CN107219572B - 一种球面体镜片及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球面体镜片及其制作方法，方法包括将镜片原料进行注塑成型，得到形体结构，所述形体结构包括球面部、拉伸部和平位部；分别对所述球面部、拉伸部和平位部进行加硬处理，然后对加硬处理后的球面部的内表面进行镀膜处理，对加硬处理后的平位部的底面进行丝印处理，得到球面体镜片。制作过程简单，可以大大节省工序，提高镜片的制作效率，节约成本，并且得到附有十足科技感的球面体镜片。
Description
技术领域
本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种球面体镜片及其制作方法。
背景技术
镜片通常按材质可分为树脂镜片、特殊镜片、以及玻璃镜片，按形体可分为平面镜片、曲面镜片、2.5D弧面镜片和球面体镜片。近两年来玻璃曲面体镜片和半球面体镜片在生产过程中加工难度大、效率低、成本高，并且加工过程相当复杂，所以特殊形体的镜片在市场应运不是很广泛，局限性较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种制作成本低的球面体镜片及其制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种球面体镜片的制作方法，将镜片原料进行注塑成型，得到形体结构，所述形体结构包括球面部、拉伸部和平位部；分别对所述球面部、拉伸部和平位部进行加硬处理，然后对加硬处理后的球面部的内表面进行镀膜处理，对加硬处理后的平位部的底面进行丝印处理，得到球面体镜片。
本发明采用的另一技术方案为：
一种球面体镜片，包括球面部、拉伸部和平位部，所述拉伸部的两端分别连接所述球面部和平位部，并且拉伸部与平位部相互垂直设置，所述球面部、拉伸部与平位部一体成型，所述球面部、拉伸部和平位部上分别设有加硬层，所述球面部的内表面上还设有镀膜层，所述平位部的底面上还设有丝印层。
本发明的有益效果在于：对平位部的底面进行丝网印刷得图形，通过拉伸部将平位部上的图形投影到球面部上。制作工艺简单，效率高，成本低；并且通过对形体结构进行加硬处理，可以保证成产品的表面硬度，防止刮花；在球面部的内表面进行镀膜处理可以增强图像的反射效果，也可以延长球面部结构的使用寿命，通过丝印的方式将图片印刷在平位部上，然后通过拉伸部投影到球面部上，增加了图形与产品的层次感，提升了产品的科技感。
附图说明
图1为本发明实施例一的形体结构的剖面结构示意图。
标号说明：
1、球面部；2、拉伸部；3、平位部；4、球面部的内表面；5、平位部的底面。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：对镜片平位部的底面进行丝网印刷得到图形，图形通过拉伸部投影到球面部上。
一种球面体镜片的制作方法，将镜片原料进行注塑成型，得到形体结构，所述形体结构包括球面部、拉伸部和平位部；分别对所述球面部、拉伸部和平位部进行加硬处理，然后对加硬处理后的球面部的内表面进行镀膜处理，对加硬处理后的平位部的底面进行丝印处理，得到球面体镜片。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：将镜片平位部的底面进行丝网印刷得到图形，通过拉伸部将印刷得到的图形投影到球面部上，增加了图形与产品的层次感，提升了产品的科技感，提高了效率，节约了成本；并且通过对形体结构进行加硬处理，可以保证球面体镜片表面硬度达到4H，防止刮花，加硬处理是对得到的形体结构的内外面均进行加硬处理；在球面部的内表面进行镀膜处理可以增强图形的反射效果和增加产品的质感，也可以延长球面部结构的使用寿命，通过丝印的方式将图形印刷在平位部上，可以增强图形与形体的层次感和产品的科技感。
进一步的，所述加硬处理具体为：将所述形体结构放入加硬液中，使形体结构上形成一层加硬层。
进一步的，所述加硬层的厚度为0.03-0.05mm。
由上述描述可知，加硬处理时可以根据具体需要选择加硬层的厚度，加硬层的厚度对应加硬处理的时间。
进一步的，所述镀膜处理具体为：在球面部的内表面上依次镀上第一二氧化硅层、第一二氧化钛层、第二二氧化硅层和第二二氧化钛层。
进一步的，所述第一二氧化硅层、第一二氧化钛层、第二二氧化硅层和第二二氧化钛层的厚度均为15-25nm。
由上述描述可知，镀二氧化硅和二氧化钛，其反射率高。
进一步的，将丝印处理后的形体结构在60-75℃条件下干燥30-60min。
进一步的，将丝印处理后的形体结构在65℃条件下干燥45min。
由上述描述可知，丝印处理后进行干燥，有利于将丝印的图片进行定型，防止刮花。
进一步的，在球面体镜片上覆保护膜，所述保护膜为静电膜，所述静电膜的厚度为0.05-0.1mm。
由上述描述可知，在制作完成后的球面体镜片上覆保护膜，可以防止刮花或者碰伤球面部镜片。
进一步的，所述镜片原料为PMMA。
由上述描述可知，采用PMMA注塑得到的形体结构，其光学性能和力学性能均较好。
进一步的，在注塑成型得到的形体结构上覆保护膜，所述保护膜为静电膜，所述静电膜的厚度为0.05-0.1mm。
由上述描述可知，在形体结构上覆保护膜，可以防止在运输过程中将形体结构刮花或者碰伤，在加硬处理时，需要去掉保护膜。
如图1所示，一种球面体镜片，包括球面部、拉伸部和平位部，所述拉伸部的两端分别连接所述球面部和平位部，并且拉伸部与平位部相互垂直设置，所述球面部、拉伸部与平位部一体成型，所述球面部、拉伸部和平位部上分别设有加硬层，所述球面部的内表面上还设有镀膜层，所述平位部的底面上还设有丝印层。
由上述描述可知，通过拉伸部将丝印层上的图形投影到球面部上，增加了图形与产品的层次感，提升了产品的科技感。
请参照图1，本发明的实施例一为：
一种球面体镜片的制作方法，其制作成本低、效率高，得到的球面体镜片更加的附有科技感。
首先，将用于制作球面体镜片的镜片原料进行注塑成型，得到如图1所示的形体结构，所述形体结构包括球面部1、拉伸部2和平位部3，所述拉伸部2的两端分别连接所述球面部1和平位部3，并且拉伸部2与平位部3相互垂直设置。所述镜片原料为PMMA粒料。为了便于后续加工处理，在注塑模具上设计把手位和挂具孔。对得到的形体结构覆上一层保护膜，所述保护膜为静电膜，厚度为0.05-0.1mm，静电膜的材质为PE或者PVC。然后对所述形体结构进行加硬处理，加硬处理时，需要去掉所述保护膜。
所述加硬处理具体为：将形体结构放入加硬液中，使形体结构的内、外表面形成一层加硬层，所述加硬层的厚度为0.03-0.05mm，所述加硬液为PMMA加硬液。
对加硬处理后的球面部的内表面4进行镀膜处理形成镀膜层，所述镀膜处理具体为：在电镀炉中，在球面部的内表面4上依次镀上第一二氧化硅层、第一二氧化钛层、第二二氧化硅层和第二二氧化钛层。所述第一二氧化硅层、第一二氧化钛层、第二二氧化硅层和第二二氧化钛层的厚度均为15-25nm，优选的，所述第一二氧化硅层、第一二氧化钛层、第二二氧化硅层和第二二氧化钛层的厚度均为20nm。
对加硬处理后的平位部的底面5进行丝印处理，丝印处理是根据预设的图档进行丝印，丝印时采用精工740系列的油墨，其中油墨：固化剂：稀释剂的比例为10:1.2:1，油墨的颜色配比为黑：红：黄＝10:6:3，采用的丝印网版的目数为350目，本实施例中，所述固化剂为热固化剂，稀释剂为有机溶剂。然后将形体结构在60-75℃条件下干燥30-60min，优选的，将丝印处理后的形体结构在65℃条件下干燥45min。然后采用精雕机将干燥后的形体结构上的把手位切除，得到最终的球面体镜片。对得到的球面体镜片上覆保护膜，所述保护膜为静电膜，所述静电膜的厚度为0.05-0.1mm，静电膜的材质为PE或者PVC。
综上所述，本发明提供的一种球面体镜片及其制作方法，其制作过程简单，可以大大节省工序，提高镜片的制作效率，节约成本，并且得到的球面体镜片科技感十足，有利于提升产品在市场的竞争力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种球面体镜片的制作方法，其特征在于，将镜片原料进行注塑成型，得到形体结构，所述形体结构包括球面部、拉伸部和平位部；分别对所述球面部、拉伸部和平位部进行加硬处理，然后对加硬处理后的球面部的内表面进行镀膜处理，对加硬处理后的平位部的底面进行丝印处理，得到球面部部体镜片；
所述拉伸部的两端分别连接所述球面部和平位部，且所述拉伸部与平位部相互垂直设置；所述丝印处理后在所述平位部的底面得到图形，所述图形通过拉伸部投影到所述球面部上；所述镜片原料为PMMA。
2.根据权利要求1所述的球面体镜片的制作方法，其特征在于，所述加硬处理具体为：将所述形体结构放入加硬液中，使形体结构上形成一层加硬层。
3.根据权利要求2所述的球面体镜片的制作方法，其特征在于，所述加硬层的厚度为0.03-0.05mm。
4.根据权利要求1所述的球面体镜片的制作方法，其特征在于，所述镀膜处理具体为：在球面部部的内表面上依次镀上第一二氧化硅层、第一二氧化钛层、第二二氧化硅层和第二二氧化钛层。
5.根据权利要求4所述的球面体镜片的制作方法，其特征在于，所述第一二氧化硅层、第一二氧化钛层、第二二氧化硅层和第二二氧化钛层的厚度均为15-25nm。
6.根据权利要求1所述的球面体镜片的制作方法，其特征在于，将丝印处理后的形体结构在60-75℃条件下干燥30-60min。
7.根据权利要求6所述的球面体镜片的制作方法，其特征在于，将丝印处理后的形体结构在65℃条件下干燥45min。
8.根据权利要求1所述的球面体镜片的制作方法，其特征在于，在得到的球面体镜片上覆保护膜，所述保护膜为静电膜，所述静电膜的厚度为0.05-0.1mm。
9.一种球面体镜片，其特征在于，包括球面部、拉伸部和平位部，所述拉伸部的两端分别连接所述球面部和平位部，并且拉伸部与平位部相互垂直设置，所述球面部、拉伸部与平位部一体成型，所述球面部、拉伸部和平位部上分别设有加硬层，所述球面部的内表面上还设有镀膜层，所述平位部的底面上还设有丝印层；
所述球面体镜片的材质为PMMA；所述丝印层的图形通过拉伸部投影到所述球面部上。
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