CN102058965A

CN102058965A - 游泳眼镜的制作方法

Info

Publication number: CN102058965A
Application number: CN 201010586870
Authority: CN
Inventors: 陈同举
Original assignee: DONGGUAN JIEYUE SHENGSHI SPORTS GOODS Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN JIEYUE SHENGSHI SPORTS GOODS Co Ltd
Priority date: 2010-12-14
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2011-05-18

Abstract

本发明公开了一种游泳眼镜的制作方法，其特征在于包括以下步骤：步骤①，将预设图案或文字印在一薄膜上；步骤②，将所述薄膜冲切成若干与游泳眼镜镜框尺寸一致的薄膜片；步骤③，将所述薄膜片及相对应数量的游泳眼镜片放入一模具，通过注塑粘合成由游泳眼镜镜框、所述薄膜片及所述游泳眼镜片结合而成的游泳眼镜。本发明游泳眼镜的制作方法通过将一薄膜丝印上图案或文字后冲切成薄膜片，且将所述薄膜片与游泳眼镜片置入模具中注塑粘合成所述游泳眼镜，从而不仅制作的游泳眼镜的美观度大大增加，而且操作简单、灵活性高、节省成本。

Description

游泳眼镜的制作方法

技术领域

本发明涉及一种体育用具的制作方法，尤其是涉及一种游泳眼镜的制作方法。

背景技术

众所周知，游泳以其健身娱乐效果好、身体活动全面和老少皆宜的特点受到体育爱好者的欢迎。游泳眼镜可以保护使用者的眼睛，是进行水中活动时的标准配备，可以让使用者在游泳时更为安全。随着人们生活水平的不断提高，对游泳眼镜的要求也随之提高，不但要求结实耐用，更在美观上有了更高的要求。一副称心的游泳眼镜能使运动的乐趣大大增加。所以游泳眼镜的制造商们不但在游泳眼镜的镜框和镜片上花了很大精力，同时也在游泳眼镜上印制精美的LOGO、图案或花纹，更能达到锦上添花的效果。目前游泳眼镜上印制的图案多是通过水转印的方法完成；即先做成眼镜成品，再将图案花纹等印制在其表面。然而这种方法容易损伤镜片，导致不良率居高不下，同时水转印是在眼镜上面进行加工，因而制作的成品表面质感生涩，容易褪色。

发明内容

本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种游泳眼镜的制作方法。

为实现上述目的，本发明公开了一种游泳眼镜的制作方法，其特征在于包括以下步骤：步骤①，将预设图案或文字印在一薄膜上；步骤②，将所述薄膜冲切成若干与游泳眼镜镜框尺寸一致的薄膜片；步骤③，将所述薄膜片及相对应数量的游泳眼镜片放入一模具，通过注塑粘合成由游泳眼镜镜框、所述薄膜片及所述游泳眼镜片结合而成的游泳眼镜。

进一步地，在步骤③中，将所述薄膜片置于所述游泳眼镜片的底部或顶部，所述薄膜片与所述游泳眼镜片一起注塑粘合成游泳眼镜。

进一步地，在步骤③中，将两块薄膜片分别置于所述游泳眼镜片的底部及顶部，所述薄膜片与所述游泳眼镜片一起注塑粘合成游泳眼镜。

进一步地，所述步骤①中预设图案或文字上设有与游泳眼镜片相对应且空白的预留位，在步骤③中将所述游泳眼镜片置于与所述预留位相对应的地方。

进一步地，在步骤③中，所述制作游泳眼镜的模具的温度为160-210摄氏度。

进一步地，所述薄膜为TPX离型膜、PET薄膜、聚氯乙烯薄膜或TPU薄膜。

进一步地，所述游泳眼镜的制作方法还包括步骤④，将所述薄膜片超出所述游泳眼镜镜框的部分裁切掉。

综上所述，本发明游泳眼镜的制作方法通过将一薄膜丝印上图案或文字后冲切成薄膜片，且将所述薄膜片与游泳眼镜片置入模具中注塑粘合成所述游泳眼镜，从而不仅制作的游泳眼镜的美观度大大增加，而且操作简单、灵活性高、节省成本。

附图说明

图1为利用本发明制作的游泳眼镜的结构示意图。

图2为图1所示游泳眼镜的分解示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

请参阅图1及图2，本发明游泳眼镜1的制作方法，包括以下步骤：

步骤①、将预设LOGO、图案或文字印在一薄膜上；在本实施例中，所述薄膜为TPX离型膜、PET薄膜、聚氯乙烯薄膜或TPU薄膜；所述预设图案或文字上设有与游泳眼镜片30相对应且空白的预留位21；所述步骤①具体包括，首先在一薄膜上利用丝网印制文字或图案；然后将经过丝网印刷后的薄膜送入一烘道内烘烤，所述烘道的温度为85-95摄氏度，时间为5-8分钟。

步骤②、将所述薄膜冲切成若干与游泳眼镜镜框10尺寸一致的薄膜片20；在本实施例中，所述薄膜片20在成型前大致呈矩形。所述薄膜片20的长度及宽度与所述游泳眼镜镜框10的长度及宽度相对应。

步骤③、将所述薄膜片20及相对应数量的游泳眼镜片30放入一模具，将所述游泳眼镜片30置于与所述预留位21相对应的地方，通过注塑粘合成由游泳眼镜镜框10、所述薄膜片20及所述游泳眼镜片30结合而成的游泳眼镜1。所述步骤③具体为，将所述薄膜片20置于所述游泳眼镜片30的底部或顶部，所述薄膜片20与所述游泳眼镜片30一起注塑粘合成游泳眼镜1；此时所述薄膜的预留位21贴附于所述游泳眼镜片30的背面或正面。然不以此为限，也可以将两块薄膜片20分别置于所述游泳眼镜片30的底部及顶部，所述薄膜片20与所述游泳眼镜片30一起注塑粘合成游泳眼镜1；此时所述游泳眼镜1的正反两面都贴附有所述薄膜片20，从而无论是从正面还是背面都可以看到很精美的图案，所述两薄膜片20的预留位21分别贴附于所述游泳眼镜片30的正反面。在本实施例中，所述制作游泳眼镜1的模具的温度为160-210摄氏度。

请继续参阅图1及图2，所述游泳眼镜1的制作方法还可以包括步骤④，所述步骤④将所述薄膜片20超出所述游泳眼镜镜框10的部分裁切掉。所述薄膜片20位于所述游泳眼镜镜框10的内侧、外侧或内外侧，所以所述游泳眼镜镜框10的内表面、外表面或内外表面上印制有图案或文字，美观度大大增加；由于所述图案已经与所述游泳眼镜镜框10融合，因此在加工过程中不会损伤游泳眼镜片30，所述游泳眼镜1的不良率也会大大降低；同时全过程无需在成品表面加工，制成的游泳眼镜1表面质感光滑，即使长时间浸泡在水中，也不会出现褪色的现象。

综上所述，本发明游泳眼镜1的制作方法通过将一薄膜丝印上图案或文字后冲切成薄膜片20，且将所述薄膜片20与游泳眼镜片30置入模具中注塑粘合成所述游泳眼镜1，从而不仅制作的游泳眼镜1的美观度大大增加，而且操作简单、灵活性高、节省成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种游泳眼镜（1）的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤①、将预设图案或文字印在一薄膜上；

步骤②、将所述薄膜冲切成若干与游泳眼镜镜框（10）尺寸一致的薄膜片（20）；

步骤③、将所述薄膜片（20）及相对应数量的游泳眼镜片（30）放入一模具，通过注塑粘合成由游泳眼镜镜框（10）、所述薄膜片（20）及所述游泳眼镜片（30）结合而成的游泳眼镜（1）。

2.根据权利要求1所述的游泳眼镜（1）的制作方法，其特征在于：在步骤③中，将所述薄膜片（20）置于所述游泳眼镜片（30）的底部或顶部，所述薄膜片（20）与所述游泳眼镜片（30）一起注塑粘合成游泳眼镜（1）。

3.根据权利要求1所述的游泳眼镜（1）的制作方法，其特征在于：在步骤③中，将两块薄膜片（20）分别置于所述游泳眼镜片（30）的底部及顶部，所述薄膜片（20）与所述游泳眼镜片（30）一起注塑粘合成游泳眼镜（1）。

4.根据权利要求2或3所述的游泳眼镜（1）的制作方法，其特征在于：所述步骤①中预设图案或文字上设有与游泳眼镜片（30）相对应且空白的预留位（21），在步骤③中将所述游泳眼镜片（30）置于与所述预留位（21）相对应的地方。

5.根据权利要求4所述的游泳眼镜（1）的制作方法，其特征在于：在步骤③中，所述制作游泳眼镜（1）的模具的温度为160-210摄氏度。

6.根据权利要求5所述的游泳眼镜（1）的制作方法，其特征在于：所述薄膜为TPX离型膜、PET薄膜、聚氯乙烯薄膜或TPU薄膜。

7.根据权利要求1所述的游泳眼镜（1）的制作方法，其特征在于：所述游泳眼镜（1）的制作方法还包括步骤④，将所述薄膜片（20）超出所述游泳眼镜镜框（10）的部分裁切掉。