轴上设置轴套，轴套设置在主轴与转鼓连接处，轴套外部设置耐磨环，耐磨环外表面设有固定孔，耐磨环一端插入主轴与转鼓之间，所述耐磨环插入主轴与转鼓之间的一端外表面上设置弹性卡扣，转鼓上设有与弹性卡扣相对应的凹槽；耐磨环外表面设置环形支撑壳体，支撑壳体紧邻转鼓，支撑壳体远离转鼓的一端设置压板，压板紧压支撑壳体和耐磨环，压板远离支撑壳体的一侧均匀设置多个螺栓，螺栓穿过压板，插入支撑壳体中，所述支撑壳体外表面上均匀设置多个顶丝，顶丝穿过支撑壳体，插入耐磨环的固定孔中。
2.根据权利要求1所述的带有支撑结构的过滤机，其特征在于：所述轴套外表面设置若干油槽，油槽沿轴套外表面径向设置，轴套远离转鼓的一侧设置若干注油孔，注油孔与油槽连通，注油孔与油槽一一对应。
3.根据权利要求1所述的带有支撑结构的过滤机，其特征在于：所述转鼓内设置筒内支撑装置，所述筒内支撑装置包括平行设置的两根支撑梁，支撑梁由两段或两段以上的分段支撑梁通过连接件连接为一体，所述两根支撑梁均放置于支撑支柱上构成完整的支撑装置。
4.根据权利要求3所述的带有支撑结构的过滤机，其特征在于：所述段支撑梁两两连接处为台阶式连接结构。
5.根据权利要求1所述的带有支撑结构的过滤机，其特征在于：所述耐磨环为两个半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的带有支撑结构的过滤机，其特征在于：所述耐磨环材质为聚醚醚酮。
7.根据权利要求1所述的带有支撑结构的过滤机，其特征在于：所述过滤机为旋转压力过滤机。
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