CN107228577A - 一种自调节型工业用散热器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自调节型工业用散热器装置，包括一组散热管，散热管表面设有一组径向排列的薄板部，所述一组薄板部两两形成散热风道；一组风机，设置在散热管一侧，其出风口正对散热风道，所述风机设有第一离合器；一入水通路，其分别与一组散热管连通，并连接有入水管；一出水通路，其分别与一组散热管连通，并连接有出水管；一水泵，所述水泵设有第二离合器；一温度传感器，其设置在出水管上；所述温度传感器、第一离合器、第二离合器与控制模块连接。这种设计的散热器装置可自动调节散热能力和效率，既保证了输出水温的稳定性，又避免水泵、风机不必要的运转，实现了节能减排的要求。

Description

一种自调节型工业用散热器装置
技术领域
本发明涉及散热器的技术领域，特别涉及一种自调节型工业用散热器装置。
背景技术
散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而使机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的效果直接影响运转机械设备部件的寿命。
散热器主要包括风冷散热器和水冷散热器，其中风冷散热器存在着散热效果不佳、噪音大等缺点，而水冷散热器包括与发热体接触的吸热装置、冷却液循环装置、散热装置等，其中冷却液循环装置由水泵作为动力，散热装置由冷却风扇引起空气流动，但在不同的外部环境、不同的散热需求下，如果保证稳定的散热效果和结果，提高散热器的稳定性，成为急需解决的问题。
发明内容
发明的目的：本发明公开一种自调节型工业用散热器装置，可自动调节散热能力和效率，既保证了输出水温的稳定性，又避免水泵、风机不必要的运转，实现了节能减排的要求。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种自调节型工业用散热器装置，包括一组散热管，散热管表面设有一组径向排列的薄板部，所述一组薄板部两两形成散热风道；一组风机，设置在散热管一侧，其出风口正对散热风道，所述风机设有第一离合器；一入水通路，其分别与一组散热管连通，并连接有入水管；一出水通路，其分别与一组散热管连通，并连接有出水管；一水泵，所述水泵设有第二离合器；一温度传感器，其设置在出水管上；所述温度传感器、第一离合器、第二离合器与控制模块连接。这种设计的散热器装置可自动调节散热能力和效率，通过温度传感器实时监测出水温度，并根据监测结果自动调节水泵、风机的运转和功率，既保证了输出水温的稳定性，又避免水泵、风机不必要的运转，实现了节能减排的要求。
进一步的，上述一种自调节型工业用散热器装置，所述散热管为扁管，所述一组薄板部设置在散热管的两个平面侧。这种设计最大限度的增大流体与散热管管壁的接触率，并增大散热管的散热面积，提高了散热器装置的散热效率和效果。
进一步的，上述一种自调节型工业用散热器装置，所述散热管呈U形。这种设计的散热装置体积小巧，入水管和出水管设置在同一侧，使用更方便。
进一步的，上述一种自调节型工业用散热器装置，所述第一离合器为硅油离合器或电磁离合器。这种设计可以调整风机的转速，根据实际情况高速运转或低速运转，达到节能目的。
进一步的，上述一种自调节型工业用散热器装置，所述第二离合器为硅油离合器或电磁离合器。这种设计可以调整水泵的抽水量，根据实际情况自动调整，适用于各种环境变化或者散热需求，并保证散热效果的稳定性。
进一步的，上述一种自调节型工业用散热器装置，所述水管上开设有测量孔，所述温度传感器包括本体和测量头，其中本体设置在水管的外侧，测量头穿过测量孔伸入水管内部。
进一步的，上述一种自调节型工业用散热器装置，所述测量孔上设有热传导片，所述热传导片封堵测量孔，测量头与热传导片接触。这种设计可以避免测量头长期受到水流的接触甚至冲击，提高温度传感器的使用寿命；温度传感器的安装和替换更便捷。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种自调节型工业用散热器装置，可自动调节散热能力和效率，既保证了输出水温的稳定性，又避免水泵、风机不必要的运转，实现了节能减排的要求；最大限度的增大流体与散热管管壁的接触率，并增大散热管的散热面积，提高了散热器装置的散热效率和效果；体积小巧，使用方便；温度传感器的使用寿命长，安装和替换更便捷。
附图说明
图1为本发明所述的一种自调节型工业用散热器装置的结构示意图；
图2为本发明所述的一种自调节型工业用散热器装置的温度传感器的结构示意图；
图中：1-散热管，2-薄板部，3-散热风道，4-风机，5-第一离合器，6-入水通路，7-入水通路，8-出水通路，9-出水管，10-水泵，11-第二离合器，12-温度传感器，121-本体，122-测量头，13-测量孔，14-热传导片。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本发明的一种自调节型工业用散热器装置，如图1至图2所示，包括一组散热管1，散热管1表面设有一组径向排列的薄板部2，所述一组薄板部2两两形成散热风道3；一组风机4，设置在散热管1一侧，其出风口正对散热风道3，所述风机4设有第一离合器5；一入水通路6，其分别与一组散热管1连通，并连接有入水管7；一出水通路8，其分别与一组散热管1连通，并连接有出水管9；一水泵10，所述水泵10设有第二离合器11；一温度传感器12，其设置在出水管9上；所述温度传感器12、第一离合器5、第二离合器11与控制模块连接。
本实施例中所述散热管1为扁管，所述一组薄板部2设置在散热管1的两个平面侧。
本实施例中所述散热管1呈U形，入水管7和出水管9设置在同一侧。
本实施例中所述第一离合器5为硅油离合器或电磁离合器。
本实施例中所述第二离合器11为硅油离合器或电磁离合器。
本实施例中所述水管9上开设有测量孔13，所述温度传感器12包括本体121和测量头122，其中本体121设置在水管9的外侧，测量头122穿过测量孔13伸入水管9内部。
本实施例中所述测量孔13上设有热传导片14，所述热传导片14封堵测量孔13，测量头122与热传导片14接触。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自调节型工业用散热器装置，其特征在于：包括一组散热管（1），散热管（1）表面设有一组径向排列的薄板部（2），所述一组薄板部（2）两两形成散热风道（3）；一组风机（4），设置在散热管（1）一侧，其出风口正对散热风道（3），所述风机（4）设有第一离合器（5）；一入水通路（6），其分别与一组散热管（1）连通，并连接有入水管（7）；一出水通路（8），其分别与一组散热管（1）连通，并连接有出水管（9）；一水泵（10），所述水泵（10）设有第二离合器（11）；一温度传感器（12），其设置在出水管（9）上；所述温度传感器（12）、第一离合器（5）、第二离合器（11）与控制模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种自调节型工业用散热器装置，其特征在于：所述散热管（1）为扁管，所述一组薄板部（2）设置在散热管（1）的两个平面侧。
3.根据权利要求1所述的一种自调节型工业用散热器装置，其特征在于：所述散热管（1）呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种自调节型工业用散热器装置，其特征在于：所述第一离合器（5）为硅油离合器或电磁离合器。
5.根据权利要求1所述的一种自调节型工业用散热器装置，其特征在于：所述第二离合器（11）为硅油离合器或电磁离合器。
6.根据权利要求1所述的一种自调节型工业用散热器装置，其特征在于：所述水管（9）上开设有测量孔（13），所述温度传感器（12）包括本体（121）和测量头（122），其中本体（121）设置在水管（9）的外侧，测量头（122）穿过测量孔（13）伸入水管（9）内部。
7.根据权利要求6所述的一种自调节型工业用散热器装置，其特征在于：所述测量孔（13）上设有热传导片（14），所述热传导片（14）封堵测量孔（13），测量头（122）与热传导片（14）接触。
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