CN107252123A - 一种木薯脱皮机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木薯脱皮机，包括工作台、脱皮装置、下料装置和控制装置，脱皮装置和下料装置分别安装在工作台面上，脱皮装置包括推料气缸、空气压缩机、推料滑座、滑动导杆、导杆座和多套脱皮机构，所述控制装置包括电控箱、控制操作板和行程开关，控制操作板和行程开关分别与电控箱电连接，所述行程开关包括用于检测推料滑座位置的前行程开关和后行程开关。本发明结构简单，脱皮时，推料气缸动作，带动推料棒将木薯段推进圆形刀内，实现去皮，脱皮非常干净，而且采用气缸作为动力源，效率高；进一步通过设置不同直径的圆形刀，能够对多种规格的木薯段进行脱皮，适用范围广。

Description

一种木薯脱皮机
技术领域
本发明涉及农产品加工设备技术领域，尤其是一种木薯脱皮机。
背景技术
木薯是我国华南地区盛产的一种灌木状多年生作物，其块根可食，可磨木薯粉、作为食品原料、提供木薯淀粉和浆洗用淀粉乃至酒精饮料。但在木薯1-2mm厚的表皮里含有有毒的氢氰酸，因此，在吃木薯或加工木薯之前需要把皮剥掉，以防中毒。
现有的木薯脱皮机，如申请号为 201410445166.4的中国发明专利，公开一种小型木薯脱皮机，它主要由电动马达、推进轮、毛刷轮、传动机构、连接支架构成，电动马达通过传动机构驱动推进轮作推进木薯的慢速转动，同时驱动毛刷轮作高速刮刨木木薯的转动，木薯和刮下的皮屑由由下部自动掉落地面。该脱皮机虽然能将木薯皮去掉，但是去皮效率较低，而且是通过毛刷轮转动的方式进行脱皮，很难脱的干净，还得进行返工，非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、脱皮干净且效率高的木薯脱皮机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种木薯脱皮机，其特征在于：包括工作台、脱皮装置、下料装置和控制装置，脱皮装置和下料装置分别安装在工作台面上，脱皮装置包括推料气缸、空气压缩机、推料滑座、滑动导杆、导杆座和多套脱皮机构，脱皮机构包括推料棒、承料座、筒形刀和刀座，滑动导杆包括左导杆和右导杆，左导杆和右导杆分别通过导杆座安装在工作台面上，推料滑座两端部分别套装在左导杆、右导杆上，推料滑座中部与所述推料气缸的活塞杆固定连接，所述空气压缩机安装在工作台下部且与所述推料气缸相连；每套所述脱皮机构的推料棒的一端固定在推料滑座上，所述筒形刀通过刀座固定在工作台面上，所述承料座设置在刀座和推料棒之间；下料装置包括架体和至少三个安装在架体上的下料仓；每个所述下料仓的下料口设置在一个所述承料座的正上方；所述控制装置包括电控箱、控制操作板和行程开关，控制操作板和行程开关分别与电控箱电连接，所述行程开关包括用于检测推料滑座位置的前行程开关和后行程开关。
进一步地，所述下料仓口处还设有用于无料监测的传感器，所述工作台上还设有一报警器，传感器和报警器分别与所述电控箱电连接。
进一步地，所述筒形刀包括筒体和设置在筒体前端的圆形刀刃，所述脱皮机构设有4套，4套脱皮机构的筒形刀的圆形刀刃直径分别为65mm、60mm、55mm、45mm、35mm。
进一步地，所述工作台上还设有一罩盖。
本发明还公开一种木薯脱皮方法，其利用上述的木薯脱皮机，包括如下步骤：S1：将木薯切段，长度与下料仓的下料口相适应；S2：将木薯段进行分类，具体是将木薯按直径66-70mm、61mm-65mm、56mm-60mm、46mm-55mm、35mm-46mm 分为五类；S3:将木薯按照对应尺寸放进装相应的下料仓内，最下面一块木薯则落到承料座上，然后启动控制操作板上的控制开关；S4:推料气缸工作，驱动推料棒向前移动，将对应承料座上的木薯推向筒形刀并使木薯从筒形刀内穿过，当推料滑座移动至后行程开关位置时，木薯皮则与木薯肉分离，木薯落下装料斗，此时推料气缸退回，当推料滑座移动至前行程开关位置时，完成一个木薯段的脱皮工序；S5：重复步骤S4。
进一步地，在所述步骤S4中，还可以往下料仓中加入对应尺寸的木薯段，保持生产的连续性。
本发明的有益效果是：结构简单，脱皮时，推料气缸动作，带动推料棒将木薯段推进圆形刀内，实现去皮，脱皮非常干净，而且采用气缸作为动力源，效率高；进一步通过设置不同直径的圆形刀，能够对多种规格的木薯段进行脱皮，适用范围广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视示意图。
图3为本发明的俯视示意图。
图4为本发明中下料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明一种木薯脱皮机，包括工作台1、脱皮装置、下料装置3和控制装置，脱皮装置和下料装置分别安装在工作台面上。
上述脱皮装置包括推料气缸21、空气压缩机22、推料滑座23、滑动导杆24和多套脱皮机构，脱皮机构包括推料棒25、承料座26、筒形刀27和刀座28。滑动导杆24包括左导杆和右导杆，左导杆和右导杆分别通过导杆座29安装在工作台面上。推料滑座23两端部分别套装在左导杆、右导杆上；推料滑座23中部与所述推料气缸21的活塞杆固定连接。所述空气压缩机22安装在工作台1下部且与所述推料气缸21相连；每套所述脱皮机构的推料棒25的一端固定在推料滑座23上。所述筒形刀27通过刀座28固定在工作台面上；所述承料座26设置在刀座28和推料棒25之间。
上述下料装置3包括架体31和至少三个安装在架体上的下料仓32；每个所述下料仓32的下料口设置在一个所述承料座26的正上方。上述控制装置包括电控箱41、控制操作板42和行程开关，电控箱41由箱体和设置在箱体内的控制器及控制电路构成，控制操作板42由板体和设置在板体上的控制开关构成；控制开关42和行程开关分别与电控箱41电连接，所述行程开关包括用于检测推料滑座位置的前行程开关43和后行程开关44。
本实施例中，上述工作台1上还设有一罩盖5。能够保证生产时的安全性，以及防止灰尘落到工作台上。所述下料仓口处还设有用于无料监测的传感器，所述工作台上还设有一报警器，传感器和报警器分别与所述电控箱41电连接。通过设置传感器和报警器，能够在下料仓内没料时，进行报警，方便提醒工人补料。
上述筒形刀27包括筒体和设置在筒体前端的圆形刀刃。所述脱皮机构设有4套，4套脱皮机构的筒形刀的圆形刀刃直径分别为65mm、60mm、55mm、45mm、35mm。
下面介绍一种木薯脱皮方法，主要是利用上述木薯脱皮机进行脱皮，包括如下步骤。
S1：将木薯切段，长度与下料仓的下料口相适应，如每段长100mm。
S2：将木薯段进行分类，具体是将木薯按直径66-70mm、61mm-65mm、56mm-60mm、46mm-55mm、35mm-46mm 分为五类；分别对应直径为65mm、60mm、55mm、45mm、35mm的圆形刀。
S3:将木薯段A按照对应尺寸放进装相应的下料仓内，最下面一块木薯则落到承料座上，然后启动控制操作板上的控制开关；
S4:推料气缸工作，驱动推料棒向前移动，将对应承料座上的木薯推向筒形刀并使木薯从筒形刀内穿过，当推料滑座移动至后行程开关位置时，木薯皮则与木薯肉分离，木薯落下装料斗，此时推料气缸退回，当推料滑座移动至前行程开关位置时，完成一个木薯段的脱皮工序；
S5：重复步骤S4，直至下料仓中没有木薯段。
进一步地，在所述步骤S4中，还可以往下料仓中加入对应尺寸的木薯段A，保持生产的连续性。
以上内容仅用以说明本发明的技术方案，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种木薯脱皮机，其特征在于：包括工作台、脱皮装置、下料装置和控制装置，脱皮装置和下料装置分别安装在工作台面上，脱皮装置包括推料气缸、空气压缩机、推料滑座、滑动导杆、导杆座和多套脱皮机构，脱皮机构包括推料棒、承料座、筒形刀和刀座，滑动导杆包括左导杆和右导杆，左导杆和右导杆分别通过导杆座安装在工作台面上，推料滑座两端部分别套装在左导杆、右导杆上，推料滑座中部与所述推料气缸的活塞杆固定连接，所述空气压缩机安装在工作台下部且与所述推料气缸相连；每套所述脱皮机构的推料棒的一端固定在推料滑座上，所述筒形刀通过刀座固定在工作台面上，所述承料座设置在刀座和推料棒之间，下料装置包括架体和至少三个安装在架体上的下料仓，每个所述下料仓的下料口设置在一个所述承料座的正上方；所述控制装置包括电控箱、控制操作板和行程开关，控制操作板和行程开关分别与电控箱电连接，所述行程开关包括用于检测推料滑座位置的前行程开关和后行程开关。
2.根据权利要求1所述的木薯脱皮机，其特征在于：所述下料仓口处还设有用于无料监测的传感器，所述工作台上还设有一报警器，传感器和报警器分别与所述电控箱电连接。
3.根据权利要求1或2所述的木薯脱皮机，其特征在于：所述筒形刀包括筒体和设置在筒体前端的圆形刀刃，所述脱皮机构设有4套，4套脱皮机构的筒形刀的圆形刀刃直径分别为65mm、60mm、55mm、45mm、35mm。
4.根据权利要求3所述的木薯脱皮机，其特征在于：所述工作台上还设有一罩盖。
5.一种木薯脱皮方法，其利用权利要求3所述的木薯脱皮机，包括如下步骤：
S1：将木薯切段，长度与下料仓的下料口相适应；
S2：将木薯段进行分类，具体是将木薯按直径66-70mm、61mm-65mm、56mm-60mm、46mm-55mm、35mm-46mm 分为五类；
S3:将木薯按照对应尺寸放进装相应的下料仓内，最下面一块木薯则落到承料座上，然后启动控制操作板上的控制开关；
S4:推料气缸工作，驱动推料棒向前移动，将对应承料座上的木薯推向筒形刀并使木薯从筒形刀内穿过，当推料滑座移动至后行程开关位置时，木薯皮则与木薯肉分离，木薯落下装料斗，此时推料气缸退回，当推料滑座移动至前行程开关位置时，完成一个木薯段的脱皮工序；
S5：重复步骤S4。
6.根据权利要求4所述的木薯脱皮方法，其特征在于：在所述步骤S4中，还可以往下料仓中加入对应尺寸的木薯段，保持生产的连续性。
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