CN107233977A - 一种豆干分筛处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于豆干再加工领域,具体涉及一种豆干分筛处理装置,包括箱体,箱体下方设置有抽液泵,箱体内设置有空心的转轴,转轴上设置有空心的第一切刀,第一切刀上开有供苏打水喷出的开口;转轴的一侧设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮,主动锥齿轮与凸轮同轴连接;转轴另一侧连接有扇形齿轮,扇形齿轮两侧设置有第一齿条和第二齿条,第一齿条一侧设置有第一开关,第二齿条一侧设置有第二开关。本发明对破碎豆干进行分筛和切割处理,提高了豆干再加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及豆干再加工领域,具体涉及一种豆干分筛处理装置。
背景技术
豆干是一种历史悠久的民间小吃,咸香爽口。豆干在生产过程中需要将豆干切块,然后独立包装进行销售,在这个过程中,容易产生边角不规则和表面破损的不合格豆干,影响销售,造成厂家损失。对不合格豆干的处理方法为将其回收起来进行再加工,传统的方法为采用人工将豆干切成小颗粒状,再经小苏打浸泡,将豆干软化,最后进行后续加工。此过程耗时较长,且效率低。
为了解决上述问题,中国专利,公布号为CN106578119A的发明专利公开了一种用于碎豆干再生产的设备,包括箱体,还包括用于加热箱体的加热装置,用于加入小苏打的加液泵、曲轴、针板和顶部带有开口的载料盒,加热装置固定在箱体上,曲轴两端转动连接在箱体侧壁,曲轴一端设有带报警功能的驱动装置;载料盒顶部可拆卸地安装在曲轴的偏心部分,载料盒上与曲轴连接处设有滑道,载料盒底部设有与注射件对应的通孔和若干出水孔;针板转动在曲轴中部,针板两端设有限位部,限位部位于滑道内,针板固定在曲轴上,注射件间隔设置在针板下部,注射件与载料盒底部留有间隙,注射件与加液泵相连。该方案利用注射件和箱体内的苏打水从豆干内外对豆干进行软化,加快了豆干软化的速率,提高了生产效率。
上述方案虽然提高了豆干再生产的效率,但是上述方案只能对豆干进行一次切割,第一次没有软化或是颗粒较大的豆干只能和下一批豆干一起处理,生产效率不高,且可能会影响下一次豆干切割程度的一致性,豆干切割的效果不好。
发明内容
本发明意在提供一种切割程度一致的豆干分筛处理装置,以解决提高豆干的切割效果。
为了解决上述,本发明提供如下技术方案:
一种豆干分筛处理装置,包括箱体,箱体上滑动设置有分筛网,箱体一侧设置有苏打水存储箱,苏打水存储箱连通有加压泵,所述分筛网一侧相抵有凸轮,箱体底部连通有带有出料阀门的出料管,箱体下方设置有抽液泵,抽液泵的进液管与所述出料管连通,进液管上设置有抽液阀门,抽液泵的出液管与箱体连通;箱体内设置有空心的转轴,所述转轴与所述加压泵连通,转轴上设置有空心的第一切刀,第一切刀上开有供苏打水喷出的开口;转轴的一侧设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述凸轮同轴连接,主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮与转轴连接;转轴另一侧连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮两侧设置有第一齿条和第二齿条,扇形齿轮用于与所述第一齿条、第二齿条啮合,第一齿条一侧设置有用于控制抽液阀门开启的第一开关,第二齿条一侧设置有用于控制抽液阀门关闭、出料阀门开启的第二开关。
本发明的工作原理为:
通过凸轮带动分筛网在箱体上往复运动,使得破碎的豆干从分筛网上掉落到箱体内,实现了对破碎豆干的分筛;然后利用凸轮带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动,从而带动转轴转动,利用第一切刀对掉落到箱体内的豆干切割为豆干颗粒,实现了对豆干的初步切割处理;由于转轴和第一切刀均为空心的,且第一切刀上开有供苏打水喷出的开口,从加压泵内被压到转轴内的苏打水可在豆干被切碎的同时喷洒到豆干上,使得豆干与苏打水接触更加充分,加快了豆干的软化;利用扇形齿轮带动第一齿条和第二齿条滑动,第一齿条触发第一开关,从而开启抽液阀门,启动抽液泵将掉落到箱体底部的豆干颗粒和苏打水的混合物从进液管抽回到箱体内,第一切刀对豆干进行切割,从而实现对豆干进行二次的切割处理,使得豆干切割的更加细致和充分;通过第二齿条触发第二开关,使得出料阀门开启,抽液阀门关闭,豆干颗粒和苏打水掉落到后续的处理装置中。
本发明的有益效果为:
本发明利用抽液泵将箱体底部的豆干颗粒和苏打水抽回到箱体内进行第二次切割,与现有技术中仅对豆干进行一次切割相比,本发明切割的豆干切割的效果更好。
进一步,第一切刀连接有第二切刀。利用第二切刀对豆干进行进一步切割,豆干切割效果更好。
进一步,第二切刀为空心的切刀,第二切刀上开有供苏打水喷出的开口。使得第二切刀在切割豆干的同时也能将苏打水喷洒到豆干上,豆干软化的效果更好。
进一步,分筛网为梯形的分筛网。由此使得切割的豆干更容易掉落到箱体内。
进一步,箱体内设置有加热丝。通过对箱体内的苏打水进行加热,加快豆干软化的速率。
进一步,第一齿条和第二齿条上均连接有复位机构。二次切割完成后,利用复位机构将第一齿条和第二齿条复位,以便下一次工作。
附图说明
图1为本发明一种豆干分筛处理装置实施例的示意图。
图2为本发明齿轮、第一齿条和第二齿条的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:分筛网1、箱体2、转轴21、第一切刀22、第二切刀23、苏打水存储箱24、加压泵25、凸轮3、主动锥齿轮31、从动锥齿轮32、扇形齿轮4、第一齿条41、第二齿条42、第一开关43、第二开关44、抽液泵5、出料管51、出料阀门52、出液管53、抽液阀门54、进液管55。
实施例基本如图1和图2所示:
如图1所示,本发明一种豆干分筛处理装置,包括箱体2,箱体2上滑动设置有梯形的分筛网1,分筛网1左边连接有凸轮3,箱体2底部连通有出料管51,出料管51上设置有出料阀门52,箱体2下方设置有抽液泵5,抽液泵5的进液管55与出料管51连通,进液管55上设置有抽液阀门54,抽液泵5的出液管53与箱体2连通;箱体2内转动设置有空心的转轴21,转轴21上焊接有空心的第一切刀22,第一切刀22上焊接有空心的第二切刀23,第一切刀22和第二切刀23刀锋上均开有开口;箱体2左边安装有苏打水存储箱24,苏打水存储箱24下方连通有加压泵25,该加压泵25与转轴21连通;转轴21左边平键连接有从动锥齿轮32,从动锥齿轮32上啮合有主动锥齿轮31,主动锥齿轮31与凸轮3同轴连接;转轴21右边平键连接有扇形齿轮4,如图2所示,扇形齿轮4左、右啮合有第一齿条41和第二齿条42,第一齿条41下方安装有用于控制抽液阀门54开启的第一开关43,第二齿条42上方安装有用于控制抽液阀门54关闭、出料阀门52开启的第二开关44。优选的,箱体2内焊接有加热丝(图中未画出),第一齿条41和第二齿条42均连接有复位机构。
使用本发明一种豆干分筛处理装置时,启动凸轮3,凸轮3带动分筛网1左、右滑动,破碎的豆干从分筛网1上掉落到箱体2内;同时,凸轮3带动主动锥齿轮31转动,主动锥齿轮31带动从动锥齿轮32转动,从动锥齿轮32带动转轴21转动,第一切刀22和第二切刀23对豆干进行初步切割;
加压泵25将苏打水存储箱24内的苏打水压到转轴21内,苏打水从第一切刀22和第二切刀23上的开口喷洒到豆干上,箱体2内的加热丝对豆干和苏打水进行加热,加快了豆干的软化;
转轴21带动扇形齿轮4转动,扇形齿轮4带动第一齿条41向下滑动,同时带动第二齿条42向上滑动;当初步切割完成后,第一齿条41刚好触发第一开关43,第一开关43控制抽液阀门54开启,抽液泵5将掉落到箱体2底部的豆干和苏打水的混合物通过出液管53抽回到箱体2内,由第一切刀22和第二切刀23对豆干进行二次切割,同时扇形齿轮4与第一齿条脱离啮合;扇形齿轮4继续带动第二齿条42向上滑动,当二次切割完成后,第二齿条42刚好触发第二开关44,第二开关44控制抽液阀门54关闭、出料阀门52开启,豆干和苏打水从出料管51流入到后续的加工装置中,利用复位机构使第一齿条41和第二齿条42复位,以便下一次工作。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种豆干分筛处理装置,包括箱体,箱体上滑动设置有分筛网,箱体一侧设置有苏打水存储箱,苏打水存储箱连通有加压泵,其特征在于:所述分筛网一侧相抵有凸轮,箱体底部连通有带有出料阀门的出料管,箱体下方设置有抽液泵,抽液泵的进液管与所述出料管连通,进液管上设置有抽液阀门,抽液泵的出液管与箱体连通;箱体内设置有空心的转轴,所述转轴与所述加压泵连通,转轴上设置有空心的第一切刀,第一切刀上开有供苏打水喷出的开口;转轴的一侧设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述凸轮同轴连接,主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮与转轴连接;转轴另一侧连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮两侧设置有第一齿条和第二齿条,扇形齿轮用于与所述第一齿条、第二齿条啮合,第一齿条一侧设置有用于控制抽液阀门开启的第一开关,第二齿条一侧设置有用于控制抽液阀门关闭、出料阀门开启的第二开关。
2.如权利要求1所述的豆干分筛处理装置,其特征在于:所述第一切刀连接有第二切刀。
3.如权利要求2所述的豆干分筛处理装置,其特征在于:所述第二切刀为空心的切刀,第二切刀上开有供苏打水喷出的开口。
4.如权利要求1所述的豆干分筛处理装置,其特征在于:所述分筛网为梯形的分筛网。
5.如权利要求1所述的豆干分筛处理装置,其特征在于:所述箱体内设置有加热丝。
6.如权利要求5所述的豆干分筛处理装置,其特征在于:所述第一齿条和第二齿条上均连接有复位机构。
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