CN107237838A - 轴承座结构及具有其的颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轴承座结构及具有其的颚式破碎机，轴承座结构包括：下座体，成型有安装槽；上压盖，可拆卸地安装于所述安装槽中，且所述上压盖的内壁与所述下座体的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔；所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度小于所述安装槽的槽宽；还包括调节机构，设置于所述安装槽内，位于所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁之间，且分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动。本发明不仅可以将上压盖便捷地装入下座体的安装槽中，提高安装效率，还可以很容易地实现将上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，保证安装的准确度。

Description

轴承座结构及具有其的颚式破碎机

技术领域

本发明涉及轴承安装固定技术领域，具体涉及一种轴承座结构及具有其的颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，其工作部分包括定颚和动颚，定颚垂直或上端略外倾地固定在机体前壁上，动颚位置偏斜，与定颚形成上大下小的破碎腔。动颚在偏心轴的带动下，相对定颚做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。动颚安装于偏心轴，由偏心轴驱动工作，偏心轴是颚式破碎机的主轴。

一般地，主轴通过轴承安装在机架上，轴承安装在设置在机架上的轴承座上，轴承座由固定安装在机架上的下座体与可固定安装在下座体上的上压盖组成，两者通过螺栓固定连接。

现有的一种轴承座如图1所示，包括上压盖2和下座体1，下座体1成型有安装槽11，上压盖2安装于安装槽11中，上压盖2的内壁与下座体1的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔7，上压盖2在轴承安装孔7径向上的两端分别为与安装槽11的对应槽壁配合的第一盖端和第二盖端；安装槽11的靠近第一盖端的槽壁为第一槽壁，靠近第二盖端的槽壁为第二槽壁。第一盖端和第二盖端分别成型有两个固定通孔，安装槽11的槽底上成型有与固定通孔对应的固定啮合孔，通过将螺栓6分别装入对应的固定通孔和固定啮合孔，来实现上压盖2与下座体1的可拆卸安装。在上述轴承座中，由于上压盖2的第一盖端和第二盖端分别与下座体1的安装槽11槽壁配合，而颚式破碎机的轴承座的上压盖2又比较笨重，所以在将上压盖2装入安装槽11时，很容易造成上压盖2的一端进入安装槽11中，而另一端卡在槽壁外，装入难度较大；且在上压盖2装入安装槽11后，造成固定通孔与固定啮合孔不对应，而安装槽11内笨重的上压盖2在靠近或远离槽壁的方向移动时由于会受到槽壁的推抵，移动会比较困难，难以将固定通孔与固定啮合孔对准。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的轴承座结构的上压盖难以装入下座体中，且在上压盖装入下座体后，上压盖的固定通孔与下座体的固定啮合孔难以对准的缺陷，从而提供一种上压盖便于装入下座体中，且上压盖的固定通孔与下座体的固定啮合孔便于对准的轴承座结构及具有其的颚式破碎机。

本发明提供一种轴承座结构，包括：

下座体，成型有安装槽；

上压盖，可拆卸地安装于所述安装槽中，且所述上压盖的内壁与所述下座体的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔；

所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度小于所述安装槽的槽宽；

还包括调节机构，设置于所述安装槽内，位于所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁之间，且分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动。

所述调节机构包括夹紧单元和调节块；所述夹紧单元的夹紧方向与所述上压盖的调节移动方向呈一夹角；至少所述调节块与所述安装槽的所述槽壁或与所述上压盖的对应的所述端壁接触的端面之一为斜面，所述上压盖和/或所述安装槽的槽壁上与所述调节块接触的表面对应地形成有与所述斜面的形状相配合的配合面，所述斜面的倾斜方向适于在所述夹紧单元夹紧时，驱动所述上压盖移动。

所述夹紧方向与所述上压盖的调节移动方向之间的所述夹角为直角。

所述调节块的与所述上压盖接触的一端的表面为所述斜面。

所述配合面为具有与所述斜面相同倾角的平面。

所述上压盖与所述调节块接触的一端形成有让位槽，所述让位槽适于所述调节块部分容置。

所述让位槽的形状与所述调节块对应端的表面形状相配合。

所述夹紧单元包括成型在所述调节块上的沿夹紧方向延伸的通孔，及一个穿过所述通孔将所述调节块压向所述安装槽的槽底的螺杆，所述螺杆将所述调节块与所述安装槽的槽底关联。

所述螺杆通过在所述安装槽的所述槽底对应位置处成型的螺孔，及成型在所述螺杆上的螺帽将所述调节块与所述安装槽的槽底关联。

本发明还提供一种颚式破碎机，包括上述的轴承座结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的轴承座结构，通过将所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度设置的小于所述安装槽的槽宽，可以在将上压盖与下座体之间进行安装时，避免上压盖出现一端装入安装槽中，另一端卡在槽壁外的情况，使上压盖很容易地装入安装槽中，减少上压盖与下座体之间的安装难度；同时通过在所述安装槽内设置调节机构，在上压盖装入安装槽后或在上压盖装入安装槽的过程中，通过所述调节机构分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动，从而使上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，以便于连接件分别装入固定通孔与对应的固定啮合孔将上压盖和下座体连接起来。因此，本发明的轴承座结构不仅可以将上压盖便捷地装入下座体的安装槽中，提高安装效率，还可以很容易地实现将上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，保证安装的准确度。

2.本发明提供的轴承座结构，通过将至少所述调节块与所述安装槽的所述槽壁或与所述上压盖的对应的所述端壁接触的端面之一设置为斜面，所述上压盖和/或所述安装槽的槽壁上与所述调节块接触的表面对应地形成有与所述斜面的形状相配合的配合面。这样可以在所述上压盖装入所述下座体的安装槽中后，所述夹紧单元夹紧时，所述调节块在所述斜面与所述配合面的配合作用下，驱动上压盖移动，以使上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔对准，便于连接上压盖与下座体的连接件的装入。这种通过斜面及配合面的方式来实现驱动上压盖移动的方式，具有结构简单、易于驱动的优点。

3.本发明提供的轴承座结构，所述上压盖与所述调节块接触的一端形成有让位槽，所述让位槽适于所述调节块部分容置。这样可以使调节块与上压盖之间的安装与配合更紧凑、更稳固。

4.本发明提供的轴承座结构，所述夹紧单元包括成型在所述调节块上的沿夹紧方向延伸的通孔，及一个穿过所述通孔将所述调节块压向所述安装槽的槽底的螺杆，所述螺杆将所述调节块与所述安装槽的槽底关联。通过所述螺杆与所述调节块上的通孔的配合，将所述调节块与所述安装槽的槽底关联，可以使调节块与下座体关联从而使调节块的安装更稳固。

5.本发明提供的颚式破碎机，包括上述的轴承座结构。通过将上述轴承座结构的所述上压盖在所述安装槽的槽宽方向上的长度设置的小于所述安装槽的槽宽，可以在将上压盖与下座体之间进行安装时，避免颚式破碎机的轴承座结构中笨重的上压盖出现一端装入安装槽中，另一端卡在槽壁外的情况，使上压盖很容易地装入安装槽中，减少上压盖与下座体之间的安装难度；同时通过在所述安装槽内设置调节机构，在上压盖装入安装槽后或在上压盖装入安装槽的过程中，通过所述调节机构分别抵压所述安装槽的槽壁与所述上压盖的对应端壁以产生所述上压盖在所述安装槽宽度方向上的移动，从而使颚式破碎机的轴承座结构中笨重的上压盖上的固定通孔与下座体上对应的固定啮合孔能够较容易地对准，以便于连接件分别装入固定通孔与对应的固定啮合孔将上压盖和下座体连接起来。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种轴承座示意图；

图2为本发明的实施例1中提供的轴承座结构的立体示意图；

图3为图2所示的轴承座结构的另一个状态的立体示意图；

附图标记说明：

1-下座体，11-安装槽，12-固定啮合孔，13-螺孔，2-上压盖，21-固定通孔，22-配合面，3-调节块，31-斜面，32-让位槽，4-通孔，5-螺杆，51-螺帽，6-螺栓，7-轴承安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图2和图3所示，本实施例提供一种轴承座结构，包括下座体1、上压盖2和调节机构。

下座体1上成型有安装槽11，安装槽11的槽底上成型有固定啮合孔12。

上压盖2上成型有与固定啮合孔12对应的固定通孔21，通过将螺栓6装入对应的固定通孔21和固定啮合孔12，来将上压盖2可拆卸地安装于安装槽11中。上压盖2在安装槽11的槽宽方向上的长度小于安装槽11的槽宽。上压盖2的内壁与下座体1的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔7。

调节机构设置于安装槽11内，位于安装槽11的槽壁与上压盖2的对应端壁之间，并包括夹紧单元和调节块3。夹紧单元的夹紧方向与上压盖2的调节移动方向呈一直角夹角；调节块3的与上压盖2接触的一端的表面为斜面31，上压盖2与调节块3接触的表面对应地形成有与斜面31的形状相配合的配合面22，斜面31的倾斜方向适于在夹紧单元夹紧时，驱动上压盖2移动。这样可以在所述上压盖2装入所述下座体1的安装槽11中后，所述夹紧单元夹紧时，所述调节块3在所述斜面31与所述配合面22的配合作用下，驱动上压盖2移动，以使上压盖2上的固定通孔21与下座体1上对应的固定啮合孔12对准，便于连接上压盖2与下座体1的连接件的装入。这种通过斜面31及配合面22的方式来实现驱动上压盖2移动的方式，具有结构简单、易于驱动的优点。

在本实施例中，斜面31为具有一定倾角的倾斜平面，配合面22为具有与斜面31相同倾角的平面。

为了使调节块3与上压盖2之间的安装与配合更紧凑、更稳固，在本实施例中，上压盖2与调节块3接触的一端形成有让位槽32，让位槽32适于调节块3部分容置，且让位槽32的形状与调节块3对应端的表面形状相配合。

夹紧单元包括成型在调节块3上的沿夹紧方向延伸的通孔4，及一个穿过通孔4将调节块3压向安装槽11的槽底的螺杆5，螺杆5上成型有螺帽51，安装槽11的槽底在调节块3的通孔4的对应位置处成型有螺孔13。螺杆5通过装入螺孔13与通孔4中，且螺帽51抵压在通孔4的孔壁上，实现将调节块3与安装槽11的槽底关联并压紧调节块3。通过所述螺杆5与所述调节块3上的通孔4、安装槽11槽底的螺孔13的分别配合，将所述调节块3与所述安装槽11的槽底关联，可以使调节块3与下座体1关联从而使调节块3的安装更稳固。

在将上压盖2与下座体1之间进行安装时，由于上压盖2在安装槽11的槽宽方向上的长度设置的小于安装槽11的槽宽，可以避免上压盖2出现一端装入安装槽11中，另一端卡在槽壁外的情况，使上压盖2很容易地装入安装槽11中，减少上压盖2与下座体1之间的安装难度；在将上压盖2装入安装槽11后或在上压盖2装入安装槽11的过程中，调节块3通过一端与槽壁相抵，另一端的斜面31与上压盖2上的配合面22配合，推抵上压盖2在安装槽11宽度方向上移动，从而使上压盖2上的固定通孔21与下座体1上对应的固定啮合孔12对准，以便于连接件分别装入固定通孔21与对应的固定啮合孔12将上压盖2和下座体1连接起来。这样不仅可以将上压盖2便捷地装入下座体1的安装槽11中，提高安装效率，还可以很容易地实现将上压盖2上的固定通孔21与下座体1上对应的固定啮合孔12对准，保证安装的准确度。

作为可变换的实施方式，夹紧单元的夹紧方向与上压盖2的调节移动方向之间的夹角也可以为锐角或钝角。

作为可变换的实施方式，也可以是，调节块3与安装槽11的槽壁接触的一端的表面为斜面31，安装槽11的槽壁上与调节块3接触的表面对应地形成有与斜面31的形状相配合的配合面22。此时调节块3上的通孔4的横截面为长条形，以实现调节块3在通过斜面31与安装槽11槽壁上的配合面22配合驱动上压盖2移动时随上压盖2一起移动。

作为可变换的实施方式，还可以是，调节块3与安装槽11的槽壁及与上压盖2的对应的端壁接触的端面之一分别为斜面31，上压盖2和安装槽11的槽壁上与调节块3接触的表面分别对应地形成有与斜面31的形状相配合的配合面22。此时调节块3上的通孔4的横截面也为长条形，以便安装槽11槽壁上的配合面22在通过与调节块3上的斜面31配合驱动上压盖2移动时实现调节块3随上压盖2一起移动。

作为可变换的实施方式，斜面31也可以为倾斜曲面，配合面22为与斜面31配合的倾斜曲面。

作为可变换的实施方式，上压盖2与调节块3接触的一端也可以不形成让位槽32。

作为可变换的实施方式，也可以是，螺杆5装入安装槽11槽底的螺孔13与调节块3的通孔4中后，远离槽底的一端通过螺母螺纹拧紧来压紧调节块3。

作为可变换的实施方式，上压盖2的固定通孔21与下座体1的固定啮合孔12之间也可以通过螺钉等其他螺纹连接件来连接，还可以通过非螺纹连接件来连接。

实施例2

本实施例提供一种颚式破碎机，包括实施例1中所述的轴承座结构。通过将上述轴承座结构的所述上压盖2在所述安装槽11的槽宽方向上的长度设置的小于所述安装槽11的槽宽，可以在将上压盖2与下座体1之间进行安装时，避免颚式破碎机的轴承座结构中笨重的上压盖2出现一端装入安装槽11中，另一端卡在槽壁外的情况，使上压盖2很容易地装入安装槽11中，减少上压盖2与下座体1之间的安装难度；同时通过在所述安装槽11内设置调节机构，在上压盖2装入安装槽11后或在上压盖2装入安装槽11的过程中，通过所述调节机构分别抵压所述安装槽11的槽壁与所述上压盖2的对应端壁以产生所述上压盖2在所述安装槽11宽度方向上的移动，从而使颚式破碎机的轴承座结构中笨重的上压盖2上的固定通孔21与下座体1上对应的固定啮合孔12能够较容易地对准，以便于连接件分别装入固定通孔21与对应的固定啮合孔12将上压盖2和下座体1连接起来。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种轴承座结构，包括：

下座体(1)，成型有安装槽(11)；

上压盖(2)，可拆卸地安装于所述安装槽(11)中，且所述上压盖(2)的内壁与所述下座体(1)的内壁共同围成用于安装轴承的轴承安装孔(7)；

其特征在于，

所述上压盖(2)在所述安装槽(11)的槽宽方向上的长度小于所述安装槽(11)的槽宽；

还包括调节机构，设置于所述安装槽(11)内，位于所述安装槽(11)的槽壁与所述上压盖(2)的对应端壁之间，且分别抵压所述安装槽(11)的槽壁与所述上压盖(2)的对应端壁以产生所述上压盖(2)在所述安装槽(11)宽度方向上的移动。

2.根据权利要求1所述的轴承座结构，其特征在于，所述调节机构包括夹紧单元和调节块(3)；所述夹紧单元的夹紧方向与所述上压盖(2)的调节移动方向呈一夹角；至少所述调节块(3)与所述安装槽(11)的所述槽壁或与所述上压盖(2)的对应的所述端壁接触的端面之一为斜面(31)，所述上压盖(2)和/或所述安装槽(11)的槽壁上与所述调节块(3)接触的表面对应地形成有与所述斜面(31)的形状相配合的配合面(22)，所述斜面(31)的倾斜方向适于在所述夹紧单元夹紧时，驱动所述上压盖(2)移动。

3.根据权利要求2所述的轴承座结构，其特征在于，所述夹紧方向与所述上压盖(2)的调节移动方向之间的所述夹角为直角。

4.根据权利要求2或3所述的轴承座结构，其特征在于，所述调节块(3)的与所述上压盖(2)接触的一端的表面为所述斜面(31)。

5.根据权利要求2-4任一项所述的轴承座结构，其特征在于，所述配合面(22)为具有与所述斜面(31)相同倾角的平面。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的轴承座结构，其特征在于，所述上压盖(2)与所述调节块(3)接触的一端形成有让位槽(32)，所述让位槽(32)适于所述调节块(3)部分容置。

7.根据权利要求6所述的轴承座结构，其特征在于，所述让位槽(32)的形状与所述调节块(3)对应端的表面形状相配合。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的轴承座结构，其特征在于，所述夹紧单元包括成型在所述调节块(3)上的沿夹紧方向延伸的通孔(4)，及一个穿过所述通孔(4)将所述调节块(3)压向所述安装槽(11)的槽底的螺杆(5)，所述螺杆(5)将所述调节块(3)与所述安装槽(11)的槽底关联。

9.根据权利要求8所述的轴承座结构，其特征在于，所述螺杆(5)通过在所述安装槽(11)的所述槽底对应位置处成型的螺孔(13)，及成型在所述螺杆(5)上的螺帽(51)将所述调节块(3)与所述安装槽(11)的槽底关联。

10.一种颚式破碎机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的轴承座结构。