CN107202910B - 一种具有防止未短接误断开功能的试验端子 - Google Patents

Abstract

本发明属于端子器件技术领域，涉及一种具有防止未短接误断开功能的试验端子。包括第一接线装置、第二接线装置、连接块以及绝缘外壳，第一接线装置与第二接线装置通过连接块连接，第一接线装置包括第一接线插孔，第一接线插孔底部设有“凸”字型圆轴，“凸”字型圆轴底部连接有弹簧，第一接线插孔套设有侧开口的套筒，套筒顶部设有带凹槽的下压部件，套筒内还设有与“凸”字型圆轴连接的带凸起结构的圆柱体，下压部件的凹槽与圆柱体的凸起结构配合；连接块包括上连片与下连片，下连片一侧设有“U”型叉；上连片两端设有绝缘挡板。本发明提供的一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，结构简单，有效防止操作失误导致的安全事故。

Description

一种具有防止未短接误断开功能的试验端子

技术领域

本发明属于端子器件技术领域，具体地，涉及一种具有防止未短接误断开功能的试验端子。

背景技术

电力系统继电保护屏、端子箱或汇控箱等屏柜内部通常以接线端子来实现二次回路电缆线的转接和连接。部分端子由于试验的需要，设置端子连接片和试验线插孔，连接片用于连接端子两端的金属部分，上方附有螺丝，拧松螺丝，可手动拨动连接片实现端子两端的“连接”与“断开”两种状态；拧紧螺丝则将连接片锁死固定在当前状态，起到可靠的连接或者断开的效果。通过拨动连接片可以方便而可靠地实现端子两端所接电缆线的连接和断开两种状态；试验线插孔是直接连接于端子金属片，且内径略大于试验线插头外径的金属插孔，左右各一个，用于试验时临时方便而可靠地插入和拔出试验线。

但是，现有技术中的试验端子，对操作人员的专业能力要求很高，在使用时，必须完全按照规定的操作顺序操作，不能颠倒步骤，更不能出现误操作，如果操作顺序错误，则将导致直接人为造成电流互感器开路，运行中的电流互感器将在断开的端子连接片两端感生出上万伏的高电压，击穿绝缘，瞬间放电喷火，对正在作业的工作人员及周边人员造成人身伤害，也会将周边电器设备烧坏；常规的试验端子缺乏防误功能，无法实现流程操作的闭锁功能，完全依靠工作人员的主观把控，发生失误几率高，且一旦发生失误后果严重。

发明内容

本发明为解决现有技术中的不足，提供一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，结构简单，操作方便，可有效防止操作失误而导致的安全事故。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案是：一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，包括第一接线装置、第二接线装置、连接块以及绝缘外壳，第一接线装置与第二接线装置通过连接块连接，第一接线装置、第二接线装置、连接块设于绝缘外壳内，其中，所述的第一接线装置包括第一接线插孔，第一接线插孔底部设有“凸”字型圆轴，“凸”字型圆轴底部连接有弹簧，所述的第一接线插孔上套设有侧开口的第一套筒，第一套筒内的顶部设有带凹槽的下压部件，第一套筒内还设有与“凸”字型圆轴连接的带凸起结构的圆柱体，下压部件的凹槽与圆柱体的凸起结构配合，下压部件与圆柱体通过限位装置连接；所述的连接块包括上连片与下连片，所述的下连片靠近第一连接装置一侧设有“U”型叉；所述的上连片靠近第一插线装置端设有倒“L”形第一绝缘挡板，所述的上连片靠近第二插线装置端设有倒“L”形第二绝缘挡板。

“凸”字型圆轴下方大半径圆柱体和上方小半径圆柱体分别用于对连接元件下连片“U”型叉左移的闭锁和开放；第一套筒开设侧开口，便于专用的限位装置插入，正常工作时，侧开口的上截面与圆柱体的凸起结构的上平面仅有一个狭小间隙，仅供专用的限位装置插入；当试验端子处于连接状态时，第二绝缘挡板位于第二套筒的正上方，且当第二绝缘挡板位于第二套筒上方时，试验线无法插入，当连接块左移即试验端子处于断开状态时，第一绝缘挡板位于第一套筒正上方，当第一绝缘挡板位位于第一套筒上方时，下压部件无法松开，第一绝缘挡板与上连片连为一体并采用硬连接，用于对第一插线孔的封闭和开放，同时实现对插入的短接插件的拔出限制封闭；第二绝缘挡板与上连片连为一体并采用硬连接，用于对第二插线孔的封闭和开放，同时实现对插入的实验插头对连接块右移的闭锁。

进一步地，所述的下压部件包括压紧螺丝杆以及压紧块，压紧块设于压紧螺丝杆底部，所述的凹槽设于压紧块上，所述的凹槽为圆环结构。

进一步地，所述的第一套筒与下压部件通过螺纹连接，所述的第一套筒上设有内螺纹结构，所述的下压部件的压紧螺丝杆上设有外螺纹结构。第一套筒上的内螺纹与压紧螺丝杆的外螺纹配合，可以防止其他螺母旋入。

进一步地，所述第一套筒内还设有开有小孔的固定装置，所述固定装置设于第一套筒侧开口的底边缘所在平面，所述固定装置的小孔与圆柱体的凸起结构配合，所述的圆柱体的凸起结构的横截面积值小于压紧块的凹槽的宽度值，所述的圆柱体的凸起结构的长度值小于压紧块凹槽的深度值。当没有插入限位装置时，下压部件通过拧紧螺丝杆向下压紧，圆柱体的凸起结构插入压紧块的凹槽内，但是凸起结构无法与下压部件接触，因此圆柱体也不能向下压紧“凸”字型圆轴。

进一步地，所述的限位装置包括绝缘框与限位导电插头，所述的限位导电插头一端与绝缘框连接，所述的限位装置设有一个或一个以上的导电插头，导电插头通过设于绝缘框内的导电体连接。限位导电插头为片状结构，前端具有弹性，与第一套筒的侧开口配合，当限位导电插头插入第一套筒的侧开口时，限位导电插头与第一套筒内壁采用弹性接触配合，实现初步固定短接，在受力情况下可以上下移动。

进一步地，所述的限位装置与圆柱体、下压部件为可拆卸连接。只有插入限位装置，拧紧下压部件才能向下压紧“凸”字型圆轴，下连片才能实现左移即断开，在不需要实现断开功能时，便将限位装置取下。

进一步地，所述的弹簧外部套设有圆筒。“凸”字型圆轴底部设置带有套筒的弹簧，用于当短接插件的限位螺栓向上旋出至非压紧状态时，弹簧由压缩形变恢复为伸展常态并将上方“凸”字型圆轴上托出弹簧圆筒，实现对可拨动导电下连片“U”型叉左移的限制即闭锁；当插入限位装置并拧紧下压部件时，弹簧由伸展常态压缩形变至弹簧圆筒下部，此时上方“凸”字型圆轴的大半径圆柱体部分进入弹簧圆筒内，实现对可拨动导电下连片“U”型叉左移的开放即解除闭锁。

进一步地，所述的第一接线装置还包括第一压线导体、第一压线螺丝以及第一压线螺母，所述的第二接线装置包括第二接线插孔、第二压线导体、第二压线螺丝以及第二压线螺母，所述的第一压线螺母设于第一压线导体上远离连接块的方向，所述的第一压线螺丝与第一压线螺母配合，所述的第一接线插孔设于第一压线导体上；所述的第二压线螺母设于第二压线导体上远离连接块的方向，所述的第二压线螺丝与第二压线螺母配合，所述的第二接线插孔设于第二压线导体上，所述的第二插线孔上设有第二套筒。

进一步地，所述的第一压线导体的一端压设于上连片与下连片之间，所述的第二压线导体的一端压设于上连片与下连片之间。

进一步地，所述的连接块还包括压紧螺丝，所述的上连片与下连片上设有压紧螺母，所述的压紧螺丝穿设于压紧螺母上与压紧螺母配合。

与现有技术相比，有益效果是：本发明提供的一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，其结构简单，操作方便，通过设置专用限位装置实现连接块的断开和连接功能，同时设置挡板，防止操作失误在未短接情况下断开试验端子，操作人员只能按照规定的操作顺序进行操作，否则无法进行下一步操作，有效防止了操作失误而导致的安全事故。

附图说明

图1 为本发明正视图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明整体结构示意图。

图4为本发明套用侧视图。

图5为本发明套筒正视图。

图6为本发明图4中K-K剖视图。

图7为本发明图4中L-L剖视图。

图8为本发明图5中R-R剖视图。

图9为本发明图5中X-X剖视图。

图10为本发明下压部件结构示意图。

图11为本发明图10中Y-Y剖视图。

图12为本发明带凸起结构的圆柱体与“凸”字型圆轴连接示意图。

图13为本发明上连片与下连片结构示意图。

图14为本发明限位装置侧视图。

图15为本发明限位装置正视图。

图16为本实用小第一状态结构示意图。

图17为本实用小第二状态结构示意图。

图18为本实用小第三状态结构示意图。

图19为本实用小第四状态结构示意图。

图20为本实用小第五状态结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图10、图13所示，一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，包括第一接线装置1、第二接线装置2、连接块3以及绝缘外壳4，第一接线装置1与第二接线装置2通过连接块3连接，第一接线装置1、第二接线装置2、连接块3设于绝缘外壳4内，其中，第一接线装置1包括第一接线插孔，第一接线插孔底部设有“凸”字型圆轴8，“凸”字型圆轴8底部连接有弹簧9，第一接线插孔上套设有侧开口22的第一套筒11，第一套筒11顶部设有带凹槽32的下压部件12，第一套筒11内还设有与“凸”字型圆轴8连接的带凸起结构33的圆柱体10，下压部件12的凹槽32与圆柱体10的凸起结构33配合，下压部件12与圆柱体10通过限位装置连接；连接块3包括上连片14与下连片15，下连片15靠近第一连接装置一侧设有“U”型叉26；上连片14靠近第一插线装置端设有倒“L”形第一绝缘挡板13，上连片14靠近第二插线装置端设有倒“L”形第二绝缘挡板17。

“凸”字型圆轴8下方大半径圆柱体和上方小半径圆柱体分别用于对连接元件下连片15“U”型叉26左移的闭锁和开放；第一套筒11开设侧开口22，便于专用的限位装置插入，正常工作时，侧开口22的上截面与圆柱体10的凸起结构33的上平面仅有一个狭小间隙，仅供专用的限位装置插入；当试验端子处于连接状态时，第二绝缘挡板17位于第二套筒18的正上方，且当第二绝缘挡板17位于第二套筒18上方时，试验线30无法插入，当连接块3左移即试验端子处于断开状态时，第一绝缘挡板13位于第一套筒11正上方，当第一绝缘挡板13位位于第一套筒11上方时，下压部件12无法松开，第一绝缘挡板13与上连片14连为一体并采用硬连接，用于对第一插线孔的封闭和开放，同时实现对插入的短接插件的拔出限制封闭；第二绝缘挡板17与上连片14连为一体并采用硬连接，用于对第二插线孔的封闭和开放，同时实现对插入的实验插头对连接块3右移的闭锁。

具体地，下压部件12包括压紧螺丝杆34以及压紧块24，压紧块24设于压紧螺丝杆34底部，所述的凹槽32设于压紧块24上，凹槽32为圆环结构。

如图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，其中，第一套筒11与下压部件12通过螺纹连接，第一套筒11上设有内螺纹结构23，下压部件12的压紧螺丝杆34上设有外螺纹结构25。第一套筒11上的内螺纹结构23与下压部件12的外螺纹结构25配合，可以防止其他螺母旋入。

另外，第一套筒11内还设有开有小孔的固定装置31，固定装置31设于第一套筒11侧开口22的底边缘所在平面，固定装置31小孔与圆柱体10的凸起结构33配合，圆柱体10的凸起结构33的横截面积值小于压紧块24的凹槽32的宽度值，圆柱体10的凸起结构33的长度值小于压紧块24凹槽32的深度值。当没有插入限位装置时，下压部件12通过拧紧螺丝杆34向下压紧，圆柱体10的凸起结构33插入压紧块24的凹槽32内，但是凸起结构33无法与下压部件12接触，因此圆柱体10也不能向下压紧“凸”字型圆轴8。

如图14、图15所示，其中，限位装置包括绝缘框28与限位导电插头29，限位导电插头29一端与绝缘框28连接，限位装置设有一个或一个以上的导电插头29，导电插头29通过设于绝缘框28内的导电体连接。限位导电插头29为片状结构，前端具有弹性，与第一套筒11的侧开口22配合，当限位导电插头29插入第一套筒11的侧开口22时，限位导电插头29与第一套筒11内壁采用弹性接触配合，实现初步固定短接，在受力情况下可以上下移动。

另外，限位装置与圆柱体10、下压部件12为可拆卸连接。只有插入限位装置，拧紧下压部件12才能向下压紧“凸”字型圆轴8，下连片15才能实现左移即断开，在不需要实现断开功能时，便将限位装置取下。

如图2、图12、图13所示，其中，弹簧9外部套设有圆筒。“凸”字型圆轴8底部设置带有套筒11的弹簧9，用于当短接插件的限位螺栓向上旋出至非压紧状态时，弹簧9由压缩形变恢复为伸展常态并将上方“凸”字型圆轴8上托出弹簧9圆筒，实现对可拨动导电下连片15“U”型叉26左移的限制即闭锁；当插入限位装置并拧紧下压部件12时，弹簧9由伸展常态压缩形变至弹簧9圆筒下部，此时上方“凸”字型圆轴8的大半径圆柱体部分进入弹簧9圆筒内，实现对可拨动导电下连片15“U”型叉26左移的开放即解除闭锁。

另外，第一接线装置1还包括第一压线导体7、第一压线螺丝5以及第一压线螺母6，第二接线装置2包括第二接线插孔、第二压线导体21、第二压线螺丝19以及第二压线螺母20，第一压线螺母6设于第一压线导体7上远离连接块3的方向，第一压线螺丝5与第一压线螺母6配合，第一接线插孔设于第一压线导体7上；第二压线螺母20设于第二压线导体21上远离连接块3的方向，第二压线螺丝19与第二压线螺母20配合，第二接线插孔设于第二压线导体21上，第二插线孔上设有第二套筒18。

其中，第一压线导体7的一端压设于上连片14与下连片15之间，第二压线导体21的一端压设于上连片14与下连片15之间。

如图13所示，另外，连接块3还包括压紧螺丝16，上连片14与下连片15上设有压紧螺母27，压紧螺丝16穿设于压紧螺母27上与压紧螺母27配合。

操作流程及闭锁原理如下：

1.如图2所示，试验端子正常连接状态时上连片14上的第二绝缘挡板17封闭第二插线孔，试验线30无法插入，可以防止未拨开连接片便直接插入试验线30和误将短接线插入保护侧，之后拨开试验端子中间连接片。

2.如图16所示，试验端子正常连接状态时第一插线孔处于开放状态，限位装置可随时插入，下压部件12也可随时拧紧。

3.将第一插线孔也就是电流互感器端的插孔设置为拧紧螺栓结构，传统的试验线30无法插入，可以防止误将试验线30插入电流互感器端，之后拨开连接块3。

4.如图16所示，在没有插入限位装置时，拧紧下压部件12，圆柱体10的凸起结构33插入压紧块24的凹槽32内，并不会下压“凸”字型圆轴8，因此无法开放中间连接片拨动至断开状态，可以防止未进行短接便直接拨动试验端子中间连接块3。

5.如图17、图18所示，开始工作时，在第一插线孔套筒11的侧开口22处插入限位装置，再向下拧紧螺栓。因为专用限位装置的插入，下压部件12压紧限位装置，限位装置压紧圆柱体10，圆柱体10再向下压紧“凸”字型圆轴8，弹簧9由伸展常态发生形变至压缩状态，产生上压力，保证短接处接触良好。当专用的限位装置插入后，限位装置的绝缘框28部分挡住第一压线螺丝5，工作人员无法将第一压线螺丝5拧松而导致电流互感器端开路；“凸”字型圆轴8下移，上部小半径部分露出端子金属压线导体，允许中间连接块3下连片15左侧“U”型叉26左移，同时压紧螺栓下移，允许第一绝缘挡板13左移，有且仅有这种状态下才会开放中间连接块3左移至“断开”位置状态。可防止未进行短接便直接拨动试验端子中间连接片。

6. 如图19所示，拧松中间连接块3紧固螺丝并左移连接块3，到位后拧紧压紧螺丝16，试验端子断开连接，实现电流互感器侧与试验侧隔离；第一绝缘挡板13封闭第一套筒11上部空间，在未恢复连接元件至“连接”位置状态时，无法拧松下压部件12，从而无法取出限位装置，能防止未恢复连接片便直接拔出短接线，第二绝缘挡板17左移开放第二插线孔，允许试验线30插头随时插入，可防止未拨开连接片便直接插入试验线30。

7.如图20所示，在第二插线孔插入试验线30，开始调试定检。已插入的试验线30插头挡住第二绝缘挡板17右移，因此连接块3无法右移，可以防止未拔出试验线30而直接恢复连接块3。

8. 在调试结束后恢复安全措施时，结构机械闭锁防误原理如下：a有且只有拔出试验线30插头，才能右移中间连接元件至“连接”位置状态，可防止未拔出试验线30而直接恢复连接片；b有且只有中间连接元件恢复至“连接”位置状态，才能操作下压部件12，从而取出限位装置恢复至工作前状态。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，包括第一接线装置（1）、第二接线装置（2）、连接块（3）以及绝缘外壳（4），第一接线装置（1）与第二接线装置（2）通过连接块（3）连接，第一接线装置（1）、第二接线装置（2）、连接块（3）设于绝缘外壳（4）内，其特征在于，所述的第一接线装置（1）包括第一接线插孔，第一接线插孔底部设有“凸”字型圆轴（8），“凸”字型圆轴（8）底部连接有弹簧（9），所述的第一接线插孔上套设有侧开口（22）的第一套筒（11），第一套筒（11）顶部设有带凹槽（32）的下压部件（12），第一套筒（11）内还设有与“凸”字型圆轴（8）连接的带凸起结构（33）的圆柱体（10），下压部件（12）的凹槽（32）与圆柱体（10）的凸起结构（33）配合，下压部件（12）与圆柱体（10）通过限位装置连接；所述的连接块（3）包括上连片（14）与下连片（15），所述的下连片（15）靠近第一接线装置（1）一侧设有“U”型叉（26）；所述的上连片（14）靠近第一接线装置（1）端设有倒“L”形第一绝缘挡板（13），所述的上连片（14）靠近第二接线装置（2）端设有倒“L”形第二绝缘挡板（17）；所述的下压部件（12）包括压紧螺丝杆（34）以及压紧块（24），压紧块（24）设于压紧螺丝杆（34）底部，所述的凹槽（32）设于压紧块（24）上，所述的凹槽（32）为圆环结构；所述的第一套筒（11）内还设有开有小孔的固定装置（31），所述固定装置（31）设于第一套筒（11）侧开口（22）的底边缘所在平面，所述固定装置（31）的小孔与圆柱体（10）的凸起结构（33）配合，所述的圆柱体（10）的凸起结构（33）的横截面积值小于压紧块（24）的凹槽（32）的宽度值，所述的圆柱体（10）的凸起结构（33）的长度值小于压紧块（24）凹槽（32）的深度值；所述的第一接线装置（1）还包括第一压线导体（7）、第一压线螺丝（5）以及第一压线螺母（6），所述的第二接线装置（2）包括第二接线插孔、第二压线导体（21）、第二压线螺丝（19）以及第二压线螺母（20），所述的第一压线螺母（6）设于第一压线导体（7）上远离连接块（3）的方向，所述的第一压线螺丝（5）与第一压线螺母（6）配合，所述的第一接线插孔设于第一压线导体（7）上；所述的第二压线螺母（20）设于第二压线导体（21）上远离连接块（3）的方向，所述的第二压线螺丝（19）与第二压线螺母（20）配合，所述的第二接线插孔设于第二压线导体（21）上，所述的第二接线插孔上设有第二套筒（18）；所述的第一压线导体（7）的一端压设于上连片（14）与下连片（15）之间，所述的第二压线导体（21）的一端压设于上连片（14）与下连片（15）之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，其特征在于，所述的第一套筒（11）与下压部件（12）通过螺纹连接，所述的第一套筒（11）上设有内螺纹结构（23），所述的下压部件（12）的压紧螺丝杆（34）上设有外螺纹结构（25）。

3.根据权利要求1所述的一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，其特征在于，所述的限位装置包括绝缘框（28）与限位导电插头（29），所述的限位导电插头（29）一端与绝缘框（28）连接，所述的限位装置设有一个或一个以上的限位导电插头（29），限位导电插头（29）通过设于绝缘框（28）内的导电体连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，其特征在于，所述的限位装置与圆柱体（10）、下压部件（12）为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，其特征在于，所述的弹簧（9）外部套设有圆筒。

6.根据权利要求1所述的一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，其特征在于，所述的连接块（3）还包括压紧螺丝（16），所述的上连片（14）与下连片（15）上设有压紧螺母（27），所述的压紧螺丝（16）穿设于压紧螺母（27）上与压紧螺母（27）配合。

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