CN104726016A - 一种耐高温绝缘涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐高温绝缘涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，主要适用于电子电气行业，涂装后能保证高温下承受较强电场不被击穿。其中各组分的重量份为：有机硅树脂30~50份，陶瓷微粉20~40份，云母粉10-30份，水溶性硅酸钠10~20份，水10~20份。其制备方法是先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入有机硅树脂，在300～500转/分条件下搅拌20～60分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。

Description

一种耐高温绝缘涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种耐高温绝缘涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，主要适用于电子电气行业，涂装后能保证高温下承受较强电场不被击穿。

背景技术

随着涂料工业的发展，一些有机涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能化和优良性能的理念，而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究，进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。在一些电子电气行业，需要绝缘同时又有防火要求，也就是说绝缘的同时要能保证耐足够高的温度。现在行业中，绝缘涂料的种类繁多，因为涂料的配方和加工工艺的差别，所以绝缘涂料的各方面性能也参差不齐，因此怎样提高绝缘涂料机械强度和化学稳定性，提高涂料耐机械冲击和热冲击性能，提高涂料承受较强电场而不被击穿的性能，是本行业领域内需要解决的问题。所以材料不但要在一般环境下具有良好的绝缘耐击穿性能，而且在高温和腐蚀环境中也应具备良好的绝缘性能。

中国专利号：CN103571329A公开一种绝缘防腐蚀涂料，该陶瓷涂料有有机硅树脂、氢氧化铝、阻燃剂、金属陶瓷微粒、硫酸钙、氧化锌、氮化硅、去离子水组成，同时陶瓷微粒需纳米级材料，制备成本较好，同时由于其组份含有较多的金属氧化物，长久使用有导电风险，而且此发明涂料质脆易龟裂，长期使用存在隐患。本发明提供一种高温绝缘陶瓷涂料及制备方法，该陶瓷涂料是一种新型的水性无机涂料，它是以他陶瓷微粉、云母粉、有机硅树脂为主要成分，并且以水和水溶性硅酸盐分散介质，涂装后能经过低温方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜，具备良好绝缘性，耐高温性，耐磨性以及高硬度、良好耐候性，因此非常适合在各电子电气行业推广使用。且制备工艺简单，对环境无毒无害，具备良好的经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温绝缘涂料，该涂料具有良好的绝缘性能和耐高温性能，涂装后能保证高温下承受较强电场不被击穿，可广泛适用于电子电气行业。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐高温绝缘涂料，其特征在于：各组分的重量份为：

有机硅树脂30~50份，陶瓷微粉20~40份，云母粉10-30份，水溶性硅酸钠10~20份，水10~20份。

所述有机硅树脂由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷一种、两种或多种的混合组成。

所述陶瓷微粉由中氧化铝粉体、氮化硅粉体、氧化铍粉、氧化锑粉混合组成，其混合的重量份数比为氧化铝粉体：氮化硅粉体：氧化铍粉：氧化锑粉=2：3：1：1。

所述云母粉由白云母、金云母的一种、两种混合组成。

本发明同时提供一种耐高温绝缘涂料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：

先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入有机硅树脂，在300～500转/分条件下搅拌20～60分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

该涂料是一种新型的水性无机涂料，它是以他陶瓷微粉、云母粉、有机硅树脂为主要成分，并且以水和水溶性硅酸盐分散介质，涂装后能经过低温方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜，具备良好绝缘性，耐高温性，耐磨性以及高硬度、良好耐候性，因此非常适合在各电子电气行业推广使用。且制备工艺简单，对环境无毒无害，具备良好的经济效益。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1

一种耐高温绝缘涂料，其中各组分的重量份为：

 二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷各15份，陶瓷微粉40份，白云母粉、金云母粉各15份，水溶性硅酸钠20份，水20份，其中陶瓷微粉由氧化铝粉体：氮化硅粉体：氧化铍粉：氧化锑粉=2：3：1：1的比例混合而成。

其制备方法是先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、白云母粉、金云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷，在500转/分条件下搅拌20分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。

实施例2

一种耐高温绝缘涂料，其中各组分的重量份为：

 二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷各10份，陶瓷微粉40份，白云母粉30份，水溶性硅酸钠20份，水20份，其中陶瓷微粉由氧化铝粉体：氮化硅粉体：氧化铍粉：氧化锑粉=2：3：1：1的比例混合而成。

其制备方法是先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、白云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷，在400转/分条件下搅拌30分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。

实施例3

一种耐高温绝缘涂料，其中各组分的重量份为：

 二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷各25份，陶瓷微粉30份，金云母粉30份，水溶性硅酸钠15份，水15份，其中陶瓷微粉由氧化铝粉体：氮化硅粉体：氧化铍粉：氧化锑粉=2：3：1：1的比例混合而成。

其制备方法是先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、金云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷，在400转/分条件下搅拌40分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。

实施例4

一种耐高温绝缘涂料，其中各组分的重量份为：

 二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷各20份，陶瓷微粉40份，白云母粉、金云母粉各10份，水溶性硅酸钠10份，水20份，其中陶瓷微粉由氧化铝粉体：氮化硅粉体：氧化铍粉：氧化锑粉=2：3：1：1的比例混合而成。

其制备方法是先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、白云母粉、金云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷，在200转/分条件下搅拌60分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。

实施例5

一种耐高温绝缘涂料，其中各组分的重量份为：

苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷各10份，陶瓷微粉20份，金云母粉30份，水溶性硅酸钠20份，水10份，其中陶瓷微粉由氧化铝粉体：氮化硅粉体：氧化铍粉：氧化锑粉=2：3：1：1的比例混合而成。

其制备方法是先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、金云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷，在300转/分条件下搅拌50分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。

涂料经过火的烧结，形成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层，这种坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续蔓延，保护基体的正常状态不受损害。将本发明的耐高温绝缘涂料涂覆在基体表面，能见到其优良的绝缘性、耐温性、耐磨性。

选用市售的某种耐高温绝缘涂料（序号1）和本发明中实施例5制备的耐高温绝缘涂料（序号2）进行性能测试，测试结果见下表一。

表一

序号	体积电阻率Ωm	介电强度KV/mm	介质损耗角正切值％	耐电弧值ｓ	耐热℃
						１	１０１２	１０４	０．７	１５０	６００
２	１０１６	１０４	０．８	１６５	１７００

由以上测试数据可知，本发明提供的耐高温绝缘涂料具有更高的体电阻率，而且耐热性能更好，有良好的绝缘性能和耐高温性能，涂装后能保证高温下承受较强电场不被击穿，可广泛适用于电子电气行业。

Claims (6)

1.一种耐高温绝缘涂料，其特征在于：各组分的重量份为：

有机硅树脂30~50份，陶瓷微粉20~40份，云母粉10-30份，水溶性硅酸钠10~20份，水10~20份。

2.根据权利要求1所述一种耐高温绝缘涂料，其特征在于：所述有机硅树脂由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷一种、两种或多种的混合组成。

3.根据权利要求1所述一种耐高温绝缘涂料，其特征在于：所述陶瓷微粉由氧化铝粉体、氮化硅粉体、氧化铍粉、氧化锑粉混合组成。

4.根据权利要求1或3所述一种耐高温绝缘涂料，其特征在于：所述陶瓷微粉混合的重量份数比为氧化铝粉体：氮化硅粉体：氧化铍粉：氧化锑粉=2：3：1：1。

5.根据权利要求1所述一种耐高温绝缘涂料，其特征在于：所述云母粉由白云母、金云母的一种、两种混合组成。

6.一种耐高温绝缘涂料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：

先将水溶性硅酸钠、水按比例加入搅拌器内，混合均匀，之后将陶瓷微粉、云母粉按比例加入搅拌器中，混合均匀，最后按比例加入有机硅树脂，在300～500转/分条件下搅拌20～60分钟，即得本发明所述耐高温绝缘涂料。