CN107226936A - 一种鞋及其制备方法 - Google Patents
一种鞋及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107226936A CN107226936A CN201710441299.8A CN201710441299A CN107226936A CN 107226936 A CN107226936 A CN 107226936A CN 201710441299 A CN201710441299 A CN 201710441299A CN 107226936 A CN107226936 A CN 107226936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- footwear
- raw material
- rubber
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/20—Recycled plastic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明提供一种鞋及其制备方法,涉及人类生活必需品领域,鞋包括以下重量份的原料:天然橡胶250‑280份、石粉600‑700份、氧化锌60‑80份、硬脂酸3‑5份、硫磺4‑6份、油膏10‑12份、磷酸锆载银粉13‑19份、玻璃棉8‑12份、气凝胶6‑10份、废弃聚乙烯泡沫塑料7‑11份、陶瓷纤维4‑8份、芳香族聚酰胺纤维9‑15份、发泡剂5‑9份、橡胶促进剂3‑5份、增塑剂1‑3份、抗氧剂2‑4份、热稳定剂3‑5份、光稳定剂2‑6份和偶联剂1‑3份。制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)放入炼胶机、(3)制备上模、底模和楦头、(4)发泡定型、(5)取出楦头、上模和底模。本发明解决了现有的鞋容易出现断裂、质重、抗菌性差、韧性差和保温隔热效果差的问题。
Description
技术领域
本发明属于人类生活必需品领域,具体涉及一种鞋及其制备方法。
背景技术
采用传统的制鞋工艺制成的鞋在使用一段时间后鞋面与鞋底容易出现脱胶现象,在温度较低的天气,甚至容易出现断裂的情形,质量不佳,重量较重,穿着的舒适感不够,韧性差,抗菌性差,保温隔热效果差,不能满足人们的需求。
发明内容
为了解决现有的鞋容易出现断裂、质重、抗菌性差、韧性差和保温隔热效果差的问题,本发明的目的是提供一种鞋及其制备方法,制得的鞋具有不易断裂、质轻、抗菌性好、韧性好和保温效果好的优点。
本发明提供了如下的技术方案:
一种鞋,包括以下重量份的原料:天然橡胶250-280份、石粉600-700份、氧化锌60-80份、硬脂酸3-5份、硫磺4-6份、油膏10-12份、磷酸锆载银粉13-19份、玻璃棉8-12份、气凝胶6-10份、废弃聚乙烯泡沫塑料7-11份、陶瓷纤维4-8份、芳香族聚酰胺纤维9-15份、发泡剂5-9份、橡胶促进剂3-5份、增塑剂1-3份、抗氧剂2-4份、热稳定剂3-5份、光稳定剂2-6份和偶联剂1-3份。
原料中添加了磷酸锆载银粉,磷酸锆载银粉具有抗菌、可抑制有害细菌的滋生和安全无毒的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了气凝胶,气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。
原料中添加了废弃聚乙烯泡沫塑料,具有质轻、耐热、化学性能稳定、坚韧、耐摩擦和易加工成型的特点,还达到废弃材料循环利用的目的,节能环保。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维作为纤维状轻质耐火材料,具有强度高、重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点。
原料中添加了芳香族聚酰胺纤维,芳香族聚酰胺纤维具有高强度、耐高温和良好的化学稳定性。
优选地,包括以下重量份的原料:天然橡胶265份、石粉650份、氧化锌70份、硬脂酸4份、硫磺5份、油膏11份、磷酸锆载银粉16份、玻璃棉10份、气凝胶8份、废弃聚乙烯泡沫塑料9份、陶瓷纤维6份、芳香族聚酰胺纤维12份、发泡剂7份、橡胶促进剂4份、增塑剂2份、抗氧剂3份、热稳定剂4份、光稳定剂4份和偶联剂2份。
优选地,所述橡胶促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑,能促进硫化作用,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能,还具有防老化的作用。
优选地,所述增塑剂为脂肪酸丁酯,能够提高鞋的韧性,便于鞋加工。
优选地,所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂,可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化,达到延长使用寿命的目的。
优选地,所述热稳定剂为硬脂酸铝,提高鞋的热稳定性。
优选地,所述光稳定剂为氧化钛,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入鞋底内部。
优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂,可以促进原料间的粘合,改善复合材料的流变性。
一种鞋的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照鞋原料的重量份数称取原料;
(2)将原料放入炼胶机中混炼,即得橡胶发泡片;
(3)制备上模、底模和楦头;
(4)将步骤(2)中的橡胶发泡片放入底模中,将楦头固定在上模的相应位置,在楦头外套上鞋帮,在160-170℃下发泡定型;
(5)取出楦头、上模和底模,即制得一体成型的鞋。
本发明的有益效果是:
1、本发明解决了现有的鞋容易出现断裂、质重、抗菌性差、韧性差和保温隔热效果差的问题。
2、本发明的原料中添加了磷酸锆载银粉,磷酸锆载银粉具有抗菌、可抑制有害细菌的滋生和安全无毒的特点。
3、本发明的原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
4、本发明的原料中添加了气凝胶,气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。
5、本发明的原料中添加了废弃聚乙烯泡沫塑料,具有质轻、耐热、化学性能稳定、坚韧、耐摩擦和易加工成型的特点,还达到废弃材料循环利用的目的,节能环保。
6、本发明的原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维作为纤维状轻质耐火材料,具有强度高、重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点。
7、本发明的原料中添加了芳香族聚酰胺纤维,芳香族聚酰胺纤维具有高强度、耐高温和良好的化学稳定性。
8、本发明中所述橡胶促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑,能促进硫化作用,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能,还具有防老化的作用。
9、本发明中所述增塑剂为脂肪酸丁酯,能够提高鞋的韧性,便于鞋加工。
10、本发明中所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂,可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化,达到延长使用寿命的目的。
11、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸铝,提高鞋的热稳定性。
12、本发明中所述光稳定剂为氧化钛,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入鞋底内部。
13、本发明中所述偶联剂为硅烷偶联剂,可以促进原料间的粘合,改善复合材料的流变性。
具体实施方式
实施例1
一种鞋,包括以下重量份的原料:天然橡胶265份、石粉650份、氧化锌70份、硬脂酸4份、硫磺5份、油膏11份、磷酸锆载银粉16份、玻璃棉10份、气凝胶8份、废弃聚乙烯泡沫塑料9份、陶瓷纤维6份、芳香族聚酰胺纤维12份、发泡剂7份、橡胶促进剂4份、增塑剂2份、抗氧剂3份、热稳定剂4份、光稳定剂4份和偶联剂2份。
原料中添加了磷酸锆载银粉,磷酸锆载银粉具有抗菌、可抑制有害细菌的滋生和安全无毒的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了气凝胶,气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。
原料中添加了废弃聚乙烯泡沫塑料,具有质轻、耐热、化学性能稳定、坚韧、耐摩擦和易加工成型的特点,还达到废弃材料循环利用的目的,节能环保。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维作为纤维状轻质耐火材料,具有强度高、重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点。
原料中添加了芳香族聚酰胺纤维,芳香族聚酰胺纤维具有高强度、耐高温和良好的化学稳定性。
橡胶促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑,能促进硫化作用,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能,还具有防老化的作用。
增塑剂为脂肪酸丁酯,能够提高鞋的韧性,便于鞋加工。
抗氧剂为芳香胺类抗氧剂,可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化,达到延长使用寿命的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,提高鞋的热稳定性。
光稳定剂为氧化钛,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入鞋底内部。
偶联剂为硅烷偶联剂,可以促进原料间的粘合,改善复合材料的流变性。
一种鞋的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照鞋原料的重量份数称取原料;
(2)将原料放入炼胶机中混炼,即得橡胶发泡片;
(3)制备上模、底模和楦头;
(4)将步骤(2)中的橡胶发泡片放入底模中,将楦头固定在上模的相应位置,在楦头外套上鞋帮,在160-170℃下发泡定型;
(5)取出楦头、上模和底模,即制得一体成型的鞋。
实施例2
一种鞋,包括以下重量份的原料:天然橡胶250份、石粉600份、氧化锌60份、硬脂酸3份、硫磺4份、油膏10份、磷酸锆载银粉13份、玻璃棉8份、气凝胶6份、废弃聚乙烯泡沫塑料7份、陶瓷纤维4份、芳香族聚酰胺纤维9份、发泡剂5份、橡胶促进剂3份、增塑剂1份、抗氧剂2份、热稳定剂3份、光稳定剂2份和偶联剂1份。
原料中添加了磷酸锆载银粉,磷酸锆载银粉具有抗菌、可抑制有害细菌的滋生和安全无毒的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了气凝胶,气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。
原料中添加了废弃聚乙烯泡沫塑料,具有质轻、耐热、化学性能稳定、坚韧、耐摩擦和易加工成型的特点,还达到废弃材料循环利用的目的,节能环保。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维作为纤维状轻质耐火材料,具有强度高、重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点。
原料中添加了芳香族聚酰胺纤维,芳香族聚酰胺纤维具有高强度、耐高温和良好的化学稳定性。
橡胶促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑,能促进硫化作用,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能,还具有防老化的作用。
增塑剂为脂肪酸丁酯,能够提高鞋的韧性,便于鞋加工。
抗氧剂为芳香胺类抗氧剂,可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化,达到延长使用寿命的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,提高鞋的热稳定性。
光稳定剂为氧化钛,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入鞋底内部。
偶联剂为硅烷偶联剂,可以促进原料间的粘合,改善复合材料的流变性。
一种鞋的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照鞋原料的重量份数称取原料;
(2)将原料放入炼胶机中混炼,即得橡胶发泡片;
(3)制备上模、底模和楦头;
(4)将步骤(2)中的橡胶发泡片放入底模中,将楦头固定在上模的相应位置,在楦头外套上鞋帮,在160-170℃下发泡定型;
(5)取出楦头、上模和底模,即制得一体成型的鞋。
实施例3
一种鞋,包括以下重量份的原料:天然橡胶280份、石粉700份、氧化锌80份、硬脂酸5份、硫磺6份、油膏12份、磷酸锆载银粉19份、玻璃棉12份、气凝胶10份、废弃聚乙烯泡沫塑料11份、陶瓷纤维8份、芳香族聚酰胺纤维15份、发泡剂9份、橡胶促进剂5份、增塑剂3份、抗氧剂4份、热稳定剂5份、光稳定剂6份和偶联剂3份。
原料中添加了磷酸锆载银粉,磷酸锆载银粉具有抗菌、可抑制有害细菌的滋生和安全无毒的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了气凝胶,气凝胶具有质轻、保温隔热性好和弹性好的特点。
原料中添加了废弃聚乙烯泡沫塑料,具有质轻、耐热、化学性能稳定、坚韧、耐摩擦和易加工成型的特点,还达到废弃材料循环利用的目的,节能环保。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维作为纤维状轻质耐火材料,具有强度高、重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低和无毒性的特点。
原料中添加了芳香族聚酰胺纤维,芳香族聚酰胺纤维具有高强度、耐高温和良好的化学稳定性。
橡胶促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑,能促进硫化作用,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能,还具有防老化的作用。
增塑剂为脂肪酸丁酯,能够提高鞋的韧性,便于鞋加工。
抗氧剂为芳香胺类抗氧剂,可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化,达到延长使用寿命的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,提高鞋的热稳定性。
光稳定剂为氧化钛,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入鞋底内部。
偶联剂为硅烷偶联剂,可以促进原料间的粘合,改善复合材料的流变性。
一种鞋的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照鞋原料的重量份数称取原料;
(2)将原料放入炼胶机中混炼,即得橡胶发泡片;
(3)制备上模、底模和楦头;
(4)将步骤(2)中的橡胶发泡片放入底模中,将楦头固定在上模的相应位置,在楦头外套上鞋帮,在160-170℃下发泡定型;
(5)取出楦头、上模和底模,即制得一体成型的鞋。
对比例1
一种鞋,包括以下重量份的原料:天然橡胶250份、石粉600份、氧化锌60份、硬脂酸3份、硫磺4份、油膏10份、发泡剂5份和橡胶促进剂3份。
一种鞋的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照鞋原料的重量份数称取原料;
(2)将原料放入炼胶机中混炼,即得橡胶发泡片;
(3)制备上模、底模和楦头;
(4)将步骤(2)中的橡胶发泡片放入底模中,将楦头固定在上模的相应位置,在楦头外套上鞋帮,在160-170℃下发泡定型;
(5)取出楦头、上模和底模,即制得一体成型的鞋。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1制得鞋进行性能测试,得到如下测试结果,如表1所示:
指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 |
密度(g/cm3) | 1.128 | 1.236 | 1.328 | 1.654 |
拉伸强度(Mpa) | 8.9 | 7.5 | 6.4 | 3.6 |
抗折强度(Mpa) | 32.1 | 28.9 | 24.6 | 16.5 |
抗菌性能(%) | 89 | 78 | 65 | 0 |
导热系数(w/m﹒k) | 0.026 | 0.034 | 0.036 | 0.046 |
从表1数据比较可以看出,本发明的优点是:
1、一种鞋及其制备方法,从测得的密度可以看出,实施例1-3的密度均低于对比例1,说明本发明鞋质轻。
2、一种鞋及其制备方法,拉伸强度按照ISO 37:2005 测试,从测得的拉伸强度可以看出,实施例1-3的拉伸强度均高于对比例1,说明本发明鞋的韧性好。
3、一种鞋及其制备方法,从测得的抗折强度可以看出,实施例1-3的抗折强度均高于对比例1,说明本发明鞋的抗折强度高。
4、一种鞋及其制备方法,从测得的抗菌性能可以看出,实施例1-3的抗菌性能均优于对比例1,说明本发明鞋的抗菌性好。
5、一种鞋及其制备方法,从测得的导热系数可以看出,实施例1-3的导热系数均低于对比例1,说明本发明鞋的保温隔热性好。
6、一种鞋及其制备方法,从测得的各个指标的数据可以看出,实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1,说明本发明鞋的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种鞋,其特征在于,包括以下重量份的原料:天然橡胶250-280份、石粉600-700份、氧化锌60-80份、硬脂酸3-5份、硫磺4-6份、油膏10-12份、磷酸锆载银粉13-19份、玻璃棉8-12份、气凝胶6-10份、废弃聚乙烯泡沫塑料7-11份、陶瓷纤维4-8份、芳香族聚酰胺纤维9-15份、发泡剂5-9份、橡胶促进剂3-5份、增塑剂1-3份、抗氧剂2-4份、热稳定剂3-5份、光稳定剂2-6份和偶联剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的鞋,其特征在于,包括以下重量份的原料:天然橡胶265份、石粉650份、氧化锌70份、硬脂酸4份、硫磺5份、油膏11份、磷酸锆载银粉16份、玻璃棉10份、气凝胶8份、废弃聚乙烯泡沫塑料9份、陶瓷纤维6份、芳香族聚酰胺纤维12份、发泡剂7份、橡胶促进剂4份、增塑剂2份、抗氧剂3份、热稳定剂4份、光稳定剂4份和偶联剂2份。
3.根据权利要求1所述的鞋,其特征在于:所述橡胶促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑。
4.根据权利要求1所述的鞋,其特征在于:所述增塑剂为脂肪酸丁酯。
5.根据权利要求1所述的鞋,其特征在于:所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的鞋,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂酸铝。
7.根据权利要求1所述的鞋,其特征在于:所述光稳定剂为氧化钛。
8.根据权利要求1所述的鞋,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂。
9.一种如权利要求1—8任意一项所述的鞋的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照鞋原料的重量份数称取原料;
(2)将原料放入炼胶机中混炼,即得橡胶发泡片;
(3)制备上模、底模和楦头;
(4)将步骤(2)中的橡胶发泡片放入底模中,将楦头固定在上模的相应位置,在楦头外套上鞋帮,在160-170℃下发泡定型;
(5)取出楦头、上模和底模,即制得一体成型的鞋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710441299.8A CN107226936A (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种鞋及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710441299.8A CN107226936A (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种鞋及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107226936A true CN107226936A (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59935839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710441299.8A Withdrawn CN107226936A (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种鞋及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107226936A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937045A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 福建省南安市舒登鞋业有限公司 | 一种橡胶发泡鞋及其制备方法 |
CN105131350A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-09 | 南安泛科轴承检测技术有限公司 | 高弹橡胶发泡鞋底的制备方法及其应用的发泡鞋 |
CN106519333A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 青岛巨能管道设备有限公司 | 一种弹性鞋底材料 |
CN106589478A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-04-26 | 钦州市钦南区生产力促进中心 | 一种耐磨鞋底材料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-06-13 CN CN201710441299.8A patent/CN107226936A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937045A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 福建省南安市舒登鞋业有限公司 | 一种橡胶发泡鞋及其制备方法 |
CN105131350A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-09 | 南安泛科轴承检测技术有限公司 | 高弹橡胶发泡鞋底的制备方法及其应用的发泡鞋 |
CN106589478A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-04-26 | 钦州市钦南区生产力促进中心 | 一种耐磨鞋底材料及其制备方法 |
CN106519333A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 青岛巨能管道设备有限公司 | 一种弹性鞋底材料 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
中国塑料加工工业协会主办: "《中国塑料工业年鉴2004》", 30 September 2004, 化学工业出版社 * |
崔淑玲: "《高技术纤维》", 30 September 2016, 中国纺织出版社 * |
张玉龙 等: "《功能塑料改性技术》", 31 January 2007, 机械工业出版社 * |
王立久 等: "《新型屋面材料》", 31 October 2012, 中国建材工业出版社 * |
王美燕: "《农村新型墙体材料选用手册——以浙江为例》", 31 January 2016, 中国水利水电出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103833951B (zh) | 快速脱模低硬度聚氨酯弹性体组合物的制备方法 | |
CN107118426A (zh) | Eva/橡胶共混物鞋底材配方及其制备方法 | |
CN104231221A (zh) | 一种耐高温热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
CN106633216A (zh) | 一种宽温域高阻尼共混型橡胶材料及其制备方法 | |
CN112812261A (zh) | 一种水性聚氨酯乳液、丁腈橡胶-聚氨酯复合手套及其制备方法 | |
CN104371293A (zh) | 一种玻璃纤维增韧增强聚碳酸酯复合材料及制备方法 | |
KR101506651B1 (ko) | 미세 아이젠 구조를 갖는 신발 겉창용 난슬립 패드 및 그 제조방법 | |
CN106188465A (zh) | 一种高回弹水性聚氨酯树脂材料及其制备方法 | |
CN107177063A (zh) | 一种保温运动鞋鞋底及其制备方法 | |
CN102030931B (zh) | 掺用共聚氯醚再生胶的氯丁橡胶胶管胶料 | |
CN107099067A (zh) | 一种耐磨运动鞋鞋底及其制备方法 | |
CN107226936A (zh) | 一种鞋及其制备方法 | |
CN110628205A (zh) | 一种聚氨酯鞋底材料及其制备方法 | |
CN107266726A (zh) | 一种鞋及其制备方法 | |
CN105985643A (zh) | 一种耐低温抗氧化橡胶电缆料 | |
CN107057134A (zh) | 一种运动鞋及其制备方法 | |
CN105985543B (zh) | 一种橡胶组合物及其制备方法 | |
CN117866444A (zh) | 一种耐磨损耐撕裂的硅橡胶及其制备方法 | |
KR102096516B1 (ko) | 경찰 장화 제조방법 | |
CN103087382B (zh) | 一种poe包覆纳米陶土改性低密度聚乙烯发泡材料及其制备方法 | |
CN102070800A (zh) | 丁腈橡胶护套 | |
KR101884363B1 (ko) | 미세 아이젠 구조를 갖는 신발 겉창용 난슬립 패드 | |
CN107337862A (zh) | 一种适用于跑步的鞋底及其制备方法 | |
CN107177060A (zh) | 一种运动鞋及其制备方法 | |
CN108250779A (zh) | 一种隔音保温防水卷材及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171003 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |