CN107258241A - 一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置涉及农业设备领域，具体涉及一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，包括机架，所述机架上设置有依次相连的进料槽、脱粒装置、粉碎装置及振动筛；所述振动筛均与脱粒装置和粉碎装置相连，且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方，所述振动筛与机架相连；本发明结构简单，使用安全、方便，适用丘陵山区等不能使用大型机械的地方，利用脱粒装置实现作物的脱粒，并通过粉碎装置将作物粉碎，然后通过振动筛将粉碎后的作物排出，脱粒后的作物籽通过振动筛进入收集斗，并利用蛟龙和输送风机排出；实现脱粒的作物经过脱粒筛选，秸秆粉碎进行二次筛选作物籽，作物籽脱粒干净，收集率高，适用范围宽。

Description

一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置

技术领域

本发明涉及农业设备领域，具体涉及一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置。

背景技术

油菜是我国主要油料作物之一，几年国家出台相关政策大力发展油料作物生产，主要包括油菜机械化生产，其中机械化收获成为油菜生产的作业难题。目前油菜籽脱粒大都采用水稻联合收割机进行改装进行收获脱粒，由于机械成本高，利用率低等原因导致难以大面积推广，采用传统的人工方式进行油菜脱粒劳动强度大、生产效率低。尤其是油菜在脱粒过程存在炸荚等损失，因此采用联合收获方式进行油菜收获存在损失率偏高的问题。而传统的两段收获在解决茬口矛盾，减少损失率等方面有着积极的优势，但现有技术中的机械化脱粒设备普遍存在结构复杂，制造成本高，设备庞大等缺点，不能满足丘陵山区交通不畅的地方条件限制。因此，设计一种脱粒、粉碎秸秆、籽粒筛选功能为一体的，并且结果简单、移动方便的油菜脱粒及秸秆粉碎装置，来解决油菜分段收获中的机械化脱粒、秸秆粉碎还田问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种脱粒、粉碎秸秆、籽粒筛选功能为一体的，并且结果简单、移动方便的油菜脱粒及秸秆粉碎装置。

本发明一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，包括机架，所述机架上设置有依次相连的进料槽、脱粒装置、粉碎装置及振动筛；所述振动筛均与脱粒装置和粉碎装置相连，且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方，所述振动筛与机架相连；

所述振动筛下连接有一收集斗，所述收集斗底部通过蛟龙和输送风机连接有一输送管道；

还包括一驱动装置，所述脱粒装置、粉碎装置、振动筛均与驱动装置相连；

所述粉碎装置包括粉碎辊和固定刀片，所述粉碎辊通过传动轴Ⅲ和轴承座Ⅰ与机架转动相连，粉碎辊上设置有若干个活动刀片，所述活动刀片沿粉碎辊的径向设置，所述固定刀片设置有若干个，且沿传动轴Ⅲ的中心轴线方向设置成一排，所述活动刀片和固定刀片交叉错位设置，且相互配合；

所述机架上还活动扣接有一外罩，所述粉碎装置及脱粒装置均设置在外罩内。

优选地，脱粒装置为脱粒滚筒，脱粒滚筒通过传动轴Ⅱ与机架转动相连，所述脱粒滚筒和振动筛之间设置有弧形支架，弧形支架与脱粒滚筒之间形成的空腔为脱粒空腔，所述弧形支架两端均与机架固定相连，所述固定刀片设置在弧形支架靠近粉碎辊的一端上；所述弧形支架上均布有若干个通孔，且弧形支架的中心轴线与传动轴Ⅱ中心轴线平行。

优选地，进料槽和脱粒滚筒之间设置有一输送辊，所述输送辊通过传动轴Ⅰ与机架转动相连，所述传动轴Ⅰ的中心轴线与传动轴Ⅲ的中心轴线平行；所述输送辊的圆周面上固定设置有若干个耙齿，耙齿均沿输送辊的径向方向设置。

优选地，振动筛靠近一端脱粒装置的一端通过弹簧减震棒与机架相连，另一端通过振动筛滑槽与振动筛支架相连，所述振动筛支架与机架固定相连；所述振动筛通过曲杆连接有一偏心轴轮，所述偏心轴轮通过轴承座Ⅳ和传动轴Ⅳ与机架转动相连，所述传动轴Ⅳ和轴承座Ⅳ转动相连，所述传动轴Ⅳ与传动轴Ⅱ相连。

优选地，蛟龙设置在收集斗中，所述输送风机设置在收集斗外，所述蛟龙和输送风机通过蛟龙轴相连，且蛟龙轴两端通过轴承座Ⅱ与机架相连，所述蛟龙轴与驱动装置相连；所述输送管道与输送风机的出料口相连。

优选地，传动轴Ⅰ上设置有皮带轮Ⅷ，皮带轮Ⅷ通过皮带Ⅱ与设置在传动轴Ⅳ上的皮带轮Ⅱ相连；

所述传动轴Ⅳ上还设置有一皮带轮IX，所述皮带轮IX通过皮带Ⅰ与设置在传动轴Ⅱ上的皮带轮Ⅰ相连；

所述传动轴Ⅱ上还设置有一皮带轮Ⅲ，皮带轮Ⅲ通过皮带Ⅲ与设置在传动轴Ⅲ上的皮带轮Ⅳ相连，所述传动轴Ⅲ上还设置有皮带轮Ⅴ和皮带轮Ⅵ，所述皮带轮Ⅴ通过皮带Ⅴ与设置在蛟龙轴上的皮带轮X相连；

所述皮带轮Ⅵ通过皮带Ⅳ与设置在驱动装置上的皮带轮Ⅶ相连；所述传动轴Ⅲ通过轴承座Ⅲ与机架相连。

或者优选地，活动刀片和固定刀片交叉长度为5-10mm。

优选地，机架底部均布有四个支撑装置，位于机架同一端上的两个支撑装置为两个车轮，另一端上的两个支撑装置为支撑杆。

优选地，驱动装置为发动机，所述发动机通过发动机轴与皮带轮Ⅶ相连。

本发明结构简单，使用安全、方便，适用丘陵山区等不能使用大型机械的地方，利用脱粒装置实现作物的脱粒，并通过粉碎装置将作物粉碎，然后通过振动筛将粉碎后的作物排出，脱粒后的作物籽通过振动筛进入收集斗，并利用蛟龙和输送风机排出；实现脱粒的作物经过脱粒筛选，秸秆粉碎进行二次筛选作物籽，作物籽脱粒干净，收集率高，适用范围宽，不但适用于油菜脱粒，也适用水稻、小麦、豆类脱粒。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明去除外罩的俯视结构示意图。

图3为本发明的振动筛曲轴传动局部结构示意图。

图4为图1中蛟龙、输送风机的后视结构示意图。

图5为本发明的脱粒滚筒、固定刀架、粉碎滚轮局部结构示意图。

附图标记：1-传动轴Ⅰ，2-输送辊，3-皮带Ⅰ，4-脱粒滚筒，5-传动轴Ⅱ，6-皮带轮Ⅰ，7-弧形支架，8-固定刀片，9-传动轴Ⅲ，10-轴承座Ⅰ，11-粉碎辊，12-输送管道，13-振动筛滑槽Ⅰ，14-振动筛，15-振动筛支架，16-收集斗，17-车轮轴，18-车轮，19-蛟龙轴，20-输送风机，21-轴承座Ⅱ，22-机架，23-传动轴Ⅳ，24-皮带轮Ⅱ，25-皮带Ⅱ，26-皮带轮Ⅲ，27-皮带Ⅲ，28-皮带轮Ⅳ，29-皮带轮Ⅴ，30-轴承座Ⅲ，31-皮带轮Ⅵ，32-皮带Ⅳ，33-皮带轮Ⅶ，34-发动机轴，35-发动机支架，36-发动机，37-振动筛滑槽Ⅱ，38-皮带轮Ⅷ，39-皮带轮IX，40-进料槽，41-外罩，42-偏心轴轮，43-轴承座Ⅳ，44-曲杆，45-皮带Ⅴ，46-皮带轮X，47-蛟龙。

具体实施方式

本发明一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，包括机架22，所述机架22上设置有依次相连的进料槽40、脱粒装置、粉碎装置及振动筛14；所述振动筛14均与脱粒装置和粉碎装置相连，且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方，所述振动筛14与机架22相连；所述振动筛14下连接有一收集斗16，所述收集斗16底部通过蛟龙47和输送风机20连接有一输送管道12；

还包括一驱动装置，所述脱粒装置、粉碎装置、振动筛14均与驱动装置相连；所述粉碎装置包括粉碎辊11和固定刀片8，所述粉碎辊11通过传动轴Ⅲ9和轴承座Ⅰ10与机架22转动相连，粉碎辊11上设置有若干个活动刀片，所述活动刀片沿粉碎辊11的径向设置，所述固定刀片8设置有若干个，且沿传动轴Ⅲ9的中心轴线方向设置成一排，所述活动刀片和固定刀片8交叉错位设置，且相互配合；

所述机架22上还活动扣接有一外罩41，所述粉碎装置及脱粒装置均设置在外罩41内。脱粒装置为脱粒滚筒4，脱粒滚筒4通过传动轴Ⅱ5与机架22转动相连，所述脱粒滚筒4和振动筛14之间设置有弧形支架7，弧形支架7与脱粒滚筒4之间形成的空腔为脱粒空腔，所述弧形支架7两端均与机架22固定相连，所述固定刀片8设置在弧形支架7靠近粉碎辊11的一端上；所述弧形支架7上均布有若干个通孔，且弧形支架7的中心轴线与传动轴Ⅱ5中心轴线平行。

进料槽40和脱粒滚筒4之间设置有一输送辊2，所述输送辊2通过传动轴Ⅰ1与机架22转动相连，所述传动轴Ⅰ1的中心轴线与传动轴Ⅲ9的中心轴线平行；所述输送辊2的圆周面上固定设置有若干个耙齿，耙齿均沿输送辊2的径向方向设置。

振动筛14靠近一端脱粒装置的一端通过弹簧减震棒与机架22相连，另一端通过振动筛14滑槽与振动筛支架15相连，所述振动筛支架15与机架22固定相连；所述振动筛14通过曲杆44连接有一偏心轴轮42，所述偏心轴轮42通过轴承座Ⅳ43和传动轴Ⅳ23与机架22转动相连，所述传动轴Ⅳ23和轴承座Ⅳ43转动相连，所述传动轴Ⅳ23与传动轴Ⅱ5相连。

蛟龙47设置在收集斗16中，所述输送风机20设置在收集斗16外，所述蛟龙47和输送风机20通过蛟龙轴19相连，且蛟龙轴19两端通过轴承座Ⅱ21与机架22相连，所述蛟龙轴19与驱动装置相连；所述输送管道12与输送风机20的出料口相连。

传动轴Ⅰ1上设置有皮带轮Ⅷ38，皮带轮Ⅷ38通过皮带Ⅱ25与设置在传动轴Ⅳ23上的皮带轮Ⅱ24相连；所述传动轴Ⅳ23上还设置有一皮带轮IX39，所述皮带轮IX39通过皮带Ⅰ3与设置在传动轴Ⅱ5上的皮带轮Ⅰ6相连；

所述传动轴Ⅱ5上还设置有一皮带轮Ⅲ26，皮带轮Ⅲ26通过皮带Ⅲ27与设置在传动轴Ⅲ9上的皮带轮Ⅳ28相连，所述传动轴Ⅲ9上还设置有皮带轮Ⅴ29和皮带轮Ⅵ31，所述皮带轮Ⅴ29通过皮带Ⅴ45与设置在蛟龙轴19上的皮带轮X46相连；

所述皮带轮Ⅵ31通过皮带Ⅳ32与设置在驱动装置上的皮带轮Ⅶ33相连；所述传动轴Ⅲ9通过轴承座Ⅲ30与机架22相连。活动刀片和固定刀片8交叉长度为5-10mm。机架22底部均布有四个支撑装置，位于机架22同一端上的两个支撑装置为两个车轮18，车轮18通过车轮轴17与机架22相连，另一端上的两个支撑装置为支撑杆。驱动装置为发动机36，所述发动机36通过发动机轴34与皮带轮Ⅶ33相连。

参照附图对本发明作以下具体的实施说明；

如图1、图2、图3所示，一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，由机架22、输送辊2、脱粒滚筒4、粉碎辊11、振动筛14、出料系统以及驱动装置组成，出料系统包括振动筛14、收集斗16、蛟龙47、输送风机20；所述的机架22由两条支撑杆和两个车轮18组成的框型架体，在机架22上依次安装有进料槽40、输送辊2、脱粒滚筒4、固定刀片8、粉碎辊11、振动筛14、出料系统和驱动装置，在输送辊2、脱粒滚筒4、粉碎辊11的上面设置有外罩41，外罩41与机架22活动扣接，用于检查或维修。

如图1、图2所示，输送辊2上安装有若干个耙齿，输送辊2的传动轴Ⅰ1两端通过轴承座固定安装在机架22上，传动轴Ⅰ1的一端安装有皮带轮Ⅷ38；输送辊2用于将进料槽40的油菜秸秆送入脱粒滚筒4与弧形支架7之间的空腔中。

如图1、图5所示，弧形支架7是用有孔的钢板制作，油菜籽粒脱粒秸秆并通过弧形支架7中的通孔而落入振动筛14中，弧形支架7两端固定安装在机架2222上。

如图1、图2所示，所述的脱粒滚筒4上安装有一定数量的耙齿，脱粒滚筒4的传动轴Ⅱ5两端通过轴承座固定安装在机架22上，传动轴Ⅱ5的两端安装有皮带轮Ⅰ6、皮带轮Ⅲ26。

如图1、图5所示，弧形支架7右侧末端上安装有固定刀架，固定刀架上安装有一排一定数量的刀片。

如图1、图2所示，所述的粉碎辊11上安装有若干个的活动刀片，粉碎辊11的传动轴Ⅲ9两端通过轴承座固定安装在机架22上，传动轴Ⅲ9的一端上安装有皮带轮Ⅳ28、皮带轮Ⅴ29、皮带轮Ⅵ31。

如图5所示，固定刀架上的固定刀片8与粉碎辊11上的刀片交叉错位安装，交叉长度控制在5-10mm，有利于切断秸秆。

如图1、图2所示，所述的振动筛14由曲轴传动系统和振动筛支架15组成，其中筛网覆盖安装振动筛14主体结构上，振动筛14左侧的前后端安装有根弹簧减震棒并与机架22连接，振动筛14右侧的前后端由振动筛支架15上面的一对振动筛14滑槽Ⅰ13、振动筛滑槽Ⅱ37支撑；振动筛支架15与机架22固定连接。

如图1、图3所示，所述振动筛14的曲轴传动系统安装在振动筛14左侧，由偏心轴轮42、曲杆44组成，传动轴通过两组轴承套固定在机架22上，传动轴上的偏心轴轮42与曲杆44连接；

如图1、图4所示，收集斗16安装在振动筛14的下面，用于收集油菜籽粒；收集斗16上面与振动筛支架15固定连接，收集斗16下面与机架22固定连接，在收集斗16的内腔最低处安装有出料系统。

如图1、图4所示，出料系统由安装在收集斗16内腔内的蛟龙47和输送风机20组成，蛟龙47和输送风机20使用同一根蛟龙轴19，蛟龙轴19两端通过轴承座固定安装在机架22上，蛟龙轴19的一端安装有皮带轮X46，蛟龙轴19的另一端即收集斗16的外侧连接有输送风机20，输送风机20出口连接有输送管道12，输送风机20和输送管道12固定连接在机架22上。

如图2所示，驱动装置为发动机36，发动机36安装在与机架22为一体的发动机支架35上；通过发动机36驱动发动机轴34上的皮带轮Ⅶ33转动，皮带轮Ⅶ33通过皮带Ⅳ32驱动皮带轮Ⅵ31、传动轴Ⅲ9转动，使粉碎辊11旋转，同时传动轴Ⅲ9上的皮带轮Ⅴ29、皮带轮Ⅳ28旋转；如图2、图4所示，皮带轮Ⅴ29通过皮带Ⅴ45驱动蛟龙轴19以及蛟龙轴19上连接的输送风机20旋转；如图2所示，皮带轮Ⅳ28通过皮带Ⅲ27驱动皮带轮Ⅲ26以及皮带轮Ⅲ26连接的传动轴Ⅱ5旋转，使脱粒滚筒4旋转；传动轴Ⅱ5上的皮带轮Ⅰ6通过皮带Ⅰ3驱动皮带轮IX39以及皮带轮IX39连接的传动轴Ⅳ23旋转；如图3所示，传动轴Ⅳ23转动，带动偏心轴轮42转动，使得做上下往复运动，使振动筛14振动；如图2所示，传动轴Ⅳ23上的皮带轮Ⅱ24通过皮带Ⅱ25驱动皮带轮Ⅷ38以及皮带轮Ⅷ38上连接的传动轴Ⅰ1转动，使输送辊2旋转。如图1所示方向，输送辊2、脱粒滚筒4、粉碎辊11、输送风机20旋转均为逆时针旋转方式。

该发明的工作原理是：先启动发动机36，由发动机36输出皮带轮Ⅶ33将动力传给粉碎滚轮上的传动轴Ⅲ9、脱粒滚筒4上的传动轴Ⅱ5、蛟龙轴19、振动筛14上的传动轴Ⅳ23和输送滚轮上的传动轴Ⅰ1，使粉碎滚轮、脱粒滚筒4、蛟龙47、输送风机20、振动筛14、输送滚轮同时工作，等待机器运行5min，运行平稳后，从进料槽40喂入待脱粒的油菜，油菜经过输送滚轮送入脱粒滚筒4与弧形支架7之间的空腔中，油菜经过脱粒滚筒4脱粒后，油菜籽通过弧形支架7中的通孔而落入振动筛14上，振动筛14筛选，油菜籽落入收集斗16的底部，通过蛟龙47送到输送风机20中，再通过输送管道12送出包装；脱粒后的较长秸秆被脱粒滚筒4送到粉碎辊11与固定刀架的接口处，通过粉碎辊11上的活动刀片与固定刀架上的固定刀片8的切割粉碎，然后落入振动筛14上，再通过振动筛14将秸秆中夹菓的油菜籽进一步筛选，油菜籽落入收集斗16的底部，粉碎后的秸秆通过振动筛14振动排出。

本发明待脱粒的油菜经过脱粒筛选，秸秆粉碎进行二次筛选油菜籽，油菜籽脱粒干净，收集率高，且适用范围宽，不但适用于油菜脱粒，也适用水稻、小麦、豆类脱粒。

Claims (9)

1.一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，包括机架（22），其特征在于，所述机架（22）上设置有依次相连的进料槽（40）、脱粒装置、粉碎装置及振动筛（14）；所述振动筛（14）均与脱粒装置和粉碎装置相连，且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方，所述振动筛（14）与机架（22）相连；

所述振动筛（14）下连接有一收集斗（16），所述收集斗（16）底部通过蛟龙（47）和输送风机（20）连接有一输送管道（12）；

还包括一驱动装置，所述脱粒装置、粉碎装置、振动筛（14）均与驱动装置相连；

所述粉碎装置包括粉碎辊（11）和固定刀片（8），所述粉碎辊（11）通过传动轴Ⅲ（9）和轴承座Ⅰ（10）与机架（22）转动相连，粉碎辊（11）上设置有若干个活动刀片，所述活动刀片沿粉碎辊（11）的径向设置，所述固定刀片（8）设置有若干个，且沿传动轴Ⅲ（9）的中心轴线方向设置成一排，所述活动刀片和固定刀片（8）交叉错位设置，且相互配合；

所述机架（22）上还活动扣接有一外罩（41），所述粉碎装置及脱粒装置均设置在外罩（41）内。

2.如权利要求1所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述脱粒装置为脱粒滚筒（4），脱粒滚筒（4）通过传动轴Ⅱ（5）与机架（22）转动相连，所述脱粒滚筒（4）和振动筛（14）之间设置有弧形支架（7），弧形支架（7）与脱粒滚筒（4）之间形成的空腔为脱粒空腔，所述弧形支架（7）两端均与机架（22）固定相连，所述固定刀片（8）设置在弧形支架（7）靠近粉碎辊（11）的一端上；所述弧形支架（7）上均布有若干个通孔，且弧形支架（7）的中心轴线与传动轴Ⅱ（5）中心轴线平行。

3.如权利要求2所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述进料槽（40）和脱粒滚筒（4）之间设置有一输送辊（2），所述输送辊（2）通过传动轴Ⅰ（1）与机架（22）转动相连，所述传动轴Ⅰ（1）的中心轴线与传动轴Ⅲ（9）的中心轴线平行；所述输送辊（2）的圆周面上固定设置有若干个耙齿，耙齿均沿输送辊（2）的径向方向设置。

4.如权利要求3所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述振动筛（14）靠近一端脱粒装置的一端通过弹簧减震棒与机架（22）相连，另一端通过振动筛（14）滑槽与振动筛支架（15）相连，所述振动筛支架（15）与机架（22）固定相连；所述振动筛（14）通过曲杆（44）连接有一偏心轴轮（42），所述偏心轴轮（42）通过轴承座Ⅳ（43）和传动轴Ⅳ（23）与机架（22）转动相连，所述传动轴Ⅳ（23）和轴承座Ⅳ（43）转动相连，所述传动轴Ⅳ（23）与传动轴Ⅱ（5）相连。

5.如权利要求4所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述蛟龙（47）设置在收集斗（16）中，所述输送风机（20）设置在收集斗（16）外，所述蛟龙（47）和输送风机（20）通过蛟龙轴（19）相连，且蛟龙轴（19）两端通过轴承座Ⅱ（21）与机架（22）相连，所述蛟龙轴（19）与驱动装置相连；所述输送管道（12）与输送风机（20）的出料口相连。

6.如权利要求5所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述传动轴Ⅰ（1）上设置有皮带轮Ⅷ（38），皮带轮Ⅷ（38）通过皮带Ⅱ（25）与设置在传动轴Ⅳ（23）上的皮带轮Ⅱ（24）相连；

所述传动轴Ⅳ（23）上还设置有一皮带轮IX（39），所述皮带轮IX（39）通过皮带Ⅰ（3）与设置在传动轴Ⅱ（5）上的皮带轮Ⅰ（6）相连；

所述传动轴Ⅱ（5）上还设置有一皮带轮Ⅲ（26），皮带轮Ⅲ（26）通过皮带Ⅲ（27）与设置在传动轴Ⅲ（9）上的皮带轮Ⅳ（28）相连，所述传动轴Ⅲ（9）上还设置有皮带轮Ⅴ（29）和皮带轮Ⅵ（31），所述皮带轮Ⅴ（29）通过皮带Ⅴ（45）与设置在蛟龙轴（19）上的皮带轮X（46）相连；

所述皮带轮Ⅵ（31）通过皮带Ⅳ（32）与设置在驱动装置上的皮带轮Ⅶ（33）相连；所述传动轴Ⅲ（9）通过轴承座Ⅲ（30）与机架（22）相连。

7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述活动刀片和固定刀片（8）交叉长度为5-10mm。

8.如权利要求7所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述机架（22）底部均布有四个支撑装置，位于机架（22）同一端上的两个支撑装置为两个车轮（18），另一端上的两个支撑装置为支撑杆。

9.如权利要求8所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置，其特征在于，所述驱动装置为发动机（36），所述发动机（36）通过发动机轴（34）与皮带轮Ⅶ（33）相连。