CN207776325U - 一种薄石材保温装饰板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄石材保温装饰板的安装结构，包括薄石材装饰板、保温层以及连接保温层和薄石材装饰板的锚固件，所述的薄石材装饰板的内层设置开孔，所述的开孔内设置锥型扩孔，所述的锚固件通过开孔与薄石材装饰板连接在一起，所述的薄石材装饰板在设置开孔的一侧涂覆粘合层，所述的保温层通过粘合层与薄石材装饰板粘合连接形成薄石材保温装饰板，所述的薄石材保温装饰板通过配套挂件与锚固件连接固定在墙面上。本实用新型提供的薄石材保温装饰板与现有技术相比，简化了工程施工时薄石材保温装饰板的安装过程，提高工作效率，便于安装。

Description

一种薄石材保温装饰板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种薄石材保温装饰板的安装结构。

背景技术

建筑墙体装饰愈来愈趋向于节能化、轻质化、集成化和施工快捷化。薄石材保温装饰板作为质轻的建筑外墙装饰材料，近年来国家也相继出了JGT287-2013、JGJ/T350-2015等行业标准和应用技术规程，薄石材保温装饰板的应用也越来越普及。随着各类薄型装饰板材的不断升级和产能的放大，如何安全的安装上墙，尤其是附着于保温层面之上，是需要科学的配套系统来实现的。

现有技术中专利CN201190388Y公开了一种便于固定、拼接美观并能达到保温效果的一种通过内螺纹和后加锚栓固定的建筑外墙保温装饰板，但是石材装饰板与保温板的连接不牢固，当保温装饰板长期安装在外墙时，易发生从墙体脱落的现象，存在较大的安全隐患，降低了建筑的安全性能。

因此，为加强保温装饰板与墙体的连接稳定性，专利CN205558146U公开了一种薄型装饰板叠合保温层与墙体的安装结构，如图1所示，保温层背面涂布胶浆与墙体粘合，膨胀锚栓从正面穿过保温层与墙体整平贴锚，薄型装饰板的背面涂布胶浆与保温层的正面粘合，采用背栓式托挂组件，通过L型角码，钩挂薄型装饰板连同保温层一起，整平锚固于墙体上，该项技术提供了安全的高层建筑装饰板，但是通过逐层安装的方式，先将保温层与墙体整平贴锚，再将薄型装饰板的背面涂布胶浆与保温层的正面粘合，整个安装过程复杂，且使得保温层与薄型装饰板的连接不牢固，不利于批量化生产以及大面积施工。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供了一种薄石材保温装饰板的安装结构，以解决现有技术中薄石材与保温层逐一连接，安装过程复杂，不利于生产的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种薄石材保温装饰板的安装结构，包括薄石材装饰板、保温层以及连接保温层和薄石材装饰板的锚固件，所述的薄石材装饰板的内层设置开孔，所述的开孔内设置锥型扩孔，所述的锚固件通过开孔与薄石材装饰板连接在一起，所述的薄石材装饰板在设置开孔的一侧涂覆粘合层，所述的保温层通过粘合层与薄石材装饰板粘合连接形成薄石材保温装饰板，所述的薄石材保温装饰板通过配套挂件与锚固件连接固定在墙面上。

进一步的，所述的锚固件包括背栓件和角码，所述的角码呈“L”型设置，所述角码的竖板部通过所述的背栓件连接薄石材装饰板，所述角码的横板部包裹在保温层的顶部边缘。

进一步的，所述的配套挂件包括连接挂件、第一固定件以及第二固定件，所述的第一固定件将连接挂件的一端与角码的横板部连接在一起。

进一步的，所述的第二固定件将连接挂件与角码垂直的一端与墙面连接。

进一步的，所述的墙面从内向外依次设置为基层墙体、找平层以及粘结层，所述的粘结层将基层墙体和找平层与保温层连结在一起。

进一步的，所述的薄石材装饰板的厚度大于开孔的深度。

进一步的，所述的开孔设置成边缘为圆柱形通孔、内部为锥型扩孔的形状。

进一步的，所述的锚固件相邻两个之间的距离在400mm以内，所述的锚固件距离保温装饰板顶部边缘的距离最少为20mm。

进一步的，所述的背栓件的抗拔承载力标准值在0.6kN以上。

进一步的，所述的开孔内设置嵌缝材料，所述的嵌缝材料为单组份硬泡聚氨酯泡沫剂、聚乙烯泡沫条以及中性硅酮耐候密封胶中的至少一种。

有益技术效果：

(1)本实用新型提供的薄石材保温装饰板与现有技术相比，先将薄石材装饰板与保温层复合形成一体化的结构，再整体锚固连接与墙上，简化了工程施工时薄石材保温装饰板的安装过程，提高工作效率，便于安装。另一方面设计美观，避免了安装过程中对薄石材的破坏，具有较好的耐久性；

(2)本实用新型还提供了一种薄石材保温装饰板安装结构的生产、安装方法，与现有技术相比，安装过程简便、且与墙体连接紧固，提高了薄石材的应用安全性；连接结构科学合理，实现了薄石材保温装饰板与建筑外墙的安全、稳定连接，另一方面，操作简单，适合批量化生产，施工方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中薄石材保温装饰板的安装结构示意图；

图2为本实用新型薄石材保温装饰板的安装结构的示意图；

图3为本实用新型薄石材保温装饰板的背栓开孔的示意图；

图4为本实用新型薄石材上的开孔示意图；

为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明

其中：1-基层墙体；2-找平层；3-粘结层；4-锚固件；5-保温层；6-嵌缝材料；7-薄石材装饰板；71-开孔；41-角码；42-背栓；43-连接挂件；44-第一固定件；45-第二固定件；411-竖板部；412-横板部；711-圆形通孔；712-锥型扩孔

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种薄石材保温装饰板的安装结构，具体包括薄石材装饰板7、保温层5以及连接保温层5和薄石材装饰板7的锚固件4，所述的锚固件4与薄石材连接在一起，所述的薄石材装饰板7在连接锚固件4的一侧涂覆粘合层，所述的保温层5通过粘合层与薄石材装饰板7粘合连接，形成一种新型的“一体化”薄石材保温装饰板，然后通过配套挂件与锚固件4连接，进而将薄石材保温装饰板辅助固定在墙面上，对建筑室内进行保温同时起到了很好的装饰效果，与现有技术相比，先将保温层5与薄石材装饰板7连接形成“一体化”的结构，保证保温层5与薄石材装饰板7的连接牢固性，而且简化了工程施工时薄石材保温装饰板的安装过程，提高工作效率，便于安装。

具体的，所述的薄石材装饰板7的内层设置开孔71，所述的开孔71内设置锥型扩孔712，施工时，首先采用背栓开孔机在薄石材装饰板7面向墙面的一侧进行开孔，为保证薄石材装饰板7的装饰性能以及稳定性，所述开孔71的深度要小于薄石材装饰板7的厚度。所述的锚固件4通过开孔71与薄石材装饰板7连接在一起，然后薄石材装饰板7通过粘合层与保温层5复合形成一体化的薄石材保温装饰板，优选的，所述的粘合层根据薄石材装饰板7以及保温材料5的性质不同选择不同的复合胶，所述的粘合层在背栓的基础上进一步加强薄石材装饰板7与保温层5的结合强度。形成的薄石材保温装饰板通过配套挂件与锚固件4连接固定在墙面上，其中选用薄石材作为墙体装饰板与传统的装饰板相比，质量更轻，便于工人安装上墙，同时由于自身重力较小，使其安装后不会因长期承受自身较大的重量而产生有害形变，具有较好的耐久性，增加了薄石材保温装饰板与基层建筑结合的牢固性。

其次，选择的配套挂件与现有技术中的各种连接件相比，连接过程相对简单，配件较少，方便批量化生产以及大面积施工，有利于薄石材保温装饰板的推广应用。

优选的，所述的锚固件4包括背栓42和角码41，所述的角码41呈“L”型设置，所述角码41的竖板部411通过背栓42和开孔71连接薄石材装饰板7，所述角码41的横板部412包裹在保温层5的顶部边缘，所述的锚固件4与配套挂件配合使用，方便薄石材保温装饰板与建筑墙体的结合，提高了薄石材保温装饰板的应用安全性。

优选的，所述的背栓42与角码41以及连接挂件43配合使用将薄石材保温装饰板与墙面固定在一起，进一步加强了薄石材保温装饰板与墙面的连接，增加其安全性。

优选的，所述的配套挂件包括连接挂件43、第一固定件44以及第二固定件45，所述的第一固定件44将连接挂件43的一端与角码41的横板部412连接在一起，为薄石材保温装饰板与墙面的连接提供了基础，进一步的，第二固定件45将连接挂件43在与角码41垂直的一端与墙面连接，从而实现了薄石材保温装饰板与墙体的稳定连接，同时，简化了连接过程，方便工人施工。

优选的，所述的墙面从内向外依次设置为基层墙体1、找平层2以及粘结层3，所述的基层墙体1设置为钢筋混凝土或者砖砌结构，所述的粘结层3将基层墙体1和找平层2与保温层5连结在一起，保证墙面整体的平整度，方便保温层5以及薄石材装饰板7的安装连接。

优选的，所述的薄石材装饰板7的厚度大于开孔71的深度，使得背栓不会暴露在外，整体设计美观。具体的，所述开孔71设置成边缘为圆柱形通孔711、内部为锥型扩孔712的形状。所述锥型扩孔712的形状与背栓42相匹配，保证薄石材装饰板7与保温层5的紧密连接，即开孔71内部空间大，外部开口处体积较小，使得背栓42不易从薄石材装饰板7的开孔71处脱落，提高薄石材保温装饰板。

优选的，为保证每一块薄石材保温装饰板与墙面的稳定连接，所述的锚固件4相邻两个之间的距离在400mm以内，优选为不超过350mm，所述的锚固件4距离薄石材保温装饰板顶部边缘的距离最少为20mm，优选为30mm。

优选的，所述的背栓42的型号与薄石材装饰板7的重量相匹配，使得在安置背栓42的过程中不会导致石材的裂缝或者破损的现象发生，其中，背栓42的抗拔承载力标准值在0.6kN以上。

另外，为保证薄石材保温装饰板安装在建筑外墙上的整体视觉效果，优选的，在每一个开孔71与背栓的间隙、以及相邻两块薄石材保温装饰板之间设置嵌缝材料6，所述的嵌缝材料6为单组份硬泡聚氨酯泡沫剂、聚乙烯泡沫条以及中性硅酮耐候密封胶中的至少一种，背栓安装完毕后，将嵌缝材料6填充到开孔的缝隙内，起到一定的缓冲作用。

实施例1

如图2所示，本实施例的薄石材保温装饰板安装结构首先选择钢筋混凝土或者各种砌体墙为基层墙体1的结构，然后利用1:3水泥砂浆作为找平层2，所述的找平层2同时具有一定的防水作用，再在找平层2上设置一层粘结层3，所述的粘结层3设置为粘结砂浆，粘结砂浆用于将保温层5粘合在找平层2以及基层墙体1上。

薄石材保温装饰板安装结构在进行加工安装时，首先根据实际需求以及加工工艺的要求选择石材以及保温材料，然后在薄石材板上需要开孔安装背栓的内层位置通过背栓开孔机开孔，本实施例选择的石材厚度不小于11mm，再根据石材以及保温材料的性质选择合适的复合胶水将薄石材装饰板与保温层初步先粘合起来，所述的复合胶水可以为：聚合物粘贴砂浆或者聚氨酯发泡粘结剂等。

如图3和图4所示，所述的开孔71设置成边缘为圆柱形通孔711、内部为锥型扩孔712的形状，具体的，石材上开孔的尺寸要求按照表1的规定执行，所述的圆柱形通孔711的直径为DI1、深度为DE2，所述的锥型扩孔712的深度为DE1、最大处直径为DI2，开孔71的总体深度即DE1+DE2的和不小于8mm，并且开孔71的总体深度要小于薄石材板的厚度TH。

然后检查开孔71的成型度和锥型扩孔尺寸是否符合要求，石材上的开孔71设置完毕后，根据薄石材以及保温层的重量选用M6-M12背栓，使用能显示扭矩的扳手扭转至背栓内撑垫片完全撑开，然后在背栓孔内安置背栓，同时检查背栓孔周边是否有裂缝和破损，若背栓孔周边不存在裂缝和破

表1钻孔尺寸要求 单位：mm

损的情况，则在背栓的另一端通过角码连接固定保温层5，所述的保温层5可以为建筑保温领域的各类保温板和各类保温板的复合板等。为确保保温层5与薄石材装饰板7的连接强度，所述的不锈钢背栓的直径设置为不小于6mm，并且在薄石材以及保温层上的有效锚固深度均不小于板厚的一半。另外，为保证背栓42与角码41的连接强度，连接背栓42与连接挂件43也设置为不锈钢材质，且连接挂件43的不锈钢钢板厚度不应小于3.0mm，其中不锈钢背栓的材料性能应符合现行国家标准《承压设备用不锈钢钢板及钢带》GB24511的要求。

实施例2

本实施例提供了一种薄石材保温装饰板安装结构的生产、安装方法，具体包括如下步骤：

(1)根据建筑物的外形以及工程需要的规格尺寸，选择合适的薄石材装饰板，然后对薄石材装饰板进行适当的切割至所需的尺寸；

(2)将切割好的薄石材装饰板放置在平整、坚硬的基板上，用背栓开孔机在距离薄石材装饰板顶部边缘最少30mm的位置开孔，根据薄石材装饰的规格设计开孔的个数，每相邻两个开孔之间的距离以不超过350mm为最佳，一般开孔的设计深度为≥8mm，检查背栓孔的成型度和内部的锥型扩孔尺寸是否符合要求；

(3)利用条形钢板压住薄石材装饰板的边缘，背栓上连接“L”型角码，将背栓安装在开孔内，使用能显示扭矩的扳手扭转至背栓内撑垫片完全撑开，同时检查开孔周边是否有裂缝和破损，确保连接稳定安全；

(4)在暴露在空气中的背栓一端以及薄石材装饰板开孔的一侧整体涂覆粘结剂，将保温层通过粘结剂结合外力复合在薄石材装饰板上，压平，晾干后，形成薄石材保温装饰板，运输至工程现场进行安装；

(5)选择符合工程要求的连接挂件，采用膨胀螺栓通过连接挂件一端的槽孔与墙面固定连接，连接挂件的另一端也用螺栓与背栓上的“L”型角码连接，旋紧各螺栓，由此，一块薄石材保温装饰板固定连接在墙面上，然后继续重复将多块薄石材保温装饰板初步连接在墙面上，最后采用填缝剂填充相邻的两块薄石材保温装饰板之间的间隙，密封严实。

本实施例提供的薄石材保温装饰板安装结构的生产、安装方法，与现有技术相比，连接结构科学合理，安装过程简便、且与墙体连接紧固，提高了薄石材的应用安全性；连接结构科学合理，实现了薄石材保温装饰板与建筑外墙的安全、稳定连接，另一方面，操作简单，适合批量化生产，施工方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄石材保温装饰板的安装结构，包括薄石材装饰板(7)、保温层(5)以及连接保温层(5)和薄石材装饰板(7)的锚固件(4)，其特征在于：所述的薄石材装饰板(7)的内层设置开孔(71)，所述的开孔(71)内设置锥型扩孔(712)，所述的锚固件(4)通过开孔(71)与薄石材装饰板(7)连接在一起，所述的薄石材装饰板(7)在设置开孔(71)的一侧涂覆粘合层，所述的保温层(5)通过粘合层与薄石材装饰板(7)粘合连接形成薄石材保温装饰板，所述的薄石材保温装饰板通过配套挂件与锚固件(4)连接固定在墙面上。

2.根据权利要求1所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的锚固件(4)包括背栓(42)和角码(41)，所述的角码(41)呈“L”型设置，所述角码(41)的竖板部(411)通过所述的背栓(42)连接薄石材装饰板(7)，所述角码(41)的横板部(412)包裹在保温层(5)的顶部边缘。

3.根据权利要求1所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的配套挂件包括连接挂件(43)、第一固定件(44)以及第二固定件(45)，所述的第一固定件(44)将连接挂件(43)的一端与角码(41)的横板部(412)连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的第二固定件(45)将连接挂件(43)与角码(41)垂直的一端与墙面连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的墙面从内向外依次设置为基层墙体(1)、找平层(2)以及粘结层(3)，所述的粘结层(3)将基层墙体(1)和找平层(2)与保温层(5)连结在一起。

6.根据权利要求1所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的薄石材装饰板(7)的厚度大于开孔(71)的深度。

7.根据权利要求1所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的开孔(71)设置成边缘为圆柱形通孔(711)、内部为锥型扩孔(712)的形状。

8.根据权利要求1所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的锚固件(4)相邻两个之间的距离在400mm以内，所述的锚固件(4)距离保温装饰板顶部边缘的距离最少为20mm。

9.根据权利要求2所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的背栓(42)的抗拔承载力标准值在0.6kN以上。

10.根据权利要求1或6所述的一种薄石材保温装饰板的安装结构，其特征在于：所述的开孔内设置嵌缝材料(6)，所述的嵌缝材料(6)为单组份硬泡聚氨酯泡沫剂、聚乙烯泡沫条以及中性硅酮耐候密封胶中的至少一种。