CN107225842A - 印花机自动拆装版辊和倾斜调版机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了印花机自动拆装版辊和倾斜调版机构，印版辊的两端分别加工有装配版辊轴和基准版辊轴的孔，所述版辊轴上加工有两轴台，两轴台间套装有连杆，连杆的另一端与气缸上的活塞杆连接，连杆的中间通过连杆支座铰接，所述版辊轴的后端通过轴承装配在轴支座里，轴支座里装有弹簧，支座架设置在印版辊的一侧，支座架上的一侧装有支撑印版辊的滚轮，滚轮通过滚轮架装配在支座架上，墙板的下侧固定有支座，所述支座上用销钉和螺钉固定有直线电机，所述直线电机的电机轴上通过销钉连有偏心套，偏心套内孔中心里装有基准版辊轴，通过轴承支撑，所述墙板的上侧通过螺钉固定有压块。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动拆装版辊和倾斜调版机构，特别适用于印花机上使用。
背景技术
现有印花机在进行多色套印时会出现套印不准的情况，尤其是一边套印准确，另一边套印不准，如出现这种问题就更难以处理，如要解决此时产生的问题就需要重新更换印版辊，再重新组装进行印刷，如是这样就会给企业增加许多费用，既费时又费工，而且新印版辊上机后需要重新进行套印调节和试印，费时和费料，从而印品质量受到很大影响，延误交货周期，影响企业信誉。再者，印花机在印刷过程中，经常会出现频繁换版，有时一个工作日就需要换版数次。频繁的拆版、装版过程，既浪费时间，工作强度又大，而且效率低。
发明内容
本发明的任务是提出一种不用手动拆卸，自动化程度高，套印准确的印花机自动拆装版辊和倾斜调版机构。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：印版辊的两端分别加工有装配版辊轴和基准版辊轴的孔，所述版辊轴上加工有两轴台，两轴台间套装有连杆，连杆的另一端与气缸上的活塞杆连接，连杆的中间通过连杆支座铰接，所述版辊轴的后端通过轴承装配在轴支座里，轴支座里装有弹簧，支座架设置在印版辊的一侧，支座架上的一侧装有支撑印版辊的滚轮，滚轮通过滚轮架装配在支座架上，墙板的下侧固定有支座，所述支座上用销钉和螺钉固定有直线电机，所述直线电机的电机轴上通过销钉连有偏心套，偏心套内孔中心里装有基准版辊轴，通过轴承支撑，所述墙板的上侧通过螺钉固定有压块。所述连杆支座3用螺钉固定在墙板上，所述气缸固定在支架上。所述轴支座通过螺栓固定在墙板上，支架板与左支座固定在墙板上。安装压块的目的是在偏心套转动时达到轴向限位，利用偏心套外圆中心来作倾斜调整。
本发明具有以下效果：本技术方案是通过直线电机调节，可以在操控台上直接进行操作，不需要停机和更换印版辊，操作简单，精度高，可有效提高多色印花机的印刷效率，降低使用费用，缩短交货期，从而保证印刷质量。本技术方案是由气缸拆装印版辊，可以在操控台上直接进行操作，不需要拆卸零件就能完成更换印版辊，操作简单，自动化程度高，可有效减少多色印花机的换版时间，从而提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是图1A向结构示意图。
图面说明：1、印版辊，2、版辊轴，3、连杆支座，4、连杆，5、气缸，6、支架，7、轴承，8、轴支座，9、弹簧，10、导套，11、轴套，12、支架板，13、左支座，14、直线电机，15、偏心套，16、基准版辊轴，7-17、轴承，18、压块，19、基准套内孔中心。
具体实施方式
本机构由自动拆装版辊和倾斜调版两部分构成，印版辊1的两端分别加工有装配版辊轴2和基准版辊轴16的锥体孔，所述版辊轴2上加工有两轴台，两轴台间套装有连杆4，连杆4的另一端与气缸5上的活塞杆连接，连杆的中间通过连杆支座3铰接，所述连杆支座3用螺钉固定在右墙板上，所述气缸固定在支架6上，所述版辊轴的后端通过轴承7装配在轴支座8里，轴支座后面的导套10里装有弹簧9并通过轴套11用螺钉与版辊轴2连接，所述轴支座8是通过螺栓固定在右墙板上。印版辊的一侧装有支撑印版辊的滚轮，滚轮通过滚轮架装配在支架板12上，所述支架是对称安装。左墙板的下侧固定有左支座13，直线电机14通过销钉和螺钉固定在左墙板上，所述直线电机的电机轴上通过销钉连有偏心套15，基准套内孔中心19里装有基准版辊轴16通过轴承7-17支撑，所述左墙板的上侧通过螺钉固定有压块18，安装压块的目的是在偏心套15转动时达到轴向限位。印花机在工作时版辊轴出现倾斜时是由直线电机来控制倾斜调版，所述直线电机内装有电位器，电位器与控制器电性连接，电位器输出信号由控制器显示倾斜调版量的大小，并且在直线电机内置有微动开关限位，保证安全可靠。
此机构工作原理是：在拆卸印版辊1的时候，只需要按动按钮，气缸5后端进气，气缸5活塞杆向左推动连杆4，连杆4绕着连杆支座3推着版辊轴2向右移动，当移动一定距离后，印版辊1与版辊轴2脱开，并下落到支架板12上由滚轮支撑，完成版滚筒拆卸。安装印版辊时，先将印版辊1放在左支座13及支架板12上，按动按钮，气缸5前端进气，气缸5活塞杆向右缩回，在弹簧9的作用下，版辊轴2向左移动，版辊轴2与印版辊1挤紧后，完成版辊的安装。
此机构是通过气缸来拆装印版辊，可以在操控台上直接进行操作，不需要拆卸零件来完成更换印版辊，操作简便、自动化程度高，可有效减少多色印花机的换版时间，提高效率。
印花机在工作时，当发现其中一边套印不准时，就可以在操控台的触摸屏上，按动相应的倾斜调整按钮，使直线电机带动偏心套转动相应的量，偏心套转动使在偏心套内孔中心的轴承和基准版辊轴的中心位置发生改变，使版辊倾斜一定的角度，从而实现倾斜调整印花图案的目的，保证套印精度和印品的质量。
Claims (4)
1.印花机自动拆装版辊和倾斜调版机构，其特征在于：印版辊的两端分别加工有装配版辊轴和基准版辊轴的孔，所述版辊轴上加工有两轴台，两轴台间套装有连杆，连杆的另一端与气缸上的活塞杆连接，连杆的中间通过连杆支座铰接，所述版辊轴的后端通过轴承装配在轴支座里，轴支座里装有弹簧，支座架设置在印版辊的一侧，支座架上的一侧装有支撑印版辊的滚轮，滚轮通过滚轮架装配在支座架上，墙板的下侧固定有支座，所述支座上用销钉和螺钉固定有直线电机，所述直线电机的电机轴上通过销钉连有偏心套，偏心套内孔中心里装有基准版辊轴，通过轴承支撑，所述墙板的上侧通过螺钉固定有压块。
2.如权利要求1所述的印花机自动拆装版辊和倾斜调版机构，其特征在于：所述连杆支座用螺钉固定在墙板上，所述气缸固定在支架上。
3.如权利要求1所述的印花机自动拆装版辊和倾斜调版机构，其特征在于：所述轴支座通过螺栓固定在墙板上，支架板与左支座固定在墙板上。
4.如权利要求1所述的印花机自动拆装版辊和倾斜调版机构，其特征在于：安装压块的目的是在偏心套转动时达到轴向限位，利用偏心套外圆中心来作倾斜调整。
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2017
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