CN107243496B - 一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法 - Google Patents
一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107243496B CN107243496B CN201710453914.7A CN201710453914A CN107243496B CN 107243496 B CN107243496 B CN 107243496B CN 201710453914 A CN201710453914 A CN 201710453914A CN 107243496 B CN107243496 B CN 107243496B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature zone
- pyrolysis
- circuit board
- heating
- waste circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000007233 catalytic pyrolysis Methods 0.000 title claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 73
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 37
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 30
- 239000000306 component Substances 0.000 description 10
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000007256 debromination reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229910002588 FeOOH Inorganic materials 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 2
- 238000000045 pyrolysis gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007158 vacuum pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 2-bromophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Br VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000005695 dehalogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000010793 electronic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板废金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至450～500℃，保持1.5～2小时，第二温区的加热条件为加热至500～600℃，保持2～3小时，完全热解后收集热解油；所述复合催化剂由如下重量份数的组分组成：Al2O3 40～60份，Fe3O4 60～40份。本发明通过将废线路板热解油脱卤和轻质化，有效提高废线路板热解油的经济附加值。
Description
技术领域
本发明属于废线路板回收技术领域，具体涉及一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法。
背景技术
印刷线路板(Printed Circuit Boards，简称PCB)是一种热固性复合材料，作为电子产品的核心部件，被广泛应用于电子元件和电动控制等多个工业领域当中。随着科技的发展，电子产品的更新换代和淘汰频率加快，导致PCB废弃量加剧。据联合国大学估计，在2005年欧盟国家的电子垃圾高达910万吨，并且每年以2.5％～2.7％的速度增长。2008年度中国的印刷线路板产量高达世界总量的26％，占据世界第一的位置。同时，废弃线路板含有多种有毒有害的物质，不加以处理会污染环境、威胁人类健康和社会稳定发展。因此，如何对急剧增加的废弃线路板(Waste Printed Circuited Boards，简称WPCBs)进行有效、无害化处理成为全球所面临的共同课题。
废弃线路板，被人们称为“城市矿山”或者“二次金属富矿”，主要在于它含有多种有价值的金属(如金、银、铁、铝、铜等)，剩余非金属部分主要是玻璃纤维和含卤素的环氧树脂。 WPCBs传统处理方法主要有机械物理法、化学法和火法冶炼等，目的在于回收其中的有价值金属，剩余非金属部分没有得到充分利用，而且易产生大量的废气、废液和废渣，对环境造成二次污染。而热解技术能够将金属、有机质和玻璃纤维进行有效分离，近年来备受关注和研究，尤其是真空热解处理技术，但是，WPCBs中具有含卤素的阻燃剂，导致热解后的热解油中含有大量的含溴物质，严重阻碍了热解油的进一步利用。
关于WPCBs热解脱卤，国内外学者对此作了不少的研究工作。BlazsóM(BlazsóM,etal.2002)等分别添加NaOH、Na2CO3、CaO、ZnO、5A分子筛和13X分子筛与WPCBs粉末共热解，经Py-GC/MS和Py-GC检测表明添加物可以有效减少溴代酚和溴化苯乙烯的产量。湛志华等(2011)研究12种添加物(Al2O3、SnO4、CuO、ZnO、Fe2O3、Cu、Fe、Al、人工沸石、天然沸石、活性炭和MCM-41)与废弃环氧电路板真空热解，发现金属Fe及其氧化物能有效降低裂解油中溴化物含量。刘欣等(2012)利用尿素、对-二氨基二苯甲烷、六亚甲基四胺作为添加剂与废旧线路板粉末共热解，结果表明含溴阻燃剂中溴主要以HBr和溴甲烷、溴乙烷形式脱除。伍家麒等(2014)添加Fe系(Fe2O3、Fe3O4、FeOOH)、Ca系(CaO、Ca(OH)2、 Fe3O4)和Al系(Al2O3、活性Al2O3分子筛)氧化物和废弃线路板进行共热解脱溴实验，研究表明Fe3O4和Fe3O4的脱溴效果最佳，并且热解油中的溴含量从72.10％(无添加剂)降到8.91％和7.69％。李神勇等(2015)研究Fe、FeOOH、Fe3O4、活性Al2O3(粒径3～5mm，颗粒状)和硅藻土(硅质量分数为88％)与线路板粉末进行共热解，其中Fe3O4、硅藻土和 FeOOH均能显著降低液体产物总溴含量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，热解油中脱溴率能超过83％，使得废线路板的回收利用率明显提高。
本发明目的通过如下技术方案实现：
一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：
S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区；
S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至450～500℃，保持1.5～ 2小时，第二温区的加热条件为加热至500～600℃，保持2～3小时，完全热解后收集热解油；
所述复合催化剂由如下重量份数的组分组成：Al2O3 40～60份，Fe3O4 60～40份。
本发明利用的Al2O3在反应中比表面积大、孔隙率高，在反应中能对热解油中的卤素进行吸附，从而达到对卤素的脱除。且Al2O3对热解油的轻质化具有良好的催化效果，Fe3O4在一定程度上也能降低热解油中重组分的含量。本发明通过将这两种添加剂复合使用并调整两者比例，降低热解油中溴含量的同时，还降低热解油中重组分含量。
优选地，所述复合催化剂由如下重量份数的组分组成：Al2O3 45～55份，Fe3O4 55～45 份。
优选地，所述非金属粉末与复合催化剂的重量比为1～3:1。
更优选地，所述非金属粉末与复合催化剂重量比为1～2:1。
步骤S1所述复合催化剂的加入方式包括但不限于：将Al2O3和Fe3O4混合均匀后加入第二温区，或将Al2O3和Fe3O4不混合而是各自先后加入第二温区。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明针对废线路板热解油在资源回收过程中存在含溴和重组分含量高两大问题，通过在废线路板热解过程中添加复合改性剂，在降低热解油中溴含量的同时，降低热解油中重组分含量。本发明利用的Al2O3在反应中比表面积大、孔隙率高，在反应中能对热解油中的卤素进行吸附，从而达到对卤素的脱除。且Al2O3对热解油的轻质化具有良好的催化效果，Fe3O4在一定程度上也能降低热解油重组分的含量。本发明通过将这两种添加剂复合使用并调整两者比例，得到的热解油中脱溴率能超过80％；热解油中低于200℃组分超过45％，低于350℃组分超过90％。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步解释说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应包括在本发明权利要求的保护范围之内。
以下实施例和对比例中，所用原料均为市售商品。
实施例1
一种复合催化剂，由40重量份数的Al2O3和60重量份数的Fe3O4组成。
一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至450℃，保持1.5小时，第二温区的加热条件为加热至500℃，保持2小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为1:1。
实施例2
一种复合催化剂，由45重量份数的Al2O3和55重量份数的Fe3O4组成。
一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至460℃，保持1.6小时，第二温区的加热条件为加热至520℃，保持2.2小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为1.5:1。
实施例3
一种复合催化剂，由50重量份数的Al2O3和50重量份数的Fe3O4组成。
一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至470℃，保持1.7小时，第二温区的加热条件为加热至540℃，保持2.4小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为2:1。
实施例4
一种复合催化剂，由55重量份数的Al2O3和45重量份数的Fe3O4组成。
一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至480℃，保持1.8小时，第二温区的加热条件为加热至560℃，保持2.6小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为2:1。
实施例5
一种复合催化剂，由60重量份数的Al2O3和40重量份数的Fe3O4组成。
一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至500℃，保持2小时，第二温区的加热条件为加热至600℃，保持3小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为3:1。
对比例1
一种热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，两段式升温热解炉的第二温区不放置任何催化剂，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至450℃，保持1.5小时，第二温区的加热条件为加热至500℃，保持2小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为1:1。
对比例2
一种催化剂，由100重量份数的Al2O组成。
一种催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至450℃，保持1.5小时，第二温区的加热条件为加热至500℃，保持2小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为1:1。
对比例3
一种催化剂，由100重量份数的Fe3O4组成。
一种催化热解废线路板非金属粉末的方法，包括如下步骤：S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区，S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至450℃，保持1.5小时，第二温区的加热条件为加热至500℃，保持2小时，完全热解后收集热解油；非金属粉末与复合催化剂重量比为1:1。
应用例1
将实施例1-5和对比例1-3完全热解后收集的热解油进行性能测试，包括脱溴率测试和热解油成分分析，结果见表1和表2。脱溴率测试：利用氧弹燃烧法和离子色谱法相结合来测定溴含量。
表1脱溴率测试结果
| 脱溴率 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 |
| ％ | 84 | 86 | 88 | 93 | 83 | 0 | 42 | 38 |
表2热解油成分分析结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将废线路板破碎，提取非金属粉末，将非金属粉末放入两段式升温热解炉的第一温区，同时将复合催化剂放入两段式升温热解炉的第二温区；
S2.第一温区和第二温区同时加热，第一温区的加热条件为加热至450～500℃，保持1.5～2小时，第二温区的加热条件为加热至500～600℃，保持2～3小时，完全热解后收集热解油；
所述复合催化剂由如下重量份数的组分组成：Al2O3 40～60份，Fe3O4 60～40份；所述非金属粉末与复合催化剂重量比为1～3:1。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合催化剂包括如下重量份的组分：Al2O3 45～55份，Fe3O4 55～45份。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合催化剂的加入方式包括但不限于：将Al2O3和Fe3O4混合均匀后加入第二温区，或将Al2O3和Fe3O4不混合而是各自先后加入第二温区。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710453914.7A CN107243496B (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710453914.7A CN107243496B (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107243496A CN107243496A (zh) | 2017-10-13 |
| CN107243496B true CN107243496B (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=60019334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710453914.7A Active CN107243496B (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107243496B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918232A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-19 | 北京工业大学 | 一种废线路板高效催化热解回收的方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101141542B1 (ko) * | 2010-04-09 | 2012-05-03 | 한국지질자원연구원 | 유기용매를 이용한 폐인쇄회로기판의 해중합에 의한 유리섬유의 분리방법 |
| CN102441554A (zh) * | 2010-10-13 | 2012-05-09 | 宋金有 | 废弃玻璃钢和废弃电路板有价资源的回收方法 |
| CN203678829U (zh) * | 2014-02-25 | 2014-07-02 | 广东工业大学 | 一种废旧印刷线路板热解脱溴装置 |
| CN103846272A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 广东工业大学 | 一种废旧印刷线路板两步脱溴的方法 |
| CN105369039A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-03-02 | 林素玉 | 废玻纤树脂粉的资源化处理方法 |
-
2017
- 2017-06-15 CN CN201710453914.7A patent/CN107243496B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107243496A (zh) | 2017-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103464101B (zh) | 一种修复过重金属污染土壤的植物芦竹资源化利用的方法 | |
| CN107282591B (zh) | 一种废线路板热解油两段式催化热解同时脱溴及轻质化的方法 | |
| CN109321755B (zh) | 一种铜冶炼烟尘脱砷的方法 | |
| CN109020231B (zh) | 一种制备合金铁和微晶玻璃的方法 | |
| CN110586030B (zh) | 一种热量循环利用的吸附固定土壤镉铜的改性生物炭的制备方法 | |
| CN109052331B (zh) | 一种含砷石膏渣的资源化方法 | |
| CN105861845B (zh) | 一种联合处理铜渣和钢渣的方法 | |
| CN107457246B (zh) | 废电路板破碎分离回收铜残余非金属粉催化热解的方法 | |
| Zheng et al. | Banana peel carbon that containing functional groups applied to the selective adsorption of Au (III) from waste printed circuit boards | |
| CN102218439A (zh) | 一种废弃印刷线路板基板热解分离有价组分的方法 | |
| Xue et al. | Removal of heavy metals from municipal solid waste incineration (MSWI) fly ash by traditional and microwave acid extraction | |
| CN115010337B (zh) | 一种油泥热解方法 | |
| CN107470317B (zh) | 一种废线路板热解油脱溴及轻质化的方法 | |
| CN107243496B (zh) | 一种Al2O3和Fe3O4复合催化热解废线路板非金属粉末的方法 | |
| CN111617742A (zh) | 一种生物炭负载铁锰材料的制备方法和应用 | |
| CN116474720A (zh) | 一种基于赤泥增强磁性秸秆生物炭材料的制备方法与应用 | |
| CN106166473B (zh) | 一种利用废线路板中非金属分离物制备吸附剂的方法 | |
| CN105177321B (zh) | 一种镓锗吸附剂、其制备方法和应用以及从湿法炼锌浸出液中富集镓锗的方法 | |
| CN107377577B (zh) | 基于5A分子筛及Fe3O4复合添加剂的废线路板催化热解方法 | |
| CN113755692A (zh) | 一种磁化焙烧回收铁精矿的方法 | |
| CN104438285B (zh) | 一种以硫为添加剂机械球磨无害化处理废汞触媒的方法 | |
| CN104312955A (zh) | 一株戴尔福特菌及其应用 | |
| CN109126411B (zh) | 一种剩余污泥负载铁尾矿改性吸附剂及其制备方法 | |
| AU2021103099A4 (en) | Method for preparing composite magnetic adsorption material and applications thereof | |
| CN115852160A (zh) | 以镍铁尾渣为熔剂火法回收汽车废催化剂中铂族金属的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |