CN107258241A - 一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置涉及农业设备领域,具体涉及一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,包括机架,所述机架上设置有依次相连的进料槽、脱粒装置、粉碎装置及振动筛;所述振动筛均与脱粒装置和粉碎装置相连,且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方,所述振动筛与机架相连;本发明结构简单,使用安全、方便,适用丘陵山区等不能使用大型机械的地方,利用脱粒装置实现作物的脱粒,并通过粉碎装置将作物粉碎,然后通过振动筛将粉碎后的作物排出,脱粒后的作物籽通过振动筛进入收集斗,并利用蛟龙和输送风机排出;实现脱粒的作物经过脱粒筛选,秸秆粉碎进行二次筛选作物籽,作物籽脱粒干净,收集率高,适用范围宽。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备领域,具体涉及一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置。
背景技术
油菜是我国主要油料作物之一,几年国家出台相关政策大力发展油料作物生产,主要包括油菜机械化生产,其中机械化收获成为油菜生产的作业难题。目前油菜籽脱粒大都采用水稻联合收割机进行改装进行收获脱粒,由于机械成本高,利用率低等原因导致难以大面积推广,采用传统的人工方式进行油菜脱粒劳动强度大、生产效率低。尤其是油菜在脱粒过程存在炸荚等损失,因此采用联合收获方式进行油菜收获存在损失率偏高的问题。而传统的两段收获在解决茬口矛盾,减少损失率等方面有着积极的优势,但现有技术中的机械化脱粒设备普遍存在结构复杂,制造成本高,设备庞大等缺点,不能满足丘陵山区交通不畅的地方条件限制。因此,设计一种脱粒、粉碎秸秆、籽粒筛选功能为一体的,并且结果简单、移动方便的油菜脱粒及秸秆粉碎装置,来解决油菜分段收获中的机械化脱粒、秸秆粉碎还田问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种脱粒、粉碎秸秆、籽粒筛选功能为一体的,并且结果简单、移动方便的油菜脱粒及秸秆粉碎装置。
本发明一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,包括机架,所述机架上设置有依次相连的进料槽、脱粒装置、粉碎装置及振动筛;所述振动筛均与脱粒装置和粉碎装置相连,且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方,所述振动筛与机架相连;
所述振动筛下连接有一收集斗,所述收集斗底部通过蛟龙和输送风机连接有一输送管道;
还包括一驱动装置,所述脱粒装置、粉碎装置、振动筛均与驱动装置相连;
所述粉碎装置包括粉碎辊和固定刀片,所述粉碎辊通过传动轴Ⅲ和轴承座Ⅰ与机架转动相连,粉碎辊上设置有若干个活动刀片,所述活动刀片沿粉碎辊的径向设置,所述固定刀片设置有若干个,且沿传动轴Ⅲ的中心轴线方向设置成一排,所述活动刀片和固定刀片交叉错位设置,且相互配合;
所述机架上还活动扣接有一外罩,所述粉碎装置及脱粒装置均设置在外罩内。
优选地,脱粒装置为脱粒滚筒,脱粒滚筒通过传动轴Ⅱ与机架转动相连,所述脱粒滚筒和振动筛之间设置有弧形支架,弧形支架与脱粒滚筒之间形成的空腔为脱粒空腔,所述弧形支架两端均与机架固定相连,所述固定刀片设置在弧形支架靠近粉碎辊的一端上;所述弧形支架上均布有若干个通孔,且弧形支架的中心轴线与传动轴Ⅱ中心轴线平行。
优选地,进料槽和脱粒滚筒之间设置有一输送辊,所述输送辊通过传动轴Ⅰ与机架转动相连,所述传动轴Ⅰ的中心轴线与传动轴Ⅲ的中心轴线平行;所述输送辊的圆周面上固定设置有若干个耙齿,耙齿均沿输送辊的径向方向设置。
优选地,振动筛靠近一端脱粒装置的一端通过弹簧减震棒与机架相连,另一端通过振动筛滑槽与振动筛支架相连,所述振动筛支架与机架固定相连;所述振动筛通过曲杆连接有一偏心轴轮,所述偏心轴轮通过轴承座Ⅳ和传动轴Ⅳ与机架转动相连,所述传动轴Ⅳ和轴承座Ⅳ转动相连,所述传动轴Ⅳ与传动轴Ⅱ相连。
优选地,蛟龙设置在收集斗中,所述输送风机设置在收集斗外,所述蛟龙和输送风机通过蛟龙轴相连,且蛟龙轴两端通过轴承座Ⅱ与机架相连,所述蛟龙轴与驱动装置相连;所述输送管道与输送风机的出料口相连。
优选地,传动轴Ⅰ上设置有皮带轮Ⅷ,皮带轮Ⅷ通过皮带Ⅱ与设置在传动轴Ⅳ上的皮带轮Ⅱ相连;
所述传动轴Ⅳ上还设置有一皮带轮IX,所述皮带轮IX通过皮带Ⅰ与设置在传动轴Ⅱ上的皮带轮Ⅰ相连;
所述传动轴Ⅱ上还设置有一皮带轮Ⅲ,皮带轮Ⅲ通过皮带Ⅲ与设置在传动轴Ⅲ上的皮带轮Ⅳ相连,所述传动轴Ⅲ上还设置有皮带轮Ⅴ和皮带轮Ⅵ,所述皮带轮Ⅴ通过皮带Ⅴ与设置在蛟龙轴上的皮带轮X相连;
所述皮带轮Ⅵ通过皮带Ⅳ与设置在驱动装置上的皮带轮Ⅶ相连;所述传动轴Ⅲ通过轴承座Ⅲ与机架相连。
或者优选地,活动刀片和固定刀片交叉长度为5-10mm。
优选地,机架底部均布有四个支撑装置,位于机架同一端上的两个支撑装置为两个车轮,另一端上的两个支撑装置为支撑杆。
优选地,驱动装置为发动机,所述发动机通过发动机轴与皮带轮Ⅶ相连。
本发明结构简单,使用安全、方便,适用丘陵山区等不能使用大型机械的地方,利用脱粒装置实现作物的脱粒,并通过粉碎装置将作物粉碎,然后通过振动筛将粉碎后的作物排出,脱粒后的作物籽通过振动筛进入收集斗,并利用蛟龙和输送风机排出;实现脱粒的作物经过脱粒筛选,秸秆粉碎进行二次筛选作物籽,作物籽脱粒干净,收集率高,适用范围宽,不但适用于油菜脱粒,也适用水稻、小麦、豆类脱粒。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明去除外罩的俯视结构示意图。
图3为本发明的振动筛曲轴传动局部结构示意图。
图4为图1中蛟龙、输送风机的后视结构示意图。
图5为本发明的脱粒滚筒、固定刀架、粉碎滚轮局部结构示意图。
附图标记:1-传动轴Ⅰ,2-输送辊,3-皮带Ⅰ,4-脱粒滚筒,5-传动轴Ⅱ,6-皮带轮Ⅰ,7-弧形支架,8-固定刀片,9-传动轴Ⅲ,10-轴承座Ⅰ,11-粉碎辊,12-输送管道,13-振动筛滑槽Ⅰ,14-振动筛,15-振动筛支架,16-收集斗,17-车轮轴,18-车轮,19-蛟龙轴,20-输送风机,21-轴承座Ⅱ,22-机架,23-传动轴Ⅳ,24-皮带轮Ⅱ,25-皮带Ⅱ,26-皮带轮Ⅲ,27-皮带Ⅲ,28-皮带轮Ⅳ,29-皮带轮Ⅴ,30-轴承座Ⅲ,31-皮带轮Ⅵ,32-皮带Ⅳ,33-皮带轮Ⅶ,34-发动机轴,35-发动机支架,36-发动机,37-振动筛滑槽Ⅱ,38-皮带轮Ⅷ,39-皮带轮IX,40-进料槽,41-外罩,42-偏心轴轮,43-轴承座Ⅳ,44-曲杆,45-皮带Ⅴ,46-皮带轮X,47-蛟龙。
具体实施方式
本发明一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,包括机架22,所述机架22上设置有依次相连的进料槽40、脱粒装置、粉碎装置及振动筛14;所述振动筛14均与脱粒装置和粉碎装置相连,且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方,所述振动筛14与机架22相连;所述振动筛14下连接有一收集斗16,所述收集斗16底部通过蛟龙47和输送风机20连接有一输送管道12;
还包括一驱动装置,所述脱粒装置、粉碎装置、振动筛14均与驱动装置相连;所述粉碎装置包括粉碎辊11和固定刀片8,所述粉碎辊11通过传动轴Ⅲ9和轴承座Ⅰ10与机架22转动相连,粉碎辊11上设置有若干个活动刀片,所述活动刀片沿粉碎辊11的径向设置,所述固定刀片8设置有若干个,且沿传动轴Ⅲ9的中心轴线方向设置成一排,所述活动刀片和固定刀片8交叉错位设置,且相互配合;
所述机架22上还活动扣接有一外罩41,所述粉碎装置及脱粒装置均设置在外罩41内。脱粒装置为脱粒滚筒4,脱粒滚筒4通过传动轴Ⅱ5与机架22转动相连,所述脱粒滚筒4和振动筛14之间设置有弧形支架7,弧形支架7与脱粒滚筒4之间形成的空腔为脱粒空腔,所述弧形支架7两端均与机架22固定相连,所述固定刀片8设置在弧形支架7靠近粉碎辊11的一端上;所述弧形支架7上均布有若干个通孔,且弧形支架7的中心轴线与传动轴Ⅱ5中心轴线平行。
进料槽40和脱粒滚筒4之间设置有一输送辊2,所述输送辊2通过传动轴Ⅰ1与机架22转动相连,所述传动轴Ⅰ1的中心轴线与传动轴Ⅲ9的中心轴线平行;所述输送辊2的圆周面上固定设置有若干个耙齿,耙齿均沿输送辊2的径向方向设置。
振动筛14靠近一端脱粒装置的一端通过弹簧减震棒与机架22相连,另一端通过振动筛14滑槽与振动筛支架15相连,所述振动筛支架15与机架22固定相连;所述振动筛14通过曲杆44连接有一偏心轴轮42,所述偏心轴轮42通过轴承座Ⅳ43和传动轴Ⅳ23与机架22转动相连,所述传动轴Ⅳ23和轴承座Ⅳ43转动相连,所述传动轴Ⅳ23与传动轴Ⅱ5相连。
蛟龙47设置在收集斗16中,所述输送风机20设置在收集斗16外,所述蛟龙47和输送风机20通过蛟龙轴19相连,且蛟龙轴19两端通过轴承座Ⅱ21与机架22相连,所述蛟龙轴19与驱动装置相连;所述输送管道12与输送风机20的出料口相连。
传动轴Ⅰ1上设置有皮带轮Ⅷ38,皮带轮Ⅷ38通过皮带Ⅱ25与设置在传动轴Ⅳ23上的皮带轮Ⅱ24相连;所述传动轴Ⅳ23上还设置有一皮带轮IX39,所述皮带轮IX39通过皮带Ⅰ3与设置在传动轴Ⅱ5上的皮带轮Ⅰ6相连;
所述传动轴Ⅱ5上还设置有一皮带轮Ⅲ26,皮带轮Ⅲ26通过皮带Ⅲ27与设置在传动轴Ⅲ9上的皮带轮Ⅳ28相连,所述传动轴Ⅲ9上还设置有皮带轮Ⅴ29和皮带轮Ⅵ31,所述皮带轮Ⅴ29通过皮带Ⅴ45与设置在蛟龙轴19上的皮带轮X46相连;
所述皮带轮Ⅵ31通过皮带Ⅳ32与设置在驱动装置上的皮带轮Ⅶ33相连;所述传动轴Ⅲ9通过轴承座Ⅲ30与机架22相连。活动刀片和固定刀片8交叉长度为5-10mm。机架22底部均布有四个支撑装置,位于机架22同一端上的两个支撑装置为两个车轮18,车轮18通过车轮轴17与机架22相连,另一端上的两个支撑装置为支撑杆。驱动装置为发动机36,所述发动机36通过发动机轴34与皮带轮Ⅶ33相连。
参照附图对本发明作以下具体的实施说明;
如图1、图2、图3所示,一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,由机架22、输送辊2、脱粒滚筒4、粉碎辊11、振动筛14、出料系统以及驱动装置组成,出料系统包括振动筛14、收集斗16、蛟龙47、输送风机20;所述的机架22由两条支撑杆和两个车轮18组成的框型架体,在机架22上依次安装有进料槽40、输送辊2、脱粒滚筒4、固定刀片8、粉碎辊11、振动筛14、出料系统和驱动装置,在输送辊2、脱粒滚筒4、粉碎辊11的上面设置有外罩41,外罩41与机架22活动扣接,用于检查或维修。
如图1、图2所示,输送辊2上安装有若干个耙齿,输送辊2的传动轴Ⅰ1两端通过轴承座固定安装在机架22上,传动轴Ⅰ1的一端安装有皮带轮Ⅷ38;输送辊2用于将进料槽40的油菜秸秆送入脱粒滚筒4与弧形支架7之间的空腔中。
如图1、图5所示,弧形支架7是用有孔的钢板制作,油菜籽粒脱粒秸秆并通过弧形支架7中的通孔而落入振动筛14中,弧形支架7两端固定安装在机架2222上。
如图1、图2所示,所述的脱粒滚筒4上安装有一定数量的耙齿,脱粒滚筒4的传动轴Ⅱ5两端通过轴承座固定安装在机架22上,传动轴Ⅱ5的两端安装有皮带轮Ⅰ6、皮带轮Ⅲ26。
如图1、图5所示,弧形支架7右侧末端上安装有固定刀架,固定刀架上安装有一排一定数量的刀片。
如图1、图2所示,所述的粉碎辊11上安装有若干个的活动刀片,粉碎辊11的传动轴Ⅲ9两端通过轴承座固定安装在机架22上,传动轴Ⅲ9的一端上安装有皮带轮Ⅳ28、皮带轮Ⅴ29、皮带轮Ⅵ31。
如图5所示,固定刀架上的固定刀片8与粉碎辊11上的刀片交叉错位安装,交叉长度控制在5-10mm,有利于切断秸秆。
如图1、图2所示,所述的振动筛14由曲轴传动系统和振动筛支架15组成,其中筛网覆盖安装振动筛14主体结构上,振动筛14左侧的前后端安装有根弹簧减震棒并与机架22连接,振动筛14右侧的前后端由振动筛支架15上面的一对振动筛14滑槽Ⅰ13、振动筛滑槽Ⅱ37支撑;振动筛支架15与机架22固定连接。
如图1、图3所示,所述振动筛14的曲轴传动系统安装在振动筛14左侧,由偏心轴轮42、曲杆44组成,传动轴通过两组轴承套固定在机架22上,传动轴上的偏心轴轮42与曲杆44连接;
如图1、图4所示,收集斗16安装在振动筛14的下面,用于收集油菜籽粒;收集斗16上面与振动筛支架15固定连接,收集斗16下面与机架22固定连接,在收集斗16的内腔最低处安装有出料系统。
如图1、图4所示,出料系统由安装在收集斗16内腔内的蛟龙47和输送风机20组成,蛟龙47和输送风机20使用同一根蛟龙轴19,蛟龙轴19两端通过轴承座固定安装在机架22上,蛟龙轴19的一端安装有皮带轮X46,蛟龙轴19的另一端即收集斗16的外侧连接有输送风机20,输送风机20出口连接有输送管道12,输送风机20和输送管道12固定连接在机架22上。
如图2所示,驱动装置为发动机36,发动机36安装在与机架22为一体的发动机支架35上;通过发动机36驱动发动机轴34上的皮带轮Ⅶ33转动,皮带轮Ⅶ33通过皮带Ⅳ32驱动皮带轮Ⅵ31、传动轴Ⅲ9转动,使粉碎辊11旋转,同时传动轴Ⅲ9上的皮带轮Ⅴ29、皮带轮Ⅳ28旋转;如图2、图4所示,皮带轮Ⅴ29通过皮带Ⅴ45驱动蛟龙轴19以及蛟龙轴19上连接的输送风机20旋转;如图2所示,皮带轮Ⅳ28通过皮带Ⅲ27驱动皮带轮Ⅲ26以及皮带轮Ⅲ26连接的传动轴Ⅱ5旋转,使脱粒滚筒4旋转;传动轴Ⅱ5上的皮带轮Ⅰ6通过皮带Ⅰ3驱动皮带轮IX39以及皮带轮IX39连接的传动轴Ⅳ23旋转;如图3所示,传动轴Ⅳ23转动,带动偏心轴轮42转动,使得做上下往复运动,使振动筛14振动;如图2所示,传动轴Ⅳ23上的皮带轮Ⅱ24通过皮带Ⅱ25驱动皮带轮Ⅷ38以及皮带轮Ⅷ38上连接的传动轴Ⅰ1转动,使输送辊2旋转。如图1所示方向,输送辊2、脱粒滚筒4、粉碎辊11、输送风机20旋转均为逆时针旋转方式。
该发明的工作原理是:先启动发动机36,由发动机36输出皮带轮Ⅶ33将动力传给粉碎滚轮上的传动轴Ⅲ9、脱粒滚筒4上的传动轴Ⅱ5、蛟龙轴19、振动筛14上的传动轴Ⅳ23和输送滚轮上的传动轴Ⅰ1,使粉碎滚轮、脱粒滚筒4、蛟龙47、输送风机20、振动筛14、输送滚轮同时工作,等待机器运行5min,运行平稳后,从进料槽40喂入待脱粒的油菜,油菜经过输送滚轮送入脱粒滚筒4与弧形支架7之间的空腔中,油菜经过脱粒滚筒4脱粒后,油菜籽通过弧形支架7中的通孔而落入振动筛14上,振动筛14筛选,油菜籽落入收集斗16的底部,通过蛟龙47送到输送风机20中,再通过输送管道12送出包装;脱粒后的较长秸秆被脱粒滚筒4送到粉碎辊11与固定刀架的接口处,通过粉碎辊11上的活动刀片与固定刀架上的固定刀片8的切割粉碎,然后落入振动筛14上,再通过振动筛14将秸秆中夹菓的油菜籽进一步筛选,油菜籽落入收集斗16的底部,粉碎后的秸秆通过振动筛14振动排出。
本发明待脱粒的油菜经过脱粒筛选,秸秆粉碎进行二次筛选油菜籽,油菜籽脱粒干净,收集率高,且适用范围宽,不但适用于油菜脱粒,也适用水稻、小麦、豆类脱粒。
Claims (9)
1.一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,包括机架(22),其特征在于,所述机架(22)上设置有依次相连的进料槽(40)、脱粒装置、粉碎装置及振动筛(14);所述振动筛(14)均与脱粒装置和粉碎装置相连,且设置在脱粒装置和粉碎装置的下方,所述振动筛(14)与机架(22)相连;
所述振动筛(14)下连接有一收集斗(16),所述收集斗(16)底部通过蛟龙(47)和输送风机(20)连接有一输送管道(12);
还包括一驱动装置,所述脱粒装置、粉碎装置、振动筛(14)均与驱动装置相连;
所述粉碎装置包括粉碎辊(11)和固定刀片(8),所述粉碎辊(11)通过传动轴Ⅲ(9)和轴承座Ⅰ(10)与机架(22)转动相连,粉碎辊(11)上设置有若干个活动刀片,所述活动刀片沿粉碎辊(11)的径向设置,所述固定刀片(8)设置有若干个,且沿传动轴Ⅲ(9)的中心轴线方向设置成一排,所述活动刀片和固定刀片(8)交叉错位设置,且相互配合;
所述机架(22)上还活动扣接有一外罩(41),所述粉碎装置及脱粒装置均设置在外罩(41)内。
2.如权利要求1所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述脱粒装置为脱粒滚筒(4),脱粒滚筒(4)通过传动轴Ⅱ(5)与机架(22)转动相连,所述脱粒滚筒(4)和振动筛(14)之间设置有弧形支架(7),弧形支架(7)与脱粒滚筒(4)之间形成的空腔为脱粒空腔,所述弧形支架(7)两端均与机架(22)固定相连,所述固定刀片(8)设置在弧形支架(7)靠近粉碎辊(11)的一端上;所述弧形支架(7)上均布有若干个通孔,且弧形支架(7)的中心轴线与传动轴Ⅱ(5)中心轴线平行。
3.如权利要求2所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述进料槽(40)和脱粒滚筒(4)之间设置有一输送辊(2),所述输送辊(2)通过传动轴Ⅰ(1)与机架(22)转动相连,所述传动轴Ⅰ(1)的中心轴线与传动轴Ⅲ(9)的中心轴线平行;所述输送辊(2)的圆周面上固定设置有若干个耙齿,耙齿均沿输送辊(2)的径向方向设置。
4.如权利要求3所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述振动筛(14)靠近一端脱粒装置的一端通过弹簧减震棒与机架(22)相连,另一端通过振动筛(14)滑槽与振动筛支架(15)相连,所述振动筛支架(15)与机架(22)固定相连;所述振动筛(14)通过曲杆(44)连接有一偏心轴轮(42),所述偏心轴轮(42)通过轴承座Ⅳ(43)和传动轴Ⅳ(23)与机架(22)转动相连,所述传动轴Ⅳ(23)和轴承座Ⅳ(43)转动相连,所述传动轴Ⅳ(23)与传动轴Ⅱ(5)相连。
5.如权利要求4所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述蛟龙(47)设置在收集斗(16)中,所述输送风机(20)设置在收集斗(16)外,所述蛟龙(47)和输送风机(20)通过蛟龙轴(19)相连,且蛟龙轴(19)两端通过轴承座Ⅱ(21)与机架(22)相连,所述蛟龙轴(19)与驱动装置相连;所述输送管道(12)与输送风机(20)的出料口相连。
6.如权利要求5所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述传动轴Ⅰ(1)上设置有皮带轮Ⅷ(38),皮带轮Ⅷ(38)通过皮带Ⅱ(25)与设置在传动轴Ⅳ(23)上的皮带轮Ⅱ(24)相连;
所述传动轴Ⅳ(23)上还设置有一皮带轮IX(39),所述皮带轮IX(39)通过皮带Ⅰ(3)与设置在传动轴Ⅱ(5)上的皮带轮Ⅰ(6)相连;
所述传动轴Ⅱ(5)上还设置有一皮带轮Ⅲ(26),皮带轮Ⅲ(26)通过皮带Ⅲ(27)与设置在传动轴Ⅲ(9)上的皮带轮Ⅳ(28)相连,所述传动轴Ⅲ(9)上还设置有皮带轮Ⅴ(29)和皮带轮Ⅵ(31),所述皮带轮Ⅴ(29)通过皮带Ⅴ(45)与设置在蛟龙轴(19)上的皮带轮X(46)相连;
所述皮带轮Ⅵ(31)通过皮带Ⅳ(32)与设置在驱动装置上的皮带轮Ⅶ(33)相连;所述传动轴Ⅲ(9)通过轴承座Ⅲ(30)与机架(22)相连。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述活动刀片和固定刀片(8)交叉长度为5-10mm。
8.如权利要求7所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述机架(22)底部均布有四个支撑装置,位于机架(22)同一端上的两个支撑装置为两个车轮(18),另一端上的两个支撑装置为支撑杆。
9.如权利要求8所述一种油菜脱粒及秸秆粉碎装置,其特征在于,所述驱动装置为发动机(36),所述发动机(36)通过发动机轴(34)与皮带轮Ⅶ(33)相连。
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