CN107240537A - 一种熔断器底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔断器底座，包括底座本体、防护座和防护盖，所述底座本体包括基座和三个单相进出线机构，所述三个单相进出线机构从左至右依次设置在所述基座上；所述防护座包括一弹性波纹板、四对防护隔板和三个单相进出线机构卡槽，所述弹性波纹板横向设置；所述防护盖包括顶板、前倾斜板、后倾斜板、左卡片和右卡片，所述防护盖扣合在所述防护座上。本发明的熔断器底座，防护盖和防护座安装方便，可以反复使用，节省成本，进一步提高熔断体底座的绝缘性能和安全性能，且便于观察。

Description

一种熔断器底座

技术领域

本发明涉及一种熔断器底座。

背景技术

作为各种电子电气设备的保护装置，熔断器是一种技术成熟的传统器件，具有结构简单、性能可靠等优点，在各行业中广泛应用于各种设备的保护，发展出了专门对各种不同具体设备，如电动机、变频器等，进行保护的各种类别。常见的熔断器一般均包括熔断体和底座，而底座又包括基座、插座及接线端子。插座装在底座的上面，每个底座上安装两个插座。插座包括安装底板、导电接触臂及夹紧弹簧圈，其中，导电接触臂起到支撑熔断体上的触刀片的作用，弹簧圈起到夹紧导电接触臂开口大小的作用。

由于安装底板、导电接触臂及夹紧弹簧圈军采用铜材制成，为了防止操作人员意外触电状况的发生，有部分熔断器会在基座上会设置一个防护盖，隔离带电体，提高安全性能，但是传统的防护盖和防护座都是通过螺栓直接固定在基座上的，用户需要更换熔断体时，只能把防护盖和防护座拆卸下来，防护盖和防护座就直接报废了，没办法重复使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种熔断器底座，防护盖和防护座安装方便，可以反复使用，节省成本，进一步提高熔断体底座的绝缘性能和安全性能，且便于观察。

实现上述目的的技术方案是：一种熔断器底座，包括底座本体、防护座和防护盖，其中：

所述底座本体包括基座和三个单相进出线机构，所述三个单相进出线机构从左至右依次设置在所述基座上；

所述防护座包括一弹性波纹板、四对防护隔板和三个单相进出线机构卡槽，所述弹性波纹板横向设置；所述四对防护隔板从左至右依次设置，每对所述防护隔板相对设置，且每对所述防护隔板一一对应地固定在所述弹性波纹板的前后端；每相邻的两对防护隔板之间组成一个安装口，每个所述安装口内设置一个所述单相进出线机构卡槽；所述三个单相进出线机构卡槽一一对应地卡接在所述三个单相进出线机构上；每个所述单相进出线机构卡槽的底部的前后端分别设置有基座卡勾，所述基座的前后端上分别设置有与所述基座卡勾相适配的基座卡台，所述基座卡勾卡接在相应的所述基座卡台上；位于中部的所述单相进出线机构卡槽的顶部的前后端分别设置有防护盖卡台；

所述防护盖包括顶板、前倾斜板、后倾斜板、左卡片和右卡片，所述前倾斜板的顶端和后倾斜板的顶端一一对应地固定在所述顶板的前后端，所述左卡片的顶端和右卡片的顶端一一对应地固定在所述顶板的左右端的中部，所述前倾斜板底端和后倾斜板的底端分别设置有与所述防护盖卡台相适配的防护盖卡勾；

所述防护盖扣合在所述防护座上，且所述防护盖卡勾卡接在相应的所述防护盖卡台上，所述左卡片卡接在位于最左侧的一对所述防护隔板之间，所述右卡片卡接在位于最右侧的一对所述防护隔板之间。

上述的一种熔断器底座，其中，每个所述防护隔板的上半部分呈梯形结构，所述前倾斜板和后倾斜板分别贴合在相应的所述防护隔板的上半部分的外侧。

上述的一种熔断器底座，其中，位于最左侧和最右侧的所述防护隔板的下半部分的外侧分别呈阶梯状结构。

上述的一种熔断器底座，其中，所述防护盖采用透明材料制成。

上述的一种熔断器底座，其中，所述防护盖的顶板上开设有若干观察口，所述防护盖的前倾斜板和后倾斜板上分别开设有若干散热孔，每个所述单相进出线机构卡槽的前后侧分别开设有若干散热孔。

上述的一种熔断器底座，其中，所述弹性波纹板的波纹至少有一条。

上述的一种熔断器底座，其中，所述基座的中央从左至右依次开设有三个凹槽，每个所述单相进出线机构均包括一进线端导电板、一出线端导电板、一对插座、一进线端接线螺栓及一出线端接线螺栓，其中：

所述进线端导电板及出线端导电板一一对应地固定在所述基座的前后端；

所述一对插座一一对应地固定在所述进线端导电板的内侧及出线端导电板的内侧；

所述进线端接线螺栓及出线端接线螺栓一一对应地安装在所述进线端导电板的外侧及出线端导电板的外侧；

所述三个凹槽一一对应地位于所述三个单相进出线机构的一对插座之间。

上述的一种熔断器底座，其中，所述进线端接线螺栓的直径和长度一一对应地大于所述出线端接线螺栓的直径和长度。

上述的一种熔断器底座，其中，所述进线端接线螺栓的直径和长度一一对应地大于所述出线端接线螺栓的直径和长度四分之一至三分之一。

本发明的熔断器底座，防护盖和防护座安装方便，可以反复使用，节省成本，进一步提高熔断体底座的绝缘性能和安全性能，且便于观察。

附图说明

图1为本发明的熔断器底座的立体结构图；

图2为本发明的熔断器底座的立体结构图(去掉防护盖)；

图3为本发明的熔断器底座的分解结构图；

图4为本发明的熔断器底座的主视图；

图5为本发明的熔断器底座的侧视图；

图6为本发明的熔断器底座的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1至图6，本发明的最佳实施例，一种熔断器底座，包括底座本体1、防护座2和防护盖3。

底座本体1包括基座11和三个单相进出线机构，三个单相进出线机构从左至右依次设置在基座上；基座11的中央从左至右依次开设有三个凹槽12，凹槽12用于防止熔断体；每个单相进出线机构均包括一进线端导电板13、一出线端导电板14、一对插座15、一进线端接线螺栓16及一出线端接线螺栓17。进线端导电板13及出线端导电板14一一对应地固定在基座11的前后端；一对插座15一一对应地固定在进线端导电板13的内侧及出线端导电板14的内侧；进线端接线螺栓16及出线端接线螺栓17一一对应地安装在进线端导电板13的外侧及出线端导电板14的外侧；三个凹槽12一一对应地位于三个单相进出线机构的一对插座15之间。进线端接线螺栓的16直径和长度一一对应地大于出线端接线螺栓17的直径和长度。优选地，进线端接线螺栓16的直径和长度一一对应地大于出线端接线螺栓17的直径和长度四分之一至三分之一。

防护座2包括一弹性波纹板21、四对防护隔板22和三个单相进出线机构卡槽23，弹性波纹板21横向设置，弹性波纹板21的波纹至少有一条；四对防护隔板22从左至右依次设置，每对防护隔板22相对设置，且每对防护隔板22一一对应地固定在弹性波纹板21的前后端；每相邻的两对防护隔板22之间组成一个安装口，每个安装口内设置一个单相进出线机构卡槽23；三个单相进出线机构卡槽23一一对应地卡接在三个单相进出线机构上；每个单相进出线机构卡槽23的底部的前后端分别设置有基座卡勾24，基座1的前后端上分别设置有与基座卡勾24相适配的基座卡台18，基座卡勾24卡接在相应的基座卡台18上(见图5)；位于中部的单相进出线机构卡槽的顶部的前后端分别设置有防护盖卡台。

防护盖3包括顶板31、前倾斜板32、后倾斜板33、左卡片34和右卡片，前倾斜板32的顶端和后倾斜板33的顶端一一对应地固定在顶板31的前后端，左卡片34的顶端和右卡片的顶端一一对应地固定在顶板31的左右端的中部，前倾斜板32底端和后倾斜板33的底端分别设置有与单相进出线机构卡槽上的防护盖卡台相适配的防护盖卡勾35。

防护盖3扣合在防护座2上，且防护盖卡勾35卡接在相应的防护盖卡台上，左卡片34卡接在位于最左侧的一对防护隔板22之间，右卡片卡接在位于最右侧的一对防护隔板22之间。

每个防护隔板22的上半部分呈梯形结构，前倾斜板31和后倾斜板33分别贴合在相应的防护隔板22的上半部分的外侧。位于最左侧和最右侧的防护隔板22的下半部分的外侧分别呈阶梯状结构。

防护盖3采用透明材料制成，方便操作人员观察。

防护盖3的顶板31上开设有若干观察口36，防护盖3的前倾斜板32和后倾斜板33上分别开设有若干散热孔37，每个单相进出线机构卡槽23的前后侧分别开设有若干散热孔37。观察口36一方面可以方便操作人员观察熔断器的工作状态，另一方面也具有散热功能。

本发明的熔断器底座，用户需要更换熔断体时，只需要按压防护盖3的前倾斜板32和后倾斜板33，使防护盖卡勾35脱离单相进出线机构卡槽上的防护盖卡台，即可拆卸防护盖3，防护盖3可以重复使用；防护座2上基座卡勾24卡接在基座1上相应的基座卡台18上，防护座2的中部为弹性波纹板21，使防护座具有前后弹性伸缩性能，方便配合安装在底座本体1上，也方便从防护座2上取下防护盖3，防护座2也可以重复使用。

综上所述，本发明的熔断器底座，防护盖和防护座安装方便，可以反复使用，节省成本，进一步提高熔断体底座的绝缘性能和安全性能，且便于观察。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种熔断器底座，其特征在于，包括底座本体、防护座和防护盖，其中：

所述底座本体包括基座和三个单相进出线机构，所述三个单相进出线机构从左至右依次设置在所述基座上；

所述防护座包括一弹性波纹板、四对防护隔板和三个单相进出线机构卡槽，所述弹性波纹板横向设置；所述四对防护隔板从左至右依次设置，每对所述防护隔板相对设置，且每对所述防护隔板一一对应地固定在所述弹性波纹板的前后端；每相邻的两对防护隔板之间组成一个安装口，每个所述安装口内设置一个所述单相进出线机构卡槽；所述三个单相进出线机构卡槽一一对应地卡接在所述三个单相进出线机构上；每个所述单相进出线机构卡槽的底部的前后端分别设置有基座卡勾，所述基座的前后端上分别设置有与所述基座卡勾相适配的基座卡台，所述基座卡勾卡接在相应的所述基座卡台上；位于中部的所述单相进出线机构卡槽的顶部的前后端分别设置有防护盖卡台；

所述防护盖包括顶板、前倾斜板、后倾斜板、左卡片和右卡片，所述前倾斜板的顶端和后倾斜板的顶端一一对应地固定在所述顶板的前后端，所述左卡片的顶端和右卡片的顶端一一对应地固定在所述顶板的左右端的中部，所述前倾斜板底端和后倾斜板的底端分别设置有与所述防护盖卡台相适配的防护盖卡勾；

所述防护盖扣合在所述防护座上，且所述防护盖卡勾卡接在相应的所述防护盖卡台上，所述左卡片卡接在位于最左侧的一对所述防护隔板之间，所述右卡片卡接在位于最右侧的一对所述防护隔板之间。

2.根据权利要求1所述的一种熔断器底座，其特征在于，每个所述防护隔板的上半部分呈梯形结构，所述前倾斜板和后倾斜板分别贴合在相应的所述防护隔板的上半部分的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种熔断器底座，其特征在于，位于最左侧和最右侧的所述防护隔板的下半部分的外侧分别呈阶梯状结构。

4.根据权利要求1所述的一种熔断器底座，其特征在于，所述防护盖采用透明材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种熔断器底座，其特征在于，所述防护盖的顶板上开设有若干观察口，所述防护盖的前倾斜板和后倾斜板上分别开设有若干散热孔，每个所述单相进出线机构卡槽的前后侧分别开设有若干散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种熔断器底座，其特征在于，所述弹性波纹板的波纹至少有一条。

7.根据权利要求1所述的一种熔断器底座，其特征在于，所述基座的中央从左至右依次开设有三个凹槽，每个所述单相进出线机构均包括一进线端导电板、一出线端导电板、一对插座、一进线端接线螺栓及一出线端接线螺栓，其中：

所述进线端导电板及出线端导电板一一对应地固定在所述基座的前后端；

所述一对插座一一对应地固定在所述进线端导电板的内侧及出线端导电板的内侧；

所述进线端接线螺栓及出线端接线螺栓一一对应地安装在所述进线端导电板的外侧及出线端导电板的外侧；

所述三个凹槽一一对应地位于所述三个单相进出线机构的一对插座之间。

8.根据权利要求7所述的一种熔断器底座，其特征在于，所述进线端接线螺栓的直径和长度一一对应地大于所述出线端接线螺栓的直径和长度。

9.根据权利要求8所述的一种熔断器底座，其特征在于，所述进线端接线螺栓的直径和长度一一对应地大于所述出线端接线螺栓的直径和长度四分之一至三分之一。