CN107221909A - 快速封帽制造系统 - Google Patents

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CN107221909A CN201710552145.6A CN201710552145A CN107221909A CN 107221909 A CN107221909 A CN 107221909A CN 201710552145 A CN201710552145 A CN 201710552145A CN 107221909 A CN107221909 A CN 107221909A
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饶小波
甘立民
何艳
王志
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CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Original Assignee
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/04—Cable-end sealings
    • H02G15/043—Cable-end sealings with end caps, e.g. sleeve closed at one end

Abstract

本发明公开了一种快速封帽制造系统，其包括：操作平台；所述操作平台上依次设置有在线自动裁切装置、恒温加热炉、自动封装装置、封装夹具、自动下料装置；双壁带胶热收缩套管，经由所述在线自动裁切装置进行裁切；自动输送装置，沿着所述操作平台设置；自动送料装置，与所述自动输送装置连接。

Description

快速封帽制造系统
技术领域
本发明涉及高分子管材制造技术领域，且特别涉及一种快速封帽制造系统。
背景技术
电线和电缆广泛应用于电子和汽车领域，是传送电力的关键线路，因此对电线和电缆的绝缘和防潮保护至关重要。对于缆头和线束多股线端头的绝缘和防潮密封，特别是应用在不同的环境，如潮湿环境、高盐度、高低温环境、易腐蚀环境等，一直是电子和汽车行业的难题。
封帽是目前解决上述问题的首要途径，如何在保证质量的情况下快速而高效地制备封帽引起人们的极大关注。传统工艺采用手工涂胶的方式来提高其密封性能，产品质量控制不稳定，密封性达不到要求，生产效率低。为了提高封帽的质量和生产效率，如专利CN105216336A采用自动化的工艺，将热缩封帽的半成品由振动放料盘振动送入隧道炉中加温，由接料装置送入扩张机扩张，再由自动推料机构送入切涂机切料涂胶制备性能优异的封帽；专利CN104882845A采用添加辅助件如热熔胶棒、热熔胶粒、塑胶棒或热熔胶管以提高密封性能，制备小型线束专用封帽。
随着电子和汽车等领域的不断发展，人们对其性能提出更高的要求，特别对缆头和线束多股线端头的绝缘和防潮密封。为了满足国民经济发展的需要，不断改进现有封帽的制备技术，制备性能更加优异的封帽产品及品种必将引起人们极大的关注。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在解决现有的封帽制造加工中，缆头和线束多股线端头的封帽的绝缘性和防潮密封性不能满足现有市场的技术要求等技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种快速封帽制造系统，其包括：操作平台；所述操作平台上依次设置有在线自动裁切装置、恒温加热炉、自动封装装置、封装夹具、自动下料装置；双壁带胶热收缩套管，经由所述在线自动裁切装置进行裁切；自动输送装置，沿着所述操作平台设置；自动送料装置，与所述自动输送装置连接。
进一步的，所述在线自动裁切装置可以上下调节位置。
进一步的，所述双壁带胶热收缩套管的外皮料为聚烯烃、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟橡胶、尼龙或聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述双壁带胶热收缩套管的内胶料为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚氨酯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物或聚丙烯酸酯；所述双壁带胶热收缩套管的收缩倍率为1.2-6。
进一步的，所述自动送料装置可拆卸。
进一步的，所述恒温加热炉温度可以调节，所述恒温加热炉的温度调节区间为100-600℃。
进一步的，所述自动封装装置可以上下调节位置。
进一步的，所述封装夹具的形状为圆形、长方形、正方形、正五边形、正六边形或星形；所述封装夹具可以自动伸缩。
进一步的，所述自动下料装置可以上下调节位置。
综上所述，本发明提供的快速封帽制造系统，能够保证稳定的产品质量，所制备的封帽具有可靠的防水、耐化学腐蚀、优异的密封性能，适用于各种缆头和线束多股线端头密封保护，且制作工艺简单、生产成本低廉、生产效率高效，同时成品率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明一实施例提供的快速封帽制造系统的结构示意图。
附图标号说明：
操作平台100，在线自动裁切装置110，恒温加热炉120，自动封装装置130，封装夹具140，自动下料装置150，双壁带胶热收缩套管160，自动送料装置170。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明进行具体的描述。下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请结合参见图1，其是本发明一实施例提供的组合式气塞的结构示意图
一种快速封帽制造系统，其包括：操作平台100；所述操作平台100上依次设置有在线自动裁切装置110、恒温加热炉120、自动封装装置130、封装夹具140、自动下料装置150；双壁带胶热收缩套管160，经由所述在线自动裁切装置110进行裁切；自动输送装置130，沿着所述操作平台100设置；自动送料装置170，与所述自动输送装置130连接。
在本发明实施例中，所述在线自动裁切装置110可以上下调节位置。
在本发明实施例中，所述双壁带胶热收缩套管160的外皮料为聚烯烃、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟橡胶、尼龙或聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述双壁带胶热收缩套管160的内胶料为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚氨酯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物或聚丙烯酸酯；所述双壁带胶热收缩套管160的收缩倍率为1.2-6。
在本发明实施例中，所述自动送料装置170可拆卸。
在本发明实施例中，所述恒温加热炉120温度可以调节，所述恒温加热炉120的温度调节区间为100-600℃。
在本发明实施例中，所述自动封装装置130可以上下调节位置。
在本发明实施例中，所述封装夹具140的形状为圆形、长方形、正方形、正五边形、正六边形或星形；所述封装夹具140可以自动伸缩。
在本发明实施例中，所述自动下料装置150可以上下调节位置。
本发明实施例采用的在线自动裁切装置110，在制备封帽过程中，裁切和封装同步进行，封帽的长度可以在线控制。
本发明实施例提供的快速封帽制造系统，安装了自动封装装置，双壁带胶热缩套管经恒温加热炉加热使底部回缩，双壁带胶热缩套管底部未经冷却，直接经过自动封装装置，可以确保其底部完全封合，不需要额外添加辅助件如热熔胶棒、热熔胶粒、塑胶棒或热熔胶管，可以达到优异的密封性能，同时可以根据不同的使用场合制备出不同的底部形状，扩大了其应用领域，封帽的成品率提升显著。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速封帽制造系统，其特征在于，包括：
操作平台；
所述操作平台上依次设置有在线自动裁切装置、恒温加热炉、自动封装装置、封装夹具、自动下料装置；
双壁带胶热收缩套管，经由所述在线自动裁切装置进行裁切；
自动输送装置，沿着所述操作平台设置；
自动送料装置，与所述自动输送装置连接。
2.根据权利要求1所述的快速封帽制造系统，其特征在于，所述在线自动裁切装置可以上下调节位置。
3.根据权利要求1所述的快速封帽制造系统，其特征在于，所述双壁带胶热收缩套管的外皮料为聚烯烃、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟橡胶、尼龙或聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述双壁带胶热收缩套管的内胶料为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚氨酯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物或聚丙烯酸酯；所述双壁带胶热收缩套管的收缩倍率为1.2-6。
4.根据权利要求1所述的快速封帽制造系统，其特征在于，所述自动送料装置可拆卸。
5.根据权利要求1所述的快速封帽制造系统，其特征在于，所述恒温加热炉温度可以调节，所述恒温加热炉的温度调节区间为100-600℃。
6.根据权利要求1所述的快速封帽制造系统，其特征在于，所述自动封装装置可以上下调节位置。
7.根据权利要求1所述的快速封帽制造系统，其特征在于，所述封装夹具的形状为圆形、长方形、正方形、正五边形、正六边形或星形；所述封装夹具可以自动伸缩。
8.根据权利要求1所述的快速封帽制造系统，其特征在于，所述自动下料装置可以上下调节位置。
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