CN107212759A - 一种防滴水的锅盖 - Google Patents

Abstract

本发明属于锅盖技术领域，尤其涉及一种防滴水的锅盖，它包括锅体、锅盖、锅体支耳，当使用者需要打开锅盖时，使用者需要旋转提手；提手带动内齿环转动；内齿环通过传递使得第四齿轮带动旋转轴转动；旋转轴转动带动三个叶片转动和三个刮水结构转动；通过三个刮水机构转动可以对锅盖中热气隔离壁内壁上的水蒸气进行清理；锅体外侧的空气通过旋转轴上的进气通道和进气孔进入锅体内侧；流入的空气来吸收锅体内部的剩余水蒸气的热量；防止锅盖在拿起的瞬间锅体内的水蒸气对人体造成烫伤；而内齿环转动时也会带动三个挡块转动；三个挡块转动会使得吸盘连接通道内进入空气；吸盘失去吸附能力，这样使用者就能轻易将锅盖打开。

Description

一种防滴水的锅盖

所属技术领域

本发明属于锅盖技术领域，尤其涉及一种防滴水的锅盖。

背景技术

目前大多数人们使用普通锅盖做饭，使用这种普通锅盖在烧水的过程中会产生大量水蒸气；而使用者在打开锅盖时，水蒸气就会滴落到地面造成地面湿滑；进而容易造成人们滑倒和摔伤，具有严重的安全隐患；尤其对于家中有老人和小孩的家庭；安全隐患更大；所以设计一种在打开锅盖时水蒸气不会滴落到地面的锅盖是非常有必要的。

本发明设计一种防滴水的锅盖解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种防滴水的锅盖，它是采用以下技术方案来实现的。

一种防滴水的锅盖，其特征在于：它包括锅体、锅盖、圆形槽、锅体支耳、圆形槽、刮水结构、吸盘、吸盘连接通道、传动机构安装孔、吸盘支撑柱、吸盘支撑柱孔、热气圆环、热气隔离壁、热气出孔、隔热套、储水槽、进气圆盘、提手、叶片、旋转轴、刮水斜面、储水道、进气孔、进气通道、半环槽、上连接圆板、出气圆盘、下连接圆板、出气孔、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、挡块、内齿环、导环、第一支撑轴、第二支撑轴、圆环槽、圆环导槽、圆弧孔，其中锅体上端具有圆环平面；锅体上端的圆环平面上周向均匀地开有三个圆形槽；锅盖下端的内壁面上具有一个环形储水槽；锅盖的上端中心处开有传动机构安装孔；锅盖壁面内周向均匀开有三个吸盘连接通道；吸盘连接通道与内传动机构安装孔的孔腔相通；吸盘支撑柱上开有一个吸盘支撑柱孔，三个吸盘支撑柱周向均匀地安装在锅盖下端圆面上，且三个吸盘支撑柱上的三个吸盘支撑柱孔分别与三个吸盘连接通道相通；三个吸盘支撑柱的下端均安装有一个吸盘；出气圆盘安装锅盖的上端，且出气圆盘的轴线与传动机构安装孔的轴线共线；上连接圆板上周向均匀地开有两个半环槽；上连接圆板安装出气圆盘上端内圆面上；下连接圆板上周向均匀地开有三个圆弧孔；下连接圆板安装在出气圆盘内圆面上，且位于出气圆盘的中间位置；出气圆盘的下端壁面上周向均匀地开有许多出气孔，且出气孔均位于下连接圆板的下侧；出气圆盘的上端内圆面上开有一个圆环导槽，且圆环导槽位于上连接圆板和下连接圆板之间；内齿环下端的内壁上开有圆环槽；内齿环外圆面上安装有导环；内齿环通过导环与圆环槽的配合安装在出气圆盘内侧；提手的两端穿过两个半环槽安装在内齿环上端；第一支撑轴安装在下连接圆板上端；第一齿轮安装在第一支撑轴的上端，且第一齿轮与内齿环啮合；第二齿轮安装在第一支撑轴的下端；第二支撑轴安装在下连接圆板上端；第三齿轮安装在第二支撑轴上；第三齿轮与第二齿轮啮合；三个挡块分别安装在内齿环下端；且三个挡块分别穿出三个圆弧孔与三个吸盘连接通道配合；热气圆环的内壁面上周向均匀地开有许多热气出孔；热气圆环安装在锅盖的下端，且热气圆环的轴线与传动机构安装孔的轴线共线；热气隔离壁安装在热气圆环的下侧，热气隔离壁与锅盖内壁之间形成热气腔且热气隔热壁下端与储水槽上端留有一厘米间隙；旋转轴上开有进气通道；旋转轴的上端穿过下连接圆板和上连接圆板，且旋转轴的上端面与上连接圆板齐平；第四齿轮安装在旋转轴上，且第四齿轮与第三齿轮啮合；旋转轴的下端穿过热气隔离壁位于热气隔离壁的下侧；位于热气隔离壁与下连接圆板之间的旋转轴上具有隔热套；进气圆盘中空；进气圆盘安装在旋转轴的下端，且进气圆盘与旋转轴上的进气通道相通；进气圆盘的外圆面上周向均匀地开有三个进气孔；刮水结构具有刮水斜面和储水道；三个刮水结构的一端均周向均匀地安装在进气圆盘的外圆面上，且三个刮水结构上的储水道与三个进气孔配合；三个刮水结构的另一端与储水槽配合。

上述三个吸盘分别与三个圆形槽配合；内齿环的直径为第一齿轮的四倍；第一齿轮的直径为第三齿轮直径的二倍；第三齿轮直径与第四齿轮直径相同。

作为本技术的进一步改进，上述位于热气隔离壁与下连接圆板之间的旋转轴上周向均匀地安装有三个叶片。

作为本技术的进一步改进，上述作为三个叶片的替换方案为四个叶片或五个叶片。

作为本技术的进一步改进，上述作为三个刮水结构的替换方案为四个刮水结构或五个刮水结构。

作为本技术的进一步改进，上述锅体上端的外圆面上对称地安装有两个锅体支耳。

相对于传统的锅盖技术，本发明中锅盖具有防止水滴滴落到地面的功能。

本发明中提手的两端穿过两个半环槽安装在内齿环上端；第一齿轮安装在第一支撑轴的上端，且第一齿轮与内齿环啮合；第二齿轮安装在第一支撑轴的下端；第三齿轮安装在第二支撑轴上；第三齿轮与第二齿轮啮合；第四齿轮安装在旋转轴上，且第四齿轮与第三齿轮啮合；三个挡块分别安装在内齿环下端；且三个挡块分别穿出三个圆弧孔与三个吸盘连接通道配合；进气圆盘安装在旋转轴的下端；三个刮水结构的一端均周向均匀地安装在进气圆盘的外圆面上；当转动提手时，提手会带动内齿环转动；内齿环带动第一齿轮转动；第一齿轮带动第一支撑轴转动；第一支撑轴转动带动第二齿轮转动；第二齿轮转动带动第三齿轮转动；第三齿轮转动带动第四齿轮转动；第四齿轮转动带动旋转轴转动；旋转轴转动带动三个叶片转动；同时旋转轴转动带动进气圆盘转动；进气圆盘转动带动三个刮水结构转动；内齿环在转动的同时也会带动三个挡块转动；由于本发明设计的内齿环的直径为第一齿轮的四倍；第一齿轮的直径为第三齿轮直径的二倍；第三齿轮直径与第四齿轮直径相同；所以旋转轴转动的速度为提手转动速度的八倍；即三个刮水结构和三个叶片转动速度为提手的转动速度的八倍，只要将提手转动一个小角度，刮水结构就能旋转较快的速度。

本发明中吸盘与三个圆形槽配合；吸盘与吸盘连接通道连接；三个挡板与吸盘连接通道配合；三个挡板的作用是保证锅盖在使用时，吸盘与吸盘通道内处于真空状态，通过真空状态来保证吸盘的吸附力；进而来防止锅盖漏气；本发明设计的三个叶片周向均匀地安装在旋转轴上；进气圆盘安装在旋转轴的下端；刮水结构包括刮水斜面和储水道；三个刮水结构的一端均周向均匀地安装在进气圆盘的外圆面上，且三个刮水结构上的储水道与三个进气孔配合；三个刮水结构的另一端与储水槽配合；当旋转轴旋转时，旋转轴会带动进气圆盘旋转；进气圆盘转动带动三个刮水结构转动；通过转动中的三个刮水结构可以对锅盖内热气隔离壁内壁上的水蒸气凝结的水滴进行清理；而被刮下的水滴则经过储水道流入储水槽中；同时旋转轴在转动时会带动三个叶片转动；通过三个叶片的转动加快了位于隔离板和连接圆板之间的热气的流动。本发明设计的上连接圆板上所开的两个半环槽其作用是保证提手在转动时不会与上连接圆板造成干涉；下连接圆板上所开的三个圆弧孔其作用是可以保证三个挡块在转动过程中不会与下连接圆板造成干涉；本发明设计的下连接圆板的作用是防止热气对内齿环、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮造成影响；隔热套的作用是防止热气影响旋转轴内流入的温度较低的空气。

在人们使用该锅盖时，三个挡块位于传动机构安装孔内与三个吸盘连接通道交接处；使用者通过锅盖下侧的三个吸盘与三个圆形槽的配合使得锅盖与锅体处于紧密连接状态；在烧水过程中时，锅体内的水加热后会产生水蒸气，产生的水蒸气经过热气隔离壁与锅盖内壁之间形成热气腔和热气出孔流入热气隔离壁和下连接圆板之间；在此过程中流动的水蒸气会散热使得热气隔离壁加热；处于加热状态的热气隔离壁可以减弱水蒸气在热气隔离壁内壁上的吸附；流入热气隔离壁和连接圆板之间的水蒸气通过出气孔流入锅体外侧；当使用者需要打开锅盖时，由于吸盘与圆形槽之间具有吸附力，不易打开；所以这时使用者就需要旋转提手；在旋转提手同时；提手会带动内齿环转动；内齿环通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的传递；使得第四齿轮带动旋转轴转动；旋转轴转动带动三个叶片转动和三个刮水结构转动；通过三个刮水机构转动可以对锅盖中热气隔离壁内壁上的水滴进行清理；通过三个叶片的转动可以加快流入热气隔离壁和连接圆板之间的水蒸气的排出，使得锅内的压力处于较低的压力值；同时三个刮水机构在转动时其出气口附近会因为过快的相对流速产生负压，使得锅体外侧的空气通过旋转轴上的进气通道和进气孔进入锅体内侧；通过流入的空气来吸收锅体内部的剩余水蒸气的热量；进而防止锅盖在拿起的瞬间锅体内的水蒸气对人体造成烫伤；而内齿环转动时也会带动三个挡块转动；三个挡块转动会使得吸盘连接通道内进入空气；吸盘失去吸附能力，这样使用者就能轻易将锅盖打开。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是锅体结构示意图。

图3是锅体支耳安装示意图。

图4是整体部件内部结构示意图。

图5是刮水结构分布示意图。

图6是吸盘连接通道分布示意图。

图7是吸盘安装示意图。

图8是吸盘支撑柱结构示意图。

图9是热气隔离壁安装示意图。

图10是储水槽结构示意图。

图11是刮水结构安装示意图。

图12是叶片安装示意图。

图13是刮水结构结构示意图。

图14是旋转轴结构示意图。

图15是提手安装示意图。

图16是热气圆环安装示意图。

图17是上连接圆板结构示意图。

图18是内齿环安装示意图。

图19是出气圆盘结构示意图。

图20是挡块安装示意图。

图21是挡块分布示意图。

图22是下连接圆板安装示意图。

图23是下连接圆板结构示意图。

图24是挡块与吸盘连接通道配合示意图。

图25是进气圆盘安装示意图。

图中标号名称：1、锅体；3、锅盖；4、锅体支耳；5、圆形槽；6、刮水结构；7、吸盘；8、吸盘连接通道；9、传动机构安装孔；10、吸盘支撑柱；11、吸盘支撑柱孔；12、热气圆环；13、隔热套；14、储水槽；15、进气圆盘；16、提手；17、叶片；18、热气隔离壁；19、旋转轴；20、刮水斜面；21、储水道；22、进气孔；23、进气通道；24、半环槽；25、上连接圆板；26、出气圆盘；27、第一齿轮；28、下连接圆板；29、第二齿轮；30、第三齿轮；31、第四齿轮；32、挡块；33、内齿环；34、导环；35、热气出孔；36、第一支撑轴；37、第二支撑轴；38、圆环槽；39、圆环导槽；40、出气孔；41、圆弧孔。

具体实施方式

如图1、4所示，它包括锅体1、锅盖3、圆形槽5、锅体支耳4、圆形槽5、刮水结构6、吸盘7、吸盘连接通道8、传动机构安装孔9、吸盘支撑柱10、吸盘支撑柱孔11、热气圆环12、热气隔离壁18、热气出孔35、隔热套13、储水槽14、进气圆盘15、提手16、叶片17、旋转轴19、刮水斜面20、储水道21、进气孔22、进气通道23、半环槽24、上连接圆板25、出气圆盘26、下连接圆板28、出气孔40、第一齿轮27、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31、挡块32、内齿环33、导环34、第一支撑轴36、第二支撑轴37、圆环槽38、圆环导槽39、圆弧孔41，其中如图2、3所示，锅体1上端具有圆环平面；锅体1上端的圆环平面上周向均匀地开有三个圆形槽5；如图10所示，锅盖3下端的内壁面上具有一个环形储水槽14；如图7所示，锅盖3的上端中心处开有传动机构安装孔9；如图5所示，锅盖3壁面内周向均匀开有三个吸盘连接通道8；吸盘连接通道8与内传动机构安装孔9的孔腔相通；如图8所示，吸盘支撑柱10上开有一个吸盘支撑柱孔11，如图7所示，三个吸盘支撑柱10周向均匀地安装在锅盖3下端圆面上，且如图6所示，三个吸盘支撑柱10上的三个吸盘支撑柱孔11分别与三个吸盘连接通道8相通；三个吸盘支撑柱10的下端均安装有一个吸盘7；如图9所示，出气圆盘26安装锅盖3的上端，且出气圆盘26的轴线与传动机构安装孔9的轴线共线；如图17所示，上连接圆板25上周向均匀地开有两个半环槽24；上连接圆板25安装出气圆盘26上端内圆面上；如图23所示，下连接圆板28上周向均匀地开有三个圆弧孔41；如图22所示，下连接圆板28安装在出气圆盘26内圆面上，且位于出气圆盘26的中间位置；如图18所示，出气圆盘26的下端壁面上周向均匀地开有许多出气孔40，且出气孔40均位于下连接圆板28的下侧；如图19所示，出气圆盘26的上端内圆面上开有一个圆环导槽39，且圆环导槽39位于上连接圆板25和下连接圆板28之间；如图20所示，内齿环33下端的内壁上开有圆环槽38；内齿环33外圆面上安装有导环34；内齿环33通过导环34与圆环槽38的配合安装在出气圆盘26内侧；如图15所示，提手16的两端穿过两个半环槽24安装在内齿环33上端；如图18所示，第一支撑轴36安装在下连接圆板28上端；第一齿轮27安装在第一支撑轴36的上端，且第一齿轮27与内齿环33啮合；如图16所示，第二齿轮29安装在第一支撑轴36的下端；第二支撑轴37安装在下连接圆板28上端；第三齿轮30安装在第二支撑轴37上；第三齿轮30与第二齿轮29啮合；如图21所示，三个挡块32分别安装在内齿环33下端；且如图24所示，三个挡块32分别穿出三个圆弧孔41与三个吸盘连接通道8配合；如图16所示，热气圆环12的内壁面上周向均匀地开有许多热气出孔35；热气圆环12安装在锅盖3的下端，且热气圆环12的轴线与传动机构安装孔9的轴线共线；如图14所示，热气隔离壁18安装在热气圆环12的下侧，热气隔离壁18与锅盖3内壁之间形成热气腔且热气隔热壁下端与储水槽14上端留有一厘米间隙；如图14所示，旋转轴19上开有进气通道23；旋转轴19的上端穿过下连接圆板28和上连接圆板25，且旋转轴19的上端面与上连接圆板25齐平；如图18所示，第四齿轮31安装在旋转轴19上，且第四齿轮31与第三齿轮30啮合；旋转轴19的下端穿过热气隔离壁18位于热气隔离壁18的下侧；位于热气隔离壁18与下连接圆板28之间的旋转轴19上具有隔热套13；进气圆盘15中空；进气圆盘15安装在旋转轴19的下端，且进气圆盘15与旋转轴19上的进气通道23相通；如图25所示，进气圆盘15的外圆面上周向均匀地开有三个进气孔22；如图13所示，刮水结构6具有刮水斜面20和储水道21；如图11、12所示，三个刮水结构6的一端均周向均匀地安装在进气圆盘15的外圆面上，且三个刮水结构6上的储水道21与三个进气孔22配合；三个刮水结构6的另一端与储水槽14配合。

上述三个吸盘7分别与三个圆形槽5配合；内齿环33的直径为第一齿轮27的四倍；第一齿轮27的直径为第三齿轮30直径的二倍；第三齿轮30直径与第四齿轮31直径相同。

如图15所示，上述位于热气隔离壁18与下连接圆板28之间的旋转轴19上周向均匀地安装有三个叶片17。

上述作为三个叶片17的替换方案为四个叶片17或五个叶片17。

上述作为三个刮水结构6的替换方案为四个刮水结构6或五个刮水结构6。

上述锅体1上端的外圆面上对称地安装有两个锅体支耳4。

综上所述：

本发明中锅盖3具有防止水滴滴落到地面的功能。

本发明中提手16的两端穿过两个半环槽24安装在内齿环33上端；第一齿轮27安装在第一支撑轴36的上端，且第一齿轮27与内齿环33啮合；第二齿轮29安装在第一支撑轴36的下端；第三齿轮30安装在第二支撑轴37上；第三齿轮30与第二齿轮29啮合；第四齿轮31安装在旋转轴19上，且第四齿轮31与第三齿轮30啮合；三个挡块32分别安装在内齿环33下端；且三个挡块32分别穿出三个圆弧孔41与三个吸盘连接通道8配合；进气圆盘15安装在旋转轴19的下端；三个刮水结构6的一端均周向均匀地安装在进气圆盘15的外圆面上；当转动提手16时，提手16会带动内齿环33转动；内齿环33带动第一齿轮27转动；第一齿轮27带动第一支撑轴36转动；第一支撑轴36转动带动第二齿轮29转动；第二齿轮29转动带动第三齿轮30转动；第三齿轮30转动带动第四齿轮31转动；第四齿轮31转动带动旋转轴19转动；旋转轴19转动带动三个叶片17转动；同时旋转轴19转动带动进气圆盘15转动；进气圆盘15转动带动三个刮水结构6转动；内齿环33在转动的同时也会带动三个挡块32转动；由于本发明设计的内齿环33的直径为第一齿轮27的四倍；第一齿轮27的直径为第三齿轮30直径的二倍；第三齿轮30直径与第四齿轮31直径相同；所以旋转轴19转动的速度为提手16转动速度的八倍；即三个刮水结构6和三个叶片17转动速度为提手16的转动速度的八倍。

本发明中吸盘7与三个圆形槽5配合；吸盘7与吸盘连接通道8连接；三个挡板与吸盘连接通道8配合；三个挡板的作用是保证锅盖3在使用时，吸盘7与吸盘7通道内处于真空状态，通过真空状态来保证吸盘7的吸附力；进而来防止锅盖3漏气；本发明设计的三个叶片17周向均匀地安装在旋转轴19上；进气圆盘15安装在旋转轴19的下端；刮水结构6包括刮水斜面20和储水道21；三个刮水结构6的一端均周向均匀地安装在进气圆盘15的外圆面上，且三个刮水结构6上的储水道21与三个进气孔22配合；三个刮水结构6的另一端与储水槽14配合；当旋转轴19旋转时，旋转轴19会带动进气圆盘15旋转；进气圆盘15转动带动三个刮水结构6转动；通过转动中的三个刮水结构6可以对锅盖3内热气隔离壁18内壁上的水蒸气进行清理；而被刮下的水蒸气则经过储水道21流入储水槽14中；同时旋转轴19在转动时会带动三个叶片17转动；通过三个叶片17的转动加快了位于隔离板和连接圆板之间的热气的流动。本发明设计的上连接圆板25上所开的两个半环槽24其作用是保证提手16在转动时不会与上连接圆板25造成干涉；下连接圆板28上所开的三个圆弧孔41其作用是可以保证三个挡块32在转动过程中不会与下连接圆板28造成干涉；本发明设计的下连接圆板28的作用是防止热气对内齿环33、第一齿轮27、第二齿轮29、第三齿轮30和第四齿轮31造成影响；隔热套13的作用是防止热气影响旋转轴19内流入的空气。

具体实施方式：在人们使用该锅盖3时，三个挡块32位于传动机构安装孔9内与三个吸盘连接通道8交接处；使用者通过锅盖3下侧的三个吸盘7与三个圆形槽5的配合使得锅盖3与锅体1处于紧密连接状态；在烧水过程中时，锅体1内的水加热后会产生水蒸气，产生的水蒸气经过热气隔离壁18与锅盖3内壁之间形成热气腔和热气出孔35流入热气隔离壁18和下连接圆板28之间；在此过程中流动的水蒸气会散热使得热气隔离壁18加热；处于加热状态的热气隔离壁18可以减弱水蒸气在热气隔离壁18内壁上的吸附；流入热气隔离壁18和连接圆板之间的水蒸气通过出气孔40流入锅体1外侧；当使用者需要打开锅盖3时，由于吸盘7与圆形槽5之间具有吸附力，不易打开；所以这时使用者就需要旋转提手16；在旋转提手16同时；提手16会带动内齿环33转动；内齿环33通过第一齿轮27、第二齿轮29、第三齿轮30和第四齿轮31的传递；使得第四齿轮31带动旋转轴19转动；旋转轴19转动带动三个叶片17转动和三个刮水结构6转动；通过三个刮水机构转动可以对锅盖3中热气隔离壁18内壁上的水蒸气进行清理；通过三个叶片17的转动可以加快流入热气隔离壁18和连接圆板之间的水蒸气的排出；同时三个刮水机构在转动时会在热气隔离壁18下侧产生负压，使得锅体1外侧的空气通过旋转轴19上的进气通道23和进气孔22进入锅体1内侧；通过流入的空气来吸收锅体1内部的剩余水蒸气的热量；进而防止锅盖3在拿起的瞬间锅体1内的水蒸气对人体造成烫伤；而内齿环33转动时也会带动三个挡块32转动；三个挡块32转动会使得吸盘连接通道8内进入空气；吸盘7失去吸附能力，这样使用者就能轻易将锅盖3打开。

Claims (5)

1.一种防滴水的锅盖，其特征在于：它包括锅体、锅盖、圆形槽、锅体支耳、圆形槽、刮水结构、吸盘、吸盘连接通道、传动机构安装孔、吸盘支撑柱、吸盘支撑柱孔、热气圆环、热气隔离壁、热气出孔、隔热套、储水槽、进气圆盘、提手、叶片、旋转轴、刮水斜面、储水道、进气孔、进气通道、半环槽、上连接圆板、出气圆盘、下连接圆板、出气孔、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、挡块、内齿环、导环、第一支撑轴、第二支撑轴、圆环槽、圆环导槽、圆弧孔，其中锅体上端具有圆环平面；锅体上端的圆环平面上周向均匀地开有三个圆形槽；锅盖下端的内壁面上具有一个环形储水槽；锅盖的上端中心处开有传动机构安装孔；锅盖壁面内周向均匀开有三个吸盘连接通道；吸盘连接通道与内传动机构安装孔的孔腔相通；吸盘支撑柱上开有一个吸盘支撑柱孔，三个吸盘支撑柱周向均匀地安装在锅盖下端圆面上，且三个吸盘支撑柱上的三个吸盘支撑柱孔分别与三个吸盘连接通道相通；三个吸盘支撑柱的下端均安装有一个吸盘；出气圆盘安装锅盖的上端，且出气圆盘的轴线与传动机构安装孔的轴线共线；上连接圆板上周向均匀地开有两个半环槽；上连接圆板安装出气圆盘上端内圆面上；下连接圆板上周向均匀地开有三个圆弧孔；下连接圆板安装在出气圆盘内圆面上，且位于出气圆盘的中间位置；出气圆盘的下端壁面上周向均匀地开有许多出气孔，且出气孔均位于下连接圆板的下侧；出气圆盘的上端内圆面上开有一个圆环导槽，且圆环导槽位于上连接圆板和下连接圆板之间；内齿环下端的内壁上开有圆环槽；内齿环外圆面上安装有导环；内齿环通过导环与圆环槽的配合安装在出气圆盘内侧；提手的两端穿过两个半环槽安装在内齿环上端；第一支撑轴安装在下连接圆板上端；第一齿轮安装在第一支撑轴的上端，且第一齿轮与内齿环啮合；第二齿轮安装在第一支撑轴的下端；第二支撑轴安装在下连接圆板上端；第三齿轮安装在第二支撑轴上；第三齿轮与第二齿轮啮合；三个挡块分别安装在内齿环下端；且三个挡块分别穿出三个圆弧孔与三个吸盘连接通道配合；热气圆环的内壁面上周向均匀地开有许多热气出孔；热气圆环安装在锅盖的下端，且热气圆环的轴线与传动机构安装孔的轴线共线；热气隔离壁安装在热气圆环的下侧，热气隔离壁与锅盖内壁之间形成热气腔且热气隔热壁下端与储水槽上端留有一厘米间隙；旋转轴上开有进气通道；旋转轴的上端穿过下连接圆板和上连接圆板，且旋转轴的上端面与上连接圆板齐平；第四齿轮安装在旋转轴上，且第四齿轮与第三齿轮啮合；旋转轴的下端穿过热气隔离壁位于热气隔离壁的下侧；位于热气隔离壁与下连接圆板之间的旋转轴上具有隔热套；进气圆盘中空；进气圆盘安装在旋转轴的下端，且进气圆盘与旋转轴上的进气通道相通；进气圆盘的外圆面上周向均匀地开有三个进气孔；刮水结构具有刮水斜面和储水道；三个刮水结构的一端均周向均匀地安装在进气圆盘的外圆面上，且三个刮水结构上的储水道与三个进气孔配合；三个刮水结构的另一端与储水槽配合；

上述三个吸盘分别与三个圆形槽配合；内齿环的直径为第一齿轮的四倍；第一齿轮的直径为第三齿轮直径的二倍；第三齿轮直径与第四齿轮直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种防滴水的锅盖，其特征在于：上述位于热气隔离壁与下连接圆板之间的旋转轴上周向均匀地安装有三个叶片。

3.根据权利要求2所述的一种防滴水的锅盖，其特征在于：上述作为三个叶片的替换方案为四个叶片或五个叶片。

4.根据权利要求1所述的一种防滴水的锅盖，其特征在于：上述作为三个刮水结构的替换方案为四个刮水结构或五个刮水结构。

5.根据权利要求1所述的一种防滴水的锅盖，其特征在于：上述锅体上端的外圆面上对称地安装有两个锅体支耳。