CN107237485A - 铺贴板材装置及铺贴板材装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铺贴板材装置及铺贴板材装置的使用方法，以解决现有技术中存在的板材铺贴速度慢和干挂成本高的技术问题。所述铺贴板材装置，包括支架、面板及发泡机；所述支架的一端面用于设置多个板材，所述面板设置在所述支架的另一端面，多个所述板材、所述支架与所述面板共同形成一个密闭空间，所述发泡机能够向所述密闭空间内发泡以使多个所述板材、所述支架及所述面板形成一个整体。所述铺贴板材装置用于快速铺贴板材。

Description

铺贴板材装置及铺贴板材装置的使用方法

技术领域

本发明涉及板材铺贴施工方法技术领域，尤其是涉及一种铺贴板材装置及铺贴板材装置的使用方法。

背景技术

在建筑物装修工程技术领域中，为了美化建筑物的内外墙面，通常需要用板材对墙面进行装饰，而对墙面装饰是将多个板材铺贴在墙的外表面上以追求墙身装饰的整体美观性。

目前主要的粘贴工艺方法都是在板材背面和/或建筑物的墙面上均匀涂抹一层粘贴剂，例如通常传统的水泥砂浆灌浆粘贴剂，然后再将板材一块块的铺贴在墙面上，最后找平即可；或者是采用干挂件对板材进行干挂，以使板材挂在所需要装饰的墙面上。

按目前常规的墙身装饰方式存在如下不足：在铺贴板材时，主要依靠水泥砂浆或者粘贴剂对板材进行粘贴，由于需要对板材进行逐片粘贴，速度缓慢，不仅使得施工时间长，而且使得装修现场脏乱不整洁，而采用干挂件对板材进行干挂，不仅施工时间长，而且干挂成本相对较高，实用性不广泛。因此，如何提供一种施工效率高的板材粘贴方法成为人们亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铺贴板材装置，以解决现有技术中存在的板材铺贴速度慢和干挂成本高的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铺贴板材装置，包括支架、面板及发泡机；

所述支架的一端面用于设置多个板材，所述面板设置在所述支架的另一端面，多个所述板材、所述支架与所述面板共同形成一个密闭空间，所述发泡机能够向所述密闭空间内发泡以使多个所述板材、所述支架及所述面板形成一个整体。

进一步地，针对上述铺贴板材装置的具体结构而言，还包括固定架；

所述固定架设置在多个板材、所述支架及所述面板共同形成的整体的外周。

进一步地，针对上述铺贴板材装置的具体结构而言，还包括多个加强筋；

多个所述加强筋设置在所述支架上，多个所述加强筋沿所述支架的长度方向依次设置。

进一步地，还包括三合板；所述三合板设置在所述加强筋与所述支架之间。

进一步地，还包括泡沫块，所述泡沫块设置在面板与所述三合板之间。

作为上述方案的进一步改进，具体地，上述铺贴板材装置还包括操作平台；

多个面板设置在所述操作平台上，且面板的正面靠近所述操作平台，所述支架设置在多个所述面板上。

本发明提供的铺贴板材装置，包括支架、面板及发泡机；所述支架的一端面用于设置多个板材，所述面板设置在所述支架的另一端面，多个所述板材、所述支架与所述面板共同形成一个密闭空间，所述发泡机能够向所述密闭空间内发泡以使多个所述板材、所述支架及所述面板形成一个整体。在具体安装时，首先将多个板材按照一定顺序进行铺设，且多个板材的背面朝上，其次将支架放置在多个板材的背面上，支架的大小与多个板材的大小相匹配，然后将面板设置在支架上，最后在面板上设置孔，使用发泡机通过孔对板材、支架及面板形成的密闭空间内进行发泡，让发泡机所喷出的发泡物填充板材、支架和面板之间的缝隙，发泡机所喷出的发泡物也起到粘接作用，将板材、支架和面板粘接为一体，使得多个板材通过上述装置设置为一个集成板，在使用时，直接将集成板粘接或者干挂在建筑物上即可，该设置方式不仅减少了单块板材的铺贴工期，使得板材铺贴速度得以提高，并且，安装人员无需现场通过湿贴方式对板材铺贴，避免造成施工现场脏乱，除此之外，将整块集成板进行安装，所使用的干挂件相对较少，从而节约成本，最终实现了本发明的目的。

本发明的另一目的在于提供一种铺贴板材装置的使用方法，该方法包括以下步骤，1)测绘：测量所需装饰墙面的基本尺寸，并绘制施工图纸；2)备材：根据图纸准备板材，并在板材上进行开孔及编号；3)制作集成板：a、将多个板材根据图纸并按照编号铺设在操作平台上，且板材的正面与操作平台接触，并用胶带对所开设的孔和板材之间的缝隙进行封闭，b、制作与铺设的多个所述板材的四周所匹配的支架，且将所述支架设置在铺设的多个所述板材上，所述支架上设置有多个加强筋，c、在所述板材的反面设置泡沫块和三合板，所述泡沫块设置在所述板材与所述三合板之间，d、在所述支架与所述板材的外周上设置固定架，以使固定架将所述板材和所述支架固定在所述固定架内，在所述支架上设置多个加强筋，e、在所述固定架上设置面板，以使所述面板与所述固定架之间形成密封空间，且在所述面板上设置插孔，f、使用发泡机的枪头通过所述插孔对所述密封空间进行发泡填充，以使所述板材、所述支架、所述三合板、所述固定架及所述面板形成一个整体；4)安装：将集成板运到施工现场，根据施工图纸将所述集成板材放置在水平的地面上，使用专用配件将所述集成板固定到墙面，或，采用发泡机在所述集成板的背面与墙面之间进行发泡以安装。

进一步地，上述方法还包括，当所述板材与所述板材之间需要预留缝隙时，在所述步骤3)中的步骤a中，在所述板材的四周设置隔条，最外侧所述板材的外周无需设置隔条。

进一步地，上述方法还包括，相邻两个所述加强管之间的距离小于1米。

进一步地，上述方法还包括，所述板材、所述泡沫块及所述三合板的厚度和等于所述固定架的厚度。

本发明提供的一种快速铺贴板材的方法，包括以下步骤：1)测绘：测量所需装饰墙面的基本尺寸，并绘制施工图纸；2)备材：根据图纸准备板材，并在板材上进行开孔及编号；3)制作集成板：a、将多个板材根据图纸并按照编号铺设在操作平台上，且板材的正面与操作平台接触，并用胶带对所开设的孔和板材之间的缝隙进行封闭，b、制作与铺设的多个所述板材的四周所匹配的支架，且将所述支架设置在铺设的多个所述板材上，所述支架上设置有多个加强筋，c、在所述板材的反面设置泡沫块和三合板，所述泡沫块设置在所述板材与所述三合板之间，d、在所述支架与所述板材的外周上设置固定架，以使固定架将所述板材和所述支架固定在所述固定架内，在所述支架上设置多个加强筋，e、在所述固定架上设置面板，以使所述面板与所述固定架之间形成密封空间，且在所述面板上设置插孔，f、使用发泡机的枪头通过所述插孔对所述密封空间进行发泡填充，以使所述板材、所述支架、所述三合板、所述固定架及所述面板形成一个整体；4)安装：将集成板运到施工现场，根据施工图纸将所述集成板材放置在水平的地面上，使用专用配件将所述集成板固定到墙面，或，采用发泡机在所述集成板的背面与墙面之间进行发泡以安装。在具体安装时，根据上述方法将多块零散的板材进行集成，形成一个集成板，通过施工人员将集成板运送到施工现场，施工人员根据图纸组装，通过专用配件固定在墙上，或者直接在集成板背面和墙体的表面通过聚氨酯现场发泡进行固定即可。采用本发明所提供的快速铺贴板材的方法对零散板材进行铺贴，使得板材的安装更为快速便捷，进而缩短了工期，并且，该方法免去了施工人员在现场施工作业的繁琐，除此之外，该集成板由于采用聚氨酯发泡铺贴或挂置，能够进行安全拆卸，使得集成板材能够进行重复利用，进而节约资源。最终实现本发明的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的铺贴板材装置的整体爆炸图；

图2为本发明实施例提供的铺贴板材装置的示意图一；

图3为本发明实施例提供的铺贴板材装置的示意图二；

图4为本发明实施例提供的铺贴板材装置的示意图三。

图标：100－板材；200－支架；300－面板；400－发泡机；500－固定架；600－加强筋；700－三合板；800－泡沫块；900－操作平台。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的铺贴板材装置的整体爆炸图，图2为本发明实施例提供的铺贴板材装置的示意图一，图3为本发明实施例提供的铺贴板材装置的示意图二，图4为本发明实施例提供的铺贴板材装置的示意图三，请参阅图1－4，具体地，一种铺贴板材100装置，包括支架200、面板300及发泡机400；

所述支架200的一端面用于设置多个板材100，所述面板300设置在所述支架200的另一端面，多个所述板材100、所述支架200与所述面板300共同形成一个密闭空间，所述发泡机400能够向所述密闭空间内发泡以使多个所述板材100、所述支架200及所述面板300形成一个整体。

本发明提供的铺贴板材100装置，包括支架200、面板300及发泡机400；所述支架200的一端面用于设置多个板材100，所述面板300设置在所述支架200的另一端面，多个所述板材100、所述支架200与所述面板300共同形成一个密闭空间，所述发泡机400能够向所述密闭空间内发泡以使多个所述板材100、所述支架200及所述面板300形成一个整体。在具体安装时，首先将多个板材100按照一定顺序进行铺设，且多个板材100的背面朝上，其次将支架200放置在多个板材100的背面上，支架200的大小与多个板材100的大小相匹配，然后将面板300设置在支架200上，最后在面板300上设置孔，使用发泡机400通过孔对板材100、支架200及面板300形成的密闭空间内进行发泡，让发泡机400所喷出的发泡物填充板材100、支架200和面板300之间的缝隙，发泡机400所喷出的发泡物也起到粘接作用，将板材100、支架200和面板300粘接为一体，使得多个板材100通过上述装置设置为一个集成板，在使用时，直接将集成板粘接或者干挂在建筑物上即可，该设置方式不仅减少了单块板材100的铺贴工期，使得板材100铺贴速度得以提高，并且，安装人员无需现场通过湿贴方式对板材100铺贴，避免造成施工现场脏乱，除此之外，将整块集成板进行安装，所使用的干挂件相对较少，从而节约成本，最终实现了本发明的目的。

请继续参阅图1－4，具体地，在本发明实施例中，还包括固定架500；

所述固定架500设置在多个板材100、所述支架200及所述面板300共同形成的整体的外周。

设置上述固定架500，是为了进一步将板材100和支架200固定为一体，进而避免多块板材100与支架200分离。

进一步地，在本发明实施例中，所述面板300和所述支架200的厚度和与所述固定架500的厚度相等。

将上述面板300和所述支架200的厚度设置与所述固定架500的厚度相等，是为了保证三者连接的平整性，进而便于后期安装。

请继续参阅图1－4，在本使用新型实施例中，具体地，还包括多个加强筋600；

多个所述加强筋600设置在所述支架200上，多个所述加强筋600沿所述支架200的长度方向依次设置。

设置多个上述加强筋600，是为了提高多个板材100之间的连接稳固性，使得板材100的强度得以提升。

进一步地，为了进一步极高板材100的使用强度，每个所述板材100上设置有至少一个所述加强筋600。

需要说明的是，在本发明实施例中，加强筋600的具体设置及个数不做具体限定，只要能够起到加强作用即可。

请继续参阅图1－4，在本发明实施例中，具体地，还包括三合板700；

所述三合板700设置在所述加强筋600与所述支架200之间。

设置上述三合板700，是当板材100正面需要安装附属配件时，在板材100的背面设置大小适配的三合板700，以便今后从板材100正面安装附属配件时，能够便于连接件连接。

请继续参阅图1－4，在本发明实施例中，具体地，还包括泡沫块800，所述泡沫块800设置在面板300与所述三合板700之间。

设置上述泡沫块800，是为了便于三合板700与板材100的连接。

进一步地，所述面板300、所述泡沫块800与所述三合板700的厚度和与所述固定架500的厚度相等。

将上述泡沫块800与所述三合板700的厚度设置与所述固定架500的厚度相等，是为了提高集成后板材100的背部平整性，并且便于安装。

进一步地，为了进步提高安装平稳性，所述板材100、所述泡沫块800及所述三合板700的厚度和等于所述固定架500的厚度。

请继续参阅图1－4，在本发明实施例中，具体地，还包括操作平台900；

多个面板300设置在所述操作平台900上，且面板300的正面靠近所述操作平台900，所述支架200设置在多个所述面板300上。

为了便于集成后的板材100整体的搬运，并且为了避免多个板材100的正面在安装的过程中受损，设置上述操作平台900。

在具体安装使用时，包括以下步骤，1)测绘：测量所需装饰墙面的基本尺寸，并绘制施工图纸；

2)备材：根据图纸准备板材100，并在板材100上进行开孔及编号；

3)制作集成板：a、将多个板材100根据图纸并按照编号铺设在操作平台900上，且板材100的正面与操作平台900接触，并用胶带对所开设的孔和板材100之间的缝隙进行封闭，b、制作与铺设的多个所述板材100的四周所匹配的支架200，且将所述支架200设置在铺设的多个所述板材100上，所述支架200上设置有多个加强筋600，c、在所述板材100的反面设置泡沫块800和三合板700，所述泡沫块800设置在所述板材100与所述三合板700之间，d、在所述支架200与所述板材100的外周上设置固定架500，以使固定架500将所述板材100和所述支架200固定在所述固定架500内，e、在所述固定架500上设置面板300，以使所述面板300与所述固定架500之间形成密封空间，且在所述面板300上设置插孔，f、使用发泡机400的枪头通过所述插孔对所述密封空间进行发泡填充，以使所述板材100、所述支架200、所述三合板700、所述固定架500及所述面板300形成一个整体；

4)安装：将集成板运到施工现场，根据施工图纸将所述集成板材100放置在水平的地面上，使用专用配件将所述集成板固定到墙面，或，采用发泡机400在所述集成板的背面与墙面之间进行发泡以安装。

当所述板材100与所述板材100之间需要预留缝隙时，在所述步骤3)中的步骤a中，在所述板材100的四周设置隔条，最外侧所述板材100的外周无需设置隔条。

为了提高加强筋600的支撑及加强作用，相邻两个所述加强管之间的距离小于1米。

本发明提供的一种快速铺贴板材100的方法，包括以下步骤：1)测绘：测量所需装饰墙面的基本尺寸，并绘制施工图纸；2)备材：根据图纸准备板材100，并在板材100上进行开孔及编号；3)制作集成板：a、将多个板材100根据图纸并按照编号铺设在操作平台900上，且板材100的正面与操作平台900接触，并用胶带对所开设的孔进行封闭，b、制作与铺设的多个所述板材100的四周所匹配的支架200，且将所述支架200设置在铺设的多个所述板材100上，c、在所述板材100的反面设置泡沫块800和三合板700，所述泡沫块800设置在所述板材100与所述三合板700之间，d、在所述支架200与所述板材100的外周上设置固定架500，以使固定架500将所述板材100和所述支架200固定在所述固定架500内，e、在所述固定架500上设置面板300，以使所述面板300与所述固定架500之间形成密封空间，且在所述面板300上设置插孔，f、使用发泡机400的枪头通过所述插孔对所述密封空间进行发泡填充，以使所述板材100、所述支架200、所述三合板700、所述固定架500及所述面板300形成一个整体；4)安装：将集成板运到施工现场，根据施工图纸将所述集成板材100放置在水平的地面上，使用专用配件将所述集成板固定到墙面，或，采用发泡机400在所述集成板的背面与墙面之间进行发泡以安装。在具体安装时，根据上述方法将多块零散的板材100进行集成，形成一个集成板，通过施工人员将集成板运送到施工现场，施工人员根据图纸组装，通过专用配件固定在墙上，或者直接在集成板背面和墙体的表面通过聚氨酯现场发泡进行固定即可。采用本发明所提供的快速铺贴板材100的方法对零散板材100进行铺贴，使得板材100的安装更为快速便捷，进而缩短了工期，并且，该方法免去了施工人员在现场施工作业的繁琐，除此之外，该集成板由于采用聚氨酯发泡铺贴或挂置，能够进行安全拆卸，使得集成板材100能够进行重复利用，进而节约资源。最终实现本发明的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铺贴板材装置，其特征在于，包括支架、面板及发泡机；

所述支架的一端面用于设置多个板材，所述面板设置在所述支架的另一端面，多个所述板材、所述支架与所述面板共同形成一个密闭空间，所述发泡机能够向所述密闭空间内发泡以使多个所述板材、所述支架及所述面板形成一个整体。

2.根据权利要求1所述的铺贴板材装置，其特征在于，还包括固定架；

所述固定架设置在多个板材、所述支架及所述面板共同形成的整体的外周。

3.根据权利要求2所述的铺贴板材装置，其特征在于，还包括多个加强筋；

多个所述加强筋设置在所述支架上，多个所述加强筋沿所述支架的长度方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的铺贴板材装置，其特征在于，还包括三合板；

所述三合板设置在所述加强筋与所述支架之间。

5.根据权利要求4所述的铺贴板材装置，其特征在于，还包括泡沫块，所述泡沫块设置在面板与所述三合板之间。

6.根据权利要求1所述的铺贴板材装置，其特征在于，还包括操作平台；

多个面板设置在所述操作平台上，且面板的正面靠近所述操作平台，所述支架设置在多个所述面板上。

7.一种如权利要求1所述的铺贴板材装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)测绘：测量所需装饰墙面的基本尺寸，并绘制施工图纸；

2)备材：根据图纸准备板材，并在板材上进行开孔及编号；

3)制作集成板：a、将多个板材根据图纸并按照编号铺设在操作平台上，且板材的正面与操作平台接触，并用胶带对所开设的孔和板材之间的缝隙进行封闭，b、制作与铺设的多个所述板材的四周所匹配的支架，且将所述支架设置在铺设的多个所述板材上，所述支架上设置有多个加强筋，c、在所述板材的反面设置泡沫块和三合板，所述泡沫块设置在所述板材与所述三合板之间，d、在所述支架与所述板材的外周上设置固定架，以使固定架将所述板材和所述支架固定在所述固定架内，在所述支架上设置多个加强筋，e、在所述固定架上设置面板，以使所述面板与所述固定架之间形成密封空间，且在所述面板上设置插孔，f、使用发泡机的枪头通过所述插孔对所述密封空间进行发泡填充，以使所述板材、所述支架、所述三合板、所述固定架及所述面板形成一个整体；

4)安装：将集成板运到施工现场，根据施工图纸将所述集成板材放置在水平的地面上，使用专用配件将所述集成板固定到墙面，或，采用发泡机在所述集成板的背面与墙面之间进行发泡以安装。

8.根据权利要求7所述的铺贴板材装置的使用方法，其特征在于，当所述板材与所述板材之间需要预留缝隙时，在所述步骤3)中的步骤a中，在所述板材的四周设置隔条，最外侧所述板材的外周无需设置隔条。

9.根据权利要求3所述的铺贴板材装置的使用方法，其特征在于，相邻两个所述加强管之间的距离小于1米。

10.根据权利要求7所述的铺贴板材装置的使用方法，其特征在于，所述板材、所述泡沫块及所述三合板的厚度和等于所述固定架的厚度。