CN1072217A - 转化型防锈液 - Google Patents
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Abstract
转化型防锈液，它涉及金属表面除锈或金属防锈
覆层。该防锈液中含有可溶油污的有机溶剂、与金属
铁形成磷化层的磷酸和磷酸锌、使金属防锈的五氯酚
钠和苯甲酸钠等混合防锈液，以及亲水性的丙烯酸酯
乳液这类成膜物质，从而使金属表面形成磷化膜保护
层和覆于其上的树脂膜层，有效地防止了金属腐蚀。
特别是涂覆本防锈液时，不必经过去油、去锈、清洗、
干燥等繁琐工艺而直接涂覆。
Description
本发明涉及金属除锈处理剂或金属表面防锈复层。
众所周知，黑色金属材料或其制件，在自然条件下极易遭受锈蚀，因锈蚀而造成的金属损失不低于黑色金属年产量的2%，故防止金属腐蚀一直被列为国家重点科研项目之一。精密制件或者装饰性制品的电镀、常用零部件的煮黑或渗氮处理、大中型机械设备或构件的涂复油漆，都是重要而且有效的防锈手段。
然而，上述防锈手段显然不适用于金属原材料，也不适用于尚待进一步加工的黑色金属半成品及价格低廉的小制件。另外，对于已经生锈的金属制品、设备或者构件，在进行电镀或者涂漆之前，都需要经过去油、除锈、清洗、钝化、干燥等繁琐的预处理，费工、费时、成本高。金属的磷化、钝化处理防锈法，其处理成本远低于电镀法、煮黑法或涂漆法，故在近年来已被广泛采用;但是它依然没有摆脱上述繁琐的处理工艺，而且形成的磷化膜保护层极难保证不产生微孔，这些微孔的存在使金属局部暴露在自然环境中，在光、水及成本复杂的气氛下逐渐锈蚀并使其周围膜层脱落，使保护层完全破坏。
本发明之目的是：提供一种由有机溶剂、磷化钝化处理剂、高效混合型防锈液和亲水性成膜乳液组成的转化型防锈液，把去油、除锈、清洗、磷化钝化、干燥、涂复保护膜层等工艺合为一步处理，实现简化工艺、降低成本并提高金属防锈能力。
本发明是这样实现上述目的的：
由于金属原材料或者其半成品，表面大多数带有少量的油污和程度不同的锈斑，故欲实现上述一步处理目的，本转化型防锈液中必需含有可与水相溶的有机溶剂（如丙酮、乙醇、甲醛、或甲醇等），以除表面油污或可溶性无机盐，欲达磷化、钝化目的，在本防锈液中加入磷酸、磷酸锌、铬酸，以使金属铁、氧化铁转化为复于金属表面的磷酸铁保护膜层;基于防锈需要，在本防锈液内加入由五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠防锈剂以进一步增加防锈效果;由于磷酸铁膜层不可能是完全微密无孔的。其大量微孔的存在将会因微电池效应导致局部腐蚀，进而磷化膜层的扩展性脱落，使防锈层完全破坏，故有必要在本防锈液中加入亲水性成膜物质（丙烯酸系和/或丙烯酸酯系乳液或者由上述乳液与聚乙烯醇缩醛物的混合物）。
本发明的转化型防锈液是由丙酮、乙醇、甲醛、甲醇等水溶性有机溶剂，由磷酸、磷酸锌乙醇溶酸，和铬酸与水配制的磷化钝处理剂，由五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠与水配制的混合防锈液，以及由丙-苯、丙-丙-苯、ABS、EVA、MBS等亲水性丙烯酸系和/或丙烯酸酯系或者由所述丙烯酸系和/或丙烯酸酯系乳液与聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩脲醛、聚乙烯醇缩糖醛中任意一个或几个聚乙烯醇缩醛物混合而成的成膜性物质组成的。其组分如下：
配方一：
丙烯酸系或/和丙烯酸酯系共聚乳液 82～85%
（固含量以39～41%计）
磷酸（d＝1.17） 2.1～2.5%
磷酸锌（浓度为5%的乙醇溶液） 1.6～1.9%
铬酸溶液（浓度为33%的水溶液） 3～5%
酒石酸（浓度为7.6%的乙醇溶液） 0.5～0.7%
丙酮或甲醛 4～7%
在混合防锈液中，五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠之重量比例以2∶1∶1为宜;所述成膜乳液中，以用丙-苯乳液为最佳。
配方二：
丙烯酸系或/和丙烯酸酯系共聚乳液 41～43%
（因含量以39～41%计）
聚乙烯醛缩醛物（因含量以8～11%计） 41～43%
磷酸（d＝1.17） 2.1～2.5%
磷酸锌（浓度为5%的乙醇溶液） 1.6～1.9%
铬酸溶液（浓度为33%的水溶液） 3～5%
酒石酸（浓度为7.6%的乙醇溶液） 0.5～0.7%
丙酮 4～7%
在混合防锈液中，五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠之重量比例以2∶1∶1为佳;聚乙烯醇缩醛物以用聚乙烯醇缩甲醛为宜;成膜乳液则以用丙-苯乳液为最佳。
实施例与效果：
例1：按配方一，在反应釜中加入丙-苯乳液，开机搅拌后加入磷酸，待搅匀后加入磷酸，在继续搅拌的条件下加入混合防锈液，再加入磷酸锌溶液和酒石酸，最后加入铬酸水溶液和丙酮，充分搅匀即得转化型防锈液。
例2：按配方二，在反应釜加入丙-苯乳液，开机搅拌后加入磷酸，搅匀后加入混合防锈液，在继续搅拌的条件下加入磷酸锌溶液和酒石酸溶液，再加入铬酸水溶液和丙酮，最后加入聚乙烯醇缩甲醛，充分搅拌均匀即得转化型防锈液。
按上述配方和工艺制备防锈液，宜在常温、常压下进行，所得二种产品具有以下技术指标：
外观：浅黄色
冲击强度：50Kg/cm ASTMD2794-69
柔韧性：2级 GB1731-79
附着力：1258/cm2GB1720-79
耐磨性：（配重500g1000转）：0.01g GB1768-79
硬度：15秒 GB1730-79
盐雾试验：12小时不变色，50小时不起泡 GB1771-79
光氧老化：四周期（28天） ASTHG53-77
失光率：86° GB1743-79
例3：将上述二种产品分别以喷涂方式和刷涂方式对金属工件施工，待干燥成膜（24～32小时）后，置于自然环境中经受雨水、日光已五个多月，没有发生锈蚀。因金属制品（或材料）在其表面有磷化膜保护层，其外又有致密的丙烯酸酯树脂保护层，这层具有护污染、耐化学腐蚀、机械强度较高、耐辐射的保护层有效地防止了金属锈蚀。特别要提出的是：本转化型防锈液可以直接喷涂或刷涂在金属工件、设备、构件上，而不必经历繁琐的表面预处理，完全实现了本发明预期的目的。
当然，对于锈蚀较严重或者表面污染严重的金属件，则需经除去锈蚀层和油污后再涂复本转化型防锈液。本保护膜层不影响金属工件的再加工，故特别适用于半成品防锈。
Claims (3)
1、一种由磷酸、磷酸锌酒精溶液和水配制的金属磷化处理剂，或者由磷酸、磷酸锌酒精溶液、水和铬酸(盐)配制的金属磷化、钝化处理剂，本发明的转化型防锈液之特征是：它是由丙酮、乙醇、甲醛等水溶性有机溶剂，由磷酸、磷酸锌酒精溶液、铬酸盐和水配制的金属磷化、钝化处理剂，由五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠与水配制的混合防锈液，以及由如丙-苯、丙-丙-苯、ABS、EVA、MBS等亲水性丙烯酸酯系和/或丙烯酸系乳液或者是由上述丙烯酸系或/和丙烯酸酯系乳液与聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩脲醛、聚乙烯醇缩糖醛中的任意一个或几个聚乙烯醇缩醛物混合而成的成膜物质组成的。
2、根据权利要求1所述的转化型防锈液，其特征在于：它的配方一是：
丙烯酸系或/和丙烯酸酯系共聚乳液 82～85%
（固含量以39～41%计）
磷酸（d＝1.17） 2.1～2.5%
磷酸锌（浓度为5%的乙醇溶液） 1.6～1.9%
铬酸溶液（浓度为33%的水溶液） 3～5%
酒石酸（浓度为7.6%的乙醇溶液） 0.5～0.7%
丙酮或甲醛 4～7%
在混合防锈液中，五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠之重量比例以2∶1∶1为宜;所述成膜乳液中，以用丙-苯乳液为最佳。
3、根据权利要求2所述的转化型防锈液，其特征在于：它的配方二是：
丙烯酸系或/和丙烯酸酯系共聚乳液 41～43%
（因含量以39～41%计）
聚乙烯醛缩醛物（因含量以8～11%计） 41～43%
磷酸（d＝1.17） 2.1～2.5%
磷酸锌（浓度为5%的乙醇溶液） 1.6～1.9%
铬酸溶液（浓度为33%的水溶液） 3～5%
酒石酸（浓度为7.6%的乙醇溶液） 0.5～0.7%
丙酮 4～7%
在混合防锈液中，五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠之重量比例以2∶1∶1为佳;聚乙烯醇缩醛物以用聚乙烯醇缩甲醛为宜;成膜乳液以用丙-苯乳液为最佳。
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1991
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