CN104632898A - 一种轴承密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承密封装置，包括弹簧座、弹簧、动环、静环、轴承盖，在转轴轴向方向上依次为轴承、弹簧座、弹簧、动环、静环、轴承盖，所述弹簧座抵紧安装于轴承内圈外侧，所述弹簧、动环、静环依次套装，其中，所述弹簧与弹簧座弹性接触，所述动环径向固定于转轴上，并压紧弹簧，所述静环与动环面接触，与所述轴承盖固定连接。通过本发明轴承密封装置，转轴转动时，相对运动的动环和静环贴合紧密，润滑、密封良好，其余零件没有相对运动，可靠性好，从而实现了在恶劣环境下不容易老化失效，密封效果好、使用寿命长的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械密封领域，特别是一种农用机械的轴承密封装置。
背景技术
在农业机械设备的机械传动中，机械润滑部位如轴承、传动箱齿轮等大多需要通过滑油进行润滑，以防止过热、干磨造成传动元件损坏。为保证滑油不发生泄漏，需要采取各种形式进行密封。造成泄漏的基本原因是密封部位内外两侧的压力差或浓度差使流体流动，以及密封面上有间隙，使流体溢出。对于不同类型的密封，作用原理有所不同。静密封是依靠封闭结合面间的间隙以实现密封作用；而动密封就不能单纯依靠封闭结合面间的间隙实现密封，因为间隙愈紧密，对表面相对运动时的摩擦阻力就愈大，导致结合面发热，使密封很快失效，因此动密封作用原理的要点是既可保持密封而又不产生较大摩擦阻力，包括减小密封两侧的压力差及使结合面间保持流体润滑膜等。旋转密封现在大量使用油封密封，由于油封密封是接触式，旋转时油封会发热、磨损，所以油封密封寿命短，特别是旋转轴刚性不够而产生弯曲的工况下，油封密封极易漏油。在农业机械作业时，水、泥、砂、扬尘等杂物容易进入轴承，造成轴承和零部件损坏。由于农业作业时效性要求高，而损坏部件拆卸更换会造成工时浪费，影响农业生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种在恶劣环境下不容易老化失效，密封效果好、使用寿命长的轴承密封装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种轴承密封装置，包括弹簧座、弹簧、动环、静环、轴承盖，在转轴轴向方向上依次为轴承、弹簧座、弹簧、动环、静环、轴承盖，所述弹簧座抵紧安装于轴承内圈外侧，所述弹簧、动环、静环依次套装，其中，所述弹簧与弹簧座弹性接触，所述动环径向固定于转轴上，并压紧弹簧，所述静环与动环面接触，与所述轴承盖固定连接。
其具体安装顺序为，将轴承安装在轴承座的正确位置，装入转轴，将弹簧座紧固安装在转轴上，然后安装弹簧、动环，将静环固定安装于轴承盖上，即静环不转动，然后将轴承盖安装在轴承座上。这样的设计，可使动环、静环远离轴承及机械内部零件，最大限度地减少零件工作带来的热量对密封的不利影响，同时，弹簧可使动环和静环的始终紧紧贴合，即使在动环、静环磨擦产生损耗的情况下，也能保持贴合面继续压紧，从而具有良好的密封性和长久的使用寿命。
优选的，所述弹簧座通过紧定螺钉紧固于转轴上，实现与转轴的同步转动。
优选的，所述动环通过限动销径向固定于转轴上，所述转轴、动环的相应位置上设有凹槽，安装动环时，先将限动销安装于转轴的凹槽内，然后将动环凹槽对准限动销，压紧弹簧套于转轴外，实现动环与转轴的同步旋转，同时保持与弹簧座、弹簧的相对静止，从而防止了弹簧对弹簧座、静环的磨损，确保了各自的寿命和稳定性。
优选的，所述弹簧座上设有与弹簧相配合的环形凹槽，弹簧穿过转轴卡于环形凹槽内，防止弹簧径向摆动。同样的，所述动环上设有与弹簧相配合的环形凹槽，弹簧穿过转轴卡于环形凹槽内。
优选的，所述动环和静环的接触面内侧设有凹形腔，旋转过程中，部分油液通过动环与转轴间的间隙进入凹形腔中，同时动环、静环的接触面外侧空腔也有从轴承渗入的油液，通过内外油液的渗透，动环、静环间贴合后端面间维持一层极薄的油膜，既达到了密封的目的，也通过油液润滑增加了接触面的抗磨能力。
优选的，所述动环、静环均采用高硬度耐磨材料，即使在装置内部进入杂质的情况下，动环和静环也不会因为杂质的介入产生磨损。
优选的，所述静环通过径向位于同一圆周的多个均匀设置的防转销固定于轴承盖上。
优选的，所述轴承盖设有与轴承座孔径相配套的环形凸耳，环形凸耳外侧设有安装O型圈的密封槽，所述轴承盖环形凸环插入轴承盖内，轴承盖通过紧固件固定安装于轴承座上，以提高确保密封性。
优选的，所述静环外侧设有安装O型圈的密封槽。另外，所述静环内侧与轴承盖、转轴的接合部，安装有O型圈。
综上所述，通过本发明轴承密封装置，转轴转动时，由于弹簧座、动环分别被紧定螺钉、限动销紧固在转轴上，所以弹簧座、动环、弹簧一起转动，这几个零件位于轴承座与轴承盖组成的腔体内部，具有油液润滑，没有相对运动，可靠性好；静环与轴承盖、轴承座几个零件之间没有相对运动，可能漏油的地方都设有安装有O型圈的密封槽实现静密封，可靠性好；有相对运动的动环和静环均采用高硬度耐磨材料，两者配合精度高，贴合后端面间维持一层极薄的油膜而达到润滑、密封的目的；当动环和静环的贴合面出现磨损时，弹簧一直将动环和静环紧紧贴合，保持各零件的紧密结合。
附图说明
图1为本发明轴承密封装置实施例的剖面示意图；
其中：1.转轴，2.防转销，3.静环 4.O型圈，5.限动销，6.动环，7.轴承盖，8.O型圈，9.弹簧，10.弹簧座，11.轴承，12.紧定螺钉，13.凹形腔，14.轴承座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，一种轴承密封装置，包括弹簧座10、弹簧9、动环6、静环3、轴承盖7，在转轴1轴向方向上依次为轴承11、弹簧座10、弹簧9、动环6、静环3、轴承盖7，所述弹簧座10抵紧安装于轴承11内圈外侧，所述弹簧9、动环6、静环3依次套装，其中，所述弹簧9与弹簧座10弹性接触，所述动环6径向固定于转轴1上，并压紧弹簧9，所述静环3与动环6面接触，与所述轴承盖7固定连接。其具体安装顺序为，将轴承11安装在轴承座14的正确位置，装入转轴1，将弹簧座10紧固安装在转轴1上，然后安装弹簧9、动环6，将静环3固定安装于轴承盖7上，即静环3不转动，然后将轴承盖7安装在轴承座14上。这样的设计，可使动环6、静环3远离轴承11及机械内部零件，最大限度地减少零件工作带来的热量对密封的不利影响，同时，弹簧9可使动环6和静环3的始终紧紧贴合，即使在动环6、静环3磨擦产生损耗的情况下，也能保持贴合面继续压紧，从而具有良好的密封性和长久的使用寿命。
所述弹簧座10对准转轴后，通过紧定螺钉12紧固于转轴1上，实现与转轴1的同步转动。
所述动环6通过限动销5径向固定于转轴1上，所述转轴1、动环6的相应位置上设有凹槽，安装动环6时，先将限动销5安装于转轴1的凹槽内，然后将动环6凹槽对准限动销5，压紧弹簧9套于转轴1外，实现动环6与转轴1的同步旋转，同时保持与弹簧座10、弹簧9的相对静止，从而防止了弹簧9对弹簧座10、静环3的磨损，确保了各自的寿命和稳定性。所述限动销5为长条形，可以为1个，也可为多个。受限动销5限制，动环6相对于转轴不能产生径向运动，但可于转轴1轴向作一定量的轴向位移。
所述弹簧座10上设有与弹簧9相配合的环形凹槽，弹簧9穿过转轴1卡于环形凹槽内，防止弹簧9径向摆动。同样的，所述动环6上设有与弹簧9相配合的环形凹槽，弹簧9穿过转轴1卡于环形凹槽内。
所述动环6和静环3的接触面内侧设有凹形腔13，旋转过程中，部分油液通过动环6与转轴1间的间隙进入凹形腔13中，同时动环6、静环3的接触面外侧空腔也有从轴承11渗入的油液，通过内外油液的渗透，动环6、静环3间贴合后端面间维持一层极薄的油膜，既达到了密封的目的，也通过油液润滑增加了接触面的抗磨能力。
所述动环6、静环3均采用高硬度耐磨材料，即使在装置内部进入杂质的情况下，动环6和静环3也不会因为杂质的介入产生磨损。
所述静环3通过径向位于同一圆周的多个均匀设置的防转销2固定于轴承盖7上。
所述轴承盖7设有与轴承座14孔径相配套的环形凸耳，环形凸耳外侧设有安装O型圈8的密封槽，所述轴承盖7环形凸环插入轴承盖7内，轴承盖7通过紧固件固定安装于轴承座14上，以提高确保密封性。
所述静环3外侧设有安装O型圈4的密封槽。
所述静环3内侧与轴承盖7、转轴1的接合部，安装有O型圈(图中未示)。
转轴1转动时，由于弹簧座10、动环6分别被紧定螺钉12、限动销5紧固在转轴1上，所以弹簧座10、动环6、弹簧9一起转动，这几个零件位于轴承座14与轴承盖7组成的腔体内部，具有油液润滑，没有相对运动，可靠性好；静环3与轴承盖7、轴承11座几个零件之间没有相对运动，可能漏油的地方都设有安装有O型圈的密封槽实现静密封，可靠性好；有相对运动的动环6和静环3均采用高硬度耐磨材料，两者配合精度高，贴合后端面间维持一层极薄的油膜而达到润滑、密封的目的；当动环6和静环3的贴合面出现磨损时，弹簧9一直将动环6和静环3紧紧贴合，保持各零件的紧密结合。
最后应说明的是：以上所述实施例仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种轴承密封装置，其特征在于，包括弹簧座、弹簧、动环、静环、轴承盖，在转轴轴向方向上依次为轴承、弹簧座、弹簧、动环、静环、轴承盖，所述弹簧座抵紧安装于轴承内圈外侧，所述弹簧、动环、静环依次套装，其中，所述弹簧与弹簧座弹性接触，所述动环径向固定于转轴上，并压紧弹簧，所述静环与动环面接触，与所述轴承盖固定连接。
2.如权利要求1所述的轴承密封装置，其特征在于，所述弹簧座通过紧定螺钉紧固于转轴上。
3.如权利要求2所述的轴承密封装置，其特征在于，所述动环通过限动销径向固定于转轴上，所述转轴、动环的相应位置上设有凹槽，安装动环时，先将限动销安装于转轴的凹槽内，然后将动环凹槽对准限动销，压紧弹簧套于转轴外。
4.如权利要求3所述的轴承密封装置，其特征在于，所述弹簧座上设有与弹簧相配合的环形凹槽，弹簧穿过转轴卡于环形凹槽内。
5.如权利要求4所述的轴承密封装置，其特征在于，所述动环上设有与弹簧相配合的环形凹槽，弹簧穿过转轴卡于环形凹槽内。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的轴承密封装置，其特征在于，所述动环和静环的接触面内侧设有凹形腔。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的轴承密封装置，其特征在于，所述动环、静环均采用高硬度耐磨材料。
8.如权利要求1、2、3、4或5所述的轴承密封装置，其特征在于，所述静环通过径向位于同一圆周的多个均匀设置的防转销固定于轴承盖上。
9.如权利要求8所述的轴承密封装置，所述轴承盖设有与轴承座孔径相配套的环形凸耳，环形凸耳外侧设有安装O型圈的密封槽，所述轴承盖环形凸环插入轴承盖内，轴承盖通过紧固件固定安装于轴承座上。
10.如权利要求9所述的轴承密封装置，其特征在于，所述静环外侧设有安装O型圈的密封槽。
11.如权利要求10所述的轴承密封装置，其特征在于，所述静环内侧与轴承盖、转轴的接合部，安装有O型圈。
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