CN107216555A - 低延伸性汽车多楔带 - Google Patents

低延伸性汽车多楔带 Download PDF

Info

Publication number
CN107216555A
CN107216555A CN201710345463.5A CN201710345463A CN107216555A CN 107216555 A CN107216555 A CN 107216555A CN 201710345463 A CN201710345463 A CN 201710345463A CN 107216555 A CN107216555 A CN 107216555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wedge
cotton rope
automobile multi
low extensibility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710345463.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107216555B (zh
Inventor
蒋春雷
冯建斌
王军成
陆江军
董勇修
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Fengmao Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
NINGBO FENGMAO FAR-EAST RUBBER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO FENGMAO FAR-EAST RUBBER Co Ltd filed Critical NINGBO FENGMAO FAR-EAST RUBBER Co Ltd
Priority to CN201710345463.5A priority Critical patent/CN107216555B/zh
Publication of CN107216555A publication Critical patent/CN107216555A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107216555B publication Critical patent/CN107216555B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/045—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from artificial or synthetic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及汽车零部件领域，公开了一种低延伸性汽车多楔带，包括顶布织物（1）、弹性带体（2）和楔齿（3）；所述顶布织物设于所述弹性带体的顶面，所述楔齿设于弹性带体的底面；弹性带体由粘合弹性体（4）和芯绳骨架（5）组成，所述芯绳骨架为聚酯纤维和芳纶纤维的混撵线绳，所述混撵线绳水平设置且与弹性带体的长度方向垂直。本发明的多楔带具有较低的伸长率，在长期持续张力和高温的动态运转状况下也不易伸长，使用寿命长。

Description

低延伸性汽车多楔带
技术领域
本发明涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种用于汽车发动机前端附件设施传动的低延伸性汽车多楔带。
背景技术
随着汽车工业的发展，发动机结构越来越紧凑，一条皮带驱动多个附件设备工作的多楔带蛇形传动的带传动系统的应用，逐渐成为前端附件带传动系统的发展主流，这样对多楔带的性能就提出了更高要求。现行的汽车多楔带大多采用聚酯或者芳纶线绳做为骨架材料，芳纶线绳虽然有较低的伸长率，但单用成本高，大量普遍使用的还是以聚酯线绳为主的多楔带。聚酯纤维本身具有受热会收缩，但在持续张力作用下会伸长的特性，虽然经过多年的发展，出现了高模低收缩原丝，对多楔带初始张力衰减和带体伸长有了一定的改善，但在长期运转时，带体仍然会伸长，出现张力衰减大和打滑异响现象，尤其是在一些轮系要求比较苛刻的日系汽车的发动机上，这种弊端尤为明显，影响了发动机的工作性能和人员驾乘的舒适性。因此，迫切需要一种在长期动态运转状况下低延伸性的多楔带来驱动发动机的各个前端附件系统，改善目前的状况。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种低延伸性汽车多楔带，本发明的多楔带具有较低的伸长率，在长期持续张力和高温的动态运转状况下也不易伸长，使用寿命长。
本发明的具体技术方案为：一种低延伸性汽车多楔带，包括顶布织物、弹性带体和楔齿；所述顶布织物设于所述弹性带体的顶面，所述楔齿设于弹性带体的底面；弹性带体由粘合弹性体和芯绳骨架组成，所述芯绳骨架为聚酯纤维和芳纶纤维的混撵线绳，所述混撵线绳水平设置且与弹性带体的长度方向垂直。
本发明的低延伸性汽车多楔带，能满足汽车发动机在高温长期持续运转时的工作要求，具有以下特点：
1、带体采用耐热性优异的弹性体，能够满足发动机高温苛刻环境下的附件传动要求；
2、芯绳骨架材料采用特殊结构和制造工艺的聚酯和芳纶纤维混捻线绳，具有极低的高温动态延伸性，成本低，带体柔软对负载的变化反应快，动态张力衰减小于10％；
3、采用有顶布结构，增强了弹性带体的横向刚度，对带体的运转延伸性有很大改善；
4、在楔齿的橡胶中填充高性能短纤维，增强楔齿橡胶的耐磨性，降低楔齿的摩擦系数，消除了发动机瞬间冷启动时，多楔带与带轮的打滑噪音。
作为优选，所述顶布织物为PA66弹性布。
顶部织物采用材料为PA66的弹性布，具有优异的耐高温性和耐磨性；
作为优选，所述粘合弹性体由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶100份，炭黑40-60份，软化油10-30份，防老剂1-2份，间苯二酚2-6份，粘合剂HMT 3-6份，促进剂1-2份，过氧化物硫化剂2-4份，硫磺1-3份。
作为优选，所述楔齿由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶100份，炭黑40-60份，软化油10-30份，防老剂1-2份，促进剂1-2份，过氧化物硫化剂2-4份，硫磺1-3份，芳纶短纤维0-10份。
本发明的粘合弹性体和楔齿采用相同的材料，其中粘合弹性体中增加了增粘体系，提高了与芯绳骨架的粘合性能。并且楔齿中填充有芳纶短纤维增强，耐热性能优异，耐磨性好，能够适应发动机工作时高温的苛刻要求，而且带体柔软，传动效率好。
选用硫磺和过氧化物并用的硫化体系，能够承受负载急剧变化的冲击，而且耐热撕裂性能优异。
作为优选，所述三元乙丙橡胶为带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt％、门尼粘度为55-60、第三单体含量0.5-6.0wt％。
对三元乙丙橡胶做上述限定，能够进一步提高加工性能。
作为优选，所述楔齿呈圆弧齿型。
将楔齿由传统的方型更改为圆弧齿型，消除了带体绕过带轮时楔齿产生的弯曲变形，改善了带体楔齿与带轮槽的匹配性，消除了发动机运转时多楔带楔齿与带轮的干涉噪音，延长了多楔带的使用寿命，达到20万公里以上。
圆弧齿型楔齿采用专用金刚砂磨轮打磨而成，既保证了楔齿的尺寸精度，改善了发动机运转时楔齿与带轮的匹配性。
作为优选，所述混撵线绳的制备方法如下：
(1)选用对位芳纶纤维原丝，先在0-0.5CN/T的低张力条件下合股加捻成芯线；
(2)在芯线外包裹聚酯纤维，在0.3-1.0CN/T的高张力条件下合股加捻，制得线绳单股；
(3)将线绳单股在0.3-1.0CN/T的高张力条件下，再复捻成白坯线绳；
(4)将白坯线绳在160-220℃高温和0.3-1.0CN/T高张力条件下，在浓度为3-9wt％的固化剂中浸渍，最后再浸渍胶浆，制成混撵线绳。
本发明的混撵线绳的材质是表面经过特殊胶浆处理的聚酯和芳纶纤维混捻线绳，与粘合弹性体粘合性好，给带体提供工作时需要的拉伸强度和低的伸长率，能够承受发动机负载急剧变化的冲击，并且尺寸热稳定好，传动稳定，可靠性好。
按上述特殊方法制得的混撵线绳，不仅与带体橡胶粘合牢固，而且使带体具有了更加柔软的特性，并且由于白坯线绳有芳纶纤维芯，以及在复捻时在不同低、高张力条件下进行、浸渍后高温定型时在高张力条件下，能够将芳纶纤维和聚酯纤维的伸长控制在相同的程度，充分发挥了线体的动态低延伸性，多楔带在长时间运转时，张力衰减小，带体柔软对负载变化响应快，防止了打滑异响缺陷的产生。此外，在160-220℃高温和0.3-1.0CN/T高张力条件下进行固化和浸胶，能够使固化成型后的纤维保持固化前的高张力状态，从而具有更好的机械性能。
作为优选，所述聚酯纤维为高模低收缩聚酯纤维。
作为优选，所述固化剂为异氰酸酯类MDI。
选用上述固化剂，能够使固化后的线体具有很高的柔软性。
作为优选，所述胶浆由如下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶100份，炭黑40-60份，软化油10-30份，防老剂1-2份，间苯二酚2-6份，粘合剂HMT 3-6份，马来酸酐改性树脂3-10份，促进剂1-2份，过氧化物硫化剂2-4份。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：本发明的多楔带具有较低的伸长率，在长期持续张力和高温的动态运转状况下也不易伸长，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
附图标记为：顶布织物1、弹性带体2、楔齿3、粘合弹性体4、芯绳骨架5。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，一种低延伸性汽车多楔带，包括顶布织物1、弹性带体2和楔齿3。
所述顶布织物设于所述弹性带体的顶面，所述楔齿呈圆弧齿型，楔齿设于弹性带体的底面；弹性带体由粘合弹性体4和芯绳骨架5组成，所述芯绳骨架为聚酯纤维和芳纶纤维的混撵线绳，所述混撵线绳水平设置且与弹性带体的长度方向垂直。
其中，所述顶布织物为PA66弹性布。
所述粘合弹性体由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶(选择带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt％、门尼粘度为58、第三单体含量3wt％)100份，炭黑50份，软化油20份，防老剂1.5份，间苯二酚4份，粘合剂HMT 4.5份，促进剂1.5份，过氧化物硫化剂3份，硫磺2份。
所述楔齿由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶(选择带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt％、门尼粘度为58、第三单体含量3wt％)100份，炭黑50份，软化油20份，防老剂1.5份，促进剂1.5份，过氧化物硫化剂3份，硫磺2份，芳纶短纤维5份。
所述混撵线绳的制备方法如下：
(1)选用对位芳纶纤维原丝，先在0.3CN/T的低张力条件下合股加捻成芯线；
(2)在芯线外包裹高模低收缩聚酯纤维，在0.7CN/T的高张力条件下合股加捻，制得线绳单股；
(3)将线绳单股在0.7CN/T的高张力条件下，再复捻成白坯线绳；
(4)将白坯线绳在190℃高温和0.7CN/T高张力条件下，在浓度为6wt％的固化剂中浸渍，最后再浸渍胶浆，制成混撵线绳。
其中，所述固化剂为异氰酸酯类MDI。所述胶浆由如下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶100份，炭黑50份，软化油20份，防老剂1.5份，间苯二酚4份，粘合剂HMT 4.5份，马来酸酐改性树脂7份，促进剂1.5份，过氧化物硫化剂3份。
实施例2
一种低延伸性汽车多楔带，包括顶布织物1、弹性带体2和楔齿3。
所述顶布织物设于所述弹性带体的顶面，所述楔齿呈圆弧齿型，楔齿设于弹性带体的底面；弹性带体由粘合弹性体4和芯绳骨架5组成，所述芯绳骨架为聚酯纤维和芳纶纤维的混撵线绳，所述混撵线绳水平设置且与弹性带体的长度方向垂直。
其中，所述顶布织物为PA66弹性布。
所述粘合弹性体由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶(选择带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt％、门尼粘度为55、第三单体含量0.5wt％)100份，炭黑40份，软化油10份，防老剂1份，间苯二酚2份，粘合剂HMT 3份，促进剂1份，过氧化物硫化剂2份，硫磺1份。
所述楔齿由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶(选择带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt％、门尼粘度为55、第三单体含量0.5wt％)100份，炭黑40份，软化油10份，防老剂1份，促进剂1份，过氧化物硫化剂2份，硫磺1份。
所述混撵线绳的制备方法如下：
(1)选用对位芳纶纤维原丝，先在0CN/T的低张力条件下合股加捻成芯线；
(2)在芯线外包裹高模低收缩聚酯纤维，在0.3CN/T的高张力条件下合股加捻，制得线绳单股；
(3)将线绳单股在0.3CN/T的高张力条件下，再复捻成白坯线绳；
(4)将白坯线绳在160℃高温和0.3CN/T高张力条件下，在浓度为3wt％的固化剂中浸渍，最后再浸渍胶浆，制成混撵线绳。
其中，所述固化剂为异氰酸酯类MDI。所述胶浆由如下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶100份，炭黑40份，软化油10份，防老剂1份，间苯二酚2份，粘合剂HMT 3份，马来酸酐改性树脂3份，促进剂1份，过氧化物硫化剂2份。
实施例3
一种低延伸性汽车多楔带，包括顶布织物1、弹性带体2和楔齿3。
所述顶布织物设于所述弹性带体的顶面，所述楔齿呈圆弧齿型，楔齿设于弹性带体的底面；弹性带体由粘合弹性体4和芯绳骨架5组成，所述芯绳骨架为聚酯纤维和芳纶纤维的混撵线绳，所述混撵线绳水平设置且与弹性带体的长度方向垂直。
其中，所述顶布织物为PA66弹性布。
所述粘合弹性体由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶(选择带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt％、门尼粘度为60、第三单体含量6.0wt％)100份，炭黑60份，软化油30份，防老剂2份，间苯二酚6份，粘合剂HMT 6份，促进剂2份，过氧化物硫化剂4份，硫磺3份。
所述楔齿由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶(选择带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt％、门尼粘度为60、第三单体含量6.0wt％)100份，炭黑60份，软化油30份，防老剂2份，促进剂2份，过氧化物硫化剂4份，硫磺3份，芳纶短纤维10份。
所述混撵线绳的制备方法如下：
(1)选用对位芳纶纤维原丝，先在0.5CN/T的低张力条件下合股加捻成芯线；
(2)在芯线外包裹高模低收缩聚酯纤维，在1.0CN/T的高张力条件下合股加捻，制得线绳单股；
(3)将线绳单股在1.0CN/T的高张力条件下，再复捻成白坯线绳；
(4)将白坯线绳在220℃高温和1.0CN/T高张力条件下，在浓度为9wt％的固化剂中浸渍，最后再浸渍胶浆，制成混撵线绳。
其中，所述固化剂为异氰酸酯类MDI。所述胶浆由如下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶100份，炭黑60份，软化油30份，防老剂2份，间苯二酚6份，粘合剂HMT 6份，马来酸酐改性树脂10份，促进剂2份，过氧化物硫化剂4份。
对实施例1的汽车多楔带进行性能测试，测试数据如下：
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种低延伸性汽车多楔带，其特征在于：包括顶布织物（1）、弹性带体（2）和楔齿（3）；所述顶布织物设于所述弹性带体的顶面，所述楔齿设于弹性带体的底面；弹性带体由粘合弹性体（4）和芯绳骨架（5）组成，所述芯绳骨架为聚酯纤维和芳纶纤维的混撵线绳，所述混撵线绳水平设置且与弹性带体的长度方向垂直。
2.如权利要求1所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述顶布织物为PA66弹性布。
3.如权利要求1所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述粘合弹性体由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶100份，炭黑40-60份，软化油10-30份，防老剂1-2份，间苯二酚2-6份，粘合剂HMT 3-6份，促进剂1-2份，过氧化物硫化剂2-4份，硫磺1-3份。
4.如权利要求1所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述楔齿由以下重量份的组分制得：三元乙丙橡胶100份，炭黑40-60份，软化油10-30份，防老剂1-2份，促进剂1-2份，过氧化物硫化剂2-4份，硫磺1-3份，芳纶短纤维0-10份。
5.如权利要求3或4所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述三元乙丙橡胶为带有第三单体的乙丙橡胶，乙烯含量大于65wt%、门尼粘度为55-60、第三单体含量0.5-6.0wt%。
6.如权利要求4所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述楔齿呈圆弧齿型。
7.如权利要求1-6之一所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述混撵线绳的制备方法如下：
（1）选用对位芳纶纤维原丝，先在0-0.5CN/T的低张力条件下合股加捻成芯线；
（2）在芯线外包裹聚酯纤维，在0.3-1.0CN/T的高张力条件下合股加捻，制得线绳单股；
（3）将线绳单股在0.3-1.0CN/T的高张力条件下，再复捻成白坯线绳；
（4）将白坯线绳在160-220℃高温和0.3-1.0CN/T高张力条件下，在浓度为3-9wt%的固化剂中浸渍，最后再浸渍胶浆，制成混撵线绳。
8.如权利要求7所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述聚酯纤维为高模低收缩聚酯纤维。
9.如权利要求7所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯类MDI。
10.如权利要求1所述的低延伸性汽车多楔带，其特征在于，所述胶浆由如下重量份的组分组成：三元乙丙橡胶100份，炭黑40-60份，软化油10-30份，防老剂1-2份，间苯二酚2-6份，粘合剂HMT 3-6份，马来酸酐改性树脂3-10份，促进剂1-2份，过氧化物硫化剂2-4份。
CN201710345463.5A 2017-05-16 2017-05-16 低延伸性汽车多楔带 Active CN107216555B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710345463.5A CN107216555B (zh) 2017-05-16 2017-05-16 低延伸性汽车多楔带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710345463.5A CN107216555B (zh) 2017-05-16 2017-05-16 低延伸性汽车多楔带

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107216555A true CN107216555A (zh) 2017-09-29
CN107216555B CN107216555B (zh) 2019-10-18

Family

ID=59944100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710345463.5A Active CN107216555B (zh) 2017-05-16 2017-05-16 低延伸性汽车多楔带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107216555B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108980278A (zh) * 2018-06-29 2018-12-11 无锡市贝尔特胶带有限公司 弹性多楔带用线绳
CN109912895A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 台州格雷科胶带有限公司 三元乙丙弹性橡胶和三元乙丙弹性橡胶多楔带
CN112622352A (zh) * 2020-12-25 2021-04-09 无锡市贝尔特胶带有限公司 一种耐油同步带及其制备方法
CN112622353A (zh) * 2020-12-25 2021-04-09 无锡市贝尔特胶带有限公司 一种低噪音多楔带
CN115160699A (zh) * 2022-07-08 2022-10-11 浙江丰茂科技股份有限公司 一种防静电、耐磨多楔带

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000009185A (ja) * 1998-06-22 2000-01-11 Mitsuboshi Belting Ltd 歯付ベルト
JP2003314620A (ja) * 2002-04-17 2003-11-06 Mitsuboshi Belting Ltd 歯付ベルト
CN1746218A (zh) * 2005-08-09 2006-03-15 贵州大众橡胶有限公司 耐高、低温多楔带
CN101160478A (zh) * 2005-04-15 2008-04-09 邦多化学株式会社 摩擦传动带及其制造方法
CN104500653A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 无锡科诺达电子有限公司 同步齿形传动带
CN204458988U (zh) * 2015-01-26 2015-07-08 宁波丰茂远东橡胶有限公司 特氟龙顶布同步带

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000009185A (ja) * 1998-06-22 2000-01-11 Mitsuboshi Belting Ltd 歯付ベルト
JP2003314620A (ja) * 2002-04-17 2003-11-06 Mitsuboshi Belting Ltd 歯付ベルト
CN101160478A (zh) * 2005-04-15 2008-04-09 邦多化学株式会社 摩擦传动带及其制造方法
CN1746218A (zh) * 2005-08-09 2006-03-15 贵州大众橡胶有限公司 耐高、低温多楔带
CN104500653A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 无锡科诺达电子有限公司 同步齿形传动带
CN204458988U (zh) * 2015-01-26 2015-07-08 宁波丰茂远东橡胶有限公司 特氟龙顶布同步带

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108980278A (zh) * 2018-06-29 2018-12-11 无锡市贝尔特胶带有限公司 弹性多楔带用线绳
CN109912895A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 台州格雷科胶带有限公司 三元乙丙弹性橡胶和三元乙丙弹性橡胶多楔带
CN112622352A (zh) * 2020-12-25 2021-04-09 无锡市贝尔特胶带有限公司 一种耐油同步带及其制备方法
CN112622353A (zh) * 2020-12-25 2021-04-09 无锡市贝尔特胶带有限公司 一种低噪音多楔带
CN115160699A (zh) * 2022-07-08 2022-10-11 浙江丰茂科技股份有限公司 一种防静电、耐磨多楔带
CN115160699B (zh) * 2022-07-08 2023-10-03 浙江丰茂科技股份有限公司 一种防静电、耐磨多楔带

Also Published As

Publication number Publication date
CN107216555B (zh) 2019-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107216555B (zh) 低延伸性汽车多楔带
CN1258626C (zh) 具有聚合物芯的钢丝帘布
WO2015030134A1 (ja) 歯付ベルト
US4936814A (en) Transmission belt with anistropic composite material having an elastomer matrix
CN103511555B (zh) 用于动力传递皮带的覆盖织物和带齿皮带
JP6059111B2 (ja) 摩擦伝動ベルト
CN1144169A (zh) 具有增强带箍的轮胎
CN102136319B (zh) 架空导线用连续高强纤维树脂基复合芯及制备方法
JP4982188B2 (ja) ゴム・繊維用接着処理剤、ゴム補強用合成繊維コード、およびその製造方法
CN109844194A (zh) 合股捻绳及其制造方法以及传动带及其使用方法
US20010051555A1 (en) Toothed belt
JP2006144988A (ja) Ｖリブドベルト及びそれを用いた自動車の補機駆動用ベルト伝動装置
KR20200007033A (ko) V리브드 벨트 및 그의 제조 방법
JP6680941B1 (ja) ゴム製歯付ベルト及びゴム組成物
EP0293263B1 (en) Rubber-reinforcing cords and radial-ply tires using the same
JP2831668B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
RU2214924C2 (ru) Пневматическая шина с упрощенной арматурой верха
CN201301926Y (zh) 汽车多楔带
JP6374543B2 (ja) 歯付ベルト
JP2008013904A (ja) 補強用コードおよびそれを用いたポリウレタン製ベルト
JPH10297210A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
RU2729897C9 (ru) Пневматическая радиальная легковая шина
CN111016238B (zh) 一种静音皮带的制作方法
JPH07156606A (ja) 乗用車用ラジアルタイヤ
EP4283159A1 (en) Toothed belt

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 315400 ce10, Far East Industrial City, Yuyao Economic Development Zone, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Fengmao Technology Co.,Ltd.

Address before: 315400 ce10, Far East Industrial City, Yuyao Economic Development Zone, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: Ningbo Fengmao Far-East Rubber Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder