CN207167693U - 一种青皮核桃挤压式脱皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青皮核桃挤压式脱皮装置,包括机架组件、料仓、排布机构、筒体、推送机构、切刀组件、输送机构、剔除机构、收集槽和出料口,所述筒体倾斜设置于机架组件上,筒体的上部设置料仓,所述料仓内同轴设置排布机构,所述筒体的上端部同轴设置推送机构,所述筒体的上部的内筒壁上径向设置若干切刀组件,所述筒体的中部的内筒壁上径向设置若干组破碎机构,所述筒体的下部的内筒壁上径向设置若干组剔除机构,所述输送机构同轴设置于筒体的中下部,所述筒体上设置与筒体配适漏板,且漏板处于筒体的中下部,漏板的下方设置收集槽,所述筒体的下端部设置出料口。本实用新型结构简单,去青皮效果好,降低生产成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于核桃初加工设备技术领域,具体涉及一种结构简单,去青皮效果好的青皮核桃挤压式脱皮装置。
背景技术
在收获核桃时,其外部包裹有一层青色厚果皮,在对核桃进行加工之前,需要将其外部的青色厚果皮去除,传统的核桃果皮去除工作往往是由人工或者去皮设备完成,人工去皮,劳动强度高,工作效率低下,费时费力,现行的去皮设备,主要是利用金属刀具或者钢丝刷对核桃进行不断打磨,使其表面的果皮脱落,去皮后的核桃,其表面留有大量的刮痕凹槽,影响核桃的美观,且去皮效率也不高;核桃皮中的汁液对人体产生污染难以清除,工作环境恶劣;另一方面,在核桃收获时期,大量的核桃亟需进入市场,手工去皮不能适应大规模生产和销售的需要。
因此,研制一种去皮效率高的青皮核桃去皮装置是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单,去青皮效果好且快速的青皮核桃挤压式脱皮装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括机架组件、料仓、排布机构、筒体、推送机构、切刀组件、输送机构、剔除机构、收集槽和出料口,所述筒体倾斜设置于机架组件上,且筒体由上筒段、中筒段和下筒段组合成,所述料仓设置于上筒段上,且料仓内同轴设置排布机构,所述上筒段的端部同轴设置推送机构,所述上筒段的内筒壁上径向设置若干切刀组件,所述中筒段的内筒壁上径向设置若干组破碎机构,所述下筒段的内筒壁上径向设置若干组剔除机构,所述输送机构同轴设置于中筒段和下筒段内,所述中筒段和下筒段上分别设置与筒体配适漏板,且漏板处于中筒段和下筒段的底部,漏板的下方设置收集槽,所述下筒段的下端部设置出料口。
有益效果:本实用新型结构简单,操作简便,采用逐个切割分裂、破碎分离、擦刷分离三个步骤,进一步提高去除青皮效果,降低劳动强度,避免了青皮中的汁液对核桃和人体造成污染,使核桃干净、美观,减小核桃破损率,提高成品率,能适应不同的核桃去青皮规模化生产要求,从而达到提高经济效益,降低生产成本目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1~机架组件,2~料仓,3~排布电机,4~螺旋轴,5~筒体,5a~上筒段,5b~中筒段,5c~下筒段,6~液压缸或气缸,7~推送板,8~切刀组件,9~破碎机构,10~输送电机,11~输送轴,12~剔除机构,13~收集槽,14~出料口,15~漏板。
具体实施方式
根据附图1所示的青皮核桃挤压式脱皮装置,包括机架组件1、料仓2、排布机构、筒体5、推送机构、切刀组件8、输送机构、剔除机构12、收集槽13和出料口14,所述筒体5倾斜设置于机架组件1上,且筒体5由上筒段5a、中筒段5b和下筒段5c组合成,所述料仓2设置于上筒段5a上,且料仓2内同轴设置排布机构,所述上筒段5a的端部同轴设置推送机构,所述上筒段5a的内筒壁上径向设置若干切刀组件8,所述中筒段5b的内筒壁上径向设置若干组破碎机构9,所述下筒段5c的内筒壁上径向设置若干组剔除机构12,所述输送机构同轴设置于中筒段5b和下筒段5c内,所述中筒段5b和下筒段5c上分别设置与筒体5配适漏板15,且漏板15处于中筒段5b和下筒段5c的底部,漏板15的下方设置收集槽13,所述下筒段5c的下端部设置出料口14。
所述的排布机构包括排布电机3、螺旋轴4,所述排布电机3设置于料仓2顶部,所述螺旋轴4一端连接排布电机3,另一端向下伸入到筒体5中。
所述的推送机构包括推送板7、液压缸或气缸6,所述液压缸或气缸6设置于上筒段5a的端部上,其活塞杆与设置于筒体5内的推送板7连接。
所述的切刀组件8至少有四组,各组切刀组件8等距或不等距径向设置,各组切刀组件8至少包括三个切刀,且切刀成圆周布置。
所述的输送机构包括输送电机10、输送轴11,所述输送电机10设置于下筒段5c的端部上,所述输送轴11一端连接输送电机10,另一端向上依次伸入到下筒段5c、中筒段5b。
所述的剔除机构12为钢丝刷,所述钢丝刷至少有三个,径向均布于筒体5的内壁上。
所述的破碎机构9至少有三组,径向均布于筒体5的内壁上。
所述的破碎机构9为设有锥形齿的破碎板。
所述的切刀为三角形刀具。
所述的输送轴11为无轴螺旋。
所述的上筒段5a、中筒段5b为锥形结构,所述下筒段5c为圆柱形结构。
本实用新型的工作方式:将青皮核桃放置入料仓2中,启动排布电机3、推送机构和输送电机10,螺旋轴4把料仓2内的核桃逐个输送到筒体5的上筒段5a内,液压缸或气缸6通过推板将核桃从上筒段5a向中筒段5b推送,在推送过程中,核桃与上筒段5a中的切刀组件8挤压摩擦,使切刀组件8对核桃的青皮强行切割分裂,切割后的核桃被推送到中筒段5b中,由输送机构的输送轴11把切割后的核桃向下筒段5c上的出料口14方向输送,在输送过程中核桃青皮与中筒段5b上的破碎板上的锥形齿挤压摩擦,锥形齿把已割裂的青皮撕裂破碎,使青皮与核桃分离,分离后的核桃由输送机构继续输送至下筒段5c,由下筒段5c上的剔除机构12通过摩擦力把附着在核桃上的青皮残渣剔除,核桃则从出料口14排出,而破碎的青皮、青皮残渣透过漏板15下落到收集槽13中。
Claims (10)
1.一种青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:包括机架组件(1)、料仓(2)、排布机构、筒体(5)、推送机构、切刀组件(8)、输送机构、剔除机构(12)、收集槽(13)和出料口(14),所述筒体(5)倾斜设置于机架组件(1)上,且筒体(5)由上筒段(5a)、中筒段(5b)和下筒段(5c)组合成,所述料仓(2)设置于上筒段(5a)上,且料仓(2)内同轴设置排布机构,所述上筒段(5a)的端部同轴设置推送机构,所述上筒段(5a)的内筒壁上径向设置若干切刀组件(8),所述中筒段(5b)的内筒壁上径向设置若干组破碎机构(9),所述下筒段(5c)的内筒壁上径向设置若干组剔除机构(12),所述输送机构同轴设置于中筒段(5b)和下筒段(5c)内,所述中筒段(5b)和下筒段(5c)上分别设置与筒体(5)配适漏板(15),且漏板(15)处于中筒段(5b)和下筒段(5c)的底部,漏板(15)的下方设置收集槽(13),所述下筒段(5c)的下端部设置出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的排布机构包括排布电机(3)、螺旋轴(4),所述排布电机(3)设置于料仓(2)顶部,所述螺旋轴(4)一端连接排布电机(3),另一端向下伸入到筒体(5)中。
3.根据权利要求1所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的推送机构包括推送板(7)、液压缸或气缸(6),所述液压缸或气缸(6)设置于上筒段(5a)的端部上,其活塞杆与设置于筒体(5)内的推送板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的切刀组件(8)至少有四组,各组切刀组件(8)等距或不等距径向设置,各组切刀组件(8)至少包括三个切刀,且切刀成圆周布置。
5.根据权利要求1所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的输送机构包括输送电机(10)、输送轴(11),所述输送电机(10)设置于下筒段(5c)的端部上,所述输送轴(11)一端连接输送电机(10),另一端向上依次伸入到下筒段(5c)、中筒段(5b)。
6.根据权利要求1所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的剔除机构(12)为钢丝刷,所述钢丝刷至少有三个,径向均布于筒体(5)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的破碎机构(9)至少有三组,径向均布于筒体(5)的内壁上,且所述破碎机构(9)为设有锥形齿的破碎板。
8.根据权利要求1所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的上筒段(5a)、中筒段(5b)为锥形结构,所述下筒段(5c)为圆柱形结构。
9.根据权利要求4所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的切刀为三角形刀具。
10.根据权利要求5所述的青皮核桃挤压式脱皮装置,其特征在于:所述的输送轴(11)为无轴螺旋。
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CN201720781111.XU CN207167693U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种青皮核桃挤压式脱皮装置 |
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Cited By (1)
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CN110810857A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-21 | 吴强 | 一种粮油加工用挤压式山茶果去壳机 |
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CN110810857A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-21 | 吴强 | 一种粮油加工用挤压式山茶果去壳机 |
CN110810857B (zh) * | 2019-11-08 | 2022-05-03 | 湖南亚美茶油股份有限公司 | 一种粮油加工用挤压式山茶果去壳机 |
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