CN107219327B - 一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法 - Google Patents

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Abstract

目前，国内有关生活垃圾焚烧炉渣的相关标准很少，还没有制定针对焚烧炉渣采样制样的标准或通则，生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的测定方法也没有行业标准。针对现实存在的问题，本方法针对我国生活垃圾的组成特点和焚烧炉渣的特性，对生活垃圾焚烧炉渣的采样、制样，在参考国内外有关标准并结合试验经验的基础上，对热灼减率分析测定中的各项参数进行规范，并运用在实际的垃圾焚烧发电厂中，本发明提出一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法，包括以下步聚：第一步：仪器设备的准备，第二步：取样，第三步：制大样，第四步：干燥，第五步：制小样，第六步：煅烧，第七步：按公式计算出小样的热灼减率。

Description

一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法
技术领域
本发明涉及生活垃圾焚烧情况的检验方法，尤其是一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法。
背景支持
垃圾焚烧炉渣的热灼减率是判定焚烧炉正常与否最有力的依据，可反映垃圾焚烧的机械未燃烧损失，推算垃圾焚烧的完成状况，定期测定热灼减率还可以检验焚烧炉的异常和老化程度。在生活垃圾焚烧处理中，焚烧炉渣热灼减率的控制是非常重要的，在实现炉渣的资源化、减量化、减容化、无害化方面起至关重要的作用。
目前，国内有关生活垃圾焚烧炉渣的相关标准很少，还没有制定针对焚烧炉渣采样制样的标准或通则，生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的测定方法也没有行业标准。国外关于焚烧炉渣热灼减率测定的标准主要有日本的《焚烧试验法》、美国的《固体焚烧残渣热灼减量的标准测定方法》(D7348-08ε1)、英国的《市政焚烧炉渣集料热灼减率测定》(EN1744-7)。
由于各国在经济发展、技术水平和地域等方面存在差异，生活垃圾的组成和特性也存在一定的差异。因此，国外的相关方法和标准可以借鉴但不适合在我国等同采用。
发明内容
针对现实存在的问题，本方法针对我国生活垃圾的组成特点和焚烧炉渣的特性，对生活垃圾焚烧炉渣的采样、制样，在参考国内外有关标准并结合试验经验的基础上，对热灼减率分析测定中的各项参数进行规范，并运用在实际的垃圾焚烧发电厂中。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是，一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法，包括以下步聚：
第一步：仪器设备的准备，包括：
电热鼓风恒温干燥箱：最高使用用温度200℃，控温精度±1℃，
马弗炉：最高使用温度850℃，
天平：感量为0.0001g的分析天平(精密度万分之一)，
坩埚：容积在100mL以上，
干燥器：干燥剂为变色硅胶，
坩埚钳、耐热石棉网等；
第二步：取样，
从渣带的四角随机抽取渣样5-10kg/台(每台炉分别抽样)领回化验室，为确保测定数据的准确性，在取样的过程中应注意以下几点：
1.取样应在炉渣输送过程中取样，
2.应获取炉渣输送设备全断面上的炉渣，
3.不应将所取样品中的粗大物丢弃，
4.盛样容器容积应满足份样的盛装并具有耐腐蚀、防渗透性能；
第三步：制大样，
按四分法缩分，在缩分的过程中用锤不断将大块渣样破碎直至0.5mm左右，最后取大样100g左右，置于磁盘中，在制大样过程中，渣样破碎应符合下列要求：
1.用破碎设备应使炉渣内粗大物得到有效破碎，
2.破碎机无法破碎的粗大物应进行人工破碎或剪碎，不应丢弃；
第四步：干燥，包括以下步骤：
1.将大样放入105℃±5烘箱中干燥2小时，
2.放入干燥器，冷却至室温(应防止吸潮)；
第五步：制小样，包括以下步骤：
1.将冷却至室温的大样，用研钵研磨成细粉，
2.用200目筛子过筛，经破碎后的炉渣样品应能保证100％通过筛分设备，
3.将渣样混合均匀，采用四分法进行缩分，缩分后的样品分成两组，一组供检测用，另一组留样，
4.用万分之一精密天平称取质量为A＝0.5000g细粉小样若干份，
第六步：煅烧，
1.将各份小样分别置于坩埚中并在600℃±25℃高温炉中灼烧3小时，
2.待温度降至300℃左右时，将坩埚放在石棉网上，盖上盖，在空气中冷却15min，
3.然后将坩埚放入干燥器，冷却至室温、分别称重获得各份小样热灼减后的质量数值B；
第七步：按公式分别计算出各份小样的热灼减率，然后取平均值，
P＝(A-B)/A×100％
其中，
P：热灼减率(百分比)
A：干燥前炉渣质量g
B：热灼烧后的炉渣质量g
具体实施方式
一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法，包括以下步聚：
第一步：仪器设备的准备，包括：
电热鼓风恒温干燥箱：最高使用用温度200℃，控温精度±1℃，
马弗炉：最高使用温度850℃，
天平：感量为0.0001g的分析天平(精密度万分之一)，
坩埚：容积在100mL以上，
干燥器：干燥剂为变色硅胶，
坩埚钳、耐热石棉网等；
第二步：取样，
从渣带的四角随机抽取渣样5-10kg/台(每台炉分别抽样)领回化验室，为确保测定数据的准确性，在取样的过程中应注意以下几点：
1.取样应在炉渣输送过程中取样，
2.应获取炉渣输送设备全断面上的炉渣，
3.不应将所取样品中的粗大物丢弃，
4.盛样容器容积应满足份样的盛装并具有耐腐蚀、防渗透性能；
第三步：制大样，
按四分法缩分，在缩分的过程中用锤不断将大块渣样破碎直至0.5mm左右，最后取大样100g左右，置于磁盘中，在制大样过程中，渣样破碎应符合下列要求：
1.用破碎设备应使炉渣内粗大物得到有效破碎，
2.破碎机无法破碎的粗大物应进行人工破碎或剪碎，不应丢弃；
第四步：干燥，包括以下步骤：
1.将大样放入105℃±5烘箱中干燥2小时，
2.放入干燥器，冷却至室温(应防止吸潮)；
第五步：制小样，包括以下步骤：
1.将冷却至室温的大样，用研钵研磨成细粉，
2.用200目筛子过筛，经破碎后的炉渣样品应能保证100％通过筛分设备，
3.将渣样混合均匀，采用四分法进行缩分，缩分后的样品分成两组，一组供检测用，另一组留样，
4.用万分之一精密天平称取质量为：A1＝0.5000g，A2＝0.5000g，A3＝0.5000g的细粉小样三份；
第六步：煅烧，
1.将各份小样分别置于坩埚中并在600℃±25℃高温炉中灼烧3小时，
2.待温度降至300℃左右时，将坩埚放在石棉网上，盖上盖，在空气中冷却15min，
3.然后将坩埚放入干燥器，冷却至室温、分别称重获得三份小样热灼减后的质量数值，分别为B1、B2、B3；
第七步：按公式：P＝(A-B)/A×100％分别计算出三份小样的热灼减率，然后取平均值。
其中，
P：热灼减率(百分比)
A：干燥前炉渣质量g
B：热灼烧后的炉渣质量g

Claims (4)

1.一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法，包括以下步聚：
第一步：仪器设备的准备
包括：
电热鼓风恒温干燥箱：最高使用温度200℃，控温精度±1℃，
马弗炉：最高使用温度850℃，
天平：感量为0.0001g的分析天平，
坩埚：容积在100mL以上，
干燥器：干燥剂为变色硅胶，
坩埚钳、耐热石棉网；
第二步：取样，
从渣带的四角随机抽取渣样5-10kg/台领回化验室，为确保测定数
据的准确性，在取样的过程中应注意以下几点：
1.取样应在炉渣输送过程中取样，
2.应获取炉渣输送设备全断面上的炉渣，
3.不应将所取样品中的粗大物丢弃，
4.盛样容器容积应满足份样的盛装并具有耐腐蚀、防渗透性能；
第三步：制大样，
按四分法缩分，在缩分的过程中用锤不断将大块渣样破碎直至0.5mm左右，最后取大样100g左右，置于磁盘中，在制大样过程中，渣样破碎应符合下列要求：
1.用破碎设备应使炉渣内粗大物得到有效破碎，
2.破碎机无法破碎的粗大物应进行人工破碎或剪碎，不应丢弃；
第四步：干燥，包括以下步骤：
1.将大样放入105℃±5烘箱中干燥2小时，
2.放入干燥器，冷却至室温；
第五步：制小样，包括以下步骤：
1.将冷却至室温的大样，用研钵研磨成细粉，
2.用200目筛子过筛，经破碎后的炉渣样品应能保证100％通过筛分设备，
3.将渣样混合均匀，采用四分法进行缩分，缩分后的样品分成两组，一组供检测用，另一组留样，
4.用万分之一精密天平称取质量为A＝0.5000g细粉小样若干份；
第六步：煅烧，
1.将各份小样分别置于坩埚中并在600℃±25℃高温炉中灼烧3小时，
2.待温度降至300℃左右时，将坩埚放在石棉网上，盖上盖，在空气中冷却15min，
3.然后将坩埚放入干燥器，冷却至室温、分别称重获得各份小样热灼减后的质量数值B；
第七步：按公式分别计算出各份小样的热灼减率，然后取平均值，
P＝(A-B)/A×100％
其中，
P：热灼减率，
A：干燥前炉渣质量g，
B：热灼烧后的炉渣质量g。
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