CN107236373A - 一种水性金属防腐涂膜及其制备方法 - Google Patents

一种水性金属防腐涂膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种水性金属防腐涂膜及其制备方法，该涂膜由下述重量百分含量的原料制成，水性改性SD‑800苯丙乳液45～55％，消泡剂0.05～0.1％，增稠剂0.1～0.2％，分散剂1～2％，润湿剂0.1～0.5％，乙二醇丁醚0.5～3％，十二碳酸酯0.5～3％，三聚磷酸铝6～12％，磷酸锌4～10％，钛白粉4～5％，滑石粉6～8％，膨润土0.5～2％，抗闪锈剂0.1～0.8％，氨水0.25～1％，去离子水8～20.9％；本发明制备的水性金属防腐涂膜无毒无味、环保，具有很好的高耐水性、耐酸性、耐碱性、耐盐性和耐人工老化的特点，使用安全、方便、不污染环境是一种低成本下比较理想的新型防腐涂料新品。

Description

一种水性金属防腐涂膜及其制备方法
技术领域
本发明属于钢材防腐涂料领域，具体涉及一种水性金属防腐涂膜及其制备方法。
背景技术
近年来，调查发现金属腐蚀已经给全球带来了巨大的经济损失，世界上约有20％的钢材因为腐蚀而不能被回收，金属的防腐和保护问题也被广泛关注。对水性防腐涂料的研究也很多，但是对于防腐效果没有得到很好的解决。
虽然水性耐腐蚀金属涂料在制作工艺及原料选择上都已经十分成熟，但在使用过程中，因为对原料比例控制存在不同，对附着力，柔韧性，都有影响，而且涂膜分散性差，不能形成致密的保护膜隔绝外界环境，不能达到长时的防腐效果。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供了一种水性金属防腐涂膜。
本发明的另一个目的是提供一种水性金属防腐涂膜的制备方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种水性金属防腐涂膜，它是由下述重量百分含量的原料制成，水性改性SD-800苯丙乳液45～55％，消泡剂0.05～0.1％，增稠剂0.1～0.2％，分散剂1～2％，润湿剂0.1～0.5％，乙二醇丁醚0.5～3％，十二碳酸酯0.5～3％，三聚磷酸铝6～12％，磷酸锌4～10％，钛白粉4～5％，滑石粉6～8％，膨润土0.5～2％，抗闪锈剂0.1～0.8％，氨水0.25～1％，去离子水8～20.9％。
所述的一种水性金属防腐涂膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：将分散剂、去离子水、润湿剂、氨水、乙二醇丁醚、十二碳酸酯、增稠剂、消泡剂混合加入反应器，在转速为600-800r/min的条件下，搅拌15-20min，混合均匀；
步骤(2)：将三聚磷酸铝、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、膨润土、抗闪锈剂混合加入步骤(1)所得混合物中，加入玻璃珠研磨，在转速为2800-3200r/min的条件下，搅拌75-90min；
步骤(3)：在步骤(2)所得的混合物中加入增稠剂、消泡剂、水性改性SD-800苯丙乳液，在转速为400-500r/min的条件下，搅拌40-60min，即制成水性金属防腐涂膜液；
步骤(4)：将步骤(3)所得的水性金属防腐涂膜液用300目滤布过滤，出料包装，得水性金属防腐涂膜。
本发明消泡剂为有机消泡剂可选型号DH-2006s；增稠剂：可选型号C-1；分散剂：可选型号3275；润湿剂：可选型号BD-3077；抗闪锈剂：可选型号HALOX SW-111；三聚磷酸铝：可选型号APW-1；磷酸锌：可选型号409-1；滑石粉：400目；水性改性SD-800：可选型号SD-800。
本发明的有益效果为：
(1)本发明采用水性改性SD-800苯丙乳液用于研制的新型金属防腐涂膜，不需要专业喷涂的技术，而且防腐效果很好，从而克服了现有技术的不足。
(2)由于水性改性SD-800苯丙乳液能与颜填料和助剂在一起，能形成一层致密的涂膜，隔绝了金属材料与外界环境的接触，进而形成很好的防水防腐涂膜。
(3)本发明制备的水性金属防腐涂膜无毒无味、环保，具有很好的高耐水性、耐酸性、耐碱性、耐盐性和耐人工老化的特点，使用安全、方便、不污染环境防腐性能很好的水性防腐涂料，是一种低成本下比较理想的新型防腐涂料新品。
具体实施方式
下面的实施例可以进一步说明本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
按重量百分比例称各组分
水性改性SD-800苯丙乳液45％，消泡剂0.05％，增稠剂0.2％，分散剂1％，润湿剂0.2％，乙二醇丁醚0.5％，十二碳酸酯3％，三聚磷酸铝8％，磷酸锌8％，钛白粉4％，滑石粉8％，膨润土0.8％，抗闪锈剂0.1％，氨水0.25％，去离子水20.9％。
制备方法为：
步骤(1)：将分散剂、去离子水、润湿剂、氨水、乙二醇丁醚、十二碳酸酯、增稠剂、消泡剂混合加入反应器，在转速为600r/min的条件下，搅拌15min，混合均匀；
步骤(2)：将三聚磷酸铝、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、膨润土、抗闪锈剂混合加入步骤(1)所得混合物中，加入玻璃珠研磨，在转速为2800r/min的条件下，搅拌75min；
步骤(3)：在步骤(2)所得的混合物中加入增稠剂、消泡剂、水性改性SD-800苯丙乳液，在转速为400r/min的条件下，搅拌40min，即制成水性金属防腐涂膜液；
步骤(4)：将步骤(3)所得的水性金属防腐涂膜液用300目滤布过滤，出料包装，得水性金属防腐涂膜。
实施例2
按重量百分比例称取各组分
水性改性SD-800苯丙乳液50％，消泡剂0.06％，增稠剂0.18％，分散剂1.5％，润湿剂0.3％，乙二醇丁醚1％，十二碳酸酯2％，三聚磷酸铝6％，磷酸锌10％，钛白粉4.3％，滑石粉7.5％，膨润土1％，抗闪锈剂0.3％，氨水0.5％，去离子水15.36％。
制备方法为：
步骤(1)：将分散剂、去离子水、润湿剂、氨水、乙二醇丁醚、十二碳酸酯、增稠剂、消泡剂混合加入反应器，在转速为700r/min的条件下，搅拌18min，混合均匀；
步骤(2)：将三聚磷酸铝、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、膨润土、抗闪锈剂混合加入步骤(1)所得混合物中，加入玻璃珠研磨，在转速为3000r/min的条件下，搅拌80min；
步骤(3)：在步骤(2)所得的混合物中加入增稠剂、消泡剂、水性改性SD-800苯丙乳液，在转速为450r/min的条件下，搅拌50min，即制成水性金属防腐涂膜液；
步骤(4)：将步骤(3)所得的水性金属防腐涂膜液用300目滤布过滤，出料包装，得水性金属防腐涂膜。
实施例3
按重量百分比例称取各组分
水性改性SD-800苯丙乳液52％，消泡剂0.08％，增稠剂0.15％，分散剂1.8％，润湿剂0.4％，乙二醇丁醚2％，十二碳酸酯1％，三聚磷酸铝9％，磷酸锌7％，滑石粉7％，钛白粉4.8％，膨润土1.5％，抗闪锈剂0.4％，氨水0.75％，去离子水12.12％。
制备方法为：
步骤(1)：将分散剂、去离子水、润湿剂、氨水、乙二醇丁醚、十二碳酸酯、增稠剂、消泡剂混合加入反应器，在转速为800r/min的条件下，搅拌20min，混合均匀；
步骤(2)：将三聚磷酸铝、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、膨润土、抗闪锈剂混合加入步骤(1)所得混合物中，加入玻璃珠研磨，在转速为3200r/min的条件下，搅拌90min；
步骤(3)：在步骤(2)所得的混合物中加入增稠剂、消泡剂、水性改性SD-800苯丙乳液，在转速为500r/min的条件下，搅拌60min，即制成水性金属防腐涂膜液；
步骤(4)：将步骤(3)所得的水性金属防腐涂膜液用300目滤布过滤，出料包装，得水性金属防腐涂膜。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种水性金属防腐涂膜，其特征在于它是由下述重量百分含量的原料制成，水性改性SD-800苯丙乳液45～55％，消泡剂0.05～0.1％，增稠剂0.1～0.2％，分散剂1～2％，润湿剂0.1～0.5％，乙二醇丁醚0.5～3％，十二碳酸酯0.5～3％，三聚磷酸铝6～12％，磷酸锌4～10％，钛白粉4～5％，滑石粉6～8％，膨润土0.5～2％，抗闪锈剂0.1～0.8％，氨水0.25～1％，去离子水8～20.9％。
2.一种如权利1要求所述的一种水性金属防腐涂膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)：将分散剂、去离子水、润湿剂、氨水、乙二醇丁醚、十二碳酸酯、增稠剂、消泡剂混合加入反应器，在转速为600-800r/min的条件下，搅拌15-20min，混合均匀；
步骤(2)：将三聚磷酸铝、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、膨润土、抗闪锈剂混合加入步骤(1)所得混合物中，加入玻璃珠研磨，在转速为2800-3200r/min的条件下，搅拌75-90min；
步骤(3)：在步骤(2)所得的混合物中加入增稠剂、消泡剂、水性改性SD-800苯丙乳液，在转速为400-500r/min的条件下，搅拌40-60min，即制成水性金属防腐涂膜液；
步骤(4)：将步骤(3)所得的水性金属防腐涂膜液用300目滤布过滤，出料包装，得水性金属防腐涂膜。
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