CN107327132A - 一种平整式铺设机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平整式铺设机,包括车体,车体的左侧自右向左依次对应安装有水泥铺洒装置、T形块摆放装置、瓷砖下放装置、环形件供应装置、下压装置以及割断装置。本发明自动化程度高,在控制车体进行行驶的基础上,依次通过水泥粉刷、T形块摆放、瓷砖供给摆放、环形件的下放安装、瓷砖的平整下压以及旋转割除,达到了以高自动化方式将一排瓷砖以平整的方式进行铺设的效果,相对节省人力。

Description

一种平整式铺设机
技术领域
本发明涉及一种工程施工车,具体的说是一种平整式铺设机。
背景技术
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料目前在建筑装潢行业,瓷砖已经成为装修必不可少的材料之一,在瓷砖的铺设施工当中,大部分均是依靠人工进行铺设,原因是传统的机械设备难以将瓷砖铺设平整,即使在人工铺设时,也需要依靠相应的辅助设备才能平整铺设。
在瓷砖铺设的多种方式中,有一种通常是以在刷完水泥的地面上按照瓷砖大小倒置放置T形块,并在T形块上的前后两端或是左右两端放置瓷砖,然后再各个T形块的上方套上环套,在对环套进行施压时,能够将两块瓷砖保持平整,即将一块刚码放的瓷砖下压至与已经码好的瓷砖齐平等高,这样就能够保证所有的瓷砖均能够以平整方式进行铺设,但这种方式光靠人工来进行手工劳动实施无疑是非常耗费劳动力的。
发明内容
现为了节省劳动力,实现以高自动化方式将瓷砖平整式铺设,本发明提出了一种平整式铺设机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种平整式铺设机,包括车体,所述车体的左侧自右向左依次对应安装有水泥铺洒装置、T形块摆放装置、瓷砖下放装置、环形件供应装置、下压装置以及割断装置。在使用时,只需将车体移动至铺设位置的起点,然后控制车体自左向右行驶即可。
所述的水泥铺洒装置包括固定在车体上的存储桶、吊杆,所述存储桶上连接有输液管,所述输液管前侧连接有固装在吊杆上的吊瓶,吊瓶下端设有出液口,所述出液口的下方设有圆柱形的粉刷柱,所述粉刷柱以可旋转方式连接有焊接在车体上的固定杆。
所述的T形块摆放装置包括固装在车体上的吊板架,所述吊板架的下侧沿前后方向排布设有分割板,分割板的左侧下端焊接有承载板,所述承载板上固装有气缸,所述气缸连接有水平滑动安装在承载板上左侧的推架;所述分割板的右侧下部设有皮带,所述吊板架右侧安装有升降缸,所述升降缸连接有竖直滑动安装在吊板架上的扩架,所述扩架以可竖直滑动方式连接有焊接在吊板架下端的前导杆,所述扩架上固装有三个承载释放设备。
所述皮带设有三个且三个皮带在前后方向上进行左对齐方式排列;按照自前而后的顺序,第一个皮带右端部与第三个皮带右端部齐平,第二个皮带右端部位于第一个皮带右端部的右侧,相邻的两个皮带之间均设有两个分割板。
每个皮带的左侧、右侧均连接有带轮,每个带轮均连接有通过轴承座安装在分割板下端的转轴,每两个相应的转轴中的任意一个转轴均连接有安装在分割板下端的自驱电机。
每个承载释放设备均包括焊接在扩架上的垫板,所述垫板的左侧焊接有两个立柱架;两个立柱架左端均与对应的皮带相抵合,两个立柱架之间设有间隙;每个立柱架的下部均安装有承载气缸,每个承载气缸均连接有与立柱架滑动配合的承载板。
所述瓷砖下放装置包括焊接在车体右侧的存料盒;所述存料盒的下侧后端固装有推送缸,存料盒的下侧前端固连有滑板,所述滑板的前端设有下料口。
所述环形件供应装置包括焊接在车体上的横板,所述横板下端连接有转轴,转轴下端以可旋转方式连接有大圆盘,所述大圆盘的圆弧面上设有一圈直齿,所述直齿啮合有圆柱齿轮,所述圆柱齿轮连接有驱动电机,所述车体设有将驱动电机固装的电机架。
所述大圆盘上的正右侧、正后侧以及正前侧均设有通口,每个通口下端均连接有下管道,每个通口的上方均设有与大圆盘相贴合的矩形盒,每个矩形盒内均开有与通口相适配的下口槽;所述矩形盒内均滑动安装有自推板,所述自推板与矩形盒内远离下口槽的侧壁之间设有将二者相连的弹簧;每个矩形盒与车体之间均设有将二者相连的联动板。
所述的下压装置包括焊接在车体上的后吊架,所述后吊架上部、下部分别以固装方式、竖直滑动方式对应安装有下压液压缸、基座板,所述基座板下端固装有三个带有凹口的压块,所述基座板上端焊接有与后吊架竖直滑动配合的后导杆。
所述割断装置包括焊接在车体上的延伸架,所述延伸架下端固装有切割电机,所述电机连接有切割刀。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在控制车体进行行驶的基础上,依次通过水泥粉刷、T形块摆放、瓷砖供给摆放、环形件的下放安装、瓷砖的平整下压以及旋转割除,达到了以高自动化方式将一排瓷砖以平整的方式进行铺设的效果,相对节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图1的I处局部放大图;
图4为图2的II处局部放大图;
图5为大圆盘的俯视图;
图6为图1的A-A部分剖视图;
图7为图6的B-B部分剖视图;
图8为图1的C-C部分剖视图;
图9为T形块的结构图;
图10为环形件的结构图;
图11为本发明的一种具体实施原理图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图10所示,一种平整式铺设机,包括车体1,所述车体1的左侧自右向左依次对应安装有水泥铺洒装置、T形块摆放装置、瓷砖下放装置、环形件供应装置、下压装置以及割断装置。在使用时,只需将车体1移动至铺设位置的起点,然后控制车体1自左向右行驶即可。
所述的水泥铺洒装置包括固定在车体1上的存储桶2、吊杆7,所述存储桶2上连接有输液管3,所述输液管3前侧连接有固装在吊杆7上的吊瓶4,吊瓶4下端设有出液口4a,所述出液口4a的下方设有圆柱形的粉刷柱5,所述粉刷柱5以可旋转方式连接有焊接在车体1上的固定杆6。
存储桶2用于存储浆糊状的水泥,在车体1行驶的过程中,水泥通过输液管3从存储桶2不断地向吊瓶4内供给,并在重力作用下,水泥从出液口4a向下定量倾倒,水泥会不断地洒落在粉刷柱5上,而粉刷柱5在随车体1行驶的过程中,会在地面上不断旋转,继而能够自动洒落在粉刷柱5上的水泥自动粉刷在地面上,能够完成直线式水泥涂刷。
所述的T形块摆放装置包括固装在车体1上的吊板架8,所述吊板架8的下侧沿前后方向排布设有分割板8a,分割板8a的左侧下端焊接有承载板10,所述承载板10上固装有气缸9,所述气缸9连接有水平滑动安装在承载板10上左侧的推架11;所述分割板8a的右侧下部设有皮带12,所述吊板架8右侧安装有升降缸45,所述升降缸45连接有竖直滑动安装在吊板架8上的扩架13,所述扩架13以可竖直滑动方式连接有焊接在吊板架8下端的前导杆40,所述扩架13上固装有三个承载释放设备。
所述皮带12设有三个且三个皮带12在前后方向上进行左对齐方式排列;按照自前而后的顺序,第一个皮带12右端部与第三个皮带12右端部齐平,第二个皮带12右端部位于第一个皮带12右端部的右侧,相邻的两个皮带12之间均设有两个分割板8a。
每个皮带12的左侧、右侧均连接有带轮,每个带轮均连接有通过轴承座安装在分割板8a下端的转轴,每两个相应的转轴中的任意一个转轴均连接有安装在分割板8a下端的自驱电机。
每个承载释放设备均包括焊接在扩架13上的垫板33,所述垫板33的左侧焊接有两个立柱架14;两个立柱架14左端均与对应的皮带12相抵合,两个立柱架14之间设有间隙;每个立柱架14的下部均安装有承载气缸15,每个承载气缸15均连接有与立柱架14滑动配合的承载板16。
上述设备中,承载板10可存储三排水平排列的T形块,在使用时,气缸9缓慢地将推架11向右推移,每隔一段时间,均会有三个T形块被同时推送至三个对应的皮带12上,并能够被三个皮带12自左向右输送至对应的承载释放设备上。
其中,每个承载释放设备的两个承载板16刚开始是相互贴合的,当T形块被输送至承载释放设备上时,T形块的下端水平部位搭载在两个承载板16上,T形块的上端竖直部位位于两个立柱架14之间的间隙内。
进一步的,升降缸45带动扩架13以及三个T形块向下移动,当扩架13被下降至靠近地面上,每个承载释放设备的承载气缸15均将承载板16向背离对应两个立柱架14中心的位置拉动,使得三个T形块在失去下支撑后能够稳定地落在底面上,实现自动稳定摆放。
所述瓷砖下放装置包括焊接在车体右侧的存料盒17;所述存料盒17的下侧后端固装有推送缸18,存料盒17的下侧前端固连有滑板19,所述滑板19的前端设有下料口19a。
上述设备中,存料盒17以竖直存储方式存有一列瓷砖,每次当车体1的向右行驶让下料口19a移动至三个摆放在地面上的T形块的正上方时,推送缸18的输出轴向前推移,将位于最下侧的一个瓷砖推入至滑板19上,并在重力作用下,该瓷砖在滑板19上自后向前滑动至下料口19a处,并从下料口19a处稳定的落在四个T形块中部的区域并压在四个T形块的下端水平部位上。其中,在水平方向上,相邻的两个瓷砖之间相隔一个T形块的上端竖直部位。
所述环形件供应装置包括焊接在车体1上的横板20,所述横板20下端连接有转轴37,转轴37下端以可旋转方式连接有大圆盘21,所述大圆盘21的圆弧面上设有一圈直齿21a,所述直齿21a啮合有圆柱齿轮22,所述圆柱齿轮22连接有驱动电机23,所述车体1设有将驱动电机23固装的电机架24。
所述大圆盘21上的正右侧、正后侧以及正前侧均设有通口21b,每个通口21b下端均连接有下管道39,每个通口21b的上方均设有与大圆盘21相贴合的矩形盒34,每个矩形盒34内均开有与通口21b相适配的下口槽34a;所述矩形盒34内均滑动安装有自推板36,所述自推板36与矩形盒34内远离下口槽34a的侧壁之间设有将二者相连的弹簧35;每个矩形盒34与车体1之间均设有将二者相连的联动板25。
上述设备中,每个矩形盒34内在背离弹簧35的一侧均存储有一排环形件,通过弹簧35的弹力使得自推板36将一排环形件压制在矩形盒34的内壁上,使用时,只需通过驱动电机23带动圆柱齿轮22旋转,在轮齿传动作用下,使得大圆盘21恒速旋转,每次当大圆盘21被移动至被瓷砖压制的三个T形块的正上方时,大圆盘21上的三个通口21b被旋转至与三个矩形盒34的下口槽34a位置进行对应,使得每个矩形盒34中均会有一个环形件依次从下口槽34a、通口21b向下掉落,并能够套落在对应T形块的上部的竖直部分上。
所述的下压装置包括焊接在车体1上的后吊架26,所述后吊架26上部、下部分别以固装方式、竖直滑动方式对应安装有下压液压缸27、基座板28,所述基座板28下端固装有三个带有凹口的压块29,所述基座板28上端焊接有与后吊架26竖直滑动配合的后导杆38。
当下压装置被移动至刚铺设的瓷砖以及刚放置环形件的正上方时,下压液压缸27带动基座板28下压,使得每个压块29的凹口均可与T形块的上端进行配合,继而能够对环形件进行施压,施压方式如图11所示(箭头代表压块对环形件的施压力,41是水泥,42是T形块,43是环形件,44是瓷砖)。这种施压方式能够将整个瓷砖以平整方式下压,并保证了相邻两块瓷砖的等高度。
所述割断装置包括焊接在车体1上的延伸架30,所述延伸架30下端固装有切割电机31,所述电机31连接有切割刀32。
在割断装置中,切割刀32的高度与下压后的瓷砖上表面齐平,切割电机31带动切割刀32高速旋转,当切割刀32随车体1向右移动经过下压后的瓷砖表面时,可直接将环形件的上部以及环形件切除,完成瓷砖的平整铺设。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种平整式铺设机,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的左侧自右向左依次对应安装有水泥铺洒装置、T形块摆放装置、瓷砖下放装置、环形件供应装置、下压装置以及割断装置。
2.根据权利要求1所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述的水泥铺洒装置包括固定在车体(1)上的存储桶(2)、吊杆(7),所述存储桶(2)上连接有输液管(3),所述输液管(3)前侧连接有固装在吊杆(7)上的吊瓶(4),吊瓶(4)下端设有出液口(4a),所述出液口(4a)的下方设有圆柱形的粉刷柱(5),所述粉刷柱(5)以可旋转方式连接有焊接在车体(1)上的固定杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述的T形块摆放装置包括固装在车体(1)上的吊板架(8),所述吊板架(8)的下侧沿前后方向排布设有分割板(8a),分割板(8a)的左侧下端焊接有承载板(10),所述承载板(10)上固装有气缸(9),所述气缸(9)连接有水平滑动安装在承载板(10)上左侧的推架(11);所述分割板(8a)的右侧下部设有皮带(12),所述吊板架(8)右侧安装有升降缸(45),所述升降缸(45)连接有竖直滑动安装在吊板架(8)上的扩架(13),所述扩架(13)以可竖直滑动方式连接有焊接在吊板架(8)下端的前导杆(40),所述扩架(13)上固装有三个承载释放设备。
4.根据权利要求3所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述皮带(12)设有三个且三个皮带(12)在前后方向上进行左对齐方式排列;按照自前而后的顺序,第一个皮带(12)右端部与第三个皮带(12)右端部齐平,第二个皮带(12)右端部位于第一个皮带(12)右端部的右侧,相邻的两个皮带(12)之间均设有两个分割板(8a)。
5.根据权利要求4所述的一种平整式铺设机,其特征在于:每个承载释放设备均包括焊接在扩架(13)上的垫板(33),所述垫板(33)的左侧焊接有两个立柱架(14);两个立柱架(14)左端均与对应的皮带(12)相抵合,两个立柱架(14)之间设有间隙;每个立柱架(14)的下部均安装有承载气缸(15),每个承载气缸(15)均连接有与立柱架(14)滑动配合的承载板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述瓷砖下放装置包括焊接在车体右侧的存料盒(17);所述存料盒(17)的下侧后端固装有推送缸(18),存料盒(17)的下侧前端固连有滑板(19),所述滑板(19)的前端设有下料口(19a)。
7.根据权利要求1所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述环形件供应装置包括焊接在车体(1)上的横板(20),所述横板(20)下端连接有转轴(37),转轴(37)下端以可旋转方式连接有大圆盘(21),所述大圆盘(21)的圆弧面上设有一圈直齿(21a),所述直齿(21a)啮合有圆柱齿轮(22),所述圆柱齿轮(22)连接有驱动电机(23),所述车体(1)设有将驱动电机(23)固装的电机架(24)。
8.根据权利要求7所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述大圆盘(21)上的正右侧、正后侧以及正前侧均设有通口(21b),每个通口(21b)下端均连接有下管道(39),每个通口(21b)的上方均设有与大圆盘(21)相贴合的矩形盒(34),每个矩形盒(34)内均开有与通口(21b)相适配的下口槽(34a);所述矩形盒(34)内均滑动安装有自推板(36),所述自推板(36)与矩形盒(34)内远离下口槽(34a)的侧壁之间设有将二者相连的弹簧(35);每个矩形盒(34)与车体(1)之间均设有将二者相连的联动板(25)。
9.根据权利要求1所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述的下压装置包括焊接在车体(1)上的后吊架(26),所述后吊架(26)上部、下部分别以固装方式、竖直滑动方式对应安装有下压液压缸(27)、基座板(28),所述基座板(28)下端固装有三个带有凹口的压块(29),所述基座板(28)上端焊接有与后吊架(26)竖直滑动配合的后导杆(38)。
10.根据权利要求1所述的一种平整式铺设机,其特征在于:所述割断装置包括焊接在车体(1)上的延伸架(30),所述延伸架(30)下端固装有切割电机(31),所述电机(31)连接有切割刀(32)。
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