CN109458812A - 一种颗粒物料烘干除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明创造公开了一种颗粒物料烘干除尘系统，包括颗粒回转烘干机和自清理式滤芯除尘器；颗粒回转烘干机包括固定圆筒、回转滚筒、双轴头电机、两根传动转轴、进风锥形罩以及出料通道；自清理式滤芯除尘器包括圆筒形壳体、上盖板、锥形底、震动驱动电机、两根传动转轴、过滤组件以及灰尘收集机构。该颗粒物料烘干除尘系统利用回转滚筒同轴心设置在固定圆筒内，从而形成环形加热空腔，使得湿物料在环形加热空腔内充分加热烘干；利用震动驱动电机带动两根传动转轴旋转，使得凸轮旋转与圆环套的上侧内壁不断碰撞，从而对圆筒形空气滤芯形成上下震动，将内部的灰尘震动下来，实现了自动化清理，省时省力。

Description

一种颗粒物料烘干除尘系统
技术领域
本发明创造涉及一种烘干除尘系统，尤其是一种颗粒物料烘干除尘系统。
背景技术
回转烘干机是应用广泛的烘干设备，它是一个回转金属圆筒，内部设置不同型式的扬料板，物料和热气体从圆筒内部通过并进行热交换，使颗粒物料得到烘干。但是在筒体内抛洒不能达到筒体中心最高处，从而在筒体中心处形成一个料洞，这个料洞中只有热风通过，这部分热风直通到烘干机机尾排出，造成热能的浪费，烘干效率低。另外在回转烘干机进行烘干的过程中，由于物料在内部翻滚会产生灰尘，在热风吹送过程中会将灰尘从出风口吹出造成环境污染。因此需要设计出一种颗粒物料烘干除尘系统，能够充分利用热空气的热量对湿物料进行充分干燥，并能够对出风进行过滤，避免造成环境污染。
发明内容
发明创造目的：提供一种颗粒物料烘干除尘系统，能够充分利用热空气的热量对湿物料进行充分干燥，并能够对出风进行过滤，避免造成环境污染。
技术方案：本发明创造所述的颗粒物料烘干除尘系统，包括颗粒回转烘干机和自清理式滤芯除尘器；
颗粒回转烘干机包括固定圆筒、回转滚筒、双轴头电机、两根传动转轴、进风锥形罩以及出料通道；固定圆筒卧式安装，并在固定圆筒的两端下方支撑底脚；双轴头电机通过电机支架固定安装在固定圆筒上侧面中心处；两根传动转轴通过转轴支座旋转式安装在双轴头电机的左右两侧，且两根传动转轴分别与双轴头电机的左右两端轴头相对接安装；在固定圆筒左右两端筒口内部均竖向悬吊设置有一根管状吊杆；在回转滚筒的两端均设有一根支撑转轴；两根支撑转轴分别旋转式安装在两根管状吊杆上，并在支撑转轴上且位于管状吊杆内固定安装有从动齿轮；在两根传动转轴上均设有一个驱动齿轮；驱动齿轮通过驱动链条驱动从动齿轮旋转，驱动链条通过管状吊杆进行入固定圆筒内；管状吊杆的下端封闭；固定圆筒与回转滚筒位于同一轴心线上；在回转滚筒的圆周外壁上沿径向分布设置有各个扬料立柱，在每个扬料立柱上均安装有一块扬料板；扬料板的板面与回转滚筒的轴心线呈小于90度的夹角，用于在回转滚筒旋转时扬起物料并向固定圆筒的右端筒口推送物料；进风锥形罩固定安装在固定圆筒的左端筒口上，并在进风锥形罩的左端设有热风进口；在进风锥形罩上且位于热风进口的上方安装有一个进料通道，且进料通道向下倾斜后下端伸入进风锥形罩内；出料通道安装在固定圆筒的右端筒口上，并在出料通道的上方连通设置有出风口；
自清理式滤芯除尘器包括圆筒形壳体、上盖板、锥形底、震动驱动电机、两根传动转轴、过滤组件以及灰尘收集机构；上盖板盖合在圆筒形壳体的上筒口上；在上盖板的中部设有进风口；锥形底固定设置在圆筒形壳体的下筒口上，并在锥形底的下部锥顶处设有出尘口；灰尘收集机构对接安装在出尘口处；在锥形底的下方竖向安装有支撑腿；在圆筒形壳体的侧面设有出风口；过滤组件包括圆筒形空气滤芯、紧固拉杆、紧固螺母以及上下两块圆形安装板；各个圆筒形空气滤芯竖向安装在上下两块圆形安装板之间，并在上下两块圆形安装板的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯的限位圆环；在上下两块圆形安装板上且位于各个圆筒形空气滤芯处均设有通气孔；在圆形安装板的圆周边缘上围绕设置有密封圈，密封圈与圆筒形壳体的圆周内壁相紧贴；出风口位于上下两块圆形安装板之间；紧固拉杆的下端固定在下侧的圆形安装板上，上端贯穿上侧的圆形安装板；在紧固拉杆的上端设有紧固外螺纹，紧固螺母旋合在紧固外螺纹上使上下两块圆形安装板拉紧固定；两根传动转轴横向旋转式安装在圆筒形壳体的内部，且位于上下两块圆形安装板之间；在两根传动转轴上均固定安装有一个驱动齿轮；两个驱动齿轮通过同步链条同步驱动；震动驱动电机通过电机支架安装在圆筒形壳体的外侧，且震动驱动电机的输出轴与其中一根传动转轴相对接安装；在两根传动转轴上均固定安装有凸轮；在上下两块圆形安装板的相对侧面上均竖向可拆卸安装有震动拉杆，并在震动拉杆的端部设有圆环套；上下两根传动转轴上的凸轮分别位于上下两根震动拉杆端部的圆环套内，且凸轮旋转后与圆环套的上下侧内壁相触碰；
出风口通过管道与进风口相连通。
进一步地，在下侧的圆形安装板下方通过悬吊连杆安装有集尘锥形漏斗；集尘锥形漏斗的下部漏斗口与锥形底下部的出尘口位置相对应。
进一步地，灰尘收集机构包括条形收集箱体、抽拉杆以及滑移块；在条形收集箱体的顶部中心处设有与出尘口相对接安装的灰尘入口；在条形收集箱体的底部两端分别设有一个灰尘出口；滑移块滑动式安装在条形收集箱体内，并在滑移块的顶部设有用于封闭灰尘入口的密封垫板；滑移块移动至灰尘出口上方时，密封垫板与灰尘入口错开；抽拉杆的一端横向贯穿条形收集箱体的侧壁与内部的滑移块固定安装，在抽拉杆的另一端上设有把手杆。
进一步地，上盖板铰接安装在圆筒形壳体的上筒口上，并在上盖板的圆周边缘上设有上锁紧固定块，在圆筒形壳体的上筒口外侧设有与上锁紧固定块相对应的下锁紧固定块；上锁紧固定块与下锁紧固定块通过锁紧螺栓固定安装。
进一步地，在上盖板的上侧面上设有盖板吊耳；在上侧的圆形安装板上侧面上设有两个提升吊耳。
进一步地，震动拉杆贯穿对应侧的圆形安装板，并在贯穿端部上设有拉杆外螺纹以及限位凸圈；在拉杆外螺纹上旋合安装有拉杆螺母；圆形安装板夹持在限位凸圈与拉杆螺母之间。
进一步地，进料通道位于进风锥形罩内的下端口设置为斜切口；在斜切口的上边缘铰接式安装有一个盖板，盖板在重力作用下封盖在斜切口上。
进一步地，在进风锥形罩内且靠近进风口处通过叶轮支架旋转式安装有扩散叶轮。
进一步地，在电机支架与固定圆筒上侧面之间垫设有隔热垫层。
进一步地，在回转滚筒的左端设置有锥形导流罩。
本发明创造与现有技术相比，其有益效果是：利用各个倾斜设置的扬料板能够在回转滚筒旋转时扬起物料并向固定圆筒的右端筒口推送物料；利用回转滚筒同轴心设置在固定圆筒内，从而形成环形加热空腔，使得湿物料在环形加热空腔内充分加热烘干；利用震动驱动电机带动两根传动转轴旋转，使得凸轮旋转与圆环套的上侧内壁不断碰撞，从而对圆筒形空气滤芯形成上下震动，将内部的灰尘震动下来，实现了自动化清理，省时省力；震动下来的灰尘落入集尘锥形漏斗中，并最终由灰尘收集机构排出；利用两根传动转轴和震动拉杆的配合，能够实现对过滤组件的悬挂支撑；利用紧固拉杆能够对上下两块圆形安装板进行夹紧固定，确保各个圆筒形空气滤芯安装的稳定性。
附图说明
图1为本发明创造的烘干出尘系统整体结构示意图；
图2为本发明创造的颗粒回转烘干机结构示意图；
图3为本发明创造的自清理式滤芯除尘器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造技术方案进行详细说明，但是本发明创造的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-3所示，本发明创造公开的颗粒物料烘干除尘系统包括：颗粒回转烘干机和自清理式滤芯除尘器；
颗粒回转烘干机包括固定圆筒1、回转滚筒2、双轴头电机8、两根传动转轴12、进风锥形罩3以及出料通道5；固定圆筒1卧式安装，并在固定圆筒1的两端下方支撑底脚22；双轴头电机8通过电机支架9固定安装在固定圆筒1上侧面中心处；两根传动转轴12通过转轴支座11旋转式安装在双轴头电机8的左右两侧，且两根传动转轴12分别与双轴头电机8的左右两端轴头相对接安装；在固定圆筒1左右两端筒口内部均竖向悬吊设置有一根管状吊杆17；在回转滚筒2的两端均设有一根支撑转轴18；两根支撑转轴18分别旋转式安装在两根管状吊杆17上，并在支撑转轴18上且位于管状吊杆17内固定安装有从动齿轮；在两根传动转轴12上均设有一个驱动齿轮13；驱动齿轮13通过驱动链条14驱动从动齿轮旋转，驱动链条14通过管状吊杆17进行入固定圆筒1内；管状吊杆17的下端封闭；固定圆筒1与回转滚筒2位于同一轴心线上；在回转滚筒2的圆周外壁上沿径向分布设置有各个扬料立柱19，在每个扬料立柱19上均安装有一块扬料板20；扬料板20的板面与回转滚筒2的轴心线呈小于90度的夹角，用于在回转滚筒2旋转时扬起物料并向固定圆筒1的右端筒口推送物料；进风锥形罩3固定安装在固定圆筒1的左端筒口上，并在进风锥形罩3的左端设有热风进口4；在进风锥形罩3上且位于热风进口4的上方安装有一个进料通道6，且进料通道6向下倾斜后下端伸入进风锥形罩3内；出料通道5安装在固定圆筒1的右端筒口上，并在出料通道5的上方连通设置有出风口7；
自清理式滤芯除尘器包括圆筒形壳体31、上盖板32、锥形底50、震动驱动电机62、两根传动转轴44、过滤组件以及灰尘收集机构；上盖板32盖合在圆筒形壳体31的上筒口上；在上盖板32的中部设有进风口33；锥形底50固定设置在圆筒形壳体31的下筒口上，并在锥形底50的下部锥顶处设有出尘口；灰尘收集机构对接安装在出尘口处；在锥形底50的下方竖向安装有支撑腿49；在圆筒形壳体31的侧面设有出风口34；过滤组件包括圆筒形空气滤芯43、紧固拉杆46、紧固螺母47以及上下两块圆形安装板35；各个圆筒形空气滤芯43竖向安装在上下两块圆形安装板35之间，并在上下两块圆形安装板35的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯43的限位圆环38；在上下两块圆形安装板35上且位于各个圆筒形空气滤芯43处均设有通气孔；在圆形安装板35的圆周边缘上围绕设置有密封圈36，密封圈36与圆筒形壳体31的圆周内壁相紧贴；出风口34位于上下两块圆形安装板35之间；紧固拉杆46的下端固定在下侧的圆形安装板35上，上端贯穿上侧的圆形安装板35；在紧固拉杆46的上端设有紧固外螺纹，紧固螺母47旋合在紧固外螺纹上使上下两块圆形安装板35拉紧固定；两根传动转轴44横向旋转式安装在圆筒形壳体31的内部，且位于上下两块圆形安装板35之间；在两根传动转轴44上均固定安装有一个驱动齿轮63；两个驱动齿轮63通过同步链条64同步驱动；震动驱动电机62通过电机支架61安装在圆筒形壳体31的外侧，且震动驱动电机62的输出轴与其中一根传动转轴44相对接安装；在两根传动转轴44上均固定安装有凸轮60；在上下两块圆形安装板35的相对侧面上均竖向可拆卸安装有震动拉杆45，并在震动拉杆45的端部设有圆环套59；上下两根传动转轴44上的凸轮60分别位于上下两根震动拉杆45端部的圆环套59内，且凸轮60旋转后与圆环套59的上下侧内壁相触碰；
出风口7通过管道24与进风口33相连通。
进一步地，在下侧的圆形安装板35下方通过悬吊连杆51安装有集尘锥形漏斗52；集尘锥形漏斗52的下部漏斗口与锥形底50下部的出尘口位置相对应。
进一步地，灰尘收集机构包括条形收集箱体53、抽拉杆57以及滑移块55；在条形收集箱体53的顶部中心处设有与出尘口相对接安装的灰尘入口；在条形收集箱体53的底部两端分别设有一个灰尘出口54；滑移块55滑动式安装在条形收集箱体53内，并在滑移块55的顶部设有用于封闭灰尘入口的密封垫板56；滑移块55移动至灰尘出口54上方时，密封垫板56与灰尘入口错开；抽拉杆57的一端横向贯穿条形收集箱体53的侧壁与内部的滑移块55固定安装，在抽拉杆57的另一端上设有把手杆58。
进一步地，上盖板32铰接安装在圆筒形壳体31的上筒口上，并在上盖板32的圆周边缘上设有上锁紧固定块40，在圆筒形壳体31的上筒口外侧设有与上锁紧固定块40相对应的下锁紧固定块41；上锁紧固定块40与下锁紧固定块41通过锁紧螺栓42固定安装。
进一步地，在上盖板32的上侧面上设有盖板吊耳39；在上侧的圆形安装板35上侧面上设有两个提升吊耳37。
进一步地，震动拉杆45贯穿对应侧的圆形安装板35，并在贯穿端部上设有拉杆外螺纹以及限位凸圈66；在拉杆外螺纹上旋合安装有拉杆螺母65；圆形安装板35夹持在限位凸圈66与拉杆螺母65之间。
进一步地，进料通道6位于进风锥形罩3内的下端口设置为斜切口；在斜切口的上边缘铰接式安装有一个盖板21，盖板21在重力作用下封盖在斜切口上。
进一步地，在进风锥形罩3内且靠近进风口4处通过叶轮支架15旋转式安装有扩散叶轮16。
进一步地，在电机支架9与固定圆筒1上侧面之间垫设有隔热垫层10。
进一步地，在回转滚筒2的左端设置有锥形导流罩23。
本发明创造公开的颗粒物料烘干除尘系统在使用时，湿物料从进料通道6进入固定圆筒1内，热空气从进风口4进入固定圆筒1内，干物料从出料通道5排出固定圆筒1，湿热空气从出风口7排出固定圆筒1；利用各个倾斜设置的扬料板20能够在回转滚筒2旋转时扬起物料并向固定圆筒1的右端筒口推送物料；利用回转滚筒2同轴心设置在固定圆筒1内，从而形成环形加热空腔，使得湿物料在环形加热空腔内充分加热烘干；利用出料通道5能够实现尾部出口处的烘干物料的排出；利用出风口7与进风口33相连通，能够对颗粒回转烘干机排出的热气流进行过滤，防止对空气造成污染；当带有灰尘的气体从进风口33进入，经过各个圆筒形空气滤芯43过滤后由出风口34排出清洁气体；在进行圆筒形空气滤芯43清理时，利用震动驱动电机62带动两根传动转轴44旋转，使得凸轮60旋转与圆环套59的上侧内壁不断碰撞，从而对圆筒形空气滤芯43形成上下震动，将内部的灰尘震动下来，实现了自动化清理，省时省力；震动下来的灰尘落入集尘锥形漏斗52中，并最终由灰尘收集机构排出；利用两根传动转轴44和震动拉杆45的配合，能够实现对过滤组件的悬挂支撑；利用紧固拉杆46能够对上下两块圆形安装板35进行夹紧固定，确保各个圆筒形空气滤芯43安装的稳定性。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明创造，但其不得解释为对本发明创造自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明创造的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：包括颗粒回转烘干机和自清理式滤芯除尘器；
颗粒回转烘干机包括固定圆筒(1)、回转滚筒(2)、双轴头电机(8)、两根传动转轴(12)、进风锥形罩(3)以及出料通道(5)；固定圆筒(1)卧式安装，并在固定圆筒(1)的两端下方支撑底脚(22)；双轴头电机(8)通过电机支架(9)固定安装在固定圆筒(1)上侧面中心处；两根传动转轴(12)通过转轴支座(11)旋转式安装在双轴头电机(8)的左右两侧，且两根传动转轴(12)分别与双轴头电机(8)的左右两端轴头相对接安装；在固定圆筒(1)左右两端筒口内部均竖向悬吊设置有一根管状吊杆(17)；在回转滚筒(2)的两端均设有一根支撑转轴(18)；两根支撑转轴(18)分别旋转式安装在两根管状吊杆(17)上，并在支撑转轴(18)上且位于管状吊杆(17)内固定安装有从动齿轮；在两根传动转轴(12)上均设有一个驱动齿轮(13)；驱动齿轮(13)通过驱动链条(14)驱动从动齿轮旋转，驱动链条(14)通过管状吊杆(17)进行入固定圆筒(1)内；管状吊杆(17)的下端封闭；固定圆筒(1)与回转滚筒(2)位于同一轴心线上；在回转滚筒(2)的圆周外壁上沿径向分布设置有各个扬料立柱(19)，在每个扬料立柱(19)上均安装有一块扬料板(20)；扬料板(20)的板面与回转滚筒(2)的轴心线呈小于90度的夹角，用于在回转滚筒(2)旋转时扬起物料并向固定圆筒(1)的右端筒口推送物料；进风锥形罩(3)固定安装在固定圆筒(1)的左端筒口上，并在进风锥形罩(3)的左端设有热风进口(4)；在进风锥形罩(3)上且位于热风进口(4)的上方安装有一个进料通道(6)，且进料通道(6)向下倾斜后下端伸入进风锥形罩(3)内；出料通道(5)安装在固定圆筒(1)的右端筒口上，并在出料通道(5)的上方连通设置有出风口(7)；
自清理式滤芯除尘器包括圆筒形壳体(31)、上盖板(32)、锥形底(50)、震动驱动电机(62)、两根传动转轴(44)、过滤组件以及灰尘收集机构；上盖板(32)盖合在圆筒形壳体(31)的上筒口上；在上盖板(32)的中部设有进风口(33)；锥形底(50)固定设置在圆筒形壳体(31)的下筒口上，并在锥形底(50)的下部锥顶处设有出尘口；灰尘收集机构对接安装在出尘口处；在锥形底(50)的下方竖向安装有支撑腿(49)；在圆筒形壳体(31)的侧面设有出风口(34)；过滤组件包括圆筒形空气滤芯(43)、紧固拉杆(46)、紧固螺母(47)以及上下两块圆形安装板(35)；各个圆筒形空气滤芯(43)竖向安装在上下两块圆形安装板(35)之间，并在上下两块圆形安装板(35)的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯(43)的限位圆环(38)；在上下两块圆形安装板(35)上且位于各个圆筒形空气滤芯(43)处均设有通气孔；在圆形安装板(35)的圆周边缘上围绕设置有密封圈(36)，密封圈(36)与圆筒形壳体(31)的圆周内壁相紧贴；出风口(34)位于上下两块圆形安装板(35)之间；紧固拉杆(46)的下端固定在下侧的圆形安装板(35)上，上端贯穿上侧的圆形安装板(35)；在紧固拉杆(46)的上端设有紧固外螺纹，紧固螺母(47)旋合在紧固外螺纹上使上下两块圆形安装板(35)拉紧固定；两根传动转轴(44)横向旋转式安装在圆筒形壳体(31)的内部，且位于上下两块圆形安装板(35)之间；在两根传动转轴(44)上均固定安装有一个驱动齿轮(63)；两个驱动齿轮(63)通过同步链条(64)同步驱动；震动驱动电机(62)通过电机支架(61)安装在圆筒形壳体(31)的外侧，且震动驱动电机(62)的输出轴与其中一根传动转轴(44)相对接安装；在两根传动转轴(44)上均固定安装有凸轮(60)；在上下两块圆形安装板(35)的相对侧面上均竖向可拆卸安装有震动拉杆(45)，并在震动拉杆(45)的端部设有圆环套(59)；上下两根传动转轴(44)上的凸轮(60)分别位于上下两根震动拉杆(45)端部的圆环套(59)内，且凸轮(60)旋转后与圆环套(59)的上下侧内壁相触碰；
出风口(7)通过管道(24)与进风口(33)相连通。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：在下侧的圆形安装板(35)下方通过悬吊连杆(51)安装有集尘锥形漏斗(52)；集尘锥形漏斗(52)的下部漏斗口与锥形底(50)下部的出尘口位置相对应。
3.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：灰尘收集机构包括条形收集箱体(53)、抽拉杆(57)以及滑移块(55)；在条形收集箱体(53)的顶部中心处设有与出尘口相对接安装的灰尘入口；在条形收集箱体(53)的底部两端分别设有一个灰尘出口(54)；滑移块(55)滑动式安装在条形收集箱体(53)内，并在滑移块(55)的顶部设有用于封闭灰尘入口的密封垫板(56)；滑移块(55)移动至灰尘出口(54)上方时，密封垫板(56)与灰尘入口错开；抽拉杆(57)的一端横向贯穿条形收集箱体(53)的侧壁与内部的滑移块(55)固定安装，在抽拉杆(57)的另一端上设有把手杆(58)。
4.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：上盖板(32)铰接安装在圆筒形壳体(31)的上筒口上，并在上盖板(32)的圆周边缘上设有上锁紧固定块(40)，在圆筒形壳体(31)的上筒口外侧设有与上锁紧固定块(40)相对应的下锁紧固定块(41)；上锁紧固定块(40)与下锁紧固定块(41)通过锁紧螺栓(42)固定安装。
5.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：在上盖板(32)的上侧面上设有盖板吊耳(39)；在上侧的圆形安装板(35)上侧面上设有两个提升吊耳(37)。
6.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：震动拉杆(45)贯穿对应侧的圆形安装板(35)，并在贯穿端部上设有拉杆外螺纹以及限位凸圈(66)；在拉杆外螺纹上旋合安装有拉杆螺母(65)；圆形安装板(35)夹持在限位凸圈(66)与拉杆螺母(65)之间。
7.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：进料通道(6)位于进风锥形罩(3)内的下端口设置为斜切口；在斜切口的上边缘铰接式安装有一个盖板(21)，盖板(21)在重力作用下封盖在斜切口上。
8.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：在进风锥形罩(3)内且靠近进风口(4)处通过叶轮支架(15)旋转式安装有扩散叶轮(16)。
9.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：在电机支架(9)与固定圆筒(1)上侧面之间垫设有隔热垫层(10)。
10.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干除尘系统，其特征在于：在回转滚筒(2)的左端设置有锥形导流罩(23)。
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