CN107245309A - 一种网格研磨砂布用胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网格研磨砂布用胶粘剂,由按质量比计25‑45%的组合物A、35‑45%组合物B及10‑40%混合制成,本发明还设计一种网格研磨砂布用胶粘剂制备方法,制备方法将制备好的组合物A、B、C混合在一起制得胶粘剂,该制备方法简单易行,制备出的胶粘剂,使得最终生产出的研磨砂布抗张强度高,不易变形,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂,具体涉及一种网格研磨砂布用胶粘剂及其制备方法。
背景技术
目前市场上使用的抛光磨具有很多种,页状砂纸居多,主要由基材、粘胶以及磨料组成, 将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的物质为粘合剂又称粘接剂、胶粘剂或直接称为胶,胶粘剂实际上是一种生的添加剂,当其处于生的状态时没有粘性,只有其在糊线上加热到一定温度时,才会变成一种强韧的胶粘剂,胶粘剂是一种生产生活中不可缺少的材料,目前已应用到各个领域中,如:交通工具,航空航天工业,建筑,家具,医疗器械等;一种网格研磨砂布用胶粘剂,将磨料与胶粘剂混合再粘结于砂布表面,把持磨料的胶粘剂的是影响砂布磨具使用性能的一个重要因素,胶粘剂的合成及其性能是直接影响砂布磨具的使用性能,随着生产水平的不断提高,对砂布的需要也更加广泛,人们需要更高水平的砂布来满足实际生产的需要,特别适用于金属,木材,电子行业的打磨;但由于常规砂纸砂布产品的抗堵效果较差,磨削寿命短;因此,需有一种优越的抗堵效果,使用寿命长,强度高等优点的砂布来满足要求,一般砂布用胶粘剂由基底材料、固化剂或催化剂、填料、溶剂及助剂组成,因为单一的组分旺旺不能满足使用上的需求,需要将各种组分混合在一起,经过一定的物理或是化学作用而得到合适胶粘剂性能的要求,但是现有的胶粘剂普遍存在粘接强度低、韧性差、不易加工成型、防水性差、耐腐蚀性差,耐高温性弱,从而导致生产出的研磨砂布其抗张强度小,耐磨性弱,容易受温度和湿度影响产生的变形,使得其使用时间短,研磨效果差等缺陷,研发一种能克服以上缺陷的胶粘剂成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提出一种网格研磨砂布用胶粘剂及其制备方法,该制备方法简单易行,制备出的胶粘剂,使得最终生产出的研磨砂布抗张强度高,不易变形,延长使用寿命。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种网格研磨砂布用胶粘剂,由按质量比计25-45%的组合物A、35-45%组合物B及10-40%混合制成,以上之和为100%,其中:
组合物A按质量份数计包括以下组分:
聚氨酯-环氧树脂复合乳液:20-30份;聚氨酯弹性体:15-25份,扩链剂:1-3份,填料:5-8份,增塑剂:3-5份,分散剂:2-4份,流平剂:0.4-0.8份,柠檬酸三丁酯:5-15份,催化剂:2-4份,发泡剂:6-8份,阻燃剂:1-3份,抗水解剂:2-4份,复合稀土:0.8-1.4份,触变剂:0.3-0.4份;
组合物B按质量份数计包括以下组分:
乳液:20-30份,石墨烯水性分散液:20-30份,阻燃协效剂:2-5份,防霉杀菌剂:0.5-0.8份,成膜助剂:3-5份,渗透剂:0.5-1份;消泡剂:0.7-1.0份,硅烷偶联剂:0.6-0.8份,固化剂:3-5份;季戊四醇四硬酯酸盐:1-3份,稀释剂:5-10份;
组合物C按质量份数计包括以下组分:
酚醛树脂:30-40份,硼酸:1-2份,浓度为20-25%的氨水:2-5份,镁砂粉:15-20份,氧化铬:10-15份,锂基膨润土:2-4份,聚乙烯醇缩丁醛:1-3份,聚磷酸铵:2-5份。
本发明进一步限定的技术方案为:
前述网格研磨砂布用胶粘剂中,扩链剂为二元胺或二元醇;填料为玻璃鳞片;增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种;分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种;流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷;催化剂为苄基三乙基氯化铵;发泡剂为甲基硅油:助燃剂为磷酸三酯;抗水解剂为聚碳化二胺:触变剂为气相二氧化硅或有机膨润土。
前述网格研磨砂布用胶粘剂中,乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:2的比例混合,阻燃协效剂为二甲基硅烷和氢氧化镁的混合物,其中二甲基硅烷和氢氧化镁的质量比为3:1;防霉杀菌剂为1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮;成膜助剂为醇酯-12;渗透剂为渗透剂JFC;消泡剂为磷酸三丁酯;固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺或二氨基二苯基甲砜DDS中的一种;稀释剂为甲醇或乙酸乙酯。
前述网格研磨砂布用胶粘剂中,石墨烯水性分散液的制备如下:
将石墨烯浆料与防沉剂气相二氧化硅添加到水中,在25-30℃下添加聚丙烯酸钠,然后用氨水溶液调节并维持pH在8-9,用高速离心机在4000-5000r/min分散2h,除去部分沉淀及杂质,然后超声分散15-30min,最后得到石墨烯水性分散液;
其中,超声功率为200-300W,频率为50Hz。
本发明还设计一种网格研磨砂布用胶粘剂的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
a.组合物A的制备
将聚氨酯-环氧树脂复合乳液、聚氨酯弹性体、填料送至分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为200-250转/min,搅拌10-15min后,然后加入增塑剂、扩链剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂、分散剂,继续搅拌20-30min,搅拌速度为250-300转/min,再向分散刚中加入流平剂、柠檬酸三丁酯、复合稀土、抗水解剂、触变剂,继续搅拌10-19min,搅拌速度为340-390转/min得到组合物A待用;
b. 组合物B的制备
将乳液、石墨烯水性分散液、阻燃协效剂、防霉杀菌剂、成膜助剂一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为200-300转/min,搅拌20-30分钟后,然后再次加入渗透剂、消泡剂、季戊四醇四硬酯酸盐、稀释剂、硅烷偶联剂、固化剂搅拌混合,搅拌速度为100-200转/min,搅拌20-30分钟后,出料得到组合物B待用;
c. 组合物C的制备
将酚醛树脂、硼酸、浓度为20-25%的氨水、镁砂粉、氧化铬、锂基膨润土、聚乙烯醇缩丁醛、聚磷酸铵一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为200-300转/min,搅拌20-30分钟后,出料得到组合物C待用;
d. 胶粘剂的合成
将组合物A、B、C搅拌混合均匀,搅拌速度为100-200转/min,搅拌20-30min即可得到该胶粘剂。
本发明的有益效果是:
本发明的组合物A中采用聚氨酯-环氧树脂复合乳液,聚氨酯-环氧树脂复合乳液兼具聚氨酯和环氧树脂的优异性能;含有复合稀土,复合稀土的掺入作为填料可延长水、离子等腐蚀介质扩散到基材的路径, 使基材表面生成一层比较致密的转化膜,可使基材与腐蚀介质隔绝开,同时可以增强与基材的结合力,从而提高整体防护性能;加入了阻燃剂,由于氢氧化铝阻燃效果差,本发明采用磷酸三酯,有利于提高研磨片的耐高温性;扩链剂2,2-二氢甲基丙酮可以使得聚氨酯乳液拥有相对较好的外观、稳定性和成膜性能。
组合物B中含有硅烷偶联剂能增强聚合物和填料之间界面结合力,偶联剂分子中一部分基团可与填料或增强材料表面的化学基团反应,生成牢固的化学键,另一部分基团或链节则与聚合物分子有较强的亲和性,也改善材料的表面性质,提高物理力学性能、耐老化性能;本发明中使用了二甲基硅油和氢氧化镁的混合物作为阻燃协效剂既可以改善产品的手感和白度,也可以起到协效阻燃作用提高最终产品的阻燃性能。
本发明中添加酚醛环氧树脂能在不大幅降低抗冲击性的情况下,改善漆膜的耐液压油性。
本发明中石墨烯水性分散液对树脂拥有良好的隔水效果,并且石墨烯可以明显提高环氧树脂的保护效果,同时石墨烯可以提高胶粘剂的耐盐雾能力。
酚醛树脂,该树脂具有一定的柔韧性,耐高温、耐水、粘接强度高,提高了胶粘剂的性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种网格研磨砂布用胶粘剂,由按质量比计25%的组合物A、45%组合物B及30%混合制成其中:
组合物A按质量份数计包括以下组分:
聚氨酯-环氧树脂复合乳液:20份;聚氨酯弹性体:15份,扩链剂:1 份,填料:5份,增塑剂:3份,分散剂:2份,流平剂:0.4份,柠檬酸三丁酯:5份,催化剂:2份,发泡剂:6份,阻燃剂:1份,抗水解剂:2份,复合稀土:0.8份,触变剂:0.3份;
扩链剂为二元胺;填料为玻璃鳞片;增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯;分散剂为三聚磷酸钠;流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷;催化剂为苄基三乙基氯化铵;发泡剂为甲基硅油:助燃剂为磷酸三酯;抗水解剂为聚碳化二胺:触变剂为气相二氧化硅;
组合物B按质量份数计包括以下组分:
乳液:20份,石墨烯水性分散液:20份,阻燃协效剂:2份,防霉杀菌剂:0.5份,成膜助剂:3份,渗透剂:0.5份;消泡剂:0.7份,硅烷偶联剂:0.6份,固化剂:3份;季戊四醇四硬酯酸盐:1份,稀释剂:5份;
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:2的比例混合,阻燃协效剂为二甲基硅烷和氢氧化镁的混合物,其中二甲基硅烷和氢氧化镁的质量比为3:1;防霉杀菌剂为1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮;成膜助剂为醇酯-12;渗透剂为渗透剂JFC;消泡剂为磷酸三丁酯;固化剂为二乙烯三胺;稀释剂为甲醇;
组合物C按质量份数计包括以下组分:
酚醛树脂:30份,硼酸:1份,浓度为20%的氨水:2份,镁砂粉:15份,氧化铬:10份,锂基膨润土:2份,聚乙烯醇缩丁醛:1份,聚磷酸铵:2份。
上述石墨烯水性分散液的制备如下:
将石墨烯浆料与防沉剂气相二氧化硅添加到水中,在25℃下添加聚丙烯酸钠,然后用氨水溶液调节并维持pH在8,用高速离心机在4000r/min分散2h,除去部分沉淀及杂质,然后超声分散15min,最后得到石墨烯水性分散液;
其中,超声功率为200W,频率为50Hz。
上述网格研磨砂布用胶粘剂的制备方法,具体包括以下步骤:
a.组合物A的制备
将聚氨酯-环氧树脂复合乳液、聚氨酯弹性体、填料送至分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为200转/min,搅拌10min后,然后加入增塑剂、扩链剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂、分散剂,继续搅拌20min,搅拌速度为250转/min,再向分散刚中加入流平剂、柠檬酸三丁酯、复合稀土、抗水解剂、触变剂,继续搅拌10min,搅拌速度为340转/min得到组合物A待用;
b. 组合物B的制备
将乳液、石墨烯水性分散液、阻燃协效剂、防霉杀菌剂、成膜助剂一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为200转/min,搅拌20分钟后,然后再次加入渗透剂、消泡剂、季戊四醇四硬酯酸盐、稀释剂、硅烷偶联剂、固化剂搅拌混合,搅拌速度为100转/min,搅拌20分钟后,出料得到组合物B待用;
c. 组合物C的制备
将酚醛树脂、硼酸、浓度为20-25%的氨水、镁砂粉、氧化铬、锂基膨润土、聚乙烯醇缩丁醛、聚磷酸铵一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为200转/min,搅拌20分钟后,出料得到组合物C待用;
d. 胶粘剂的合成
将组合物A、B、C搅拌混合均匀,搅拌速度为100转/min,搅拌20min即可得到该胶粘剂。
实施例2
本实施例提供一种网格研磨砂布用胶粘剂,由按质量比计45%的组合物A、45%组合物B及10%混合制成,以上之和为100%,其中:
组合物A按质量份数计包括以下组分:
聚氨酯-环氧树脂复合乳液:30份;聚氨酯弹性体:25份,扩链剂:3份,填料:8份,增塑剂:5份,分散剂:4份,流平剂:0.8份,柠檬酸三丁酯:15份,催化剂:4份,发泡剂:8份,阻燃剂:3份,抗水解剂:4份,复合稀土:1.4份,触变剂:0.4份;
扩链剂为二元醇;填料为玻璃鳞片;增塑剂均为磷酸三甲苯酯;分散剂为三聚磷酸钠;流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷;催化剂为苄基三乙基氯化铵;发泡剂为甲基硅油:助燃剂为磷酸三酯;抗水解剂为聚碳化二胺:触变剂为有机膨润土;
组合物B按质量份数计包括以下组分:
乳液:30份,石墨烯水性分散液:30份,阻燃协效剂:5份,防霉杀菌剂:0.8份,成膜助剂:5份,渗透剂:1份;消泡剂:1.0份,硅烷偶联剂:0.8份,固化剂:5份;季戊四醇四硬酯酸盐:3份,稀释剂:10份;
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:2的比例混合,阻燃协效剂为二甲基硅烷和氢氧化镁的混合物,其中二甲基硅烷和氢氧化镁的质量比为3:1;防霉杀菌剂为1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮;成膜助剂为醇酯-12;渗透剂为渗透剂JFC;消泡剂为磷酸三丁酯;固化剂为间苯二胺;稀释剂为乙酸乙酯;
组合物C按质量份数计包括以下组分:
酚醛树脂:40份,硼酸:2份,浓度为25%的氨水:5份,镁砂粉:20份,氧化铬:15份,锂基膨润土:4份,聚乙烯醇缩丁醛:3份,聚磷酸铵:5份。
上述石墨烯水性分散液的制备如下:
将石墨烯浆料与防沉剂气相二氧化硅添加到水中,在30℃下添加聚丙烯酸钠,然后用氨水溶液调节并维持pH在9,用高速离心机在5000r/min分散2h,除去部分沉淀及杂质,然后超声分散30min,最后得到石墨烯水性分散液;
其中,超声功率为300W,频率为50Hz。
上述网格研磨砂布用胶粘剂的制备方法,具体包括以下步骤:
a.组合物A的制备
将聚氨酯-环氧树脂复合乳液、聚氨酯弹性体、填料送至分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为250转/min,搅拌15min后,然后加入增塑剂、扩链剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂、分散剂,继续搅拌30min,搅拌速度为300转/min,再向分散刚中加入流平剂、柠檬酸三丁酯、复合稀土、抗水解剂、触变剂,继续搅拌19min,搅拌速度为390转/min得到组合物A待用;
b. 组合物B的制备
将乳液、石墨烯水性分散液、阻燃协效剂、防霉杀菌剂、成膜助剂一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为300转/min,搅拌30分钟后,然后再次加入渗透剂、消泡剂、季戊四醇四硬酯酸盐、稀释剂、硅烷偶联剂、固化剂搅拌混合,搅拌速度为200转/min,搅拌20-30分钟后,出料得到组合物B待用;
c. 组合物C的制备
将酚醛树脂、硼酸、浓度为25%的氨水、镁砂粉、氧化铬、锂基膨润土、聚乙烯醇缩丁醛、聚磷酸铵一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为300转/min,搅拌30分钟后,出料得到组合物C待用;
d. 胶粘剂的合成
将组合物A、B、C搅拌混合均匀,搅拌速度为200转/min,搅拌30min即可得到该胶粘剂。
实施例3
本实施例提供一种网格研磨砂布用胶粘剂,由按质量比计30%的组合物A、40%组合物B及30%混合制成,以上之和为100%,其中:
组合物A按质量份数计包括以下组分:
聚氨酯-环氧树脂复合乳液:25份;聚氨酯弹性体:18份,扩链剂:2份,填料:7份,增塑剂:4份,分散剂:3份,流平剂:0.6份,柠檬酸三丁酯:12份,催化剂:3份,发泡剂:7份,阻燃剂:2份,抗水解剂:3份,复合稀土:1.0份,触变剂:0.35份;
扩链剂为二元醇;填料为玻璃鳞片;增塑剂均为邻苯二甲酸二丁酯;分散剂为六偏磷酸钠;流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷;催化剂为苄基三乙基氯化铵;发泡剂为甲基硅油:助燃剂为磷酸三酯;抗水解剂为聚碳化二胺:触变剂为有机膨润土;
组合物B按质量份数计包括以下组分:
乳液:25份,石墨烯水性分散液:25份,阻燃协效剂:3份,防霉杀菌剂:0.6份,成膜助剂:4份,渗透剂:0.8份;消泡剂:0.9份,硅烷偶联剂:0.7份,固化剂:4份;季戊四醇四硬酯酸盐:2份,稀释剂:8份;
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:2的比例混合,阻燃协效剂为二甲基硅烷和氢氧化镁的混合物,其中二甲基硅烷和氢氧化镁的质量比为3:1;防霉杀菌剂为1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮;成膜助剂为醇酯-12;渗透剂为渗透剂JFC;消泡剂为磷酸三丁酯;固化剂为DMP-30/聚酰胺650;稀释剂为甲醇;
组合物C按质量份数计包括以下组分:
酚醛树脂:35份,硼酸:2份,浓度为22%的氨水:3份,镁砂粉:18份,氧化铬:13份,锂基膨润土:3份,聚乙烯醇缩丁醛:2份,聚磷酸铵:4份。
上述石墨烯水性分散液的制备如下:
将石墨烯浆料与防沉剂气相二氧化硅添加到水中,在28℃下添加聚丙烯酸钠,然后用氨水溶液调节并维持pH在8,用高速离心机在4500r/min分散2h,除去部分沉淀及杂质,然后超声分散22min,最后得到石墨烯水性分散液;
其中,超声功率为250W,频率为50Hz。
上述网格研磨砂布用胶粘剂的制备方法,具体包括以下步骤:
a.组合物A的制备
将聚氨酯-环氧树脂复合乳液、聚氨酯弹性体、填料送至分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为220转/min,搅拌13min后,然后加入增塑剂、扩链剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂、分散剂,继续搅拌25min,搅拌速度为280转/min,再向分散刚中加入流平剂、柠檬酸三丁酯、复合稀土、抗水解剂、触变剂,继续搅拌15min,搅拌速度为370转/min得到组合物A待用;
b. 组合物B的制备
将乳液、石墨烯水性分散液、阻燃协效剂、防霉杀菌剂、成膜助剂一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为250转/min,搅拌25分钟后,然后再次加入渗透剂、消泡剂、季戊四醇四硬酯酸盐、稀释剂、硅烷偶联剂、固化剂搅拌混合,搅拌速度为150转/min,搅拌25分钟后,出料得到组合物B待用;
c. 组合物C的制备
将酚醛树脂、硼酸、浓度为22%的氨水、镁砂粉、氧化铬、锂基膨润土、聚乙烯醇缩丁醛、聚磷酸铵一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为250转/min,搅拌25分钟后,出料得到组合物C待用;
d. 胶粘剂的合成
将组合物A、B、C搅拌混合均匀,搅拌速度为150转/min,搅拌25min即可得到该胶粘剂。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种网格研磨砂布用胶粘剂,其特征在于:由按质量比计25-45%的组合物A、35-45%组合物B及10-40%混合制成,以上之和为100%,其中:
所述组合物A按质量份数计包括以下组分:
聚氨酯-环氧树脂复合乳液:20-30份;聚氨酯弹性体:15-25份,扩链剂:1-3份,填料:5-8份,增塑剂:3-5份,分散剂:2-4份,流平剂:0.4-0.8份,柠檬酸三丁酯:5-15份,催化剂:2-4份,发泡剂:6-8份,阻燃剂:1-3份,抗水解剂:2-4份,复合稀土:0.8-1.4份,触变剂:0.3-0.4份;
所述组合物B按质量份数计包括以下组分:
乳液:20-30份,石墨烯水性分散液:20-30份,阻燃协效剂:2-5份,防霉杀菌剂:0.5-0.8份,成膜助剂:3-5份,渗透剂:0.5-1份;消泡剂:0.7-1.0份,硅烷偶联剂:0.6-0.8份,固化剂:3-5份;季戊四醇四硬酯酸盐:1-3份,稀释剂:5-10份;
所述组合物C按质量份数计包括以下组分:
酚醛树脂:30-40份,硼酸:1-2份,浓度为20-25%的氨水:2-5份,镁砂粉:15-20份,氧化铬:10-15份,锂基膨润土:2-4份,聚乙烯醇缩丁醛:1-3份,聚磷酸铵:2-5份。
2.根据权利要求1所述的网格研磨砂布用胶粘剂,其特征在于:所述扩链剂为二元胺或二元醇;所述填料为玻璃鳞片;所述增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种;所述分散剂为三聚磷酸钠、四聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种;所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷;所述的催化剂为苄基三乙基氯化铵;所述的发泡剂为甲基硅油:所述的助燃剂为磷酸三酯;所述的抗水解剂为聚碳化二胺:所述的触变剂为气相二氧化硅或有机膨润土。
3.根据权利要求1所述的网格研磨砂布用胶粘剂,其特征在于:所述的乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:2的比例混合,所述的阻燃协效剂为二甲基硅烷和氢氧化镁的混合物,其中二甲基硅烷和氢氧化镁的质量比为3:1;所述防霉杀菌剂为1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮;所述的成膜助剂为醇酯-12;所述渗透剂为渗透剂JFC;所述的消泡剂为磷酸三丁酯;所述固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺或二氨基二苯基甲砜DDS中的一种;所述的稀释剂为甲醇或乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的网格研磨砂布用胶粘剂,其特征在于:所述石墨烯水性分散液的制备如下:
将石墨烯浆料与防沉剂气相二氧化硅添加到水中,在25-30℃下添加聚丙烯酸钠,然后用氨水溶液调节并维持pH在8-9,用高速离心机在4000-5000r/min分散2h,除去部分沉淀及杂质,然后超声分散15-30min,最后得到石墨烯水性分散液;
其中,所述的超声功率为200-300W,频率为50Hz。
5.如权利要求1所述的网格研磨砂布用胶粘剂的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
a.组合物A的制备
将聚氨酯-环氧树脂复合乳液、聚氨酯弹性体、填料送至分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为200-250转/min,搅拌10-15min后,然后加入增塑剂、扩链剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂、分散剂,继续搅拌20-30min,搅拌速度为250-300转/min,再向分散刚中加入流平剂、柠檬酸三丁酯、复合稀土、抗水解剂、触变剂,继续搅拌10-19min,搅拌速度为340-390转/min得到组合物A待用;
b. 组合物B的制备
将乳液、石墨烯水性分散液、阻燃协效剂、防霉杀菌剂、成膜助剂一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为200-300转/min,搅拌20-30分钟后,然后再次加入渗透剂、消泡剂、季戊四醇四硬酯酸盐、稀释剂、硅烷偶联剂、固化剂搅拌混合,搅拌速度为100-200转/min,搅拌20-30分钟后,出料得到组合物B待用;
c. 组合物C的制备
将酚醛树脂、硼酸、浓度为20-25%的氨水、镁砂粉、氧化铬、锂基膨润土、聚乙烯醇缩丁醛、聚磷酸铵一并送至分散缸中进行搅拌混合,搅拌速度为200-300转/min,搅拌20-30分钟后,出料得到组合物C待用;
d. 胶粘剂的合成
将组合物A、B、C搅拌混合均匀,搅拌速度为100-200转/min,搅拌20-30min即可得到该胶粘剂。
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