CN205577883U - 一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，包括支撑组件、扶正器组件和滚动轴承，支撑组件包括下插板盒体和下压盖，滚动轴承包括定环、滚子和动环，扶正器组件包括扶正器外壳、扶正器销、橡胶支撑垫和R形销，下插板盒体与下压盖配合安装于底座的安装孔内，并通过安装螺栓将下插板盒体与下压盖连接于底座上；扶正器销置于扶正器外壳的销槽内，扶正器销的端部通过R形销与扶正器外壳相固定，橡胶支撑垫置于扶正器外壳的销槽内且半裹扶正器销；定环与下插板盒体的内表面相配合，滚子分布于动环与定环之间，扶正器组件通过扶正器外壳与动环相配合与动环相连接。本实用新型避免了钻杆与定心结构的刚性磨损，定心和导孔精度高。

Description

一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，特别是涉及一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构。

背景技术

天井钻机作为矿山天井施工中的一种重要施工设备。现有天井钻机，在接卸钻杆过程，由于钻杆和稳定杆的直径尺寸不同，往往需要人工卡入或取出稳定瓦，十分不便，影响施工效率。而且在施工过程中，稳定瓦与钻杆由于直接接触，会发生刚性磨损，严重甚至发生变形，需频繁更换稳杆瓦。稳定瓦作为钻杆定心的重要结构，其磨损和变形将严重影响施工过程中钻孔的精度，影响施工质量。专利号201320069633.9公开的一种工程钻杆扶正器，包括扶正盘体，所述扶正盘体为回转体，所述扶正盘体由内套组件、外套组件、支撑管和盘体外壳组成，所述内套组件套装在中心钻杆的外圆柱面上，所述内套组件随中心钻杆一起转动，所述外套组件覆盖在内套组件远离中心钻杆的外侧，所述外套组件和内套组件配合连接，所述支撑管辅助支撑外套组件和内套组件，所述支撑管连接外套组件和盘体外壳。此专利中扶正器保证钻探过程中钻孔方向，确保孔道笔直的钻进，但其结构复杂，制造成本高。因此钻具底座上的回转支撑结构对提高天井钻机施工效率和施工质量存在关键作用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其避免了钻杆与定心结构的刚性磨损，定心和导孔精度高，同时解决现有钻杆和稳定杆切换过程中的拆卸问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，包括支撑组件、扶正器组件和滚动轴承，所述支撑组件包括下插板盒体和下压盖，所述滚动轴承包括定环、滚子和动环，所述扶正器组件包括扶正器外壳、扶正器销、橡胶支撑垫和R形销，所述下插板盒体与所述下压盖配合安装于底座的安装孔内，并通过安装螺栓将所述下插板盒体与下压盖连接于所述底座上；所述扶正器销置于所述扶正器外壳的销槽内，所述扶正器销的端部通过所述R形销与所述扶正器外壳相固定，所述橡胶支撑垫置于所述扶正器外壳的销槽内且半裹所述扶正器销；所述定环与所述下插板盒体的内表面相配合，所述滚子分布于所述动环与定环之间，所述扶正器组件通过所述扶正器外壳与所述动环相配合与所述动环相连接。

进一步的，所述下插板盒体由其端面向所述动环与定环之间开通有油道，所述油道的进油口安装压注油杯。

进一步的，所述滚子的上方和下方分别设置有第二密封件和第四密封件，所述第二密封件位于所述油道出油口的上方。

进一步的，所述下插板盒体和所述底座的轴向定位面设置有铜垫。

进一步的，所述下插板盒体与所述底座轴向定位的定位外圆设置有第一密封件。

进一步的，所述下压盖与所述底座的贴合面设置有第三密封件。

进一步的，所述动环的内表面沿圆周均布设置有若干组合槽，所述组合槽包括沟槽和销槽，所述扶正器外壳与所述动环的沟槽相配合，将所述扶正器组件与所述动环的径向固定，所述扶正器销与所述动环的销槽相配合，将所述扶正器组件与所述动环的轴向固定。

进一步的，若干所述扶正器组件圆周均布地连接在所述动环的组合槽上，若干所述扶正器组件的扶正器外壳的背面形成圆。

进一步的，所述扶正器外壳的背面成锯齿状。

若干扶正器组件的扶正器外壳的背面形成圆，圆的直径与钻杆的直径相同。扶正器组件起钻杆的定心和导向作用。在钻杆钻进过程中，钻杆与扶正器组件发生摩擦时，动环与扶正器组件随同钻杆一起转动而不会发生滑动摩擦，从而不会导致刚性磨损，从而可以长期保证扶正器组件的使用精度，保证扶正器组件对钻杆的定心和导孔精度。对应动环通过动环与定环之间的滚子相对定环转动。此结构避免钻杆与定心结构的直接接触，造成刚性磨损，影响定心和导孔精度，造成定心结构刚性磨损，甚至定心结构发生形变，因此需频繁更换定心结构。而本实用新型将现有技术中钻杆与定心结构的直接接触的刚性摩擦，磨损大，转换成动环与定环之间滚子转动过程中的均匀滚动摩擦，大大减少了摩擦阻力，磨损小。当需要进行稳定杆接卸时，只需要把稳定杆的稳定块对准扶正器组件的间隙即可，无需人工卡入或取出扶正器组件，快速方便。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的扶正器组件和动环随着钻杆的钻进一同转动，动环相对于定环相对转动，此避免了钻杆与定心结构直接接触而产生刚性磨损，甚至发生变形，影响定心结构的定心和导孔精度，导致钻孔精度差，需频繁更换定心结构，造成生产成本高。

2、本实用新型下插板盒体与底座的轴向定位面上通过设置铜垫，以减少下插板盒体与底座之间的摩擦，有利于下插板盒体在插板插入时的转动。

3、本实用新型各密封件的设置，提高了回转支撑结构的密封性能，以阻止水渣进入回转支撑内部，损坏回转支撑结构，保证回转支撑内部的清洁。

4、本实用新型扶正器组件的扶正器外壳的背面设计成锯齿形，以增大扶正器外壳与钻杆表面的摩擦，当钻杆转动时，扶正器组件随同钻杆一同转动，不会出现相对滑动，不会发生磨损。

5、本实用新型的下插板盒体上开通有油道，油道由其端面向动环与定环之间开通，通过压注油杯向油道内加注润滑油，从而对滚动轴承润滑，减少滚子转动过程中的摩擦，降低磨损，提高滚动轴承的使用寿命。

6、本实用新型动环与扶正器组件随同钻杆一起转动，通过橡胶支撑垫缓解钻杆转动过程中的震动，以保证扶正器组件的定心和导孔精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例中扶正器组件的三维示意图。

上述附图标记：

1 第一密封件，2 下插板盒体，3 定环，4 滚子，5 动环，6 扶正器组件，7第二密封件，8 压注油杯，9 铜垫，10 第三密封件，11 第四密封件，12 安装螺栓，13 下压盖，14 底座

6-1 扶正器外壳，6-2 扶正器销，6-3 橡胶支撑垫，6-4 R形销。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1、2所示，本实用新型提供的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，包括支撑组件、扶正器组件6和滚动轴承，所述支撑组件包括下插板盒体2和下压盖13，所述滚动轴承包括定环3、滚子4和动环5。

如图3所示，所述扶正器组件6包括扶正器外壳6-1、扶正器销6-2、橡胶支撑垫6-3和R形销6-4，所述扶正器销6-2置于所述扶正器外壳6-1的销槽内，所述扶正器销6-2的端部通过所述R形销6-3与所述扶正器外壳6-1相固定，所述橡胶支撑垫6-2置于所述扶正器外壳6-1的销槽内且半裹所述扶正器销6-2。

所述下插板盒体2与所述下压盖13配合安装于底座14的安装孔内，并通过安装螺栓12将所述下插板盒体2与下压盖13连接于所述底座14上。

所述定环3与所述下插板盒体2的内表面相配合，所述滚子4分布于所述动环5与定环3之间，所述扶正器组件6通过所述扶正器外壳6-1与所述动环5相配合与所述动环5相连接。

本实用新型的所述下插板盒体2由其端面向所述动环5与定环3之间开通有油道，所述油道的进油口安装压注油杯8，优选地，压注油杯8为直通式压注油杯。通过压注油杯8向油道内加注润滑油，从而对滚动轴承润滑，减少滚子4转动过程中的摩擦，降低磨损，提高滚动轴承的使用寿命。

本实用新型的所述滚子4的上方和下方分别设置有第二密封件7和第四密封件11，所述第二密封件7位于所述油道出油口的上方。如图1所示，第二密封件7和第四密封件11分别安装在下插板盒体2和下压盖13上，防止压注油杯8加入滚动轴承内的润滑油流出，影响滚动轴承的润滑效果。

本实用新型的所述下插板盒体2和所述底座14的轴向定位面设置有铜垫9。铜垫9减少了下插板盒体2与底座14之间的摩擦，有利于下插板盒体2在插板插入时的转动。

本实用新型的所述下插板盒体2与所述底座14轴向定位的定位外圆设置有第一密封件1。第一密封件1起下插板盒体2与底座14的密封作用，防止水渣进入回转支撑内部，损坏回转支撑结构，保证回转支撑内部的清洁。

本实用新型的所述下压盖13与所述底座14的贴合面设置有第三密封件10。第三密封件10起下压盖13与底座14的密封作用，防止水渣进入回转支撑内部，损坏回转支撑结构，保证回转支撑内部的清洁。

本实用新型的所述动环5的内表面沿圆周均布设置有若干组合槽，所述组合槽包括沟槽和销槽，所述扶正器外壳6-1与所述动环5的沟槽相配合，将所述扶正器组件6与所述动环5的径向固定，所述扶正器销6-2与所述动环5的销槽相配合，将所述扶正器组件6与所述动环5的轴向固定。扶正器组件6与动环5的连接方式，保证了扶正器组件6与动环5连接的可靠性，同时有利于扶正器组件6相对于动环5的快速更换。同时扶正器组件6在径向方向上有1～2mm浮动距离，通过橡胶支撑垫6-3以保证对钻杆有可靠地压紧力，同时橡胶支撑垫6-3给予扶正器组件6随钻杆磨损后的足够补偿。

本实用新型的若干所述扶正器组件6圆周均布地连接在所述动环5的组合槽上，若干所述扶正器组件6的扶正器外壳6-1的背面形成圆。

本实用新型的所述扶正器外壳6-1的背面成锯齿状。扶正器外壳6-1的背面设计成锯齿状，以增大扶正器外壳6-1与钻杆表面的摩擦，当钻杆转动时，扶正器组件6随同钻杆一同转动，不会出现相对滑动，不会发生磨损，扶正器组件6使用寿命长，保证扶正器组件6对钻杆的高精度导向及定心作用。

若干扶正器组件6的扶正器外壳6-1的背面形成圆，圆的直径与钻杆的直径相同。扶正器组件6起钻杆的定心和导向作用。在钻杆钻进过程中，钻杆与扶正器组件6发生摩擦时，动环5与扶正器组件6随同钻杆一起转动而不会发生滑动摩擦，从而不会导致刚性磨损，从而可以长期保证扶正器组件6的使用精度，保证扶正器组件6对钻杆的定心和导孔精度。对应动环5通过动环5与定环3之间的滚子4相对定环3转动。本实用新型避免了钻杆与定心结构的直接接触，造成刚性磨损，影响定心和导孔精度，造成定心结构刚性磨损，甚至定心结构发生形变，因此需频繁更换定心结构。而本实用新型将现有技术中钻杆与定心结构的直接接触的刚性摩擦，磨损大，转换成动环5与定环3之间滚子4转动过程中的均匀滚动摩擦，大大减少了摩擦阻力，磨损小。当需要进行稳定杆接卸时，只需要把稳定杆的稳定块对准扶正器组件6的间隙即可，无需人工卡入或取出扶正器组件6，快速方便。

当动环5与扶正器组件6随同钻杆一起转动，通过橡胶支撑垫6-3缓解钻杆转动过程中的震动，以保证扶正器组件6的定心和导孔精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于：包括支撑组件、扶正器组件和滚动轴承，所述支撑组件包括下插板盒体和下压盖，所述滚动轴承包括定环、滚子和动环，所述扶正器组件包括扶正器外壳、扶正器销、橡胶支撑垫和R形销，所述下插板盒体与所述下压盖配合安装于底座的安装孔内，并通过安装螺栓将所述下插板盒体与下压盖连接于所述底座上；所述扶正器销置于所述扶正器外壳的销槽内，所述扶正器销的端部通过所述R形销与所述扶正器外壳相固定，所述橡胶支撑垫置于所述扶正器外壳的销槽内且半裹所述扶正器销；所述定环与所述下插板盒体的内表面相配合，所述滚子分布于所述动环与定环之间，所述扶正器组件通过所述扶正器外壳与所述动环相配合与所述动环相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，所述下插板盒体由其端面向所述动环与定环之间开通有油道，所述油道的进油口安装压注油杯。

3.根据权利要求2所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，所述滚子的上方和下方分别设置有第二密封件和第四密封件，所述第二密封件位于所述油道出油口的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，所述下插板盒体和所述底座的轴向定位面设置有铜垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，所述下插板盒体与所述底座轴向定位的定位外圆设置有第一密封件。

6.根据权利要求1所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，所述下压盖与所述底座的贴合面设置有第三密封件。

7.根据权利要求1所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，所述动环的内表面沿圆周均布设置有若干组合槽，所述组合槽包括沟槽和销槽，所述扶正器外壳与所述动环的沟槽相配合，将所述扶正器组件与所述动环的径向固定，所述扶正器销与所述动环的销槽相配合，将所述扶正器组件与所述动环的轴向固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，若干所述扶正器组件圆周均布地连接在所述动环的组合槽上，若干所述扶正器组件的扶正器外壳的背面形成圆。

9.根据权利要求8所述的一种用于天井钻机的钻具回转支撑结构，其特征在于，所述扶正器外壳的背面成锯齿状。