CN107223117A - 具有改善的热负荷能力的馈通或连接元件 - Google Patents

具有改善的热负荷能力的馈通或连接元件 Download PDF

Info

Publication number
CN107223117A
CN107223117A CN201580076032.2A CN201580076032A CN107223117A CN 107223117 A CN107223117 A CN 107223117A CN 201580076032 A CN201580076032 A CN 201580076032A CN 107223117 A CN107223117 A CN 107223117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
supporting body
feedthrough
glass
connecting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580076032.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107223117B (zh
Inventor
O·弗里茨
G·迈耶
T·芬克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Schott AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott AG filed Critical Schott AG
Publication of CN107223117A publication Critical patent/CN107223117A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107223117B publication Critical patent/CN107223117B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/24Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0036Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0054Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing PbO, SnO2, B2O3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/062Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/064Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
    • C03C3/068Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing rare earths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/16Compositions for glass with special properties for dielectric glass
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/30Sealing
    • H01B17/303Sealing of leads to lead-through insulators
    • H01B17/305Sealing of leads to lead-through insulators by embedding in glass or ceramic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/58Tubes, sleeves, beads, or bobbins through which the conductor passes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/08Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
    • H01B3/087Chemical composition of glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2204/00Glasses, glazes or enamels with special properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

本发明涉及一种馈通或连接元件,其包括组合件,该组合件由包含高温合金的承载体(2)、功能元件(4)和至少部分结晶玻璃(3)构成,其中至少部分结晶玻璃(3)布置在功能元件(4)的一部分与承载体(2)的一部分之间,其中包含高温合金的承载体(2)使至少部分结晶玻璃(3)在从至少20℃至大于450℃的温度下经受大于或大体等于零的压缩应力。本发明还涉及用于生产馈通或连接元件的方法及其用途,以及还涉及包括这样的馈通或连接元件的测量设备。

Description

具有改善的热负荷能力的馈通或连接元件
技术领域
本发明总体上涉及馈通或连接元件,并且更特别涉及具有高热负荷能力的馈通或连接元件,所述馈通或连接元件尤其可以用在苛刻工作条件下,所述苛刻工作条件通常是指处于具有260℃以上的高操作温度或应急温度的苛刻环境中。利用本发明可以实现的有利上限约为950℃,但特别甚至为1000℃、1100℃和/或1200℃。
背景技术
馈通或连接元件在本领域中通常是已知的,并且形成了许多设备的一部分。一般而言,这样的馈通或连接元件包括电导体,该电导体借助于电绝缘材料紧固于馈通开口中。表征这样的馈通或连接元件的性能的参数主要包括绝缘材料的电阻及其对易于致使绝缘材料和/或导体从馈通开口剥离的热和压力的耐性。
虽然这样的馈通或连接元件例如对于通过设备的外壳馈送电流是非常合适的技术,但是上文提及的参数往往限制了包含这样的馈通元件的设备的可能应用领域。US 5,203,723 A公开了由作为电绝缘材料的聚合物材料所围绕的金属销制成的馈通元件。围绕电导体的聚合物材料的几何形状适于凭借凹陷或突起(诸如肩部)来承受升高的压力。所描述的馈通元件用于在井下油井测井工具的探测器内建立连接,并且可在260℃以上的操作温度和28000psi的最大压力下使用。所采用的聚合物的体积电阻率约为8.0×1014Ωcm,因此是优异的。然而,这样的聚合物在暴露于升高的操作温度、诸如UV或伽马辐射等电磁辐射以及还暴露于由于物理磨损所造成的机械劣化时,其长期稳定性随时间推移而降低。
包括诸如玻璃等无机材料作为电绝缘材料的馈通元件也是已知的。例如,US 8,397,638 A描述了一种气囊点火器的馈通器件,其中金属支撑体的馈通开口由玻璃材料所密封,该玻璃材料此外保持作为电导体的销。这样的馈通元件适于承受在点火器点火时爆炸物的压力,在该情况下可观察到对应于14500psi的近似1000巴(bar)的压力。未描述绝缘材料的电气性质,但可以假定玻璃材料的体积电阻率不起重要作用,原因在于点火器仅由短电脉冲点火一次,继而该器件就被破坏了。
由本申请人先前提交但在本申请的优先权日尚未公开的申请文件DE 10 2014218 983公开了一种电绝缘固定材料,其可以是玻璃。如该申请中所教导,玻璃已知是一种不期望有微晶的无定形材料。由于玻璃陶瓷的结晶区域一般具有不同的热膨胀系数(CTE),因此可以使用无定形玻璃基体、结晶区域的浓度及其特定CTE来适配玻璃陶瓷材料的总体CTE。然而,在该先前提交的申请中另有说明,无定形玻璃材料只与玻璃陶瓷材料一样是合适的,并且提及了约260℃到350℃的温度范围。
然而,比所提及的温度范围更大的温度范围往往是有利的。
发明内容
通过根据本公开内容的馈通或连接元件以及特别是通过独立权利要求的主题来实现提供更大的操作温度范围的目的。根据从属权利要求以及根据本申请中的陈述优选实施方式将会是显而易见的。
本发明人已经发现,结晶或至少部分结晶玻璃和高温合金的组合允许在非常宽的操作温度范围上、特别是远远超出DE10 2014 218 983中所提及的温度范围上提供高稳定性地优异的CTE比率。术语“至少部分结晶玻璃”通常是指至少部分结晶的玻璃基材料。这不仅包括根据常规理解的包括按体积计占50%至90%的晶体含量的玻璃陶瓷,还包括结晶到100%或接近100%(即,其中晶体含量按体积计高达100%或接近100%)的材料。
特别地,本发明的馈通或连接元件甚至能够承受42,000psi以上的操作压力和/或意外压力。因此,它们可以用于众多应用中,特别是诸如核反应堆等发电反应堆中,特别是在其容器内或者作为横跨其容器延伸的馈通,以及在地下和/或勘探钻井工具中,以及用于有毒物质的安全包封,以及在航天器中。因而,特别有利的应用是核反应堆的初级电路中的馈通,例如穿过反应堆的压力容器的馈通,特别是用于向控制棒馈送电功率的馈通。
有利地,一种馈通或连接元件包括组合件,所述组合件由包含高温合金的承载体、优选的功能元件以及至少部分结晶玻璃构成,其中所述至少部分结晶玻璃优选地布置在所述功能元件的一部分与所述承载体的一部分之间或者所述承载体的至少一部分之内。根据本发明将所述馈通或连接元件实现成使得包含高温合金的承载体对所述至少部分结晶玻璃在从至少20℃至大于450℃的温度下施加大于或基本等于零的压缩应力。此压缩应力基本上确保了在温度升高的情况下,至少在从至少20℃至大于450℃的范围内承载体将不会从至少部分结晶玻璃脱离,并且优选地至少部分结晶玻璃将不会从功能元件脱离。这例如在附加装置确保功能元件得以在机械上可靠地保持的实施方式中可以是非常有利的。即使提供了用于减少施加于至少部分结晶玻璃的压力的另外装置,举例而言,诸如通过另外的功能单元,特别是布置在馈通或连接元件上的压力屏蔽功能单元来提供的情况下亦如此。
在特别且还优选的实施方式中,本发明的馈通或连接元件不需要附加的功能元件,例如如果光学、声学和/或电磁信号穿过至少部分结晶玻璃自身的主体的话。在这样的情况下,通过将至少部分结晶玻璃的厚度适配到特定应用,即使至少部分结晶玻璃对信号传送具有削弱性或散射效应,足够强的信号也能够从其穿过。例如,光谱测量可以提供关于热条件或某些化学物质存在的信息。此外,可以利用其随着时间推移的性质来例如检测加热处理以及还检测反应动力学处理。
例如,可以使用在每种情况下沿轴向方向在两侧布置在至少部分可结晶玻璃上的压电致动器和/或传感器来传输声学信号,例如用于水下应用。
另外或备选地,电容和/或电感耦合此外允许单向或双向地传递复信号形式,例如用于控制和/或监视处理中的信号传送。
在有热负荷的应用中,可以促使至少部分可结晶玻璃进一步结晶,使得其结晶程度增加,并且特别是还在特别地加载温度的区域中进一步局部地增加。因此,例如在事故预备的意义上可以提供附加的操作安全性。例如由于结晶增加而导致的与数周至数年的长期运行相关联的不透明或散射性质的改变可以此外用作长期运行期间经历的热负荷的量度。
如果包含高温合金的承载体对所述至少部分结晶玻璃优选地在从至少20℃至大于550℃的温度下、更优选地在从至少20℃至大于650℃的温度下、并且还更优选地在从至少10℃至大于750℃的温度下、以及最优选地在从至少10℃至大于900℃的温度下施加大于或基本等于零的压缩应力,则其此外是有利的。因此,只要维持此压缩应力,就可以例如通过上文提及或本描述中下文进一步提及的措施来确保在这些温度范围内将馈通或连接元件气密地密封。
在特别优选的实施方式中,包含高温合金的承载体优选地在从至少10℃直至高达至少部分结晶玻璃的结晶温度TK的温度下施加大于或基本等于零的压缩应力,这允许基本永久地确保馈通或连接元件的气密性不会被损害。由于对于许多至少部分可结晶玻璃来说,结晶温度可能远高于例如通常用于压缩玻璃密封的玻璃软化温度,因此可以以这种方式实现显著更高的操作温度。利用本发明可实现的有利上限约为950℃,但特别是还为1000℃、1100℃和/或1200℃。
另一非常重要的温度是转化温度。转化温度是在压缩玻璃密封的情况下由金属承载元件施加在玻璃材料上的压缩应力反转成拉伸应力的温度。因此,由于压缩玻璃密封仅能容忍小范围的拉伸应力而不会使该压缩玻璃密封损坏,因此转化温度是压缩玻璃密封的最高操作温度的量度。因此,转化温度可以说描述了金属承载元件和由玻璃材料制成的绝缘体的热膨胀的叠加曲线的交叉点。
对于本发明,转化温度还有另外的意义:转化温度不一定是在制造馈通和连接元件期间至少部分可结晶玻璃开始配合馈通和连接元件的承载体并与其熔接的温度,这是因为结晶温度(也称为温度TK)可能不同于至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料熔接到承载体并且至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料熔接到功能元件的温度。
如果结晶温度和玻璃密封温度(即玻璃熔接到承载体的温度)不同,则转化温度基本上对应于结晶温度。如果可能作用在功能元件上的机械力由另外的装置吸收,如本描述中下文将进一步更详细地描述,则甚至有可能实现高达和甚至超过转化温度的操作温度,如下文将描述的。在这种情况下,最高操作温度在偏差为+/-20%的情况下基本对应于所述馈通或连接元件的转化温度,所述转化温度为所述承载体施加于所述至少部分结晶玻璃材料上的压缩应力呈现为零值处的温度,并且例如在优选的至少部分结晶玻璃的情况下所述最高操作温度处于大于450℃的范围内,特别是高达950℃,以及优选地高达1000℃或更高,更优选地高达1100℃,最优选地高达1200℃的范围内。
在优选的实施方式中,至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG通常小于承载体的材料的热膨胀系数CTEH,并且如果承载体的材料由高温合金制成,则比高温合金的热膨胀系数小一个系数FCTE,其中撇开约5%的偏差,FCTE大于1.06,而且是在从至少20℃至大于450℃的温度下,优选地在从至少20℃至大于550℃的温度下,更优选地在从至少20℃至大于650℃的温度下,在从至少10℃至大于750℃的温度下,并且更优选在大于900℃的温度下,有利地在大于950℃的温度下。如果承载体由高温合金和另外的材料构成,则热膨胀系数CTEH表示由高温合金和这些另外的材料构成的承载体的材料的总体热膨胀系数。例如,陶瓷材料同样可以用作承载体的材料,还用作包含高温合金的化合物中的材料。此外,在本文中热膨胀系数CTEG表示相应的至少部分结晶玻璃的热膨胀系数,并且因而包括其玻璃相以及所有至少部分结晶相以及还有结晶相或者其组合。热膨胀系数CTEG可以是温度的函数,并且此外其值可以作为微晶比例的函数而变化。
优选地,系数FCTE具有处于从1.06至3.5的范围内的值。为了本发明的目的,这有利地具有这样的效果:承载体施加于至少部分结晶玻璃上的压缩应力在上文提及的温度范围内是恒定的,特别是直到高达转化温度,其中变化范围有限。由此,更好地确保了高达最高操作温度也能将至少部分结晶玻璃可靠地保持在承载体中。
如果至少部分结晶玻璃为包括至少一个晶体相和至少一个无定形残余玻璃相并具有玻璃转变温度Tg的部分结晶玻璃,其特别特别惊讶有利地用于馈通或连接元件,其中在操作状态下和/或发生意外事件时所述馈通或连接元件暴露于比Tg大的温度。已经令人惊讶地发现,部分结晶材料未被压缩应力和/或特别是周围环境状况从所述承载体压出。假定这是由于由至少部分结晶玻璃制成的主体未变形或基本未变形的事实。另外,特别是在制造过程期间,特别是熔接期间产生的至少部分结晶材料与主体之间的化学结合可能有助于耐压性。因此可以实现显著高于至少部分可结晶玻璃的玻璃相的软化温度的操作温度范围。尽管如预期的那样,至少部分结晶玻璃的玻璃相不能提供任何机械稳定性,然而观察到完全出乎意料的强度值。
在馈通或连接元件的优选实施方式中,馈通或连接元件在操作状态和/或发生意外事件时经受的温度可以大于650℃,优选甚至在700℃与1200℃之间。
在特别优选的实施方式中,至少部分结晶玻璃是在350℃的温度下体积电阻率大于1.0×1010Ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料,并且所述玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料包含基于氧化物以摩尔%计的以下组分:
其中MO选自由MgO、CaO、SrO、BaO单个或任意组合所构成的组,并且其中M2O选自由Li2O、Na2O、K2O单个或任意组合所构成的组。
在最优选的实施方式中,至少部分结晶玻璃具有以下给出的组成,其中也给出了体积电阻率:
组成[mol%]
SiO2 38.7
B2O3 8.9
Al2O3 1.6
BaO 0.0
CaO 36.7
MgO 6.7
Y2O3 3.4
ZrO2 4.0
在350℃下的体积电阻率[Ωcm] 3.9×1011
上述组成的所有值基于氧化物以摩尔百分比给出。同样地,优选变化对应于该组成加上各个组分的+/-20%的各个变化,该各个变化是根据所描述实施方式的相应组分的含量计算的。
另一优选的馈通或连接元件包括组合件,所述组合件由包含高温合金的承载体、功能元件以及至少部分结晶玻璃构成,并且所述至少部分结晶玻璃布置在所述功能元件的一部分与所述承载体的一部分之间,并且所述承载体具有与其关联的用于另外功能单元的紧固装置。
如果在承载体上布置了另外功能单元,并且所述另外功能单元具有与设置在所述承载体上的紧固装置相关联的紧固装置,则可以实现许多有益效果并且以这一方式实现许多有利的应用。此功能单元例如可以为至少部分结晶玻璃提供压力屏蔽效果,以及为功能元件提供保持力。
为此目的,在此馈通或连接元件中,布置在所述承载体上的所述另外功能单元的紧固装置可以通过材料结合和/或以形状配合的方式与所述承载体的紧固装置连接。
此外,布置在承载体上的另外功能单元的紧固装置可以有利地通过焊接、用金属焊料的焊合、用金属焊料的钎焊、通过玻璃焊料、螺钉、锁扣装置、铆钉、通过压接、热收缩、化学结合或者通过中间密封剂(特别是金属密封剂)连接到紧固装置。
在特别优选的实施方式中,布置在承载体上的所述另外功能单元包括矿物绝缘(MI)线缆。
在特别优选的馈通或连接元件中,包含高温合金并对结晶玻璃施加压缩应力的所述承载体将所述承载体与所述结晶玻璃之间的界面气密地密封,并且所述紧固装置将至所述功能单元的连接气密地密封。
如果在馈通或连接元件中,功能元件包括至少一个可释放地连接的元件,特别是插入式可连接元件,该插入式可连接元件具有与其关联的可连接到其的另外单元的另外元件,则可以提供以彼此相关联的可插式连接器形式的灵活直通连接。这样的实施方式在下列情况下能够特别有利:在馈通或连接元件用于石油和/或天然气钻井或勘探设备中时,或者用于包括外壳的发电系统或储能系统中时,或者用于发电系统或储能系统的包封件中时或者用于有毒和/或有害物质的储存设备或反应堆的包封件中(特别是作为反应堆容器内的馈通装置,或者作为穿过反应堆、特别是核反应堆的容器的馈通装置)时,或者用于航天器或空间探测车辆中时,或者用于传感器和/或致动器的外壳中时,这是因为在该情况下,由于可以提供大范围的操作温度的原因而能够提供高安全性,甚至在炎热困难的周围环境状况下,例如在对安全性苛求的情况下或意外事件情况下能够提供高安全性。这些例如可以包括在发生火灾时保持功能的传感器或致动器,并且因此允许适当的紧急措施,例如自定义的停机、启动熄灭操作、维护和/或启动冷却或撤离程序。
为此目的,特别有利的是,如果至少一个可释放地连接的元件、特别是馈通或连接元件的插入型的可连接元件和与所述插入型可连接元件相关联的元件能够被适配用于提供用于电流的连接、作为公-母组合件的形状配合的波导结构、用于光波导的连接或者流体通道,这取决于应用。可释放的插入型连接此外可以配备有防止连接的意外断开和/或紧急情况下断开的抗撤回性安全装置。
在优选实施方式中,配备有至少一个紧固部分的功能单元包括选自由护套、导体护套、传感器外壳和致动器外壳所构成的组的元件,所述功能单元的该紧固部分与馈通或连接元件的紧固部分相关联。这提供了根据本发明的设备的非常灵活的应用范围,并且允许实现多种技术上有利的应用和用途。
在该功能单元中,致动器外壳例如可以具有与其关联的用于固态和/或流体介质的线性和/或旋转驱动器。这使得可以借助于致动器驱动线性和旋转驱动器和用于流体介质的驱动器,举例而言,诸如水轮机、培尔顿(Pelton)水轮机中或热蒸汽或燃气轮机中的诸如泵、叶轮、明螺钉,并通过传感器捕获其行为。
为了感测,传感器外壳可以有利地具有与其关联的光学传感器、电气传感器,特别是电感、电容和/或压电传感器。
如果功能单元的导体护套围绕电气连接、电磁连接、特别是包括波导和/或光学连接在内的高频连接、或者限定该连接的一部分,则可能由此制成的连接和馈通允许在电气和电子控制设备以及光电子设备方面、特别是甚至在恶劣操作条件下的处理相关的重要控制和闭环控制处理。
当护套或导体护套围绕电气连接、电磁连接、特别是包括波导和/或光学连接在内的高频连接、或者限定该连接的一部分(其中可以在由钢制成的导体护套与电气、电磁或波导导体之间设置矿物绝缘材料、特别是设置氧化镁)时,得到了特别优选的实施方式。
优选地,导体可以包括热元件或加热元件。
在另外实施方式中,功能单元可以有利地包括机械、电气和/或电化学储能器。
特别是在能量生成系统中,举例而言,诸如在工业发电系统中或内燃机中,功能单元也可以包括氢通道。
利用通过本发明可能安全地实现的高操作温度,这样的馈通或连接元件、这样的功能单元以及还有其组合可以非常有利地用于石油和/或天然气钻井或勘探设备中、或者包括外壳的发电系统或储能系统中、或者发电系统或储能系统的包封件中或者用于有毒和/或有害物质的储存设备或反应堆的包封件中、或者航天器或空间探测车辆中、或者传感器和/或致动器的外壳中。
有利地,一种用于生产馈通或连接元件的方法包括下面列举的过程步骤:
-提供至少部分可结晶的起始材料,特别是至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃;
-提供承载体,所述承载体限定了提供用于容纳所述馈通或连接元件的另外组件的空间的内部容积;
-将所述至少部分可结晶的起始材料布置在所述承载体的至少一部分内,所述承载体的所述至少一部分位于所述承载体的内部容积内;
-优选地提供功能元件;
-优选地将所述功能元件布置成使得所述功能元件的至少一部分由所述至少部分可结晶的起始材料围绕,其中所述至少部分可结晶的起始材料和所述功能元件的此布置被布置在所述承载体的内部容积内,其至少一部分内;
-其中所述至少部分可结晶的起始材料的所述组合被布置在所述承载体的内部容积内,其至少一部分布置在承载体的内部容积内;
-对承载体、至少部分可结晶的起始材料以及优选的功能元件的此组合进行加热,其中进行加热直到达到所述至少部分可结晶的起始材料以形状配合的方式抵靠所述承载体的至少一部分并且熔接到所述承载体、并且所述至少部分可结晶的起始材料优选地以形状配合的方式抵靠所述功能元件的至少一部分并且优选地熔接到所述功能元件的温度;
-优选地设定承载体、至少部分可结晶的起始材料以及优选地功能元件的此组合的温度,在所述温度下所述至少部分可结晶的起始材料至少部分结晶;
-对承载体、至少部分可结晶的起始材料和功能元件的此组合进行冷却。
至少部分可结晶的起始材料的结晶特别是通过控制温度分布来确定。特别优选地,该材料是自结晶的材料。这意味着不一定要添加作为结晶核心的另外的物质,举例而言,诸如填料,以便引起结晶。
在这样的方法中,对于承载体、至少部分可结晶的起始材料和功能元件的此组合而言,可以非常有利地在与可结晶玻璃优选地熔接到功能元件和承载体二者、但是至少熔接到承载体的温度不同的温度下完成至少部分结晶。通过这一至少部分结晶,在许多情况下可以大大提高至少部分结晶玻璃的机械强度。通过独立于文献中有时称为球形温度的上文提及的玻璃密封温度地选择结晶温度TK,可以在较高温度且更快速地完成结晶或至少部分结晶,例如,这此外通常导致更高的转化温度。
也可以在比玻璃密封温度更低的温度下完成至少部分结晶,例如如果要实现更低的转化温度的话。
此外,根据本发明使用的起始材料可能已经表现出至少部分结晶,只要其余的玻璃状部分足以使得在根据本发明方法进行加热时至少部分可结晶和部分结晶的起始材料以形状配合的方式接合承载体的至少一部分且熔接到承载体、并且使得至少部分可结晶和部分结晶的起始材料优选地以形状配合的方式接合功能元件的至少一部分并且优选地熔接到功能元件即可。
通过对至少部分结晶玻璃、优选的功能元件和承载体的合适的材料组合,操作温度甚至可延伸超过转化温度,例如,如果由于至少部分结晶玻璃优选地粘附于功能元件上和承载体上,但是至少粘附于承载体上,则在不使至少部分结晶玻璃从功能元件(如果设置了的话)脱离以及从承载体脱离的情况下,这些元件之间可能存在拉伸应力。这样的操作温度甚至可能比以开氏度测得的转化温度高多达20%。除了此以开氏度的温度规格,本说明书和权利要求书中的所有其它温度规格都以摄氏度给出。
此外,随着结晶增加,至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG将会有利地在较大温度范围上、甚至超过结晶温度TK上保持恒定,。
根据用于生产馈通或连接元件的一种方法,温度TK有利地大于450℃,优选地大于550℃,更优选地大于650℃,而且还更优选地大于750℃,并且更优选地大于900℃,更优选地大于950℃,并且最优选地大于1000℃。利用本发明作为其结果可以实现的最高操作温度的有利上限约为950℃,但是甚至为1000℃、1100℃和/或1200℃,这取决于对至少部分可结晶玻璃的选择,以及优选地还有对高温合金的选择。
上文描述的非常有利的耐热性可以通过一种用于生产馈通或连接元件的方法来实现,其中至少部分结晶玻璃是在350℃的温度下体积电阻率大于1.0×1010Ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料,并且所述玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料包含基于氧化物以摩尔%计的以下组分:
其中MO选自由MgO、CaO、SrO、BaO单个或任意组合所构成的组,并且其中M2O选自由Li2O、Na2O、K2O单个或任意组合所构成的组。
如果在这样的用于生产馈通或连接元件的方法中,承载体包含热膨胀系数CTEH的金属高温合金,热膨胀系数CTEH在10℃至至少温度TK的范围内大于至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG,则在该温度范围内可以可靠地维持大于或至少等于零的压缩应力。
取决于对至少部分结晶的起始玻璃的选择,在承载体、玻璃状的至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料以及优选的还有功能元件的此组合的冷却期间,承载体可以在下列温度下对至少部分结晶玻璃3施加大于或等于零的压缩应力:从至少20℃至大于450℃的温度下,优选地在从至少20℃至大于550℃的温度下,更优选地在从至少20℃至大于650℃的温度下,并且还更优选地在从至少10℃直到大于750℃的温度下,以及最优选地在从至少10℃直到大于900℃的温度下,如果是优选的至少部分结晶玻璃,则在大于450℃的范围内,特别是高达950℃,以及优选地高达1000℃或更高,优选地高达1100℃,更优选地高达1200℃的范围内。
本发明人已经发现,根据本发明的馈通或连接元件允许操作温度和/或在意外事件时的温度大于、甚至永久地大于残余玻璃相的其余无定形区域的转变温度Tg,在最优选地使用的部分结晶玻璃材料中除了结晶区域之外仍然存在残余玻璃相。也可以这么说,如果超过Tg,则无定形材料通常会软化。然而,在本情况下,结晶区域和/或结晶相能够支撑类软材料,使得后者既不会被承载体经受的压缩应力、也不会因预期的操作和/或意外事件状况压出承载体。
在特别有利的实施方式中,在Tg以上的操作和/或意外温度下甚至可行的是,部分结晶玻璃材料进一步结晶,使得结晶相在至少部分结晶玻璃材料的总体积中的比例增加,由此本发明的馈通或连接元件得以强化,特别是在操作期间和/或甚至在发生意外事件时甚至变得更加坚固。
附图说明
下文将通过优选实施方式并参考附图对本发明进行更详细地描述,其中:
图1是馈通或连接元件的第一实施方式的截面示意图,其中借助于馈通或连接元件将具备金属线缆护套并用矿物材料绝缘的两个线缆(MI线缆)互连;
图2是对于根据本发明的各种金属、金属合金、特别是金属高温合金以及可结晶或结晶玻璃而言作为温度的函数的热膨胀系数CTE的示图;
图3是与承载体的常规压缩玻璃密封的通道的截面示意图,在该承载体中将玻璃保持在馈通元件周围;
图4是示出作为温度的函数的玻璃和钢的相对热膨胀以及作为温度的函数的由这些相对热膨胀所导致的压缩应力的分布的示图;
图5是示出在每种情况下作为温度的函数的根据本发明是优选的至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG以及金属高温合金铬镍铁合金690的热膨胀系数CTEH在其实际值的情况下以及在偏移了数量CTEK的值的情况下的示图;
图6是馈通或连接元件的第二实施方式的高度简化的截面示意图,该馈通或连接元件具有将矿物绝缘线缆连接到该馈通或连接元件的母插入式连接器;
图7是馈通或连接元件的第三实施方式的高度简化的截面示意图,该馈通或连接元件具有通过材料结合和/或形状配合的方式以气密密封方式连接到该馈通或连接元件的功能单元;
图8是馈通或连接元件的第四实施方式的高度简化的截面示意图,该馈通或连接元件优选以气密密封的方式保持于容器中,其具有在其中将矿物绝缘线缆连接到该馈通或连接元件的母插入式连接器;
图9是馈通或连接元件的第五实施方式的高度简化的截面示意图,其中馈通或连接元件的功能元件包括用于流体连接的通道;
图10是馈通或连接元件的第六实施方式的高度简化的截面示意图,该馈通或连接元件优选以气密密封的方式保持于容器中,其具有母插入式连接器,该母插入式连接器具有连接到其馈通或连接元件的测量电子器件和布置于容器内的测量设备的传感器二者;
图11是发电系统的大大简化的截面示意图,该发电系统包括外壳和包封件,外壳和包封件都包括根据本发明任何优选实施方式的馈通或连接元件。
具体实施方式
在本发明的以下详细描述中,术语“至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃”旨在是指这样的玻璃:其可通过热负荷从玻璃相转化成除玻璃相外包括结晶相或者几乎完全包括结晶相的状态。特别地,该术语旨在还包含尚未结晶、仅部分结晶或者完全结晶的玻璃陶瓷。
在以下描述中,各个实施方式中相同的附图标记标明相同的功能元件或组件。除非另外说明,所有特别是也关于所采用的材料的陈述同样地适用于所有描述的实施方式的由相同附图标记指明的组件。
为了清楚以及更好理解起见,所有的附图均未按比例绘制。
现在参考图1,其示出了馈通或连接元件的第一实施方式的截面图,在该实施方式中,馈通或连接元件包括作为整体分别由附图标记1和1′标出的两个连接元件。
相应连接元件1、1′的基本圆柱形的承载体2和2′围绕熔接到其的至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃3和3′,并且至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃3和3′进而分别保持相应的一对功能元件4a、4b和4a′、4b′。在该实施方式中,功能元件4a、4b和4a′、4b′限定了插入式连接器,其中每个插入式连接器与相应的金属接触插座5和6接合。
在附图中未图示的另外实施方式中,功能元件4、4a、4b和4a′、4b′、34在功能上也可以由至少部分可结晶玻璃3、3′限定或替代,并且不作为附加的物理元件提供而是由至少部分可结晶玻璃3、3′自身来提供。
根据附图以及本发明的进一步公开内容,对于本领域技术人员而言如何实现这样的改进功能元件将会是显而易见的,例如通过在可结晶玻璃的两侧上沿轴向方向布置的传感器和/或致动器来实现。
在本实施方式中,然而并非限制性地,承载体2、2′各自由耐热金属合金或金属高温合金制成,例如由铬镍铁合金(Inconel)750制成。
然而,根据具体应用以及使用情况,就承载体的材料而言,其他实施方式可不采用高温合金,只要相应材料的热应用范围满足主要的操作条件即可。
非限制性地,功能元件4a、4b和4a′、4b′基本由NiFe合金或CF25--一种FeCo合金构成,每一个功能元件嵌入或熔接于至少部分结晶玻璃3、3′中,下面将会更详细地描述。这样,在每种情况下至少部分结晶玻璃3、3′布置在功能元件4a、4b和4a′、4b′的一部分与承载体2、2′的一部分之间。
接触插座5、6基本上可以由与功能元件4a、4b和4a′、4b′相同的材料构成,即基本还可由NiFe合金构成,或者由CF25--一种FeCo合金构成,并且保持于绝缘的基本圆柱形的保持器7中,保持器7布置在这两个连接元件1、1′之间所限定的腔体中。基本圆柱形的保持器7包含耐热陶瓷或至少部分结晶玻璃3或者由其制成。
承载体2在其面向承载体2′的一端上具有环形肩8形式的径向延伸部,其中高温金属垫片10抵靠其端侧凸缘表面9,该垫片例如可以实现为充气的环形管状垫片或者为单晶金属垫片。
高温金属垫片10保持于形成在承载体2′的径向延伸的端面12中的环形槽11中。
耦接螺母13抵靠承载体2的环形肩,并且具有与承载体2′的径向延伸部的外螺纹15相互接合的内螺纹14。借助于螺纹14和15,这两个承载体2和2′以机械坚固方式彼此支承,并且高温垫片10经受确保在承载体2与2′之间建立气密密封的力,这是可耐连续操作的。
这样,提供了可释放地连接的连接,特别是与体现为插入式可连接元件的功能元件的连接。
在图1中的承载体2的左侧或基部侧的一端上,限定了开口16,线缆护套17伸入该开口16中,线缆护套17优选地由钢或者优选用氧化镁绝缘的耐高温矿物绝缘线缆(MI线缆)18的钢合金制成。矿物绝缘线缆18通过焊接或钎焊接头19机械地固定到承载体2,以便在连续操作下被气密密封。
在图1中的承载体2′的右侧或基部侧的一端上,限定了开口20,线缆护套21伸到该开口20中,线缆护套21优选地由优选用氧化镁绝缘的耐高温矿物绝缘线缆(MI线缆)22的钢或者钢合金制成。矿物绝缘线缆22通过焊接或钎焊接头23机械地固定到承载体2′,以便在连续操作下被气密密封。
利用上文所描述的这样的构造,可以确保从承载体2、2′的外部实际上没有力施加于功能元件4a、4b、4a′、4b′上以及至少部分结晶玻璃3、3′上,并且承载体2、2′的外部与内部之间的压力差对功能元件4a、4b、4a′、4b′和至少部分结晶玻璃3、3′也基本上没有影响。
因此,由承载体2、2′、功能元件4a、4b、4a′、4b′和至少部分结晶玻璃3、3′构成的每个相应组合件基本不必在其操作温度范围内实际上抵抗任何机械和压力负荷,这意味着,除由温差和有差别的热膨胀引起的剪切力或拉伸力所造成的承载体2、2′内的内部压力的变化之外,因为凭借上文描述的组合,布置于相应承载体2、2′内的功能元件4a、4b、4a′、4b′和至少部分结晶玻璃3、3′与承载体2、2′的外部气密密封起来并且屏蔽了机械冲击。
各自通过压接接头28、29和30、31或通过钎焊接头连接到功能元件4a、4b及4a′、4b′的矿物绝缘线缆18的铜导体24和25以及矿物绝缘线缆22的铜导体26和27,由于其热膨胀性质而也使功能元件4a、4b和4a′、4b′在整个操作温度范围仅经受极小的拉伸力或剪切力,这不会引起明显的机械负荷,因而不会引起与至少部分结晶玻璃3、3′的相应结合出现任何断裂,该断裂否则可能会损害气密性。
这样的组合能够提供显著更高的操作温度,这是因为需要由至少部分结晶玻璃提供的保持力显著较低,并且特别是不必在高温范围内承受外部拉力或外部压力的冲击。
在未在附图中图示的馈通或连接元件的优选实施方式中,该馈通或连接元件包括承载体和至少部分结晶玻璃的组合件,至少部分结晶玻璃布置于承载体的一部分中,并且至少部分可结晶玻璃已经能够独自以足够进行信号传输的方式提供通过其的声学信号和/或电磁信号的传送。
最令人惊讶地,与用压缩玻璃密封的常规馈通或连接元件相比,已经获得了相当大的改善。特别令人惊讶地,可以实现高达至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃3、3′的转化温度以上的操作温度。利用上文以及下文进一步更详细地描述的优选实施方式,令人惊讶地实现了高达大于1000℃的操作温度。利用本发明可以实现的有利上限约为950℃,然而特别是甚至为1000℃、1100℃和/或1200℃。
在诸如图3中所图示的常规压缩玻璃密封中,举例而言,玻璃33容纳在优选由钢制成的金属承载体32内部中并熔接到其,玻璃将功能元件34保持住,功能元件34容纳在玻璃之中并还熔接到其。在这种情况下,圆柱形管作为特别是用于氦、氢、热气体或液体(例如冷却介质)的流体通道,在本发明的实施方式中也可以用作功能元件。
图4示出了曲线35和曲线36的示图,其中曲线35表示玻璃33的相对热膨胀,而曲线36表示承载体32的钢的相对热膨胀,相对热膨胀作为市场上可获得的常规压缩玻璃密封的温度的函数。可以看出,这些曲线在约350℃处相交,350℃近似对应于玻璃密封温度。这一温度对应于现有技术已知的转化温度。
在图4的示图的下部中,由曲线37示出了由这些相对热膨胀造成的压缩应力和拉伸应力,其也是温度的函数。
可以清楚地看出,在曲线35和36相交所处的温度以上,即转化温度以上,应力从压缩应力变化到拉伸应力,其对由载体32、玻璃33和功能元件34构成的组合件施加力,这可能导致其破裂以及其气密性的损害,因此在任何情况下,这可以将该馈通元件可耐连续操作的可靠操作温度的上限限定为明确低于350℃的值。
如果现在如本发明人所发现的那样,对于承载体2使用高温合金而不是钢,或者至少使用耐高温金属材料,则可以将至少部分可结晶玻璃在显著较高温度下熔接到其内部中的承载体以及熔接到功能元件4,并且此外甚至可以促使它们在该状态下结晶。
下面讨论适合用于承载体2、2′的材料,参考图2,其示出了各种金属、金属合金(特别是金属高温合金)以及根据材料1的表的可结晶或结晶玻璃的作为温度函数的热膨胀系数CTE的示图,该可结晶或结晶玻璃将会称为如图2中的优选的至少部分可结晶玻璃,或者作为材料1。
为了更好的理解承载体与至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃之间的相互作用,首先应当提及为此目的优选的材料。
优选地,至少部分结晶玻璃3、3′为在350℃的温度下体积电阻率大于1.0×1010Ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料,并且该玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料包含以摩尔%计的基于氧化物的以下组分:
其中MO选自由MgO、CaO、SrO、BaO单个地或组合地构成的组,并且其中M2O选自由Li2O、Na2O、K2O单个地或组合地构成的组。
最优选地,至少部分结晶玻璃具有以下组成,其中下文还给出体积电阻率:
组成[mol%]
SiO2 38.7
B2O3 8.9
Al2O3 1.6
BaO 0.0
CaO 36.7
MgO 6.7
Y2O3 3.4
ZrO2 4.0
在350℃下的体积电阻率[Ωcm] 3.9×1011
该材料1的上述组成的所有值基于氧化物的摩尔百分比给出。
该至少部分可结晶玻璃或至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG在图2的示图中也指示为由本发明覆盖的玻璃的值。
从图2的示图可以看出只有一些耐高温材料具有比至少部分可结晶玻璃或至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG大并且因此适合于使至少部分可结晶玻璃或至少部分结晶玻璃在整个操作温度范围内经受压缩应力的热膨胀系数CTEH
首先,在馈通或连接元件1、1′的整个操作温度范围内所有具有比至少部分结晶或可结晶玻璃的热膨胀系数CTEG大的CTE的材料都是适合的,并且在下文中这些材料也将称为高温合金。在本发明的意义上来说,高温合金特别是指在根据本发明设想的大于450℃、特别是700℃以上或900℃以上的操作温度下依旧足够坚韧,以便能够对至少部分结晶玻璃施加压缩应力。
一般地说,关于用于承载体的各种合适的可结晶玻璃和材料,可以作出以下陈述。
至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG应当比高温合金的热膨胀系数CTEH小一个系数FCTE,撇开约5%的偏差FCTE大于1.06,并且这是在从至少20℃至大于450℃的温度下,优选地在从至少20℃至大于550℃的温度下,更优选地在从至少20℃至大于650℃的温度下,在从至少10℃至大于750℃的温度下,并且更优选在大于900℃的温度下,更有利地在大于950℃的温度下。
通常,系数FCTE应当在1.06到3.5范围内。
用于承载体2、2′的特别优选的材料是铬镍铁合金690,铬镍铁合金690在图2的示图中在整个温度范围上具有最高值的热膨胀系数CTEH,并且令人惊讶地允许由根据材料1的表格的玻璃进行的这样的良好润湿,在约870℃的温度下该玻璃可以与由铬镍铁合金690制成的承载体2、2′共形(anschmiegen)并且可以气密地熔接到其,这一过程也称为玻璃密封,并且这一温度称为玻璃密封温度。
本发明人已经发现本文所描述的馈通和连接元件的实施方式可以获得极好的性质,如果至少部分可结晶玻璃在其玻璃密封温度下没有完成结晶,玻璃密封温度即是这样的温度:在该温度下至少部分可结晶的起始材料以形状配合的方式接合承载体的至少一部分并且熔接到承载体,并且至少部分可结晶的起始材料以形状配合的方式接合功能元件的至少一部分并且优选地熔接到该功能元件。有利地,结晶温度TK可以大于玻璃密封温度,例如在954℃下。尽管玻璃密封温度例如为870℃,结晶温度TK甚至可以大于1000℃;例如,结晶温度TK特别是可以高达950℃,优选地高达1000℃或更高,更优选地高达1100℃,最优选地高达1200℃。
通过适当选择至少部分可结晶玻璃的起始材料,至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG即使在转化温度以上几摄氏度的温度区间内的温度下仍可以是恒定的。
示例性结晶持续时间可以在大于一小时的范围内,例如两小时。
如果现在将根据表格的至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃--材料1的热膨胀系数CTEG的值绘制为温度的函数,并且将金属高温合金铬镍铁合金690的热膨胀系数CTEH的值在具有垂直偏移的情况下绘制为温度的函数,使得这些曲线在材料1的玻璃的结晶温度(约950℃)处相交,得到了关于压缩应力和拉伸应力的类似结论,如结合图4所讨论的。
图5示出了这样的示图,该示图在每种情况下作为温度的函数示出了金属高温合金铬镍铁合金690的热膨胀系数CTEH的实际曲线38、根据材料1的表格的至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG的曲线39、以及金属高温合金铬镍铁合金690的热膨胀系数CTEH在其值偏移了量CTEK至较低值的情况下的曲线40,其中量CTEK表示在根据材料1的表格的结晶玻璃的约950℃的结晶温度下高温合金铬镍铁合金690的热膨胀系数CTEH
可以看出,在图5所示的从约50℃至大于850℃的整个操作温度范围上,包含铬镍铁合金690的高温合金可靠地能够对结晶玻璃施加压缩应力。
对于本文所描述的实施方式而言特别是已经发现,如果采取了适当措施来屏蔽外部机械力和外部压力的冲击,诸如上文所描述的那些措施,则可以实现甚至更高的操作温度,即比转化温度高出多达大于20%的温度。
由于在结晶后,至少部分结晶玻璃具有CTEK以上的另外温度范围,在该温度范围中,其热膨胀系数基本上是恒定的,因此可以实现大于900℃的操作温度,甚至高达约1000℃的操作温度,并且根据对至少部分可结晶玻璃和承载体的高温合金的选择,可以实现甚至大于1000℃的操作温度。最高操作温度可以处于大于450℃的范围内,特别是高达950℃,且优选地高达1000℃或更大,更优选地高达1100℃,最优选地高达1200℃的范围内。在优选例子中,操作温度延伸高达结晶玻璃的软化温度或者甚至熔化温度。必须注意这是整个系统的特性。如前所陈述,现有的无定形残余玻璃相当然可以具有较低的软化温度。
下面描述的方法例如是一种适合用于制造本文所描述的实施方式的馈通和连接元件的方法。
在用于生产馈通或连接元件的这一方法中,执行了以下方法步骤:
-提供至少部分可结晶的起始材料,特别是提供可结晶玻璃。
-提供承载体,该承载体限定了内部容积,在该内容容积中提供了用于容纳馈通或连接元件的另外组件的空间。
这里,此内部容积是圆柱形承载体2、2′的至少一部分或者下文描述的实施方式的承载体的内部的一部分。
-至少部分可结晶的起始材料布置在承载体的至少一部分内,并且承载体的该至少一部分位于承载体的内部容积内。
这里,至少部分可结晶玻璃可以以这样的主体形式提供:该主体可以以形状几乎配合的方式引入到承载体2、2′中或下文描述的实施方式的承载体中,而且以形状几乎配合的方式围绕功能元件4或功能元件4a、4b、4a′、4b′。
-优选地,提供功能元件。
-优选地,将功能元件布置成使得由至少部分可结晶的起始材料围绕该功能元件的至少一部分,并且将至少部分可结晶的起始材料以及优选地功能元件的此组合布置在承载体的内部容积内,其至少一部分布置在承载体的内部容积内。
-将承载体、至少部分可结晶的起始材料和优选地功能元件的此组合进行加热,其中进行加热直到达到这样的温度,在该温度下,至少部分可结晶的起始材料以形状配合的方式抵靠承载体的至少一部分并且熔接到承载体,并且在此温度下,至少部分可结晶的起始材料优选以形状配合的方式抵靠功能元件的至少一部分并且优选地熔接到该功能元件。
-优选地,设定承载体、至少部分可结晶的起始材料和功能元件的此组合的温度,在该温度下至少部分可结晶的起始材料至少部分结晶。
–对承载体、至少部分可结晶的起始材料和功能元件的此组合进行冷却。
进行加热到高达这样的温度,在该温度下,玻璃状的至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料以形状配合的方式接合承载体的一部分并熔接到承载体,并且在该温度下,玻璃状的至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料还优选地以形状配合的方式接合功能元件的至少一部分并且优选地熔接到功能元件。
有利地,该温度不需要限定温度TK,在温度TK下,玻璃状的起始材料至少部分结晶且变成部分结晶玻璃,并且在温度TK下,承载体对该至少部分结晶玻璃施加的基本为零的压缩应力。
如果温度TK不同于至少部分可结晶的起始材料熔接到承载体并且至少部分可结晶的起始材料熔接到功能元件的温度,则在由此得到的工艺控制中存在进一步的自由度,这特别是甚至允许结晶温度和转化温度显著高于上文提及的玻璃密封温度。因此,与常规压缩玻璃密封相比,可以实现相当更高的操作温度。
有利地,尽管玻璃密封温度为870℃,但结晶温度TK例如可以为954℃。尽管该玻璃密封温度为870℃,但结晶温度TK例如甚至可以在1000℃以上,例如结晶温度TK特别是可以高达950℃,并且优选地高达1000℃或更高,更优选地高达1100℃,最优选地高达1200℃。
利用本发明可以获得的这些有利上限可以利用本文描述的方法基本上通过对至少部分可结晶玻璃和用于承载体2的高温合金的适当选择来实现。
对于至少部分可结晶的几种玻璃,温度TK可以大于450℃,优选大于550℃,更优选地大于650℃,而且还更优选地大于750℃,以及最优选地大于900℃,并且在这些温度下通过相应的保持时间来调节结晶程度。
如上所述,本方法中所使用的优选的至少部分结晶玻璃3包括在350℃的温度下体积电阻率大于1.0×1010Ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料,并且该玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料包含基于氧化物以摩尔%计的以下组分:
其中MO选自由MgO、CaO、SrO、BaO单个或其任意组合所构成的组,并且其中M2O选自由Li2O、Na2O、K2O单个或任意组合所构成的组,并且承载体包含具有热膨胀系数CTEH的金属高温合金,热膨胀系数CTEH在从10℃到至少温度TK的范围内大于至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG
在上文提及的至少部分可结晶玻璃中以及在材料1中,其主相包含硅灰石、二氧化锆和透辉石。硅灰石的热膨胀系数CTE与玻璃相相似,ZrO2的热膨胀系数更高。
有利地,采用该方法,如果选择950℃的温度来调节承载体2、至少部分可结晶玻璃3和功能元件4的此组合的温度,在该温度下至少部分可结晶玻璃至少部分结晶,并且在开始冷却之前将该温度维持2小时的时段,可以获得相对于剩余玻璃相的大于75%的重量百分比的晶体比例。
以这一方式结晶或至少部分结晶的玻璃,特别是如优选的至少部分可结晶玻璃或具有材料1的组成的玻璃所提及的玻璃,具有特别令人惊讶的性质。
在图2中,在作为温度函数的热膨胀系数的分布中,在稍微高于650℃,在约670℃的温度处可以看出台阶,其处于至少部分结晶玻璃的玻璃转变温度Tg,该至少部分结晶玻璃特别是具有材料1中的组成或者具有处于如优选的至少部分结晶玻璃所指示的范围中的组成。该台阶是残余玻璃相的结果,残余玻璃相显示出结晶温度和最高操作温度远高于Tg,并且玻璃相将不会以固体形式存在而特别是以液体形式存在。
然而非常令人惊讶地,上文描述的压缩应力维持在上文提及的温度范围内,并且软化残余玻璃相既未被压缩应力压出,也未被外部冲力压出。
根据图2的数据,可以假定利用由图5中的附图标记39所表示的热行为,将不可能在玻璃转变温度Tg以上实现足够的强度以用于本发明的目的。
在本方法中,在冷却承载体、玻璃状的至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料和优选地功能元件的此组合期间,承载体将会对至少部分结晶玻璃3在从至少20℃直到高达大于450℃的温度下、优选在从至少20℃直到高达大于550℃的温度下、更优选在从至少20℃至大于650℃的温度下、并且还更优选在从至少10℃至大于750℃的温度下、并且最优选在从至少10℃至大于900℃的温度下施加大于或基本等于零的压缩应力,这取决于材料的选择和结晶程度。
在此冷却之后,在承载体、至少部分结晶玻璃和优选地还有功能元件的组合件中永久地并且在连续操作下保持这些压缩应力。
在以此方式生产的馈通或连接元件的情况下,最高操作温度特别是基本对应于馈通或连接元件的转化温度,其中偏差为+/-20%,其中利用上述方法程序,转化温度是由承载体对至少部分结晶玻璃材料所施加的压缩应力呈现为零值的温度,并且其中最高操作温度在大于450℃的范围内,特别是高达950℃,并且优选地高达1000℃或更高,优选地高达1100℃,更优选地高达1200℃的范围内。
此外,除了上文提及的NiFe合金或CF25(即FeCo合金)之外,适合作为功能元件的材料特别是铍铜合金、科瓦铁镍钴合金(Kovar)或诸如铬镍铁合金690、铬镍铁合金625的铬镍铁合金,等等。
现在将在下面描述可以同样通过上述方法生产的另外的优选实施方式。
参考图6,其示出了馈通或连接元件的第二实施方式的高度示意性截面图,其中功能元件4包括母插入式连接器41。
由附图标记1标识的馈通或连接元件作为整体包括组合件,该组合件由包含如上文描述的高温合金的承载体2、功能元件4和至少部分结晶玻璃3构成,其中至少部分结晶玻璃3布置在功能元件4的部分42与承载体2的部分43之间。
不同于上文描述的第一示例性实施方式,在该实施方式中,至少部分结晶玻璃3的外圆周不呈现圆柱形形状,而是呈现径向渐缩的形状,如果例如采用这些(如下面将参考图8更详细地描述的)作为用于容器的馈通件的话,并且如果要在近处建立另外的连接的话,这在紧凑布置中为本文所描述的馈通或连接元件提供了多样性的优点。
在与母插入式连接器41相对的那端,功能元件4通过钎焊接头44连接到矿物绝缘线缆46的铜导体45。
承载体2具有与其关联的用于另外功能单元的紧固装置47,在用于矿物绝缘线缆46的该情况下,紧固装置47采用内螺纹47的形式,内螺纹47设置在承载体2的下端处,并且线缆46的线缆护套50的端套筒49的外螺纹48以形状配合的方式接合到内螺纹47中,线缆46优选地用作为耐热绝缘材料51的氧化镁来绝缘。
端套筒49的端面驱使高温金属垫片53抵靠承载体2的环形肩54,该垫片53例如可以实现为充气的环形管状衬片或单晶金属衬片,并且其因此在馈通和连接元件1与矿物绝缘线缆46之间建立了机械坚固以及气密性连接。
除了采用体现为外螺纹48并且与包括布置在承载体2上的矿物绝缘线缆46在内的另外功能单元相关联且旋接到与承载体2相关联的作为紧固装置的内螺纹47的紧固装置之外,还可以采用其他附接形式或替代附接形式,诸如焊接、用金属焊料的焊合、用金属焊料、玻璃焊料的钎焊、螺钉、锁扣装置、铆钉、压接、热收缩、化学结合。
对于某些应用,代替铜导体45或者除其之外,矿物绝缘线缆46的导体45可有利地包括热元件或加热元件。
承载体2在邻近母插入式连接器41的那端具有内螺纹55形式的紧固装置,用于图6中未示出的又一单元。
这样的另外单元可以包括图1所示的组合,该组合具有大体圆柱形的保持器7和布置于其中的接触插座6,作为稍微修改的构造,并且作为具有内螺纹的耦接螺母13的替代,可以使用具有外螺纹的对应修改的未在图6中示出的耦接螺母,用于与连接元件1建立机械坚固的连接。由于在该情况下承载体2内部将会比图1中所图示的大,因此圆柱形保持器7的直径也相应地增加。
这样,提供了插入式连接器元件41,该插入式连接器元件41具有与其关联的另外单元的另外元件6,该另外元件6可以连接到该元件。这样的组合在遭遇高机械和热负荷但是不期望大气压力负荷的应用领域可以有用。
现在参考图7,其示出了馈通或连接元件1的第三实施方式的大大简化的截面示意图,该馈通或连接元件1具有通过材料结合和/或以形状配合的方式气密地连接到该馈通或连接元件的功能单元56。
功能单元56包括外壳57,外壳57在该外壳57的外螺纹48下方设置有用于高温金属垫片59的密封表面58,高温金属垫片59在其相对端处以气密密封方式压靠承载体2的环形肩60。
功能单元56的外壳57可通过旋接而附接到承载体2,并且圆柱形公-母结构61设计成使得容忍旋接期间产生的扭转。
在这种情况下,对结晶玻璃3施加压缩应力的、包含高温合金的承载体2将承载体2与结晶玻璃3之间的界面气密地密封,并且包括内螺纹47、外螺纹48、环形肩60、高温金属垫片59和外壳56上的密封表面58在内的紧固装置将至包括外壳57的功能单元的连接气密地密封。
在该实施方式中,对于外壳57不是必须使用至少部分结晶玻璃3′,但是至少部分结晶玻璃3′在下文将描述的另外应用中可能是有利的。
外壳57在实现为传感器外壳和/或致动器外壳时,可以具有与图7的纯粹示意图显著不同的形状,图7的纯粹示意图可以被适配用于相应的状况。
作为致动器外壳,外壳57例如可以具有与其关联的用于固态和/或流体介质的线性和/或旋转驱动器,或者可以容纳用于固态和/或流体介质的线性和/或旋转驱动器。
作为传感器外壳,外壳57可以具有与其关联的光学传感器、电气传感器,特别是电感、电容和/或压电传感器,或者可以容纳光学传感器、电气传感器,特别是电感、电容和/或压电传感器。
这些传感器和/或致动器在图7中仅由附图标记62所标识的单元示意性地表示。
替代传感器或致动器或者除其之外,外壳57可容纳一个或多个储能系统,例如作为紧急或潜在危险环境中的应急电源。
现在参考图8,其示出了馈通或连接元件的第四实施方式的高度示意性截面图,该馈通或连接元件以气密密封方式保持在容器63中。该容器例如可以是可能存在有毒物质的设备的包封件的一部分。
该实施方式再次示出了母插入式连接器41,举例而言,其中矿物绝缘线缆连接到馈通或连接元件,然而该馈通或连接元件不需要相对于承载体而气密地密封,这是因为这一密封是由容器63与承载体2相结合而提供的,如下文将更详细地描述。
承载体2的环形肩64布置在本实施方式中由金属制成的容器63的径向对称的凹部65中,并且通过焊接或钎焊接头66以机械坚固且气密方式保持在容器63上。
备选地,在经受较少振动的应用中,螺母70可以以气密方式压紧承载体2的环形肩64与容器63的径向对称的凹部65之间的高温金属垫片67。
如果将如图7中所示的外壳57的外螺纹48的尺寸适当地设定成使得外壳57可以旋接到本实施方式的承载体2的内螺纹55中,则可以通过旋接使该外壳57附接到作为另外单元的馈通元件1。当这样使用时,至少部分结晶玻璃3可以将外壳57相对于外壳57的外部气密地密封,并且可以通过上文所描述的方法,如前面针对承载体2所描述地引入到外壳57中。
参考图9,现在将在下文描述馈通或连接元件的第五实施方式的高度示意性截面图,其中馈通或连接元件1的功能元件包括用于流体连接的通道68或电磁波导68。
在该实施方式中,中空圆柱体69形式的功能元件4例如通过钎焊接头71连接到另外的圆柱形护套,该圆柱形护套可以由钢制成并且可以提供流体连接68或者用于电磁辐射的电磁波导68、例如特别是用于高频连接的电磁波导68。此外,光波导形式的光学连接也可以布置在这一组合件中,或者波导68的反射内部可以限定此连接的一部分。
上文提及的流体连接可以包括氢通道、特别是发电系统中的氢通道以及还有内燃机中的氢通道。
图10是馈通或连接元件1的第六实施方式的高度简化的截面示意图,该馈通或连接元件1优选地以气密密封方式保持在容器63中,其中功能元件4在其每个端面上具有作为公-母连接器组合件61的一部分的母插入式连接器。
在该实施方式中,在位于容器63外部的另外单元的外壳57中布置测量电子器件72。这样,测量电子器件可以基本上独立于容器63内可能发生的辐射而运行。
位于容器内的传感器62具有连接到馈通或连接元件1的外壳57,使得通过这一布置,提供了即使在紧急或意外事件情况下能够可靠地运行,并且能够提供来自容器63内部的传感器读数的测量装置。
这样的测量装置展现了耐热性,对于其位于容器63内的组件而言至少在发生意外事件的情况下是耐受的,在高温下提供了高绝缘电阻,并且甚至在极其高的温度下提供了长使用寿命。
特别有利的是至少部分可结晶玻璃的高电阻,这甚至在非常高的温度下也可以提供。在该实施方式中,本文所述的另外实施方式还具有可靠地大于根据GOST R53310-2009“电气穿透,密闭输入和电源轨的馈通(ELECTRICAL PENETRATIONS,HERMETIC INPUTS ANDFEEDTHROUGHS OF POWER RAILS)”所需的值的电阻值。
上文描述的馈通或连接元件1在意外事件发生时通常可以提供高的安全程度。例如,可以可靠地满足蒸汽事故的安全要求,根据该安全要求在180℃至200℃下必须承受10巴的蒸汽压力。上述连接元件还可靠地承受700℃的热永久负荷下的堆芯融化事故所预期的应力达至少72小时。
此外,这些馈通或连接元件1还符合火灾事件的相应安全规定,火灾事件举例而言,诸如为烟道气测试。利用显著较佳性质,达到并且甚至超过了GOST 30247.0-94的等级R120/EI 60。
现在参考图11,其是由附图标记73作为整体所标识的发电系统的大大简化的截面示意图。发电系统73包括外壳74和包封件75。在根据本发明实施方式的本描述的意义上,外壳74和包封件75二者限定了容器63,本发明在每种情况下使用了馈通或连接元件1以便提供上文描述的馈通或连接中的任何一个。在优选实施方式中,馈通或连接元件1通过矿物绝缘(MI)线缆18互连。连接元件1特别适合于在反应堆的初级电路中提供馈通,特别是如本文所图示,穿过反应堆压力容器、例如用于向控制棒供电的馈通。
此外,其它优选实施方式优选地包括传感器元件,传感器元件包含直接应用于玻璃表面上的半导体芯片。
特别优选的实施方式例如包括具有测量桥的惠斯通压力传感器和/或具有比承载体2更低的热膨胀系数的层、以及位于传感器下方的至少部分可结晶玻璃3中的通孔,传感器可以通过该通孔检测差压。
此外,这些采用传感器的实施方式的有利之处在于至少部分可结晶玻璃3的电性能,至少部分可结晶玻璃3由于高绝缘能力而能够降低或者甚至完全防止可能使测量错误的漏电流。
上述馈通或连接元件1特别有利地用于在常规馈通或连接元件故障的情况下可能对人类和设施造成相当大的破坏的环境中,例如石油和/或天然气钻井或勘探设备中,或者包括外壳的发电系统或储能系统中,或者发电系统或储能系统的包封件中或者用于有毒和/或有害物质的储存设备或反应堆的包封件中(特别是作为反应堆容器内的馈通装置,或者作为穿过反应堆--特别是核反应堆的容器的馈通装置),或者航天器或空间探测车辆中,或者传感器和/或致动器的外壳中。
本发明和前述描述也可以通过形成整个公开内容的一部分的以下陈述来表征和/或总结。
陈述1:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,包含高温合金的承载体2能够优选在从至少10℃直到高达至少部分结晶玻璃的结晶温度TK的温度下施加大于或基本等于零的压缩应力。
陈述2:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,系数FCTE可以处于从1.06至3.5的范围内。
陈述3:在根据本公开内容的馈通或连接元件中,至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG在转化温度以上的温度区间之内的温度下能够是恒定的。
陈述4:利用根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件,在操作状态下或者意外事件发生时,馈通或连接元件经受的温度能够大于650℃,优选地介于750℃与1200℃之间,并且基本不损伤机械性质、电阻和其气密性。
陈述5:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,布置于承载体2上的另外功能单元的紧固装置能够通过焊接、用金属焊料的焊合、用金属焊料的钎焊、通过玻璃焊料、螺钉、锁扣装置、铆钉、通过压接、热收缩、化学结合或者通过中间密封剂(特别是金属密封剂)连接到紧固装置。
陈述6:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,功能元件4能够包括至少一个可释放地连接的元件,特别是插入式可连接元件,该插入式可连接元件具有与其关联的另外单元的、可连接到其的另外元件。
陈述7:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,至少一个可释放地连接的元件,特别是插入式可连接元件和与所述插入式可连接元件相关联的元件能够提供用于电流的连接、以公-母连接器组合件形式的形状配合的波导组合件、用于光波导的连接或者流体通道。
陈述8:利用根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件,另外单元的可连接到所述功能元件的元件可以具有与其关联的至少一个紧固部分,所述紧固部分与所述馈通或连接元件的紧固部分相关联。
陈述9:利用根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件,所述馈通或连接元件能够具有与其关联的具有致动器外壳的功能单元,所述致动器外壳具有与其关联的用于固态和/或流体介质的线性和/或旋转驱动器。
陈述10:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,传感器外壳能够具有与其关联的光学传感器、电气传感器、特别是电感、电容和/或压电传感器。
陈述11:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,功能单元中的护套能够围绕流体通道或者限定其一部分,导体护套能够围绕或限定电气连接、电磁连接的一部分、特别是包含波导的高频连接的一部分、和/或围绕或限定光学连接的一部分。
陈述12:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,导体护套能够围绕或限定电气连接、电磁连接的一部分、特别是包含波导的高频连接的一部分,并且在由钢制成的导体护套与所述电气、电磁或波导导体之间,能够设置矿物绝缘材料,特别是氧化镁。
陈述13:在根据本公开内容优选实施方式以及依据陈述7的馈通或连接元件中,作为用于电流的连接的导体能够包括热元件或加热元件。
陈述14:在根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件中,功能单元能够包括机械、电气和/或电化学储能器。
陈述15:利用根据本公开内容优选实施方式的馈通或连接元件,包括该馈通或连接元件的测量设备能够具有连接到该馈通或连接元件1的测量电子器件72和布置于容器63内的传感器62二者。
陈述16:在根据本公开内容优选实施方式的用于生产馈通或连接元件的方法中,承载体对至少部分结晶玻璃施加的基本为0的压缩应力所处的温度TK能够通过调节由承载体、至少部分可结晶玻璃和优选地还有功能元件构成的此组合的温度来限定,所述至少部分可结晶玻璃在所述温度下至少部分结晶。
陈述17:在根据本公开内容优选实施方式的用于生产馈通或连接元件的方法中,所述温度TK能够不同于至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料熔接到承载体并且至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料优选地还熔接到功能元件的温度。
陈述18:在根据本公开内容优选实施方式的用于生产馈通或连接元件的方法中,所述温度TK能够大于450℃,优选地大于550℃、更优选地大于650℃,并且还更优选地大于750℃,以及最优选地大于900℃。
陈述19:在根据本公开内容优选实施方式的用于生产馈通或连接元件的方法中,至少部分结晶玻璃3能够是在350℃的温度下体积电阻率大于1.0×1010Ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料,并且所述玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料能够包含基于氧化物以摩尔%计的以下组分:
其中MO选自由MgO、CaO、SrO、BaO单个或任意组合所述构成的组,并且其中M2O选自由Li2O、Na2O、K2O单个或任意组合所构成的组。
陈述20:在根据本公开内容优选实施方式的用于生产馈通或连接元件的方法中,承载体可以包含具有热膨胀系数CTEH的高温合金,热膨胀系数CTEH至少在从10℃直到高达至少温度TK的范围内比至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG大。
陈述21:对于各种应用,至少部分可结晶玻璃自身能够起到或用作功能元件,例如如果其能传输或部分传输光学信号、声学信号和/或电磁信号。
至于在上文描述以及权利要求书中作为优选提及了功能元件,在本公开内容的意义之内这旨在用于标识至少部分结晶玻璃自身对于某些应用而言也能够起到功能元件的作用,并且因此对于这些特定应用而言除此之外不需要物理存在另外的功能元件。
附图标记列表:
1 馈通或连接元件
1′ 馈通或连接元件
2 承载体
2′ 承载体
3 至少部分可结晶或结晶玻璃
3′ 至少部分可结晶或结晶玻璃
3″′ 可结晶玻璃
4a 功能元件
4b 功能元件
4a′ 功能元件
4b′ 功能元件
5 接触插座
6 接触插座
7 大体圆柱形的保持器
8 环形肩
9 凸缘表面
10 高温金属垫片
11 环形槽
12 端面
13 耦接螺母
14 耦接螺母的内螺纹
15 承载体1′的径向延伸部的外螺纹
16 开口
17 MI线缆18的线缆护套
18 矿物绝缘线缆
19 焊接或钎焊接头
20 开口
21 MI线缆22的线缆护套
22 矿物绝缘线缆
23 焊接或钎焊接头
24 矿物绝缘线缆18的铜导体
25 矿物绝缘线缆18的铜导体
26 矿物绝缘线缆22的铜导体
27 矿物绝缘线缆22的铜导体
28 压接或钎焊接头
29 压接或钎焊接头
30 压接或钎焊接头
31 压接或钎焊接头
32 承载体
33 玻璃
34 功能元件,作为流体通道的圆柱形管
35 玻璃33的相对热膨胀
36 承载体的钢的相对热膨胀
37 相对热膨胀所造成的压缩和拉伸应力
38 金属高温合金铬镍铁合金690的热膨胀系数CTEH的曲线
39 至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃G018-385的热膨胀系数CTEG的曲线
40 金属高温合金铬镍铁合金690的热膨胀系数CTEH的数值偏移量CTEK的情况下的曲线
41 母插入式连接器
42 功能元件4的部分
43 载体2的部分
44 钎焊接头
45 矿物绝缘线缆46的铜导体
46 矿物绝缘线缆
47 作为用于另外功能单元的紧固装置的内螺纹
48 线缆护套50的端套49的外螺纹
49 线缆护套50的端套49
50 线缆护套
51 作为耐热绝缘材料的氧化镁
52 内螺纹
53 高温金属垫片
54 承载体2的环形肩
55 用于附接另外单元的内螺纹
56 功能单元
57 功能单元56的外壳
58 外壳56上的密封表面
59 高温金属垫片
60 承载体2的环形肩
61 公-母连接器组合件
62 传感器和/或致动器
63 容器
64 承载体2的环形肩
65 容器63的径向对称的开口
66 钎焊接头
67 高温金属垫片
68 流体通道或波导
69 中空圆柱体
70 螺母
71 钎焊接头
72 测量电子器件
73 发电系统
74 外壳
75 包封件

Claims (20)

1.一种馈通或连接元件,包括组合件,所述组合件由包含高温合金的承载体(2)、优选的功能元件(4)以及至少部分结晶玻璃(3)构成,其中所述至少部分结晶玻璃(3)优选地布置在所述功能元件(4)的一部分与所述承载体(2)的一部分之间、或者所述承载体的至少一部分内;
其中包含高温合金的所述承载体(2)对所述至少部分结晶玻璃(3)在从至少20℃至大于450℃的温度下施加大于或基本等于零的压缩应力。
2.如权利要求1所述的馈通或连接元件,其中,优选地在从至少20℃至大于550℃的温度下、更优选地在从至少20℃至大于650℃的温度下、并且又更优选地在从至少10℃至大于750℃的温度下、以及最优选地在从至少10℃至大于900℃的温度下,包含高温合金的所述承载体(2)对所述至少部分结晶玻璃(3)施加大于或基本等于零的压缩应力。
3.如权利要求1或2所述的馈通或连接元件,其中其最高操作温度在偏差为+/-20%的情况下基本对应于所述馈通或连接元件的转化温度,其中所述转化温度为所述承载体施加于所述至少部分结晶玻璃材料的压缩应力呈现为零值所处的温度,并且其中所述最高操作温度处于450℃以上的范围内,特别是高达950℃,以及优选地高达1000℃或更高,优选地高达1100℃,特别优选地高达1200℃。
4.如前面权利要求中任一项所述的馈通或连接元件,其中在从至少20℃至大于450℃的温度下,优选地在从至少20℃至大于550℃的温度下,更优选地在从至少20℃至大于650℃的温度下,在从至少10℃至大于750℃的温度下,更优选在大于900℃的温度下,有利地在大于950℃的温度下,所述至少部分结晶玻璃的热膨胀系数CTEG比所述高温合金的热膨胀系数CTEH小一个系数FCTE,撇开约5%的偏差,FCTE大于1.06。
5.如前面权利要求中任一项所述的馈通或连接元件,其中所述至少部分结晶玻璃(3)为包括至少一个晶体相和至少一个无定形残余玻璃相并具有玻璃转变温度Tg的部分结晶玻璃,其中在操作状态下和/或发生意外事件时,所述馈通或连接元件暴露于比Tg大的温度,其中所述至少一个晶体相以此方式支撑所述至少部分结晶玻璃(3),使得所述至少部分结晶玻璃(3)不被所述压缩应力和/或周围环境状况从所述承载体压出。
6.如前面权利要求中任一项所述的馈通或连接元件,其中所述至少部分结晶玻璃(3)是在350℃的温度下体积电阻率大于1.0×1010Ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料,并且其中所述玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基结晶材料包含基于氧化物以摩尔%计的以下组分:
其中MO选自由MgO和/或CaO和/或SrO和/或BaO单个或任意组合所构成的组,并且其中M2O选自由Li2O和/或Na2O和/或K2O单个或任意组合所构成的组。
7.如前面权利要求中任一项所述的馈通或连接元件,包括组合件,所述组合件由包含高温合金的承载体(2)、优选的功能元件(4)以及至少部分结晶玻璃(3)构成,其中所述至少部分结晶玻璃(3)优选地布置在所述功能元件(4)的一部分与所述承载体(2)的一部分之间、或者所述承载体的至少一部分之内;其中所述承载体(2)具有与其关联的用于另外功能单元的紧固装置。
8.如权利要求7所述的馈通或连接元件,其中在所述承载体(2)上布置另外功能单元,所述另外功能单元具有与设置在所述承载体(2)上的所述紧固装置相关联的紧固装置。
9.如权利要求7或8所述的馈通或连接元件,其中布置在所述承载体(2)上的所述另外功能单元的所述紧固装置通过材料结合和/或以形状配合的方式与所述紧固装置连接。
10.如权利要求8或9所述的馈通或连接元件,其中布置在所述承载体(2)上的所述另外功能单元包括矿物绝缘线缆(18)。
11.如权利要求7至10中任一项所述的馈通或连接元件,其中包含高温合金并对所述结晶玻璃施加压缩应力的所述承载体将所述承载体与所述结晶玻璃之间的界面气密地密封,并且其中所述紧固装置将至所述功能单元的连接气密地密封。
12.一种功能单元,适用于如权利要求1至11中任一项所述的馈通或连接元件,所述功能单元包括至少一个紧固部分,所述至少一个紧固部分与所述馈通或连接元件(1)的紧固部分相关联。
13.如权利要求12所述的功能单元,包括选自护套、导体护套、传感器外壳和致动器外壳所构成的组中的至少一个元件。
14.如权利要求13所述的功能单元,包括氢通道,特别是发电系统中的氢通道,特别是内燃机中的氢通道。
15.一种组合,包括如权利要求1至11中任一项所述的至少一个馈通或连接元件以及如权利要求12至14中任一项所述的至少一个功能单元。
16.一种测量设备,包括如权利要求15所述的组合。
17.如权利要求1-11中任一项所述的馈通或连接元件(1)、如权利要求12-14中任一项所述的功能单元、或者如权利要求15所述的组合、或者如权利要求16所述的测量设备的用途,其用在:
石油和/或天然气钻井或勘探设备中;或者
包括外壳的发电系统或储能系统中;或者
发电系统或储能系统的包封件中或者用于反应堆的包封件中或用于有毒和/或有害物质的储存设备的包封件中,特别是作为反应堆容器内的馈通装置,或者作为穿过反应堆、特别是核反应堆的容器的馈通装置;或者
航天器或空间探测车辆中;或者
传感器和/或致动器的外壳中。
18.一种用于生产如权利要求1至11中任一项所述的馈通或连接元件的方法,包括下列方法步骤:
-提供至少部分可结晶的起始材料,特别是至少部分可结晶或至少部分结晶玻璃;
-提供承载体,所述承载体限定了内部容积,在其中提供用于容纳所述馈通或连接元件的另外组件的空间;
-将所述至少部分可结晶的起始材料布置在所述承载体的至少一部分内,所述承载体的所述至少一部分布置于所述承载体的所述内部容积内;
-优选地提供功能元件;
-优选地将所述功能元件布置成使得所述功能元件的至少一部分由所述至少部分可结晶的起始材料围绕,所述至少部分可结晶的起始材料和所述功能元件的组合被布置在所述承载体的所述内部容积内,其至少一部分布置在所述承载体的所述内部容积内;
-其中所述至少部分可结晶的起始材料的所述组合被布置在所述承载体的所述内部容积内,其至少一部分布置在所述承载体的所述内部容积内;
-对所述承载体、所述至少部分可结晶的起始材料以及优选的所述功能元件的此组合进行加热,其中进行所述加热直到一个温度,在此温度下,所述至少部分可结晶的起始材料以形状配合的方式抵靠所述承载体的至少一部分并且熔接到所述承载体,并且在此温度下,所述至少部分可结晶的起始材料以形状配合的方式抵靠所述功能元件的至少一部分并且优选地熔接到所述功能元件;
-优选地设定所述承载体、所述至少部分可结晶的起始材料以及优选的所述功能元件的此组合的温度,在此温度下,所述至少部分可结晶的起始材料至少部分结晶;
–对所述承载体、所述至少部分可结晶的起始材料和所述功能元件的此组合进行冷却。
19.如权利要求18所述的生产馈通或连接元件的方法,其中在冷却所述承载体、玻璃状的至少部分可结晶或至少部分结晶的起始材料以及优选的所述功能元件的此组合期间,在从至少20℃至大于450℃的温度下、优选地在从至少20℃至大于550℃的温度下、更优选地在从至少20℃至大于650℃的温度下、并且又更优选地在从至少10℃至大于750℃的温度下、以及最优选地在从至少10℃至大于900℃的温度下,所述承载体对所述至少部分结晶玻璃(3)施加大于或基本等于零的压缩应力。
20.一种馈通或连接元件,其通过如权利要求18和/或19中任一项所述的用于生产馈通或连接元件的方法生产或者能通过所述方法是生产的。
CN201580076032.2A 2014-12-22 2015-12-22 具有改善的热负荷能力的馈通或连接元件 Active CN107223117B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014119372 2014-12-22
DE102014119372.5 2014-12-22
PCT/EP2015/080976 WO2016102566A1 (de) 2014-12-22 2015-12-22 Durchführungs- oder verbindungselement mit verbesserter thermischer belastbarkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107223117A true CN107223117A (zh) 2017-09-29
CN107223117B CN107223117B (zh) 2020-08-18

Family

ID=55068990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580076032.2A Active CN107223117B (zh) 2014-12-22 2015-12-22 具有改善的热负荷能力的馈通或连接元件

Country Status (5)

Country Link
US (2) US10138157B2 (zh)
EP (1) EP3237345B1 (zh)
JP (1) JP6548731B2 (zh)
CN (1) CN107223117B (zh)
WO (1) WO2016102566A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114080543A (zh) * 2019-06-22 2022-02-22 肖特股份有限公司 用于恶劣环境的紧凑型传感器组件

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3410577A1 (de) * 2017-06-02 2018-12-05 Siemens Aktiengesellschaft Leitungsdurchführung
CN109116200B (zh) * 2018-09-03 2024-03-19 深圳供电局有限公司 一种内置甚高频局放传感装置的高压电缆绝缘接头
CN109509998A (zh) * 2018-11-30 2019-03-22 中航光电科技股份有限公司 一种带连接器的矿物绝缘线缆组件
US11355255B2 (en) * 2019-01-22 2022-06-07 Korea Atomic Energy Research Institute System and method for reducing atmospheric release of radioactive materials caused by severe accident
DE102019127686A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-15 Türk & Hillinger GmbH Durchführung für eine elektrische Heizvorrichtung, elektrische Heizvorrichtung mit einer solchen Durchführung, System mit einer solchen Durchführung und Verfahren zur Herstellung einer solchen Durchführung
US10978225B1 (en) * 2020-03-12 2021-04-13 Lawrence Livermore National Security, Llc High-voltage insulator having multiple materials

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0412655A2 (en) * 1989-07-12 1991-02-13 Medtronic, Inc. Electrical device with feedthroughs comprising glass seals
US5104755A (en) * 1989-06-15 1992-04-14 Medtronic, Inc. Glass-metal seals
US20080118831A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-22 Commissariat A L'energie Atomique Sealed penetration for lithium battery, its method of fabrication and its use in a lithium battery and lithium battery using same
CN101464200A (zh) * 2008-12-31 2009-06-24 潮州市三江电子有限公司 压力变送器密封腔体金属连接座
US20100078191A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Mitsubishi Electric Corporation Hermetic seal and a method of manufacturing hermetic seal
CN102190440A (zh) * 2010-02-15 2011-09-21 肖特公开股份有限公司 高温玻璃焊料及其用途
CN103298762A (zh) * 2011-02-18 2013-09-11 肖特公开股份有限公司 穿通件

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3676292A (en) 1970-10-07 1972-07-11 Olin Corp Composites of glass-ceramic-to-metal,seals and method of making same
CA1000353A (en) 1974-02-22 1976-11-23 Majesty (Her) The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of National Defence Alkaline battery plug seal
US4128697A (en) * 1977-04-22 1978-12-05 Corning Glass Works Hermetic glass-metal compression seal
US4421947A (en) 1977-10-11 1983-12-20 James C. Kyle Polycrystalline insulating material seals between spaced members such as a terminal pin and a ferrule
JPS5828981U (ja) * 1981-08-21 1983-02-24 本田技研工業株式会社 ハ−メチツクシ−ル
US4531790A (en) 1983-11-04 1985-07-30 International Telephone & Telegraph Corporation Electrical connector grounding ring
JPS60117577U (ja) * 1984-01-17 1985-08-08 古河電気工業株式会社 ガラスハ−メチツクシ−ルコネクタ
JPS63472U (zh) * 1986-06-18 1988-01-05
JPS63472A (ja) 1986-06-19 1988-01-05 Canon Inc 真空成膜装置
US5203723A (en) 1992-02-27 1993-04-20 Halliburton Logging Services Inc. Low cost plastic hermetic electrical connectors for high pressure application
JP2008053007A (ja) * 2006-08-23 2008-03-06 Sony Corp 多芯電流導入端子及びケーブル
US7718899B2 (en) 2007-06-25 2010-05-18 Harald Benestad High pressure, high voltage penetrator assembly for subsea use
EP2056084A1 (en) * 2007-10-29 2009-05-06 Schott AG Package for a strain sensor
DE102009008673B3 (de) 2009-02-12 2010-08-19 Schott Ag Gestanztes Durchführungselement mit eingelötetem Kontaktstift
DE102009011182B4 (de) 2009-03-04 2017-03-23 Schott Ag Kristallisierendes Glaslot, Komposite und dessen Verwendung
JP5180904B2 (ja) * 2009-04-30 2013-04-10 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 固体酸化物形燃料電池および接合材
DE102011012430A1 (de) 2011-02-25 2012-08-30 Schott Ag Durchführung
US9208929B2 (en) 2013-09-20 2015-12-08 Schott Corporation GTMS connector for oil and gas market

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5104755A (en) * 1989-06-15 1992-04-14 Medtronic, Inc. Glass-metal seals
EP0412655A2 (en) * 1989-07-12 1991-02-13 Medtronic, Inc. Electrical device with feedthroughs comprising glass seals
US20080118831A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-22 Commissariat A L'energie Atomique Sealed penetration for lithium battery, its method of fabrication and its use in a lithium battery and lithium battery using same
US20100078191A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Mitsubishi Electric Corporation Hermetic seal and a method of manufacturing hermetic seal
CN101464200A (zh) * 2008-12-31 2009-06-24 潮州市三江电子有限公司 压力变送器密封腔体金属连接座
CN102190440A (zh) * 2010-02-15 2011-09-21 肖特公开股份有限公司 高温玻璃焊料及其用途
CN103298762A (zh) * 2011-02-18 2013-09-11 肖特公开股份有限公司 穿通件

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114080543A (zh) * 2019-06-22 2022-02-22 肖特股份有限公司 用于恶劣环境的紧凑型传感器组件

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018512692A (ja) 2018-05-17
US20170291847A1 (en) 2017-10-12
EP3237345B1 (de) 2021-05-05
US10457588B2 (en) 2019-10-29
WO2016102566A1 (de) 2016-06-30
US20190047904A1 (en) 2019-02-14
EP3237345A1 (de) 2017-11-01
US10138157B2 (en) 2018-11-27
JP6548731B2 (ja) 2019-07-24
CN107223117B (zh) 2020-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107223117A (zh) 具有改善的热负荷能力的馈通或连接元件
JP6410539B2 (ja) 過酷な環境のためのフィードスルー部品
CN105374475B (zh) 电馈通件及其用途
KR101907720B1 (ko) 고장­방지형 피드­스루 장치
JP4565159B2 (ja) 温度定点セル、温度定点装置および温度計校正方法
JP2019510175A (ja) 高外圧下で用いられるフィードスルーおよびその製造方法
US20170227717A1 (en) Optical fiber penetration
EP0961292A1 (en) Probe, measuring or reference electrode, sensor or feedthrough for high radiation environments and method of making the same
JP2516630B2 (ja) 内壁にろう付継手を有する照射容器
KR20200079272A (ko) 세라믹 절연체 및 알루미늄 슬리브를 갖는 전기 커넥터 및 이를 제조하기 위한 방법
JPS6223039Y2 (zh)
ANDERSON et al. K-Rb laser pump lamp
JPH11345528A (ja) 耐圧容器の電極装置及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant