CN107201168A - 一种附着力高的耐磨耐高温涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于设备涂料技术领域，具体涉及一种附着力高的耐磨耐高温涂料；该涂料包括如下组分：有机硅树脂、耐高温填料、铝银浆、无机颜料、成膜剂、纳米氧化锆陶瓷微粉、固化剂和溶剂。该涂料的耐高温填料为石英粉、云母粉或滑石粉，其细度均为700‑800目，所选溶剂为醋酸丁酯、二甲苯和正丁醇中的一种。本发明提供的耐高温涂料的性质均匀，得到的膜层光滑细腻附着力好，该涂料的耐高温性质优异；此外，还具有良好的抗冲击性和耐磨、耐腐蚀性能；该涂料非常适合高温电机和高温电炉等设备的表面防护应用。

Description

一种附着力高的耐磨耐高温涂料
技术领域
本发明属于设备涂料技术领域，具体涉及一种附着力高的耐磨耐高温涂料。
背景技术
耐高温涂料可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类，磷酸盐铅粉涂料就是一种无机耐高温涂料；它具有耐热、防潮、耐磨性好的特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单水泥，在冶金、电业行业被广泛应用。
有机硅涂料是一种有机耐高温涂料，自从四十年代有机硅工业化生产以来，用其产品所配制的耐高温涂料，在高温电机，电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料，取得了巨大成就，有机硅陶瓷玻璃涂料，满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差，附着力低，耐磨性、耐溶剂性低的问题，越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种附着力高的耐磨耐高温涂料，该型涂料具有良好的耐高温、绝缘、耐磨耐腐蚀的特点，并且附着力强，膜层均匀细腻。
一种附着力高的耐磨耐高温涂料，按照质量份数，包括如下组分：有机硅树脂20-30份，耐高温填料20-25份，铝银浆10-13份，无机颜料10-15份，成膜剂7-10份，纳米氧化锆陶瓷微粉5-8份，固化剂2-4份，溶剂25-30份。
优选的，按照质量份数，该涂料包括如下组分：有机硅树脂23-26份，耐高温填料22-24份，铝银浆11-12份，无机颜料13-14份，成膜剂8-9份，纳米氧化锆陶瓷微粉6-7份，固化剂2-3份，溶剂27-28份。
优选的，所述耐高温填料为石英粉、云母粉或滑石粉，其细度为700-800目。
优选的，所述无机颜料为黑色、黄色或靛青色颜料，细度小于500目。
优选的，所述成膜剂为羟基丙烯酸树脂。
优选的，所述固化剂为聚酰胺。
优选的，所述溶剂为醋酸丁酯、二甲苯或正丁醇。
其中，该涂料的制备方法如下：
按照质量份数的比例，将有机硅树脂和成膜剂混合搅拌，搅拌的转速为1000-1100r/min，搅拌10-15min，然后将混合物加入到溶剂中，搅拌转速为400-600r/min；再依次将铝银浆、耐高温填料、纳米氧化锆陶瓷微粉加入，混合搅拌，最后加入固化剂和无机颜料，继续搅拌20-30min，得到所需耐高温涂料。
该型耐高温涂料由有机硅材料以及其他耐高温填料和溶剂等成分组成，具有良好的耐高温性质，可以耐受1000℃的瞬间高温，在600-700℃的温度下可以长期使用，不起泡、不起皮、不脱落，非常适合高温电炉、高温电机等高温设备的表面防护使用。
该涂料还具有柔韧性好、耐磨、耐腐蚀的特点，可以在严酷的使用环境下保持性质稳定，发挥更好的防护效果；该涂料性质均匀，成膜性好，得到漆面光滑细腻；附着力好，可以在不同设备的表面进行喷涂使用，应用范围广泛。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
称取以下原料：有机硅树脂22份，细度为800目的云母粉耐高温填料21份，铝银浆12份，细度小于500目的靛青色无机颜料11份，羟基丙烯酸树脂成膜剂9份，纳米氧化锆陶瓷微粉6份，聚酰胺固化剂3份，二甲苯溶剂26份。
按照上述质量份数比例，将有机硅树脂和成膜剂混合搅拌，搅拌的转速为1100r/min，搅拌15min，然后将混合物加入到溶剂中，搅拌转速为500r/min；再依次将铝银浆、耐高温填料、纳米氧化锆陶瓷微粉加入，混合搅拌，最后加入固化剂和无机颜料，继续搅拌22min，得到所需耐高温涂料。
实施例2
称取以下原料：有机硅树脂20份，细度为700目的石英粉耐高温填料20份，铝银浆10份，细度小于500目的黑色无机颜料10份，羟基丙烯酸树脂成膜剂7份，纳米氧化锆陶瓷微粉5份，聚酰胺固化剂2份，醋酸丁酯溶剂25份。
按照上述质量份数比例，将有机硅树脂和成膜剂混合搅拌，搅拌的转速为1000r/min，搅拌10min，然后将混合物加入到溶剂中，搅拌转速为400r/min；再依次将铝银浆、耐高温填料、纳米氧化锆陶瓷微粉加入，混合搅拌，最后加入固化剂和无机颜料，继续搅拌20min，得到所需耐高温涂料。
实施例3
称取以下原料：有机硅树脂30份，细度为800目的云母粉耐高温填料25份，铝银浆10-13份，细度小于500目的黄色无机颜料15份，羟基丙烯酸树脂成膜剂10份，纳米氧化锆陶瓷微粉8份，聚酰胺固化剂4份，二甲苯溶剂30份。
按照上述质量份数比例，将有机硅树脂和成膜剂混合搅拌，搅拌的转速为1100r/min，搅拌15min，然后将混合物加入到溶剂中，搅拌转速为600r/min；再依次将铝银浆、耐高温填料、纳米氧化锆陶瓷微粉加入，混合搅拌，最后加入固化剂和无机颜料，继续搅拌30min，得到所需耐高温涂料。
实施例4
称取以下原料：有机硅树脂25份，细度为700目的滑石粉耐高温填料23份，铝银浆11份，细度小于500目的靛青色无机颜料13份，羟基丙烯酸树脂成膜剂8份，纳米氧化锆陶瓷微粉7份，聚酰胺固化剂3份，正丁醇溶剂27份。
按照上述质量份数比例，将有机硅树脂和成膜剂混合搅拌，搅拌的转速为1050r/min，搅拌13min，然后将混合物加入到溶剂中，搅拌转速为500r/min；再依次将铝银浆、耐高温填料、纳米氧化锆陶瓷微粉加入，混合搅拌，最后加入固化剂和无机颜料，继续搅拌25min，得到所需耐高温涂料。
实施例5
称取以下原料：有机硅树脂21份，细度为700目的石英粉耐高温填料24份，铝银浆11份，细度小于500目的黑色无机颜料12份，羟基丙烯酸树脂成膜剂9份，纳米氧化锆陶瓷微粉7份，聚酰胺固化剂3份，正丁醇29份。
按照上述质量份数比例，将有机硅树脂和成膜剂混合搅拌，搅拌的转速为1100r/min，搅拌10min，然后将混合物加入到溶剂中，搅拌转速位600r/min；再依次将铝银浆、耐高温填料、纳米氧化锆陶瓷微粉加入，混合搅拌，最后加入固化剂和无机颜料，继续搅拌25min，得到所需耐高温涂料。
性能测试
根据GBT 1720-1979《漆膜附着力测定法》，GBT 1731-1993《漆膜柔韧性测定法》，GBT 1732-93《漆膜耐冲击测定法》等标准的测试方法，对本实施例的各项性能进行测试，得到如下测试结果：
表1：本实施例耐高温涂料的性能测试结果
耐热性的测试方法为：将样本基材钢板经除油除锈处理后，涂刷试样油漆，油漆层厚度为0.05-0.10mm，用带温度显示的马弗炉或其他高温设备做热源，将固化好的样板在常温下放入高温设备，启动设备加热至900℃，保持15min后取出样本，冷却到室温后，观察漆层表面，要求漆层不起泡、不起层、不脱落。
以上数据表明，本实施的耐高温涂料，耐高温性能优异，还具有良好的附着力，柔韧性和耐冲击性能也很好，可以达到国家标准的要求。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于：按照质量份数，包括如下组分：有机硅树脂20-30份，耐高温填料20-25份，铝银浆10-13份，无机颜料10-15份，成膜剂7-10份，纳米氧化锆陶瓷微粉5-8份，固化剂2-4份，溶剂25-30份。
2.根据权利要求1所述一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于：按照质量份数，包括如下组分：有机硅树脂23-26份，耐高温填料22-24份，铝银浆11-12份，无机颜料13-14份，成膜剂8-9份，纳米氧化锆陶瓷微粉6-7份，固化剂2-3份，溶剂27-28份。
3.根据权利要求1所述一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于：所述耐高温填料为石英粉、云母粉或滑石粉，其细度为700-800目。
4.根据权利要求1所述一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于：所述无机颜料为黑色、黄色或靛青色颜料，细度小于500目。
5.根据权利要求1所述一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于：所述成膜剂为羟基丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1所述一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于：所述固化剂为聚酰胺。
7.根据权利要求1所述一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于：所述溶剂为醋酸丁酯、二甲苯或正丁醇。
8.根据权利要求1所述一种附着力高的耐磨耐高温涂料，其特征在于，该涂料的制备方法如下：
按照质量份数的比例，将有机硅树脂和成膜剂混合搅拌，搅拌的转速为1000-1100r/min，搅拌10-15min，然后将混合物加入到溶剂中，搅拌转速为400-600r/min；再依次将铝银浆、耐高温填料、纳米氧化锆陶瓷微粉加入，混合搅拌，最后加入固化剂和无机颜料，继续搅拌20-30min，得到所需耐高温涂料。
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