CN1072153A

CN1072153A - 水塔部件的提升方法及其提升机具

Info

Publication number: CN1072153A
Application number: CN 92108621
Authority: CN
Inventors: 俞仁杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-11-02
Filing date: 1992-11-02
Publication date: 1993-05-19
Anticipated expiration: 2007-11-02
Also published as: CN1025510C

Abstract

一种水塔部件的提升方法及其提升机具，其特征是采用葫芦将水柜和环板模块快速提升到位，环板模块自动就位，提升机具由支撑架、葫芦、多节吊杆、吊钩组成。采用本发明方案建造水塔，省用悬挂高空脚手架，施工安全，缩短工期40多天，节省施工费用 50％以上，使众多的乡镇建筑队也能承建大型水塔。

Description

本发明涉及一种水塔，特别是圆锥形水塔。

圆锥形水塔由环状基础、圆筒形塔身和水柜三大部份组成，塔身高度20～85m，直径2.0～8m，水柜高度6～7m，最大直径11～15m，水塔总高度26～100m，属于特种建筑物，外形美观，受力合理，容量大，经济实用。对于施工而言，施工难度大，而工程量小，经济效益差，致使大中型施工单位不愿承建，小型施工单位无力施工，通常采用经济补偿办法让大中型施工单位承建。

水塔现在施工方案有两个，一是现浇塔身和水柜，施工设备简单，但需要庞大的高空脚手架，动用钢管、夹具50吨以上，施工期限长，费用高，且质量难以保证;二是塔身滑模施工，水柜预制提升。通常采用千斤顶提升水柜，每次行程0.2m，费时7天以上才能提升到位，到位后必需临时搁置，为使水柜和塔身连成一体，必需现浇钢筋混凝土环板，从水柜顶部倒挂一个环形脚手架才能施工，该脚手架周长在11.3m以上，高7m，宽1.2m，经悬空立模、扎筋、浇捣混凝土，要保养20～28天，混凝土达到强度后，再拆模、粉刷、拆除脚手架。千斤顶提升法存在必需布置悬空脚手架、悬空作业、费用大、工期长等缺陷。

此外，还可用升板机提升水柜，由于机具过份复杂，极少采用。

本发明的目的是提供一种简单、经济、高效的水塔部件的提升方法及其提升机具，采用由支撑架、葫芦、吊杆、吊钩构成的提升机具，将水柜及新设计的环板模块同时快速提升到位，省去悬空脚手架及悬空立模，施工安全，缩短工期40多天，降低施工费用50%以上。

以下结合附图说明，叙述本发明的具体内容：

水塔塔身为圆筒形，用常规方法建造，其上部开有若干个等高度的方形就位孔，用于安置环板模块和在环板模块内浇捣混凝土制成与水柜连成一体的环板。

本发明的水塔部件的提升方法，包括提升，就位，固定，其特征在于：

A.将设有若干个吊环G₁的支撑架1用螺栓固定在塔身顶部;每一个吊环G₁依次悬挂葫芦2、吊钩3、多节吊杆4、吊钩5，其中吊钩5下端与布置在水柜内侧的吊环G₂连接;悬挂于布置在水柜下部吊环G₃、G₄上的吊钩6、7其下端与布置在环板模块上的吊环G₅、G₆连接，其中吊钩7与水平面之间的夹角为45°左右。

B.操作葫芦2，每上升4～4.5m时，依次放松一对葫芦2，拆除多节吊杆4中的末尾一节吊杆和将吊钩5与多节吊杆4重新连接;

C.当水柜和环板模块提升到位时，解除吊钩6，环板模块自动就位到就位孔处，往就位后的环板模块内浇捣混凝土形成支承水柜用的环板;

D.拆除提升机具。

上述每一个多节吊杆4由多节钢筋用可拆的接头串接而成，或者由多根钢绳串接构成。提升可用电动、机械或手动。

水柜和环板模块是同时提升到位的，提升、环板模块就位、浇制环板皆由置身于塔身内的操作者进行。依次拆除一节吊杆和重新连接吊钩5由位于水柜内侧的操作者进行。

实施上述方法的提升机具由一个支撑架1、若干个葫芦2、若干个多节吊杆4以及若干个吊钩3、5、6、7构成，其中支撑架1由一个上环板11、一个下环板12、若干个立柱13、若干个横梁14以及一个圆形夹板15构成，下环板12通过布置在塔身顶部的预埋螺栓与塔身连接，立柱13的两端分别与上环板11和下环板12连接，横梁14沿径向等间隔地布置在上环板11上，其一端与位于中心的圆形夹板15连接，另一端的下部设有吊环G₁;若干个葫芦2分别悬挂在吊环G₁上，多节吊杆4上部由吊钩3悬挂在葫芦2上，多节吊杆4下部通过吊钩5与埋设在水柜内侧的吊环G₂连接;吊钩6、7分别连接水柜下部吊环G₃、G₄和环板模块上部吊环G₅、G₆。

上述每一个多节吊杆4由多节钢筋用可拆的接头串接而成，或者由多根钢绳串接构成。葫芦2采用10个，等间隔地分布在同一周径上。

同现有技术比较，本发明具有以下优点：

1.提升速度提高3～4倍，本方案每次提升4～4.5m，两天之内便可提升到位，而采用千斤顶每次提升0.2米，需要7天才能提升到位。

2.不需要悬挂高空脚手架，省去制作悬空脚手架用的钢管、夹具及其搬运。

3.采用预制环板模块，省去悬空立模作业。

4.提升、就位、浇捣混凝土环板均在塔身内部操作，施工安全性好。

5.可缩短工期40天左右，降低施工费用50%以上。

6.施工方便，小型施工单位也能承建。

7.由于预制的环板模块内设有悬臂肋梁，可以直接承受水柜重量，不需要等到环板内二次浇捣混凝土强度达到后再拆除提升机具。

附图说明：

图1为提升机具布置图。

图2为环板模块就位时的剖面图。

图3为支撑架结构示意图。

图4为横梁14、圆形夹板15相互连接图。

图5为环板模块结构示意图。

建造一个倒锥形水塔，总高度32m，水柜最大直径13m，蓄水量300吨，塔身高25m，外径2.4m，壁厚0.18m，就位孔10个，其高×宽为0.6×0.3m，环板外径3.4m，环板模块10个，中间设有高0.6m、宽0.13m的悬臂肋梁，每块重280kg，采用起重量为20吨的葫芦10个，支撑架、葫芦、多节吊杆、吊钩布置如图1，多节吊杆由6根长为4m的钢筋用哈夫接成，每提升4m，逐个地放松一对葫芦，拆除二根钢筋和重新接好一对吊钩，再重新由葫芦拉紧;按此逐次提升，直至到位，环板模块就位后，水柜即可搁置在环板模块的悬臂肋梁上，拆除提升机具，同时浇捣环板。

Claims

1、一种水塔部件的提升方法，包括提升，就位，固定，其特征在于：

A.将设有若干个吊环G1的支撑架1用螺栓固定在塔身顶部；每一个吊环G1依次悬挂葫芦2、吊钩3、多节吊杆4、吊钩5，其中吊钩5下端与布置在水柜内侧的吊环G2连接；悬挂于布置在水柜下部吊环G3、G4上的吊钩6、7其下端与布置在环板模块上的吊环G5、G6连接，其中吊钩7与水平面之间的夹角为45°；

B.操作葫芦2，每上升4～4.5m时，依次放松一对葫芦2，拆除多节吊杆4中的末尾一节吊杆和将吊钩5与多节吊杆4重新连接；

C.当水柜和环板模块提升到位时，解除吊钩6，环板模块自动就位到就位孔处，往就位后的环板模块内浇捣混凝土形成支承水柜用的环板；

D.拆除提升机具。

2、一种实施上述方法的提升机具，其特征在于：该提升机具由一个支撑架、若干个葫芦、若干个吊杆以及若干个吊钩组成，其中支撑架1由一个上环板11、一个下环板12、若干个立柱13、若干个横梁14以及一个圆形夹板15构成，下环板12通过布置在塔身顶部的预埋螺栓与塔身连接，立柱13的两端分别与上环板11和下环板12连接，横梁14沿径向等间隔地布置在上环板11上，其一端与位于中心的圆形夹板15连接，另一端的下部设有吊环G₁;若干个葫芦2分别悬挂在吊环G₁上，多节吊杆4上部由吊钩3悬挂在葫芦2上，多节吊杆4下部通过吊钩5与埋设在水柜内侧的吊环G₂连接;吊钩6、7分别连接水柜下部吊环G₃、G₄和环板模块上部吊环G₅、G₆。

3、根据权利要求2的提升机具，其特征在于：所述的多节吊杆4由多节钢筋用可拆的接头串接而成，或者由多根钢绳串接构成。

4、根据权利要求2的提升机具，其特征在于：所述的葫芦2采用10个，等间隔地分布在同一周径上。