CN109458811A - 一种物料回转烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本发明创造公开了一种物料回转烘干系统,包括回转式烘干机和滤芯式除尘器;回转式烘干机包括固定圆筒、回转滚筒、双轴头驱动电机、两根旋转驱动转轴、进风锥形罩以及出料通道;滤芯式除尘器包括圆筒形壳体、上盖板、锥形底、震动驱动电机、震动驱动转轴、过滤组件以及灰尘收集机构。该物料回转烘干系统利用回转滚筒同轴心设置在固定圆筒内,从而形成环形加热空腔,使得湿物料在环形加热空腔内充分加热烘干;利用震动驱动电机带动震动驱动转轴旋转,使得凸轮旋转与圆环套的上侧内壁不断碰撞,从而对圆筒形空气滤芯形成上下震动,将内部的灰尘震动下来,实现了自动化清理,省时省力。

Description

一种物料回转烘干系统
技术领域
本发明创造涉及一种烘干系统,尤其是一种物料回转烘干系统。
背景技术
回转烘干机是应用广泛的烘干设备,它是一个回转金属圆筒,内部设置不同型式的扬料板,物料和热气体从圆筒内部通过并进行热交换,使物料得到烘干。它的特点是对物料的适应性较好,可以烘干多种水分、粒度(块状、粒状、粉状)、粘性不同的物料。但是在筒体内抛洒不能达到筒体中心最高处,从而在筒体中心处形成一个料洞,这个料洞中只有热风通过,这部分热风直通到烘干机机尾排出,造成热能的浪费,烘干效率低。另外在回转烘干机进行烘干的过程中,由于物料在内部翻滚会产生灰尘,在热风吹送过程中会将灰尘从出风口吹出造成环境污染。因此需要设计出一种物料回转烘干系统,能够充分利用热空气的热量对湿物料进行充分干燥,并能够对出风进行过滤,避免造成环境污染。
发明内容
发明创造目的:提供一种物料回转烘干系统,能够充分利用热空气的热量对湿物料进行充分干燥,并能够对出风进行过滤,避免造成环境污染。
技术方案:本发明创造所述的物料回转烘干系统,包括回转式烘干机和滤芯式除尘器;
回转式烘干机包括固定圆筒、回转滚筒、双轴头驱动电机、两根旋转驱动转轴、进风锥形罩以及出料通道;固定圆筒卧式安装,并在固定圆筒的两端下方分别设有上铰接座和支撑板;在支撑板的下方安装有升降调节机构,用于调节固定圆筒的左端筒口高于右端筒口;上铰接座铰接安装在下铰接座上;双轴头驱动电机通过电机支架固定安装在固定圆筒上侧面中心处;两根旋转驱动转轴通过转轴支座旋转式安装在双轴头驱动电机的左右两侧,且两根旋转驱动转轴分别与双轴头驱动电机的左右两端轴头相对接安装;在固定圆筒左右两端筒口内部均竖向悬吊设置有一根管状吊杆;在回转滚筒的两端均设有一根支撑转轴;两根支撑转轴分别旋转式安装在两根管状吊杆上,并在支撑转轴上且位于管状吊杆内固定安装有从动齿轮;在两根旋转驱动转轴上均设有一个驱动齿轮;驱动齿轮通过驱动链条驱动从动齿轮旋转,驱动链条通过管状吊杆进行入固定圆筒内;管状吊杆的下端封闭;固定圆筒与回转滚筒位于同一轴心线上;在回转滚筒的圆周外壁上分布设置有各个扬料单元,每个扬料单元均由两块扬料板构成;每个扬料单元的两块扬料板呈八字形立式安装在回转滚筒的圆周外壁上,且两块扬料板的八字形开口朝向回转滚筒的旋转方向;进风锥形罩固定安装在固定圆筒的左端筒口上,并在进风锥形罩的左端设有热风进口;在进风锥形罩上且位于热风进口的上方安装有一个进料通道,且进料通道伸入进风锥形罩内;出料通道安装在固定圆筒的右端筒口上,并在出料通道的上方连通设置有出风口;
滤芯式除尘器包括圆筒形壳体、上盖板、锥形底、震动驱动电机、震动驱动转轴、过滤组件以及灰尘收集机构;上盖板盖合在圆筒形壳体的上筒口上;在上盖板的中部设有进风口;锥形底固定设置在圆筒形壳体的下筒口上,并在锥形底的下部锥顶处设有出尘口;灰尘收集机构对接安装在出尘口处;在锥形底的下方竖向安装有支撑腿;在圆筒形壳体的侧面设有出风口;过滤组件包括圆筒形空气滤芯、悬挂拉簧、上下两个固定圆环以及上下两块圆形安装板;各个圆筒形空气滤芯竖向安装在上下两块圆形安装板之间,并在上下两块圆形安装板的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯的限位圆环;在上下两块圆形安装板上且位于各个圆筒形空气滤芯处均设有通气孔;上下两个固定圆环均水平支撑设置在圆筒形壳体的圆周内壁上,且上下两块圆形安装板位于上下两个固定圆环之间;出风口位于上下两个固定圆环之间;在对应侧的固定圆环与圆形安装板的圆周边缘之间连接设置有软质连接套;在圆筒形壳体的圆周内壁上沿同一圆周间隔设置有上固定块;下侧的圆形安装板通过各个悬挂拉簧悬挂安装在上固定块的下方;震动驱动转轴横向旋转式安装在圆筒形壳体的内部;震动驱动电机通过电机支架安装在圆筒形壳体的外侧,且震动驱动电机的输出轴与震动驱动转轴相对接安装;在震动驱动转轴上固定安装有凸轮;在下侧的圆形安装板上侧面竖向安装有震动拉杆,在震动拉杆的上端设有圆环套;凸轮位于圆环套内,且凸轮旋转后与圆环套的上下侧内壁相触碰;
出风口通过管道与进风口相连通。
进一步地,进料通道倾斜式安装在进风锥形罩上,且进料通道位于进风锥形罩内的下端口设置为斜切口;在斜切口的上边缘铰接式安装有一个盖板,盖板在重力作用下封盖在斜切口上。
进一步地,在进风锥形罩内且靠近进风口处通过叶轮支架旋转式安装有扩散叶轮。
进一步地,在扬料板上分布设置有通风孔。
进一步地,在电机支架与固定圆筒上侧面之间垫设有隔热垫层。
进一步地,升降调节机构包括上支撑垫块、下支撑垫块、安装铰接座以及调节螺杆;在支撑板的下侧面上竖向设有支撑立柱;安装铰接座固定安装在上支撑垫块的上侧面上;支撑立柱的下端铰接安装在安装铰接座上;在下支撑垫块的上侧面上设有条形槽;下支撑垫块的上侧面设置为下斜坡面;上支撑垫块的下侧面设置为按压在下斜坡面上的上斜坡面;调节螺杆的螺杆端部由下支撑垫块的侧面插入条形槽,并螺纹旋合安装在上支撑垫块的螺纹孔中,调节螺杆的螺杆头部通过支撑垫片按压在下支撑垫块的侧面上,用于拉动上支撑垫块定位在下支撑垫块的下斜坡面上。
进一步地,在回转滚筒的左端设置有锥形导流罩。
进一步地,在下侧的圆形安装板下方通过悬吊连杆安装有集尘锥形漏斗;集尘锥形漏斗的下部漏斗口与锥形底下部的出尘口位置相对应。
进一步地,灰尘收集机构包括条形收集箱体、抽拉杆以及滑移块;在条形收集箱体的顶部中心处设有与出尘口相对接安装的灰尘入口;在条形收集箱体的底部两端分别设有一个灰尘出口;滑移块滑动式安装在条形收集箱体内,并在滑移块的顶部设有用于封闭灰尘入口的密封垫板;滑移块移动至灰尘出口上方时,密封垫板与灰尘入口错开;抽拉杆的一端横向贯穿条形收集箱体的侧壁与内部的滑移块固定安装,在抽拉杆的另一端上设有把手杆。
进一步地,上盖板铰接安装在圆筒形壳体的上筒口上,并在上盖板的圆周边缘上设有上锁紧固定块,在圆筒形壳体的上筒口外侧设有与上锁紧固定块相对应的下锁紧固定块;上锁紧固定块与下锁紧固定块通过锁紧螺栓固定安装;在上盖板的上侧面上设有吊耳。
本发明创造与现有技术相比,其有益效果是:利用升降调节机构调节支撑高度,从而对固定圆筒的倾斜度进行调节,实现湿物料在固定圆筒内停留时间的调节;利用回转滚筒同轴心设置在固定圆筒内,从而形成环形加热空腔,使得湿物料在环形加热空腔内充分加热烘干;利用两块呈八字形立式安装的扬料板能够将湿物料由八字形开口刮入扬料单元内,并在旋转过程中从八字形后侧的缝隙抛撒出去,实现充分扬料,在热空气的流动下带走湿气;利用震动驱动电机带动震动驱动转轴旋转,使得凸轮旋转与圆环套的上侧内壁不断碰撞,从而对圆筒形空气滤芯形成上下震动,将内部的灰尘震动下来,实现了自动化清理,省时省力;利用悬挂拉簧能够限制震动的范围,防止震动幅度过大造成内部碰撞;利用软质连接套连接在固定圆环与圆形安装板的圆周边缘之间,从而对圆筒形壳体的内部进行分隔密封。
附图说明
图1为本发明创造的系统结构示意图;
图2为本发明创造的回转式烘干机结构示意图;
图3为本发明创造的滤芯式除尘器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造技术方案进行详细说明,但是本发明创造的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1-3所示,本发明创造所公开的物料回转烘干系统包括:回转式烘干机和滤芯式除尘器;
回转式烘干机包括固定圆筒1、回转滚筒2、双轴头驱动电机8、两根旋转驱动转轴12、进风锥形罩3以及出料通道5;固定圆筒1卧式安装,并在固定圆筒1的两端下方分别设有上铰接座26和支撑板23;在支撑板23的下方安装有升降调节机构,用于调节固定圆筒1的左端筒口高于右端筒口;上铰接座26铰接安装在下铰接座27上;双轴头驱动电机8通过电机支架9固定安装在固定圆筒1上侧面中心处;两根旋转驱动转轴12通过转轴支座11旋转式安装在双轴头驱动电机8的左右两侧,且两根旋转驱动转轴12分别与双轴头驱动电机8的左右两端轴头相对接安装;在固定圆筒1左右两端筒口内部均竖向悬吊设置有一根管状吊杆17;在回转滚筒2的两端均设有一根支撑转轴18;两根支撑转轴18分别旋转式安装在两根管状吊杆17上,并在支撑转轴18上且位于管状吊杆17内固定安装有从动齿轮;在两根旋转驱动转轴12上均设有一个驱动齿轮13;驱动齿轮13通过驱动链条14驱动从动齿轮旋转,驱动链条14通过管状吊杆17进行入固定圆筒1内;管状吊杆17的下端封闭;固定圆筒1与回转滚筒2位于同一轴心线上;在回转滚筒2的圆周外壁上分布设置有各个扬料单元,每个扬料单元均由两块扬料板19构成;每个扬料单元的两块扬料板19呈八字形立式安装在回转滚筒2的圆周外壁上,且两块扬料板19的八字形开口朝向回转滚筒2的旋转方向;进风锥形罩3固定安装在固定圆筒1的左端筒口上,并在进风锥形罩3的左端设有热风进口4;在进风锥形罩3上且位于热风进口4的上方安装有一个进料通道6,且进料通道6伸入进风锥形罩3内;出料通道5安装在固定圆筒1的右端筒口上,并在出料通道5的上方连通设置有出风口7;
滤芯式除尘器包括圆筒形壳体31、上盖板32、锥形底50、震动驱动电机62、震动驱动转轴44、过滤组件以及灰尘收集机构;上盖板32盖合在圆筒形壳体31的上筒口上;在上盖板32的中部设有进风口33;锥形底50固定设置在圆筒形壳体31的下筒口上,并在锥形底50的下部锥顶处设有出尘口;灰尘收集机构对接安装在出尘口处;在锥形底50的下方竖向安装有支撑腿49;在圆筒形壳体31的侧面设有出风口34;过滤组件包括圆筒形空气滤芯43、悬挂拉簧46、上下两个固定圆环37以及上下两块圆形安装板35;各个圆筒形空气滤芯43竖向安装在上下两块圆形安装板35之间,并在上下两块圆形安装板35的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯43的限位圆环38;在上下两块圆形安装板35上且位于各个圆筒形空气滤芯43处均设有通气孔;上下两个固定圆环37均水平支撑设置在圆筒形壳体31的圆周内壁上,且上下两块圆形安装板35位于上下两个固定圆环37之间;出风口34位于上下两个固定圆环37之间;在对应侧的固定圆环37与圆形安装板35的圆周边缘之间连接设置有软质连接套36;在圆筒形壳体31的圆周内壁上沿同一圆周间隔设置有上固定块47;下侧的圆形安装板35通过各个悬挂拉簧46悬挂安装在上固定块47的下方;震动驱动转轴44横向旋转式安装在圆筒形壳体31的内部;震动驱动电机62通过电机支架61安装在圆筒形壳体31的外侧,且震动驱动电机62的输出轴与震动驱动转轴44相对接安装;在震动驱动转轴44上固定安装有凸轮60;在下侧的圆形安装板35上侧面竖向安装有震动拉杆45,在震动拉杆45的上端设有圆环套59;凸轮60位于圆环套59内,且凸轮60旋转后与圆环套59的上下侧内壁相触碰;
出风口7通过管道63与进风口33相连通。
进一步地,进料通道6倾斜式安装在进风锥形罩3上,且进料通道6位于进风锥形罩3内的下端口设置为斜切口;在斜切口的上边缘铰接式安装有一个盖板28,盖板28在重力作用下封盖在斜切口上。利用盖板28能够实现进料通道6下端口处的防风回流,防止热空气泄露浪费。
进一步地,在进风锥形罩3内且靠近进风口4处通过叶轮支架15旋转式安装有扩散叶轮16。利用扩散叶轮16能够实现热空气的快速均匀扩散。
进一步地,在扬料板19上分布设置有通风孔20。利用通风孔20能够实现扬料板19的通风性能,加快湿物料干燥速度。
进一步地,在电机支架9与固定圆筒1上侧面之间垫设有隔热垫层10。利用隔热垫层10能够对双轴头驱动电机8进行隔热防护。
进一步地,升降调节机构包括上支撑垫块24、下支撑垫块21、安装铰接座30以及调节螺杆25;在支撑板23的下侧面上竖向设有支撑立柱22;安装铰接座30固定安装在上支撑垫块24的上侧面上;支撑立柱22的下端铰接安装在安装铰接座30上;在下支撑垫块21的上侧面上设有条形槽;下支撑垫块21的上侧面设置为下斜坡面;上支撑垫块24的下侧面设置为按压在下斜坡面上的上斜坡面;调节螺杆25的螺杆端部由下支撑垫块21的侧面插入条形槽,并螺纹旋合安装在上支撑垫块24的螺纹孔中,调节螺杆25的螺杆头部通过支撑垫片按压在下支撑垫块21的侧面上,用于拉动上支撑垫块24定位在下支撑垫块21的下斜坡面上。利用调节螺杆25能够便于调节上支撑垫块24在下支撑垫块21上的位置。
进一步地,在回转滚筒2的左端设置有锥形导流罩29。利用锥形导流罩29能够实现热空气均匀扩散到回转滚筒2与固定圆筒1之间的环形加热空腔内。
进一步地,在下侧的圆形安装板35下方通过悬吊连杆51安装有集尘锥形漏斗52;集尘锥形漏斗52的下部漏斗口与锥形底50下部的出尘口位置相对应。利用集尘锥形漏斗52能够跟随圆形安装板55一起震动,使得灰尘不会在集尘锥形漏斗52上堆积残留。
进一步地,灰尘收集机构包括条形收集箱体53、抽拉杆57以及滑移块55;在条形收集箱体53的顶部中心处设有与出尘口相对接安装的灰尘入口;在条形收集箱体53的底部两端分别设有一个灰尘出口54;滑移块55滑动式安装在条形收集箱体53内,并在滑移块55的顶部设有用于封闭灰尘入口的密封垫板56;滑移块55移动至灰尘出口54上方时,密封垫板56与灰尘入口错开;抽拉杆57的一端横向贯穿条形收集箱体53的侧壁与内部的滑移块55固定安装,在抽拉杆57的另一端上设有把手杆58。利用灰尘收集机构能够将收集的灰尘定量间隔地从两个灰尘出口54排出。
进一步地,上盖板32铰接安装在圆筒形壳体31的上筒口上,并在上盖板32的圆周边缘上设有上锁紧固定块40,在圆筒形壳体31的上筒口外侧设有与上锁紧固定块40相对应的下锁紧固定块41;上锁紧固定块40与下锁紧固定块41通过锁紧螺栓42固定安装;在上盖板32的上侧面上设有吊耳39。利用铰接式安装和锁紧螺栓42的固定,能够便于上盖板32的开启和盖合固定;利用吊耳39能够在进行内部检修时便于悬吊掀起上盖板32。
本发明创造所公开的物料回转烘干系统在使用时,首先根据处理的湿物料性质,利用升降调节机构调节支撑高度,从而对固定圆筒1的倾斜度进行调节,实现湿物料在固定圆筒1内停留时间的调节;湿物料从进料通道6进入固定圆筒1内,热空气从进风口4进入固定圆筒1内,干物料从出料通道5排出固定圆筒1,湿热空气从出风口7排出固定圆筒1;利用回转滚筒2同轴心设置在固定圆筒1内,从而形成环形加热空腔,使得湿物料在环形加热空腔内充分加热烘干;利用两块呈八字形立式安装的扬料板19能够将湿物料由八字形开口刮入扬料单元内,并在旋转过程中从八字形后侧的缝隙抛撒出去,实现充分扬料,在热空气的流动下带走湿气;利用出料通道5能够实现尾部出口处的烘干物料排出;利用出风口7与进风口33相连通,能够对回转式烘干机排出的热气流进行过滤,防止对空气造成污染;当带有灰尘的气体从进风口33进入后,经过各个圆筒形空气滤芯43过滤后由出风口34排出清洁气体;在进行圆筒形空气滤芯43清理时,利用震动驱动电机62带动震动驱动转轴44旋转,使得凸轮60旋转与圆环套59的上侧内壁不断碰撞,从而对圆筒形空气滤芯43形成上下震动,将内部的灰尘震动下来,实现了自动化清理,省时省力;震动下来的灰尘落入集尘锥形漏斗52中,并最终由灰尘收集机构排出;利用悬挂拉簧46能够限制震动的范围,防止震动幅度过大造成内部碰撞;利用软质连接套36连接在固定圆环37与圆形安装板35的圆周边缘之间,从而对圆筒形壳体31的内部进行分隔密封。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明创造,但其不得解释为对本发明创造自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明创造的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种物料回转烘干系统,其特征在于:包括回转式烘干机和滤芯式除尘器;
回转式烘干机包括固定圆筒(1)、回转滚筒(2)、双轴头驱动电机(8)、两根旋转驱动转轴(12)、进风锥形罩(3)以及出料通道(5);固定圆筒(1)卧式安装,并在固定圆筒(1)的两端下方分别设有上铰接座(26)和支撑板(23);在支撑板(23)的下方安装有升降调节机构,用于调节固定圆筒(1)的左端筒口高于右端筒口;上铰接座(26)铰接安装在下铰接座(27)上;双轴头驱动电机(8)通过电机支架(9)固定安装在固定圆筒(1)上侧面中心处;两根旋转驱动转轴(12)通过转轴支座(11)旋转式安装在双轴头驱动电机(8)的左右两侧,且两根旋转驱动转轴(12)分别与双轴头驱动电机(8)的左右两端轴头相对接安装;在固定圆筒(1)左右两端筒口内部均竖向悬吊设置有一根管状吊杆(17);在回转滚筒(2)的两端均设有一根支撑转轴(18);两根支撑转轴(18)分别旋转式安装在两根管状吊杆(17)上,并在支撑转轴(18)上且位于管状吊杆(17)内固定安装有从动齿轮;在两根旋转驱动转轴(12)上均设有一个驱动齿轮(13);驱动齿轮(13)通过驱动链条(14)驱动从动齿轮旋转,驱动链条(14)通过管状吊杆(17)进行入固定圆筒(1)内;管状吊杆(17)的下端封闭;固定圆筒(1)与回转滚筒(2)位于同一轴心线上;在回转滚筒(2)的圆周外壁上分布设置有各个扬料单元,每个扬料单元均由两块扬料板(19)构成;每个扬料单元的两块扬料板(19)呈八字形立式安装在回转滚筒(2)的圆周外壁上,且两块扬料板(19)的八字形开口朝向回转滚筒(2)的旋转方向;进风锥形罩(3)固定安装在固定圆筒(1)的左端筒口上,并在进风锥形罩(3)的左端设有热风进口(4);在进风锥形罩(3)上且位于热风进口(4)的上方安装有一个进料通道(6),且进料通道(6)伸入进风锥形罩(3)内;出料通道(5)安装在固定圆筒(1)的右端筒口上,并在出料通道(5)的上方连通设置有出风口(7);
滤芯式除尘器包括圆筒形壳体(31)、上盖板(32)、锥形底(50)、震动驱动电机(62)、震动驱动转轴(44)、过滤组件以及灰尘收集机构;上盖板(32)盖合在圆筒形壳体(31)的上筒口上;在上盖板(32)的中部设有进风口(33);锥形底(50)固定设置在圆筒形壳体(31)的下筒口上,并在锥形底(50)的下部锥顶处设有出尘口;灰尘收集机构对接安装在出尘口处;在锥形底(50)的下方竖向安装有支撑腿(49);在圆筒形壳体(31)的侧面设有出风口(34);过滤组件包括圆筒形空气滤芯(43)、悬挂拉簧(46)、上下两个固定圆环(37)以及上下两块圆形安装板(35);各个圆筒形空气滤芯(43)竖向安装在上下两块圆形安装板(35)之间,并在上下两块圆形安装板(35)的安装侧面上设有用于固定圆筒形空气滤芯(43)的限位圆环(38);在上下两块圆形安装板(35)上且位于各个圆筒形空气滤芯(43)处均设有通气孔;上下两个固定圆环(37)均水平支撑设置在圆筒形壳体(31)的圆周内壁上,且上下两块圆形安装板(35)位于上下两个固定圆环(37)之间;出风口(34)位于上下两个固定圆环(37)之间;在对应侧的固定圆环(37)与圆形安装板(35)的圆周边缘之间连接设置有软质连接套(36);在圆筒形壳体(31)的圆周内壁上沿同一圆周间隔设置有上固定块(47);下侧的圆形安装板(35)通过各个悬挂拉簧(46)悬挂安装在上固定块(47)的下方;震动驱动转轴(44)横向旋转式安装在圆筒形壳体(31)的内部;震动驱动电机(62)通过电机支架(61)安装在圆筒形壳体(31)的外侧,且震动驱动电机(62)的输出轴与震动驱动转轴(44)相对接安装;在震动驱动转轴(44)上固定安装有凸轮(60);在下侧的圆形安装板(35)上侧面竖向安装有震动拉杆(45),在震动拉杆(45)的上端设有圆环套(59);凸轮(60)位于圆环套(59)内,且凸轮(60)旋转后与圆环套(59)的上下侧内壁相触碰;
出风口(7)通过管道(63)与进风口(33)相连通。
2.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:进料通道(6)倾斜式安装在进风锥形罩(3)上,且进料通道(6)位于进风锥形罩(3)内的下端口设置为斜切口;在斜切口的上边缘铰接式安装有一个盖板(28),盖板(28)在重力作用下封盖在斜切口上。
3.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:在进风锥形罩(3)内且靠近进风口(4)处通过叶轮支架(15)旋转式安装有扩散叶轮(16)。
4.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:在扬料板(19)上分布设置有通风孔(20)。
5.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:在电机支架(9)与固定圆筒(1)上侧面之间垫设有隔热垫层(10)。
6.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:升降调节机构包括上支撑垫块(24)、下支撑垫块(21)、安装铰接座(30)以及调节螺杆(25);在支撑板(23)的下侧面上竖向设有支撑立柱(22);安装铰接座(30)固定安装在上支撑垫块(24)的上侧面上;支撑立柱(22)的下端铰接安装在安装铰接座(30)上;在下支撑垫块(21)的上侧面上设有条形槽;下支撑垫块(21)的上侧面设置为下斜坡面;上支撑垫块(24)的下侧面设置为按压在下斜坡面上的上斜坡面;调节螺杆(25)的螺杆端部由下支撑垫块(21)的侧面插入条形槽,并螺纹旋合安装在上支撑垫块(24)的螺纹孔中,调节螺杆(25)的螺杆头部通过支撑垫片按压在下支撑垫块(21)的侧面上,用于拉动上支撑垫块(24)定位在下支撑垫块(21)的下斜坡面上。
7.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:在回转滚筒(2)的左端设置有锥形导流罩(29)。
8.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:在下侧的圆形安装板(35)下方通过悬吊连杆(51)安装有集尘锥形漏斗(52);集尘锥形漏斗(52)的下部漏斗口与锥形底(50)下部的出尘口位置相对应。
9.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:灰尘收集机构包括条形收集箱体(53)、抽拉杆(57)以及滑移块(55);在条形收集箱体(53)的顶部中心处设有与出尘口相对接安装的灰尘入口;在条形收集箱体(53)的底部两端分别设有一个灰尘出口(54);滑移块(55)滑动式安装在条形收集箱体(53)内,并在滑移块(55)的顶部设有用于封闭灰尘入口的密封垫板(56);滑移块(55)移动至灰尘出口(54)上方时,密封垫板(56)与灰尘入口错开;抽拉杆(57)的一端横向贯穿条形收集箱体(53)的侧壁与内部的滑移块(55)固定安装,在抽拉杆(57)的另一端上设有把手杆(58)。
10.根据权利要求1所述的物料回转烘干系统,其特征在于:上盖板(32)铰接安装在圆筒形壳体(31)的上筒口上,并在上盖板(32)的圆周边缘上设有上锁紧固定块(40),在圆筒形壳体(31)的上筒口外侧设有与上锁紧固定块(40)相对应的下锁紧固定块(41);上锁紧固定块(40)与下锁紧固定块(41)通过锁紧螺栓(42)固定安装;在上盖板(32)的上侧面上设有吊耳(39)。
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