CN107213761A - 一种新型脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型脱硫塔，包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的多孔陶瓷结构、喷淋层、除雾器和烟道出口，所述的塔体中下部设有一烟气入口，还包括设置在塔体底部的搅拌器和排液口，设置在塔体内的第一气体分布板和第二气体分布板，以及与排液口管道连接的碱液池；所述多孔陶瓷结构包括上下两层多孔陶瓷层，所述第一气体分布板设置在两层多孔陶瓷层之间，所述第二气体分布板设置在下层多孔陶瓷层与烟气入口之间；所述碱液池内纵向设有一块陶瓷过滤板，且该碱液池由陶瓷过滤板分割为沉淀池和循环池；所述循环池通过泵与喷淋层管道连接。该脱硫塔脱硫效率高，并且其碱液池外设，便于碱液池清洗和碱液循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工设备，具体涉及一种新型脱硫塔。
背景技术
目前，工业炉窑在运行时产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的烟气颗粒和二氧化硫等有害气体，其中，二氧化硫对人体及环境的危害很大，是目前pm2.5的主要来源，严重污染了空气。虽然工业炉窑通常会配备烟气分离装置来处理炉窑烟气，然而，烟气中含有的二氧化硫无法处理，造成排出的烟气难以达到环保要求，甚至存有二次污染。并且，现有的脱硫设备，均存在脱硫塔体积有限，脱硫产生的沉淀物需要进行定期的清理，而清理困难，同时管路容易堵塞等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于燃煤烟气脱硫的脱硫塔，该脱硫塔脱硫效率高，并且其碱液池外设，便于碱液池清洗和碱液循环利用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种新型脱硫塔，包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的多孔陶瓷结构、喷淋层、除雾器和烟道出口，所述的塔体中下部设有一烟气入口，还包括设置在塔体底部的搅拌器和排液口，设置在塔体内的第一气体分布板和第二气体分布板，以及与排液口管道连接的碱液池；所述多孔陶瓷结构包括上下两层多孔陶瓷层，所述第一气体分布板设置在两层多孔陶瓷层之间，所述第二气体分布板设置在下层多孔陶瓷层与烟气入口之间；所述碱液池内纵向设有一块陶瓷过滤板，且该碱液池由陶瓷过滤板分割为沉淀池和循环池；所述循环池通过泵与喷淋层管道连接。
优选的，所述搅拌器带有扇形搅拌叶。
具体的说，所述第一气流分布板上布设有呈圆环状、且出气方向按顺时针方向的若干顺时针倾斜气流管，第一气流分布板上、顺时针倾斜气流管之间还设有多个流水口，所述第二气流分布板上布设有呈圆环状、且出气方向按逆时针方向的若干逆时针倾斜气流管，第二气流分布板上还设有一个出水口。
具体的说，所述顺时针倾斜气流管和逆时针倾斜气流管均与所在的气流分布板呈30～60°，且顺时针倾斜气流管和逆时针倾斜气流管下方均设置为喇叭状、上方均开口斜向下；所述流水口上方设置为喇叭状。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明设置的搅拌器，可将进入脱硫塔的烟气吹散，而设置气体分布板则可将烟气分散并形成旋流，增大其与喷淋下来的碱液的接触时长，提高脱硫效率；而设置多孔陶瓷层可使烟气在通过多孔陶瓷层时与多孔陶瓷层上的碱液充分接触，进一步对烟气进行脱硫，增强脱硫效果。
(2)本发明气体分布板中，将气流管下端设置为喇叭状、气流管上方开口斜向下，是为了便于气流向上流动，而防止喷淋处的液体通过气流管往下，而流水口上方设置为喇叭状，则是为了便于第一气流分布层上蓄积的液体能够通过流水口向第二气流分布板流动，而防止大部分气体通过流水口向上。
(3)本发明塔底连接有碱液池，该碱液池设置于脱硫塔外部，实现了脱硫塔的塔外沉淀，在对碱液沉淀物进行清理的工作时，只需在塔外进行方便操作，即可有效解决了脱硫塔需要定期清理的问题。而在碱液池中使用陶瓷过滤板将其分隔为沉淀池和循环池，一方面可将带有烟气颗粒的碱液通过陶瓷过滤板过滤，分隔为带有烟气颗粒的沉淀液沉淀到沉淀池底，并通过沉淀池的排污口排出，分离清理均十分便利，另一方面，过滤后的碱液在循环池中，可实现钠溶液可以多次循环利用，且循环的碱液不含烟气颗粒，不易发生管路和喷淋层的堵塞，具有结构简单，设计合理，使用方便，易于操作，使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
本实施例的目的是提供一种新型脱硫塔，如图1所示，该脱硫塔包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的多孔陶瓷结构、喷淋层2、除雾器3和烟道出口4，所述的塔体中下部设有一烟气入口5，还包括设置在塔体底部的搅拌器7和排液口1，设置在塔体内的第一气体分布板8和第二气体分布板9，以及与排液口管道连接的碱液池6；所述多孔陶瓷结构包括上下两层多孔陶瓷层，所述第一气体分布板8设置在两层多孔陶瓷层之间，所述第二气体分布板9设置在下层多孔陶瓷层与烟气入口5之间；所述搅拌器7带有扇形搅拌叶；所述碱液池6内纵向设有一块陶瓷过滤板61，且该碱液池由陶瓷过滤板分割为沉淀池62和循环池63；所述循环池63通过泵10与喷淋层2管道连接。
所述第一气流分布板8上布设有呈圆环状、且出气方向按顺时针方向的若干顺时针倾斜气流管81，第一气流分布板上、顺时针倾斜气流管81之间还设有多个流水口82，所述第二气流分布板9上布设有呈圆环状、且出气方向按逆时针方向的若干逆时针倾斜气流管91，第二气流分布板上还设有一个出水口92。所述顺时针倾斜气流管81和逆时针倾斜气流管91均与所在的气流分布板呈30～60°，且顺时针倾斜气流管和逆时针倾斜气流管下方均设置为喇叭状、上方均开口斜向下；所述流水口82上方设置为喇叭状。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型脱硫塔，包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的多孔陶瓷结构、喷淋层(2)、除雾器(3)和烟道出口(4)，所述的塔体中下部设有一烟气入口(5)，其特征在于，还包括设置在塔体底部的搅拌器(7)和排液口(1)，设置在塔体内的第一气体分布板(8)和第二气体分布板(9)，以及与排液口管道连接的碱液池(6)；所述多孔陶瓷结构包括上下两层多孔陶瓷层，所述第一气体分布板(8)设置在两层多孔陶瓷层之间，所述第二气体分布板(9)设置在下层多孔陶瓷层与烟气入口(5)之间；所述碱液池(6)内纵向设有一块陶瓷过滤板(61)，且该碱液池由陶瓷过滤板分割为沉淀池(62)和循环池(63)；所述循环池(63)通过泵(10)与喷淋层(2)管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔，其特征在于，所述搅拌器(7)带有扇形搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种新型脱硫塔，其特征在于，所述第一气流分布板(8)上布设有呈圆环状、且出气方向按顺时针方向的若干顺时针倾斜气流管(81)，第一气流分布板上、顺时针倾斜气流管(81)之间还设有多个流水口(82)，所述第二气流分布板(9)上布设有呈圆环状、且出气方向按逆时针方向的若干逆时针倾斜气流管(91)，第二气流分布板上还设有一个出水口(92)。
4.根据权利要求3所述的一种新型脱硫塔，其特征在于，所述顺时针倾斜气流管(81)和逆时针倾斜气流管(91)均与所在的气流分布板呈30～60°，且顺时针倾斜气流管和逆时针倾斜气流管下方均设置为喇叭状、上方均开口斜向下；所述流水口(82)上方设置为喇叭状。
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