CN203543305U - 活动版凹印机构及印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动版凹印机构，包括凹版印刷版筒以及与所述凹版印刷版筒相适配的凹版印刷胶辊，所述凹版印刷版筒中间中空，两端设有装配孔，所述凹版印刷版筒通过装版固定件与所述装配孔连接以固定于机体上，所述装版固定件与气动装版箱相连。相应的，本实用新型还公开了一种采用上述活动版凹印机构的印刷设备。采用本实用新型，其凹版印刷版筒安装与更换方便，提高生产效率。

Description

活动版凹印机构及印刷设备

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，尤其是一种适用于壁纸或类似于壁纸产品的装饰材料的活动版凹印机构、以及印刷设备。

背景技术

壁纸，又称墙纸，是一种用于装饰美化室内墙面和天花板面的材料，以色彩丰富，肌理质感强，图案丰富，绿色环保，装饰效果高贵典雅而区别于其他墙面装饰材料。通常，壁纸/墙纸经过贴合、压纹、印刷等工序可以使其表面产生富有表现力的图案，可满足多样性个性审美要求与时尚需求。而凹印机构（又称凹版印刷机构）是常用的印刷机构。

目前，普遍的凹印机构包括凹版印刷版筒以及凹版印刷胶辊，凹版印刷版筒中的装卸机构是通过轴芯加上装版锥顶组成，或者直接将凹版印刷版筒制作成两端带轴头形式。这样的情况下，造成凹版印刷版筒安装与更换困难，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种安装与更换方便的活动版凹印机构。

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种安装与更换方便的印刷设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活动版凹印机构，包括凹版印刷版筒以及与所述凹版印刷版筒相适配的凹版印刷胶辊，所述凹版印刷版筒中间中空，两端设有装配孔，所述凹版印刷版筒通过装版固定件与所述装配孔连接以固定于机体上，所述装版固定件与气动装版箱相连。

作为上述方案的改进，所述装配孔为锥形孔。

作为上述方案的改进，所述装版固定件为装版锥顶。

作为上述方案的改进，所述气动装版箱上设有用于驱动凹版印刷版筒的驱动电机。

作为上述方案的改进，所述活动版凹印机构还包括横向调节箱。

作为上述方案的改进，所述活动版凹印机构还包括横向移动电机。

相应的，本实用新型还提供了一种具有凹版印刷功能的印刷设备，包括凹印机构、烘干机构和冷却机构，所述凹印机构采用上述活动版凹印机构。

相应的，本实用新型还提供了一种具有凹版印刷以及圆网印刷双功能的印刷设备，包括凹印机构、圆网印刷机构、烘干机构和冷却机构，所述凹印机构采用上述活动版凹印机构。

作为上述方案的改进，所述活动版凹印机构包括凹版印刷版筒以及凹版印刷胶辊，所述凹版印刷版筒设置为可开合的活动机构，所述凹版印刷胶辊设置为固定机构。

作为上述方案的改进，所述印刷设备还包括刮平机构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

一、本实用新型提供一种活动版凹印机构，包括凹版印刷版筒以及凹版印刷胶辊，所述凹版印刷版筒中间中空，两端设有装配孔，凹版印刷版筒通过装版固定件与装配孔连接以固定于机体上，装版固定件与气动装版箱相连。本实用新型通过中间中空且两端设有装配孔的凹版印刷版筒、装版固定件以及气动装版箱将凹版印刷版筒设计成气动装版式，实现无轴装版，操作气动装版箱的气缸开合即可实现凹版印刷版筒的装卸，大大提高了凹版印刷版筒的安装及更换速度，提高工作效率。而且，此设计可以使凹版印刷版筒横向从装版锥顶退出，使得更换更为方便、快捷，更能满足不同图案承印产品的频繁更换凹版印刷版筒的需要。

进一步，所述活动版凹印机构还包括横向调节箱，装版固定件通过气动装版箱及横向调节箱来实现伸缩，从而将凹版印刷版筒定位，而且，采用横向调节箱，可以调节印刷的横向误差。此外，气动装版箱上设有的驱动电机还可以调节印刷的纵向误差。因此，本实用新型既可以使凹版印刷版筒的横向套印方便、轻松，又能提高印刷的精度，保证产品的质量。

二、本实用新型提供了一种具有凹版印刷功能的印刷设备，包括凹印机构、烘干机构和冷却机构，所述凹印机构采用上述活动版凹印机构。因此，该印刷设备通过操作气动装版箱的气缸开合即可实现凹版印刷版筒的装卸，大大提高了凹版印刷版筒的安装及更换速度，提高工作效率。而且，此设计可以使凹版印刷版筒横向从装版锥顶退出，使得更换更为方便、快捷，更能满足不同图案承印产品的频繁更换凹版印刷版筒的需要。

三，本实用新型还提供了一种具有凹版印刷以及圆网印刷双功能的印刷设备，包括凹印机构、圆网印刷机构、烘干机构和冷却机构，所述凹印机构采用上述活动版凹印机构。因此，该印刷设备通过操作气动装版箱的气缸开合即可实现凹版印刷版筒的装卸，大大提高了凹版印刷版筒的安装及更换速度，提高工作效率。而且，此设计可以使凹版印刷版筒横向从装版锥顶退出，使得更换更为方便、快捷，更能满足不同图案承印产品的频繁更换凹版印刷版筒的需要。

进一步，所述凹版印刷版筒设置为可开合的活动机构，所述凹版印刷胶辊设置为固定机构，可以使生产中或停机时所经过承印物的长度不发生变化，从而保证张力不产生变化，稳定的张力有效保证了承印物的印刷效果，提高了成品率。

附图说明

图1是本实用新型一种活动版凹印机构的装配图；

图2是图1所示凹版印刷版筒的装卸状态的示意图；

图3是图1所示A-A向视图；

图4是图1所示凹版印刷版筒的剖视图；

图5是本实用新型一种具有凹版印刷功能的印刷设备的结构示意图；

图6是本实用新型一种具有凹版印刷以及圆网印刷双功能的印刷设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1至图4，本实用新型提供了活动版凹印机构1的一实施例，包括凹版印刷版筒11以及与所述凹版印刷版筒11相适配的凹版印刷胶辊12，所述凹版印刷版筒11中间中空，两端设有装配孔13，所述凹版印刷版筒11通过装版固定件14与所述装配孔13连接以固定于机体上，所述装版固定件14与气动装版箱15相连。

优选的，参见图2和图4，所述装配孔13为锥形孔，所述装版固定件14为装版锥顶。装版锥顶与锥形孔相配合程度好，使得凹版印刷版筒11与机体可以更牢固的连接，而且，锥顶孔的设计可以使凹版印刷版筒11装卸时更为简易方便。

需要说明的是，所述装配孔13、装版固定件14的实施方式并不局限于本实用新型所举实施例，只要装配孔13和装版固定件14相配合达到固定凹版印刷版筒11于机体上的目的即可，例如：所述装配孔13还可以为其他形状的通孔，所述通孔的截面可以为椭圆形、方形、正六边形等等，但是所述装配孔13的尺寸应是由外向内递减，即靠近外端的通孔尺寸大于靠近里面的通孔尺寸。另一方面，所述装版固定件14则设置为与装配孔相适配的结构，在此不作细述。

具体的，所述气动装版箱15上设有用于驱动凹版印刷版筒的驱动电机，所述驱动电机还可以调节印刷的纵向误差，有利于提高印刷的精度，保证产品的质量。

优选的，所述驱动电机选用伺服电机。

总之，本实用新型通过中间中空且两端设有装配孔的凹版印刷版筒11、装版固定件14以及气动装版箱15将凹版印刷版筒11设计成气动装版式，实现无轴装版，操作气动装版箱15的气缸开合即可实现凹版印刷版筒11的装卸，如图1所示，当操作气动装版箱15的气缸处于关闭状态时，装版固定件14与装配孔13相配合紧紧连接，以使凹版印刷版筒11固定于机体上；如图2所示，当操作气动装版箱15的气缸处于开启状态时，在气压作用下装版固定件14与装配孔13松开，以使凹版印刷版筒11与机体分离。因此，采用气动控制凹版印刷版筒11的装卸，大大提高了凹版印刷版筒11的安装及更换速度，提高工作效率。而且，此设计可以使凹版印刷版筒11横向从装版锥顶退出，使得更换更为方便、快捷，更能满足不同图案承印产品的频繁更换凹版印刷版筒11的需要。

作为本实用新型的较佳实施例，所述活动版凹印机构还包括横向调节箱16，横向调节箱16是横向对凹版印刷版筒11操作的执行机构，其安装在机体上，与气动装版箱15对应。装版固定件14通过气动装版箱15及横向调节箱16来实现伸缩，从而将凹版印刷版筒11定位，而且，采用横向调节箱16，可以调节印刷的横向误差。

所述横向调节箱16的操作方式可以有两种：一是手轮驱动，二是电机驱动。本实用新型优先采用第二种驱动方式。在本实施例中，所述电机为横向移动电机17，所述横向调节箱16通过横向移动电机17驱动。

因此，本实用新型既可以使凹版印刷版筒11的横向套印方便、轻松，又能提高印刷的精度，保证产品的质量。

相应的，参见图5，本实用新型还提供了一种具有凹版印刷功能的印刷设备，包括凹印机构1、烘干机构2和冷却机构3。

具体的， 所述凹印机构1采用图1至图4所示活动版凹印机构的任一实施例，在此不再赘述；所述烘干机构2选用烘干箱；所述冷却机构3选用冷却辊组。

承印物经导料辊进入凹印机构1后完成所需的印刷图案，然后进入烘干机构2，承印物在烘干机构2干燥定型后，进入冷却机构3，充分冷却为进入下一印刷单元或下一机组做准备。

由于所述印刷设备中凹印机构1采用图1至图4所示活动版凹印机构的任一实施例，因此，所述印刷机构通过操作气动装版箱的气缸开合即可实现凹版印刷版筒的装卸，大大提高了凹版印刷版筒的安装及更换速度，提高工作效率。而且，此设计可以使凹版印刷版筒横向从装版锥顶退出，使得更换更为方便、快捷，更能满足不同图案承印产品的频繁更换凹版印刷版筒的需要。

相应的，参见图6，本实用新型还提供了一种具有凹版印刷以及圆网印刷双功能的印刷设备，包括凹印机构1、圆网印刷机构4、烘干机构2和冷却机构3。 

具体的，所述凹印机构1采用图1至图4所示活动版凹印机构的任一实施例，在此不再赘述；所述烘干机构2选用烘干箱；所述冷却机构3选用冷却辊组。

承印物经导料辊进入凹印机构1和/或圆网印刷机构4后完成所需的印刷图案，然后进入烘干机构2，承印物在烘干机构2干燥定型后，进入冷却机构3，充分冷却为进入下一印刷单元或下一机组做准备。

由于所述印刷设备中凹印机构1采用图1至图4所示活动版凹印机构的任一实施例，因此，所述印刷机构通过操作气动装版箱的气缸开合即可实现凹版印刷版筒的装卸，大大提高了凹版印刷版筒的安装及更换速度，提高工作效率。而且，此设计可以使凹版印刷版筒横向从装版锥顶退出，使得更换更为方便、快捷，更能满足不同图案承印产品的频繁更换凹版印刷版筒的需要。

需要说明的是，该印刷设备设有凹印机构1和圆网印刷机构4，可以同时进行凹版印刷工艺以及圆网印刷工艺。但是，凹印机构1和圆网印刷机构4同时工作的较佳条件是：承印物上油墨的干燥效果能达到需要的情况。

作为本实用新型的更佳实施方式，所述印刷设备还包括刮平机构5，刮平机构5设于凹印机构1、圆网印刷机构4的上方，在满版印刷（或涂布）时需要平整印后表面时使用。

进一步优选的，所述活动版凹印机构1包括凹版印刷版筒11以及凹版印刷胶辊12，所述凹版印刷版筒11设置为可开合的活动机构，所述凹版印刷胶辊12设置为固定机构，可以使生产中或停机时所经过承印物的长度不发生变化，从而保证张力不产生变化，稳定的张力有效保证了承印物的印刷效果，提高了成品率。凹版印刷版筒11可以自由地与固定位置的凹版印刷胶辊12分离或合上，不影响承印物进入其他工序。

具体的，所述凹版印刷版筒11可以通过滑动导轨及电机来实现可开合的活动，而所述凹版印刷胶辊12通过与机组固定连接来实现固定，但不限于此。

需要说明的是，“所述凹版印刷版筒11设置为可开合的活动机构，所述凹版印刷胶辊12设置为固定机构”此技术方案同样可适用于图5所示的印刷机构中。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型尽管只给出了以上实施例，但也给出诸多不需要经过创造性劳动而得出的可能的变体，虽依然无法穷举，但本领域内普通技术人员在通读本说明书后，结合公知常识，应能联想到更多的具体实施方式，此类具体实施方式并不超脱本实用新型权利要求的精神，任何形式的等同替换或若干改进和润饰均应视为被本实用新型所包括的实施例，属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种活动版凹印机构，包括凹版印刷版筒以及与所述凹版印刷版筒相适配的凹版印刷胶辊，其特征在于，所述凹版印刷版筒中间中空，两端设有装配孔，所述凹版印刷版筒通过装版固定件与所述装配孔连接以固定于机体上，所述装版固定件与气动装版箱相连。

2.如权利要求1所述的活动版凹印机构，其特征在于，所述装配孔为锥形孔。

3.如权利要求1所述的活动版凹印机构，其特征在于，所述装版固定件为装版锥顶。

4.如权利要求1所述的活动版凹印机构，其特征在于，所述气动装版箱上设有用于驱动所述凹版印刷版筒的驱动电机。

5.如权利要求1-4任一项所述的活动版凹印机构，其特征在于，所述活动版凹印机构还包括横向调节箱。

6.如权利要求1-4任一项所述的活动版凹印机构，其特征在于，所述活动版凹印机构还包括横向移动电机。

7.一种印刷设备，包括凹印机构、烘干机构和冷却机构，其特征在于，所述凹印机构采用如权利要求1-6任一项所述的活动版凹印机构。

8.一种印刷设备，包括凹印机构、圆网印刷机构、烘干机构和冷却机构，其特征在于，所述凹印机构采用如权利要求1-6任一项所述的活动版凹印机构。

9.如权利要求8所述的印刷设备，其特征在于，所述活动版凹印机构包括凹版印刷版筒以及凹版印刷胶辊，所述凹版印刷版筒设置为可开合的活动机构，所述凹版印刷胶辊设置为固定机构。

10.如权利要求9所述的印刷设备，其特征在于，所述印刷设备还包括刮平机构。

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