CN107254732A - 一种高吸水医用脱脂棉纱布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种高吸水医用脱脂棉纱布及其制备方法。本发明所述的高吸水医用脱脂棉纱布，采用海藻纤维和棉纤维混纺而成，海藻纤维具有较好的柔软度，使用舒适度高，抗菌效果好，吸湿成胶性高、整体易去除性好、高透氧性、生物相容性优异、生物降解吸收性优异；海藻纤维与伤口渗出液或渗血接触后，能与渗液发生Na+/Ca2+离子交换，释放Ca2+，加速凝血过程，同时在创口表面形成一层稳定的网状凝胶，为伤口营造一个利于组织生长的微环境(微酸、无氧或低氧、适度湿润)，进而促进伤口愈合；制备方法，工艺简单，条件温和，生产成本低，不会对环境产生污染，绿色环保。

Description

一种高吸水医用脱脂棉纱布及其制备方法
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种高吸水医用脱脂棉纱布及其制备方法。
背景技术
医用脱脂纱布和医用脱脂棉是医疗行业用作患者伤口包扎、保护、清理等用途的主要卫生材料。能促进患者伤口愈合，纱布质地柔软，价格低廉，来源广泛，生产加工过程简单，可重复实用。现有的医用脱脂棉纱布中的纤维普遍吸水能力有限，无法为伤口提供潮湿的环境，不利于伤口的愈合，而且容易造成伤口的二次黏连，严重时会引发感染。
发明内容
发明目的：为了克服以上问题，本发明的其中一个目的是提供一种高吸水医用脱脂棉纱布。
技术方案：本发明所述的一种高吸水医用脱脂棉纱布由海藻纤维作为经纱和棉纤维作为纬纱混纺而成，每100mm经纱线数和纬纱线为80-120，所述的海藻纤维和棉纤维的重量比为0.4-0.8:1。
所述的海藻纤维和棉纤维的重量比为0.6:1。
本发明的另一个目的在于提供所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法：
1)海藻纤维的制备：将海藻酸钠加入去离子水中，常温搅拌，直至完全溶解，得到质量百分比为2.5-3.5的海藻酸钠溶液，在海藻酸钠溶液中加入纳米银颗粒，搅拌均匀，制成混合纺丝液，海藻酸钠溶液与纳米银颗粒的质量比为1:0.3-0.5；然后采用湿法纺丝技术制备海藻纤维，凝固浴后拉伸卷绕，自然晾干，得到海藻纤维；
2)棉纤维的制备：将脱脂并已洗净的棉纤维先进行膨化预处理，然后进行羧甲基化改性处理，再加入可溶性银盐，在35-55℃下恒温反应1h，加入稳定剂在35-55℃下恒温反应30min，最后将处理过的棉纤维依次经表面活性剂洗涤、钝化，再经清水漂洗、脱水、烘干即得到棉纤维；
3)将步骤1)和步骤2)中得到的原料进行抗菌处理，然后制成纱布坯布；
4)将步骤3)中制得的纱布坯布浸入退煮漂联合机的热水槽中，浴比为1:32-35，先用105-110℃的水清洗30min，再降低温度10℃，水清洗1h；
5)再将上述坯布用温度为108-110℃清水煮1h，再加入亲水柔软剂、纤维酶继续煮30min，出布，脱水，115-125℃烘干得到海藻纤维医用纱布。
优选的，所述步骤1)中凝固浴的温度为35-45℃。
优选的，所述步骤2)中羧甲基化率为5-30％。
优选的，所述步骤3)中的抗菌处理如下：将水洗后的棉纱布用无水乙醇浸泡35-45min；再将无水乙醇浸泡后的棉纱布浸泡在体积浓度为90%的乙醇与浓度为20-30wt%的氢氧化钠（v/v=1:1）的混合溶液中进行碱化处理，以5:50的质量比在30℃温度反应30-45min；碱化处理后再加入氯乙酸乙醇溶液进行醚化处理，反应温度为50-65℃，时间为1.5-2.5h；醚化处理后用乙酸乙醇溶液（v/v=1:3）调节pH至7；再放入浴比1:30的水中，加入棉纱布重量的6.5-7.5％的抗菌剂，然后升高温度至约50-55℃，处理时间2h。
优选的，所述抗菌剂选用艾蒿水提取物、生姜提取液的质量比为1:1。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的高吸水医用脱脂棉纱布，采用海藻纤维和棉纤维混纺而成，海藻纤维具有较好的柔软度，使用舒适度高，抗菌效果好，吸湿成胶性高、整体易去除性好、高透氧性、生物相容性优异、生物降解吸收性优异；海藻纤维与伤口渗出液或渗血接触后，能与渗液发生Na+/Ca2+离子交换，释放Ca2+，加速凝血过程，同时在创口表面形成一层稳定的网状凝胶，为伤口营造一个利于组织生长的微环境(微酸、无氧或低氧、适度湿润)，进而促进伤口愈合；制备方法，工艺简单，条件温和，生产成本低，不会对环境产生污染，绿色环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
本实施例中所述的一种高吸水医用脱脂棉纱布由海藻纤维作为经纱和棉纤维作为纬纱混纺而成，每100mm经纱线数为80和每100mm纬纱线为100，所述的海藻纤维和棉纤维的重量比为0.4:1。
本实施例中所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法：
1)海藻纤维的制备：将海藻酸钠加入去离子水中，常温搅拌，直至完全溶解，得到质量百分比为2.5的海藻酸钠溶液，在海藻酸钠溶液中加入纳米银颗粒，搅拌均匀，制成混合纺丝液，海藻酸钠溶液与纳米银颗粒的质量比为1:0.3；然后采用湿法纺丝技术制备海藻纤维，凝固浴后拉伸卷绕，凝固浴的温度为35℃，自然晾干，得到海藻纤维；
2)棉纤维的制备：将脱脂并已洗净的棉纤维先进行膨化预处理，然后进行羧甲基化改性处理，羧甲基化率为5％，再加入可溶性银盐，在35℃下恒温反应1h，加入稳定剂在35℃下恒温反应30min，最后将处理过的棉纤维依次经表面活性剂洗涤、钝化，再经清水漂洗、脱水、烘干即得到棉纤维；
3)将步骤1)和步骤2)中得到的原料进行抗菌处理，然后制成纱布坯布；抗菌处理如下：将水洗后的棉纱布用无水乙醇浸泡35min；再将无水乙醇浸泡后的棉纱布浸泡在体积浓度为90%的乙醇与浓度为20wt%的氢氧化钠（v/v=1:1）的混合溶液中进行碱化处理，以5:50的质量比在30℃温度反应30min；碱化处理后再加入氯乙酸乙醇溶液进行醚化处理，反应温度为50℃，时间为1.5h；醚化处理后用乙酸乙醇溶液（v/v=1:3）调节pH至7；再放入浴比1:30的水中，加入棉纱布重量的6.5％的质量比为1:1的艾蒿水提取物和生姜提取液组成的抗菌剂，然后升高温度至约50℃，处理时间2h。；
4)将步骤3)中制得的纱布坯布浸入退煮漂联合机的热水槽中，浴比为1:32，先用105℃的水清洗30min，再降低温度10℃，水清洗1h；
5)再将上述坯布用温度为108℃清水煮1h，再加入亲水柔软剂、纤维酶继续煮30min，出布，脱水，115℃烘干得到海藻纤维医用纱布。
实施例2
本实施例中所述的一种高吸水医用脱脂棉纱布由海藻纤维和棉纤维混纺而成，每100mm经纱线数为80和纬纱线为100，所述的海藻纤维和棉纤维的重量比为0.8:1。
本实施例中所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法：
1)海藻纤维的制备：将海藻酸钠加入去离子水中，常温搅拌，直至完全溶解，得到质量百分比为3.5的海藻酸钠溶液，在海藻酸钠溶液中加入纳米银颗粒，搅拌均匀，制成混合纺丝液，海藻酸钠溶液与纳米银颗粒的质量比为1: 0.5；然后采用湿法纺丝技术制备海藻纤维，凝固浴后拉伸卷绕，凝固浴的温度为45℃，自然晾干，得到海藻纤维；
2)棉纤维的制备：将脱脂并已洗净的棉纤维先进行膨化预处理，然后进行羧甲基化改性处理，羧甲基化率为30％，再加入可溶性银盐，在55℃下恒温反应1h，加入稳定剂在55℃下恒温反应30min，最后将处理过的棉纤维依次经表面活性剂洗涤、钝化，再经清水漂洗、脱水、烘干即得到棉纤维；
3)将步骤1)和步骤2)中得到的原料进行抗菌处理，然后制成纱布坯布；抗菌处理如下：将水洗后的棉纱布用无水乙醇浸泡45min；再将无水乙醇浸泡后的棉纱布浸泡在体积浓度为90%的乙醇与浓度为30wt%的氢氧化钠（v/v=1:1）的混合溶液中进行碱化处理，以5:50的质量比在30℃温度反应45min；碱化处理后再加入氯乙酸乙醇溶液进行醚化处理，反应温度为65℃，时间为2.5h；醚化处理后用乙酸乙醇溶液（v/v=1:3）调节pH至7；再放入浴比1:30的水中，加入棉纱布重量的7.5％的质量比为1:1的艾蒿水提取物和生姜提取液组成的抗菌剂，然后升高温度至约55℃，处理时间2h。
4)将步骤3)中制得的纱布坯布浸入退煮漂联合机的热水槽中，浴比为1: 35，先用110℃的水清洗30min，再降低温度10℃，水清洗1h；
5)再将上述坯布用温度为110℃清水煮1h，再加入亲水柔软剂、纤维酶继续煮30min，出布，脱水，115-125℃烘干得到海藻纤维医用纱布。
实施例3
本实施例中所述的一种高吸水医用脱脂棉纱布由海藻纤维和棉纤维混纺而成，每100mm经纱线数为72和每100mm纬纱线为120，所述的海藻纤维和棉纤维的重量比为0.6:1。
本实施例中所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法：
1)海藻纤维的制备：将海藻酸钠加入去离子水中，常温搅拌，直至完全溶解，得到质量百分比为3的海藻酸钠溶液，在海藻酸钠溶液中加入纳米银颗粒，搅拌均匀，制成混合纺丝液，海藻酸钠溶液与纳米银颗粒的质量比为1:0.4；然后采用湿法纺丝技术制备海藻纤维，凝固浴后拉伸卷绕，凝固浴的温度为40℃，自然晾干，得到海藻纤维；
2)棉纤维的制备：将脱脂并已洗净的棉纤维先进行膨化预处理，然后进行羧甲基化改性处理，羧甲基化率为18％，再加入可溶性银盐，在45℃下恒温反应1h，加入稳定剂在45℃下恒温反应30min，最后将处理过的棉纤维依次经表面活性剂洗涤、钝化，再经清水漂洗、脱水、烘干即得到棉纤维；
3)将步骤1)和步骤2)中得到的原料进行抗菌处理，然后制成纱布坯布；抗菌处理如下：将水洗后的棉纱布用无水乙醇浸泡40min；再将无水乙醇浸泡后的棉纱布浸泡在体积浓度为90%的乙醇与浓度为25wt%的氢氧化钠（v/v=1:1）的混合溶液中进行碱化处理，以5:50的质量比在30℃温度反应40min；碱化处理后再加入氯乙酸乙醇溶液进行醚化处理，反应温度为60℃，时间为2h；醚化处理后用乙酸乙醇溶液（v/v=1:3）调节pH至7；再放入浴比1:30的水中，加入棉纱布重量的7％的质量比为1:1的艾蒿水提取物和生姜提取液组成的抗菌剂，然后升高温度至约52℃，处理时间2h。
4)将步骤3)中制得的纱布坯布浸入退煮漂联合机的热水槽中，浴比为1:33，先用106℃的水清洗30min，再降低温度10℃，水清洗1h；
5)再将上述坯布用温度为109℃清水煮1h，再加入亲水柔软剂、纤维酶继续煮30min，出布，脱水，120℃烘干得到海藻纤维医用纱布。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高吸水医用脱脂棉纱布，其特征在于：由海藻纤维作为经纱和棉纤维作为纬纱混纺而成，每100mm经纱线数和纬纱线为80-120，纱所述的海藻纤维和棉纤维的重量比为0.4-0.8:1。
2.根据权利要求1所述的一种高吸水医用脱脂棉纱布，其特征在于：所述的海藻纤维和棉纤维的重量比为0.6:1。
3.根据权利要求1-2任一项所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法，其特征在于：1)海藻纤维的制备：将海藻酸钠加入去离子水中，常温搅拌，直至完全溶解，得到质量百分比为2.5-3.5的海藻酸钠溶液，在海藻酸钠溶液中加入纳米银颗粒，搅拌均匀，制成混合纺丝液，海藻酸钠溶液与纳米银颗粒的质量比为1:0.3-0.5；然后采用湿法纺丝技术制备海藻纤维，凝固浴后拉伸卷绕，自然晾干，得到海藻纤维；
2)棉纤维的制备：将脱脂并已洗净的棉纤维先进行膨化预处理，然后进行羧甲基化改性处理，再加入可溶性银盐，在35-55℃下恒温反应1h，加入稳定剂在35-55℃下恒温反应30min，最后将处理过的棉纤维依次经表面活性剂洗涤、钝化，再经清水漂洗、脱水、烘干即得到棉纤维；
3)将步骤1)和步骤2)中得到的原料进行抗菌处理，然后制成纱布坯布；
4)将步骤3)中制得的纱布坯布浸入退煮漂联合机的热水槽中，浴比为1:32-35，先用105-110℃的水清洗30min，再降低温度10℃，水清洗1h；
5)再将上述坯布用温度为108-110℃清水煮1h，再加入亲水柔软剂、纤维酶继续煮30min，出布，脱水，115-125℃烘干得到海藻纤维医用纱布。
4.根据权利要求3所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中凝固浴的温度为35-45℃。
5.根据权利要求3所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中羧甲基化率为5-30％。
6.根据权利要求3所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中的抗菌处理如下：将水洗后的棉纱布用无水乙醇浸泡35-45min；再将无水乙醇浸泡后的棉纱布浸泡在体积浓度为90%的乙醇与浓度为20-30wt%的氢氧化钠（v/v=1:1）的混合溶液中进行碱化处理，以5:50的质量比在30℃温度反应30-45min；碱化处理后再加入氯乙酸乙醇溶液进行醚化处理，反应温度为50-65℃，时间为1.5-2.5h；醚化处理后用乙酸乙醇溶液（v/v=1:3）调节pH至7；再放入浴比1:30的水中，加入棉纱布重量的6.5-7.5％的抗菌剂，然后升高温度至约50-55℃，处理时间2h。
7.根据权利要求3所述的高吸水医用脱脂棉纱布的制备方法，其特征在于：所述抗菌剂选用艾蒿水提取物、生姜提取液的质量比为1:1。
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