CN1072438A - 多元复合耐水、无毒胶粘剂的制备 - Google Patents
多元复合耐水、无毒胶粘剂的制备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1072438A CN1072438A CN 92110616 CN92110616A CN1072438A CN 1072438 A CN1072438 A CN 1072438A CN 92110616 CN92110616 CN 92110616 CN 92110616 A CN92110616 A CN 92110616A CN 1072438 A CN1072438 A CN 1072438A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urea
- adds
- low
- boiling water
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
本发明属于有机高分子树脂粘合剂领域,它涉及
木材加工业通用尿醛胶。本发明的目的是为了克服
原胶粘剂脆性大,耐水尤其耐沸水性差,能耗大,成本
高等缺点,采取多元复合工艺提供一种韧性好、耐沸
水性强、耐有机溶剂、能耗低、粘接力强、用途广的新
型粘接剂。特征一是中低温进行树脂合成,副反应
少,能耗低,生产周期短。特征二是不同合成期针对
不同反应加入微量改性剂,大大提高了胶粘剂的性
能。特征三是成本低、耐沸水、耐有机溶剂、无毒无刺
激性、贮存期长。
Description
本发明是一种多元复合共缩聚胶粘剂。目前木材加工行业多用尿醛树脂,优点是价格便宜、原料易得,缺点是耐水及耐沸水性差、脆性大、能耗大、有毒性。国内一般有脱水尿醛树脂与不脱水尿醛树脂两种,前者能耗大、环境污染大、成本高,但有一定耐水性(耐沸水性差)。后者工艺缩短、能耗降低,但游离甲醛含量高(1.5%左右)、初粘力小、耐水差。近来有专利与研究文章采用共混或加入其它树脂共聚的方法改进耐水性,不足之处是耐水性与耐沸水性仍达不到最佳状态,且成本增加、有一定毒性、综合性能不佳。如中国专利90105506.9加入面粉做增粘剂,贮存期短(6-10天),不耐沸水。中国专利90103140.2采用预聚的酚醛树脂加入改性,工艺流程长、添加剂三聚氰胺有毒性、耐沸水性仍不好。本发明的目的:一是提供一种多元复合尿醛树脂的制备方法,不需真空脱水、不需混入预聚树脂,中低温合成、工艺流程短、易实施。二是提供微量添加剂配方。根据物理化学反应特性有目的地加入不同改性剂。这些无毒添加剂不会引起成本增加,但使胶液性能大大改进。三是产品耐沸水性强、耐有机溶剂,无毒、无刺激味,可扩大用途,贮存期长。
本发明是这样实现的
工艺流程简图如图:
本发明尿素与甲醛摩尔比F/U=1.1~2.0,第一批加入尿素在弱碱性条件下进行加成反应,生成羟甲基脲。酸性介质中缩聚加入增韧剂是为了提高韧性与抗冻性。增强剂是为促进羟甲基化反应,增加粘接强度。第四阶段羧基疏水化处理后配以发泡剂,反应产生的CO2气体鼓泡加速搅拌,促进反应。另一反应产物与水反应后可作为催化剂,同时又起脱水效果。最后加入无毒物质消除游离甲醛。
本发明优点:
本发明胶粘剂成本低、耐水、耐沸水性强、韧性较好、初粘力大、粘接强度高、能耗低、无毒、无污染,而且能耐有机溶剂,贮存期长。既可用于木材加工业、家俱行业,也可用于陶瓷粘接以及建筑行业,还可用于毛刷加工过程代替较贵的环氧树脂等。这是现有的氨基树脂所不能实现的。
本胶粘剂使用时与尿醛树脂类似,加入酸性固化剂即可。
实施例1
按F/U=1.1~2.0比例投料,尿素分三次加入,其它物质按尿素总重量的百分数加入。
将甲醛投入反应釜中,加入尿素的20~50%,调PH=8~9,40℃下,反应20~40分钟;加入第二批尿素20~40%,调PH=4~6,加入PVA溶液(0.5~9),温度为50~60℃;升温至70℃左右加入第三批尿素,调PH=7~8,反应10分钟后加入苯酚(1~10);缓慢升温至75~80℃,加入纤维素醚类物质(0.1~5)疏水处理,同时加入轻质碳酸钙(0.01~0.7)反应20~40分后升温到80~90℃,加入面粉(0.1~10),与钠基膨润土(0.05~5)反应达到粘度时出料。
外观:微黄色粘稠液体
技术指标:
固含量 58±2%
粘度 100~500CP
PH 7~7.5
贮存期 >2个月
实施例效果:
用此胶粘合剂与白乳胶做对比实验,分别粘接标准松木块,用抗折仪测定如下:
一、干胶合强度
本发明胶粘剂 抗折强度 R≥11.30MPa
白乳胶 R≥2.8MPa
二、耐沸水性
粘接试样放入沸水中煮,约20分钟白乳胶开胶,本发明试样在沸水中反复煮4小时以上,且不断加室温水,使之冷热变化,仍有一定强度,取出烘干(110℃)4小时,抗折强度R≥4MPa。
实施例2
生产工艺基本同实施例1,但调整添加剂配方,不加苯酚与膨润土,产品性能略低于实施例1。
外观 乳白色粘稠液体
技术指标:
固含量 60±2%
粘度 100~600CP
PH 7~7.5
贮存期 >2个月
Claims (4)
1、一种多元复合耐水、无毒胶粘剂的制备方法,其特征是以甲醛、尿素为主要原料,采取微量元素多元复合方法,F/U=1.1~2.0中低温合成树脂,尿素分三批加入,第一批弱碱性条件下加入20~50%,第二批弱碱性条件下加入20~40%,同时加入增韧剂,第三批加完尿素后同时加入增强剂增强反应性,1~2小时后分别加入疏水剂、发泡剂以及淀粉及无机矿物使产品无毒,无刺激味。
2、如权利要求1所述方法,其特征在于,中低温树脂合成温度的控制。第一步温度为40℃左右合成,第二步为50~60℃,第三步为60~70℃,后期改性处理温度为70~95℃。
3、如权利要求1所述方法,其特征在于,尿素分三次加入,微量添加剂按尿素总量的百分数加入:PVA溶液0.5~9,苯酚1~10,纤维素醚类物质0.1~5,淀粉类物质0.1~10,轻质碳酸钙0.01~0.7,钠基膨润土0.05~5。
4、如权利要求1、2、3所述方法,其特征在于不加苯酚与膨润土,性能仍优于目前尿醛胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92110616 CN1025960C (zh) | 1992-09-12 | 1992-09-12 | 多元复合耐水无毒胶粘剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92110616 CN1025960C (zh) | 1992-09-12 | 1992-09-12 | 多元复合耐水无毒胶粘剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1072438A true CN1072438A (zh) | 1993-05-26 |
CN1025960C CN1025960C (zh) | 1994-09-21 |
Family
ID=4944907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92110616 Expired - Fee Related CN1025960C (zh) | 1992-09-12 | 1992-09-12 | 多元复合耐水无毒胶粘剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1025960C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100577704C (zh) * | 2007-08-07 | 2010-01-06 | 江苏大学 | 氧化淀粉改性脲醛树脂的制备方法 |
CN108864767A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-23 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种用于改善塑料外观品相的添加剂的制备方法 |
CN108864772A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-11-23 | 阜南县宇翔工艺品有限公司 | 一种用于提升pe塑料藤强度的填料的制备方法 |
CN113717673A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-30 | 上海昶法新材料有限公司 | 一种可改善酚醛树脂胶黏剂开放时间的方法 |
-
1992
- 1992-09-12 CN CN 92110616 patent/CN1025960C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100577704C (zh) * | 2007-08-07 | 2010-01-06 | 江苏大学 | 氧化淀粉改性脲醛树脂的制备方法 |
CN108864772A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-11-23 | 阜南县宇翔工艺品有限公司 | 一种用于提升pe塑料藤强度的填料的制备方法 |
CN108864767A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-23 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种用于改善塑料外观品相的添加剂的制备方法 |
CN113717673A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-30 | 上海昶法新材料有限公司 | 一种可改善酚醛树脂胶黏剂开放时间的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1025960C (zh) | 1994-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5371194A (en) | Biomass derived thermosetting resin | |
CN102241826B (zh) | 改性木质素、改性木质素合成的脲醛树脂及二者制备方法 | |
CN102086257B (zh) | 高含水率单板压制胶合板用环保脲醛树脂及其制备和应用 | |
CN101565492B (zh) | 一种低毒环保脲醛树脂及其制备方法 | |
CN1621477A (zh) | 一种低游离醛含量的脲醛胶及其制备方法 | |
CN107216399B (zh) | 热化学改性淀粉及其制备方法 | |
CN101885231A (zh) | 全降解高分子木塑复合材料的制备方法 | |
CN1974625A (zh) | 三聚氰胺、尿素改性酚醛树脂及其生产方法 | |
CN110819276B (zh) | 一种高强度低醛胶及其制备方法 | |
CN1884332B (zh) | 一种脲醛树脂及其制备方法 | |
CN103665288A (zh) | 利用木薯淀粉水解糖制备木材胶粘剂的方法 | |
CN101845123B (zh) | 一种生物基无机复合型吸水材料的制备方法 | |
US4968772A (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
CN100572407C (zh) | 复合变性玉米淀粉乳液及其制备方法 | |
CN1072438A (zh) | 多元复合耐水、无毒胶粘剂的制备 | |
CN101698786A (zh) | 一种定向刨花板用胶粘剂及其生产方法 | |
CN100506899C (zh) | 一种天然高分子复合材料及其制备方法和应用 | |
CN108424734A (zh) | 一种人造板用胶黏剂的制备方法 | |
CN1793191A (zh) | 一种环保型保水剂的制备方法 | |
CN1040763C (zh) | 落叶松单宁胶粘剂及其用途 | |
CN1031887C (zh) | 用针叶材全树皮制胶粘剂的方法 | |
CN101831256B (zh) | 生物质木材胶粘剂及其制备方法 | |
CN108587539A (zh) | 葡萄糖改性三聚氰胺-甲醛树脂木材胶粘剂的制备方法 | |
Wang et al. | Walnut meal as formaldehyde-free adhesive for plywood panels | |
CN1552789A (zh) | 一种粘合剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |