CN107218807A - 铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置 - Google Patents
铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107218807A CN107218807A CN201710514999.5A CN201710514999A CN107218807A CN 107218807 A CN107218807 A CN 107218807A CN 201710514999 A CN201710514999 A CN 201710514999A CN 107218807 A CN107218807 A CN 107218807A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blowing
- working chamber
- circulation
- air
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B2014/002—Smelting process, e.g. sequences to melt a specific material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置,包括炉体,其特征在于:所述炉体内具有熔炼室,所述熔炼室内架设有矿渣网兜,所述熔炼室的底部通过通孔与溶液腔连通,所述溶液腔内设有加热底座,所述加热底座上设有多个隔板,所述隔板将加热底座分割成多个熔渣腔,所述溶液腔的底部设有鼓气通道,所述鼓气通道的侧壁上设有多个交叉分布的限流板,所述鼓气通道的底部连接鼓气管道,所述熔炼室的一侧设有除氧室,所述熔炼室与除氧室之间通过上、下两循环管道连通。本发明结构简单,金属液可以循环流动,吹炼的纯度高,炉渣去除方便,减少粉尘飞扬。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属冶炼设备领域,具体是一种铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置。
背景技术
铸造炉是一种必不可少的铸件生产加工设备,其应用非常广泛。无论大中小铸造企业的炉子形式怎样,吨位多少,其内部结构大部分是硼酸、金粉、石英、砂子、石棉布、泡花碱等材料经压实振动而制成,耐用性低,其外部结构大多采用钢板制成,重量较大,不易运输和移动,且强度不够,不能满足生产使用者的使用需求。铸造炉的炉气若直接排放,影响环境,现有技术中炉壁是用多块纤维条进行拼接,而纤维条因为工艺本身的原因,不可能做到厚度密度的均一化,所以不同部位其保温效果也有差异,再加上由于是拼接的原因,接缝处的保温效果也会比较差,因此造成了整个炉腔内温度均一性不是很好。 目前用于该炉的纤维条只能从国外进口,国内的品质更差。 安装纤维条需要一条一条进行长度和宽度的修正,安装比较麻烦,传统的铸造炉是将粉尘和未燃尽的一氧化碳直接排放到空气中,严重污染了环境,虽然有加热管,但是升温有限,炉膛狭窄不能充分燃烧,炉膛温度低。熔化材料考究,所以耗能大、成本高,而且只能作为铸造炉使用。
现有技术中,铸造炉在加工生产过程中,金属液在吹炼过程中难以循环流动,导致金属液纯度不稳定。
发明内容
本发明目的是提供了一种结构简单,金属液可以循环流动,吹炼的纯度高,炉渣去除方便,减少粉尘飞扬的铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置。
本发明解决技术问题提供如下方案:
一种铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置,包括炉体,其特征在于:所述炉体内具有熔炼室,所述熔炼室内架设有矿渣网兜,所述熔炼室的底部通过通孔与溶液腔连通,所述溶液腔内设有加热底座,所述加热底座上设有多个隔板,所述隔板将加热底座分割成多个熔渣腔,所述溶液腔的底部设有鼓气通道,所述鼓气通道的侧壁上设有多个交叉分布的限流板,所述鼓气通道的底部连接鼓气管道,所述熔炼室的一侧设有除氧室,所述熔炼室与除氧室之间通过上、下两循环管道连通,所述下循环管道内设有吹液管道,所述吹液管道连通外部的气源,可将溶液从熔炼腔吹进除氧室,再经过上循环管道回到熔炼室,实现循环吹炼,所述熔炼腔内壁上设有温度传感器,所述炉体的内壁上设有循环冷却水通道,所述溶液腔通过下流通道进入到储液槽,所述储液槽通过下流通道下放到离心铸造箱内。
所述循环冷却水通道连通循环泵,所述炉体的顶部连通有粉尘流通管道,所述粉尘流通管道的侧壁上设有降尘喷涂管道,所述粉尘流通管道连接除尘器。
本发明在炉体内设有熔炼室,在熔炼室内的一侧设有除氧室,通过除氧室与熔炼室之间通过上、下两管道连通,且在下管道内设有鼓吹管道,且鼓吹管道连通外部的气源,这样可以将溶液从熔炼炉吹进除氧室,这样实现了溶液的循环流动,使得溶液的纯度得到提高,在熔炼通道内设有炉渣网兜,这样可以方便除去铸造炉内的矿渣,且在溶液通道内设有多道挡流板,通过在溶液通道的底部连通鼓气管道,这样可以对溶液炉内的溶液进行吹炼,再通过储液槽将溶液排放到离心铸造腔内进行铸造,同时在炉体的侧壁上设有冷却水循环管道和降尘管道,能够有效降尘降温。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置,包括炉体1,所述炉体1内具有熔炼室2,所述熔炼室2内架设有矿渣网兜3,所述熔炼室2的底部通过通孔4与溶液腔5连通,所述溶液腔5内设有加热底座6,所述加热底座6上设有多个隔板7,所述隔板将7加热底座分割成多个熔渣腔8,所述溶液腔5的底部设有鼓气通道9,所述鼓气通道9的侧壁上设有多个交叉分布的限流板10,所述鼓气通道9的底部连接鼓气管道11,所述熔炼室2的一侧设有除氧室12,所述熔炼室2与除氧室12之间通过上、下两循环管道13、14连通,所述下循环管14内设有吹液管道15,所述吹液管道15连通外部的气源,可将溶液从熔炼腔2吹进除氧室12,再经过上循环管道13回到熔炼室2,实现循环吹炼,所述熔炼腔2内壁上设有温度传感器14,所述炉体1的内壁上设有循环冷却水通道16,所述溶液腔5通过下流通道17进入到储液槽18,所述储液槽18通过下流通道19下放到离心铸造箱20内。
所述循环冷却水通道连通循环泵21,所述炉体1的顶部连通有粉尘流通管道22,所述粉尘流通管道22的侧壁上设有降尘喷涂管道23,所述粉尘流通管道连接除尘器24。
Claims (2)
1.一种铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置,包括炉体,其特征在于:所述炉体内具有熔炼室,所述熔炼室内架设有矿渣网兜,所述熔炼室的底部通过通孔与溶液腔连通,所述溶液腔内设有加热底座,所述加热底座上设有多个隔板,所述隔板将加热底座分割成多个熔渣腔,所述溶液腔的底部设有鼓气通道,所述鼓气通道的侧壁上设有多个交叉分布的限流板,所述鼓气通道的底部连接鼓气管道,所述熔炼室的一侧设有除氧室,所述熔炼室与除氧室之间通过上、下两循环管道连通,所述下循环管道内设有吹液管道,所述吹液管道连通外部的气源,可将溶液从熔炼腔吹进除氧室,再经过上循环管道回到熔炼室,实现循环吹炼,所述熔炼腔内壁上设有温度传感器,所述炉体的内壁上设有循环冷却水通道,所述溶液腔通过下流通道进入到储液槽,所述储液槽通过下流通道下放到离心铸造箱内。
2.根据权利要求1所述铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置,其特征在于:所述循环冷却水通道连通循环泵,所述炉体的顶部连通有粉尘流通管道,所述粉尘流通管道的侧壁上设有降尘喷涂管道,所述粉尘流通管道连接除尘器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710514999.5A CN107218807B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710514999.5A CN107218807B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107218807A true CN107218807A (zh) | 2017-09-29 |
CN107218807B CN107218807B (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=59950708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710514999.5A Active CN107218807B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107218807B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023962A (en) * | 1972-10-11 | 1977-05-17 | National Research Institute For Metals | Process for regenerating or producing steel from steel scrap or reduced iron |
CN101274364A (zh) * | 2008-05-06 | 2008-10-01 | 浙江海亮股份有限公司 | 无氧铜锭连续吹炼铸造炉 |
CN101328544A (zh) * | 2006-10-19 | 2008-12-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 一种用于底吹连续炼铜的底吹吹炼炉 |
-
2017
- 2017-06-29 CN CN201710514999.5A patent/CN107218807B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023962A (en) * | 1972-10-11 | 1977-05-17 | National Research Institute For Metals | Process for regenerating or producing steel from steel scrap or reduced iron |
CN101328544A (zh) * | 2006-10-19 | 2008-12-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 一种用于底吹连续炼铜的底吹吹炼炉 |
CN101274364A (zh) * | 2008-05-06 | 2008-10-01 | 浙江海亮股份有限公司 | 无氧铜锭连续吹炼铸造炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107218807B (zh) | 2019-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102165278B (zh) | 熔化炉 | |
CN101417329A (zh) | 用消失模铸造工艺生产高炉水冷壁的方法 | |
CN100457923C (zh) | 铸铁冷却壁的制造方法 | |
CN204301511U (zh) | 熔炼炉 | |
CN202438670U (zh) | 一种铝铁合金脱氧剂自动连续浇铸机 | |
CN204301488U (zh) | 用于熔炼炉的清理装置 | |
CN102618732B (zh) | 铝液连续多级精炼除气保持炉 | |
CN107218807A (zh) | 铸造炉的循环吹炼以及降温除尘装置 | |
CN204100794U (zh) | 非晶合金用的洁净熔融系统 | |
CN205980756U (zh) | 一种低压铸造铝合金轮毂的铝块预热熔炉装置 | |
CN105855490B (zh) | 一种镁合金板坯制备超声铸轧机 | |
CN204648921U (zh) | 一种天然气冲天炉 | |
CN205904403U (zh) | 一种中频感应隧道铸锭机 | |
CN105834386A (zh) | 高温合金管材连铸设备及连续铸造方法 | |
CN208155036U (zh) | 生产岩棉用的冲天炉 | |
CN107321966A (zh) | 管状铸造锭连续切割用铸造炉 | |
CN104944765A (zh) | 一种实现玄武岩连续纤维拉丝的装置 | |
CN205897827U (zh) | 一种分流式供风冲天炉 | |
CN209242906U (zh) | 一种用于连续生产石英玻璃筒的气炼熔制炉 | |
CN209288279U (zh) | 一种等离子体制备纳米材料用预热导流管 | |
CN201735771U (zh) | 铸造风口中套的合箱装置 | |
CN107262693A (zh) | 压力可调浇铸顺畅铸防尘造炉 | |
CN107321960A (zh) | 铸件真空浇铸快速取出用铸造炉 | |
CN208688248U (zh) | 一种高效节能铝液循环双室炉 | |
CN208075561U (zh) | 一种新型节能反射炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Circulating blowing and cooling and dedusting device of casting furnace Effective date of registration: 20210223 Granted publication date: 20190301 Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Hanshan sub branch Pledgor: MA'ANSHAN XINGLONG FOUNDRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980001255 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |