CN107246132A - 一种铺设用施工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铺设用施工设备，包括车体，车体上右侧固装有存储桶、吊杆，存储桶上连接有输液管，输液管连接有吊瓶，吊瓶下端设有出液口，出液口下方设有粉刷柱，粉刷柱连接有固定杆；车体的右侧固装有吊板架，吊板架下侧排布设有分割板，分割板的左侧下端焊接有承载板，承载板上固装有气缸，气缸连接有推架；分割板的右侧下部设有皮带，吊板架右侧安装有升降缸，升降缸连接扩架，扩架连接有前导杆，扩架上固装有三个承载释放设备。本发明能够在瓷砖铺设前，预先在地面上进行自动水泥涂刷，并在涂刷后将T形块进行自动供应的同时，还能够将T形块以特定的位置进行升降摆放，继而达到对瓷砖的铺设安放起到定位的作用。

Description

一种铺设用施工设备

技术领域

本发明涉及一种工程施工车，具体的说是一种铺设用施工设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料目前在建筑装潢行业，瓷砖已经成为装修必不可少的材料之一，在瓷砖的铺设施工当中，大部分均是依靠人工进行铺设，原因是传统的机械设备难以将瓷砖铺设平整，即使在人工铺设时，也需要依靠相应的辅助设备才能平整铺设。

在瓷砖铺设的多种方式中，有一种通常是以在刷完水泥的地面上按照瓷砖大小倒置放置T形块，并在T形块上的前后两端或是左右两端放置瓷砖，然后再各个T形块的上方套上环套，在对环套进行施压时，能够将两块瓷砖保持平整，即将一块刚码放的瓷砖下压至与已经码好的瓷砖齐平等高，这样就能够保证所有的瓷砖均能够以平整方式进行铺设。因此在一条直线上对瓷砖进行铺设时，在每块瓷砖的铺设之前，就必须要将铺设前的准备工作，即水泥的粉刷以及T形块的放置做好。

发明内容

现为了实现上述对水泥的粉刷以及T形块的放置的自动实施工作，本发明提出了一种铺设用施工设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铺设用施工设备，包括车体，所述车体上右侧固装有存储桶、吊杆，所述存储桶上连接有输液管，所述输液管前侧连接有固装在吊杆上的吊瓶，吊瓶下端设有出液口，所述出液口的下方设有圆柱形的粉刷柱，所述粉刷柱以可旋转方式连接有焊接在车体上的固定杆。

所述车体的右侧固装有吊板架，所述吊板架的下侧沿前后方向排布设有分割板，分割板的左侧下端焊接有承载板，所述承载板上固装有气缸，所述气缸连接有水平滑动安装在承载板上左侧的推架；所述分割板的右侧下部设有皮带，所述吊板架右侧安装有升降缸，所述升降缸连接有竖直滑动安装在吊板架上的扩架，所述扩架以可竖直滑动方式连接有焊接在吊板架下端的前导杆，所述扩架上固装有三个承载释放设备。

所述皮带设有三个且三个皮带在前后方向上进行左对齐方式排列；按照自前而后的顺序，第一个皮带右端部与第三个皮带右端部齐平，第二个皮带右端部位于第一个皮带右端部的右侧，相邻的两个皮带之间均设有两个分割板。

每个皮带的左侧、右侧均连接有带轮，每个带轮均连接有通过轴承座安装在分割板下端的转轴，每两个相应的转轴中的任意一个转轴均连接有安装在分割板下端的自驱电机。

每个承载释放设备均包括焊接在扩架上的垫板，所述垫板的左侧焊接有两个立柱架；两个立柱架左端均与对应的皮带相抵合，两个立柱架之间设有间隙；每个立柱架的下部均安装有承载气缸，每个承载气缸均连接有与立柱架滑动配合的承载板。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，能够在瓷砖铺设前，预先在地面上进行自动水泥涂刷，并在涂刷后将T形块进行自动供应的同时，还能够将T形块以特定的位置进行升降摆放，继而达到对瓷砖的铺设安放起到定位的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图1的A-A部分剖视图；

图4为图3的B-B部分剖视图；

图5为T形块的结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种铺设用施工设备，包括车体1，所述车体1上右侧固装有存储桶2、吊杆7，所述存储桶2上连接有输液管3，所述输液管3前侧连接有固装在吊杆7上的吊瓶4，吊瓶4下端设有出液口4a，所述出液口4a的下方设有圆柱形的粉刷柱5，所述粉刷柱5以可旋转方式连接有焊接在车体1上的固定杆6。

本发明在使用时，只需将车体1移动至铺设位置的起点，然后控制车体1自左向右行驶即可。

存储桶2用于存储浆糊状的水泥，在车体1行驶的过程中，水泥通过输液管3从存储桶2不断地向吊瓶4内供给，并在重力作用下，水泥从出液口4a向下定量倾倒，水泥会不断地洒落在粉刷柱5上，而粉刷柱5在随车体1行驶的过程中，会在地面上不断旋转，继而能够自动洒落在粉刷柱5上的水泥自动粉刷在地面上，能够完成直线式水泥涂刷。

所述车体1的右侧固装有吊板架8，所述吊板架8的下侧沿前后方向排布设有分割板8a，分割板8a的左侧下端焊接有承载板10，所述承载板10上固装有气缸9，所述气缸9连接有水平滑动安装在承载板10上左侧的推架11；所述分割板8a的右侧下部设有皮带12，所述吊板架8右侧安装有升降缸17，所述升降缸17连接有竖直滑动安装在吊板架8上的扩架13，所述扩架13以可竖直滑动方式连接有焊接在吊板架8下端的前导杆19，所述扩架13上固装有三个承载释放设备。

所述皮带12设有三个且三个皮带12在前后方向上进行左对齐方式排列；按照自前而后的顺序，第一个皮带12右端部与第三个皮带12右端部齐平，第二个皮带12右端部位于第一个皮带12右端部的右侧，相邻的两个皮带12之间均设有两个分割板8a。

每个皮带12的左侧、右侧均连接有带轮，每个带轮均连接有通过轴承座安装在分割板8a下端的转轴，每两个相应的转轴中的任意一个转轴均连接有安装在分割板8a下端的自驱电机。

每个承载释放设备均包括焊接在扩架13上的垫板18，所述垫板18的左侧焊接有两个立柱架14；两个立柱架14左端均与对应的皮带12相抵合，两个立柱架14之间设有间隙；每个立柱架14的下部均安装有承载气缸15，每个承载气缸15均连接有与立柱架14滑动配合的承载板16。

上述设备中，承载板10可存储三排水平排列的T形块，T形块的结构如图5所示。在具体使用时，气缸9缓慢地将推架11向右推移，每隔一段时间，均会有三个T形块被同时推送至三个对应的皮带12上，并能够被三个皮带12自左向右输送至对应的承载释放设备上。

其中，每个承载释放设备的两个承载板16刚开始是相互贴合的，当T形块被输送至承载释放设备上时，T形块的下端水平部位搭载在两个承载板16上，T形块的上端竖直部位位于两个立柱架14之间的间隙内。

进一步的，升降缸17带动扩架13以及三个T形块向下移动，当扩架13被下降至靠近地面上，每个承载释放设备的承载气缸15均将承载板16向背离对应两个立柱架14中心的位置拉动，使得三个T形块在失去下支撑后能够稳定地落在底面上，实现自动稳定摆放。摆放后的三个T形块就能够给下一个直线铺设的瓷砖进行定位铺设安放。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种铺设用施工设备，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上右侧固装有存储桶(2)、吊杆(7)，所述存储桶(2)上连接有输液管(3)，所述输液管(3)前侧连接有固装在吊杆(7)上的吊瓶(4)，吊瓶(4)下端设有出液口(4a)，所述出液口(4a)的下方设有圆柱形的粉刷柱(5)，所述粉刷柱(5)以可旋转方式连接有焊接在车体(1)上的固定杆(6)；

所述车体(1)的右侧固装有吊板架(8)，所述吊板架(8)的下侧沿前后方向排布设有分割板(8a)，分割板(8a)的左侧下端焊接有承载板(10)，所述承载板(10)上固装有气缸(9)，所述气缸(9)连接有水平滑动安装在承载板(10)上左侧的推架(11)；所述分割板(8a)的右侧下部设有皮带(12)，所述吊板架(8)右侧安装有升降缸(17)，所述升降缸(17)连接有竖直滑动安装在吊板架(8)上的扩架(13)，所述扩架(13)以可竖直滑动方式连接有焊接在吊板架(8)下端的前导杆(19)，所述扩架(13)上固装有三个承载释放设备。

2.根据权利要求1所述的一种铺设用施工设备，其特征在于：所述皮带(12)设有三个且三个皮带(12)在前后方向上进行左对齐方式排列；按照自前而后的顺序，第一个皮带(12)右端部与第三个皮带(12)右端部齐平，第二个皮带(12)右端部位于第一个皮带(12)右端部的右侧，相邻的两个皮带(12)之间均设有两个分割板(8a)。

3.根据权利要求2所述的一种铺设用施工设备，其特征在于：每个承载释放设备均包括焊接在扩架(13)上的垫板(18)，所述垫板(18)的左侧焊接有两个立柱架(14)；两个立柱架(14)左端均与对应的皮带(12)相抵合，两个立柱架(14)之间设有间隙；每个立柱架(14)的下部均安装有承载气缸(15)，每个承载气缸(15)均连接有与立柱架(14)滑动配合的承载板(16)。