CN107199722A - 亚克力板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机玻璃板,特别涉及一种亚克力板的加工方法。本发明提供了如下技术方案:一种亚克力板的加工方法,选用完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯,步骤如下:a、将完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中添加防氧化剂0.5g—1kg及防紫外线试剂0.5g—1kg实施混合;b、将步骤a中完成混合的物料实施搅拌,然后投入真空桶实施抽取真空处理;c、将步骤b中完成真空处理的物料实施聚合;d、将步骤c中完成聚合的物料实施烘干;e、将步骤d中完成烘干的物料实施冷却,形成成品。采用上述技术方案,提供了一种抗老化性好、在日晒中不易变色、硬度高的亚克力板的加工方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机玻璃板,特别涉及一种亚克力板的加工方法。
背景技术
压克力板是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材,它是由甲基丙烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,具有高透明度,无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上。且有极佳的耐候性,其具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。
然而,传统过的亚克力板在室外经过长时间的日晒后,其表面容易泛黄,抗老化性略差,泛黄后不仅影响外部的美观,而且易发生破裂。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种抗老化性好、在日晒中不易变色、硬度高的亚克力板的加工方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种亚克力板的加工方法,选用完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯,其特征在于,步骤如下:a、将完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中添加防氧化剂0.5g—1kg及防紫外线试剂0.5g—1kg实施混合;b、将步骤a中完成混合的物料实施搅拌,然后投入真空桶实施抽取真空处理;c、将步骤b中完成真空处理的物料实施聚合;d、将步骤c中完成聚合的物料实施烘干;e、将步骤d中完成烘干的物料实施冷却,形成成品。
其中,步骤a中的防氧化剂为OSP防氧化剂,防紫外线试剂为三氮杂苯。
采用上述技术方案,通过在完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中添加防氧化剂0.5g—1kg及防紫外线试剂0.5g—1kg实施混合,使物料中具有防止紫外线及防氧化组分,其加工的成品在日晒过程中其表面不会出现泛黄及老化的情况;采用真空处理可提高聚合速度,使该产品的反应及加工时间缩短,从而提高加工效率;步骤d中的烘干可提高产品的硬度,防止其在经过日晒后发生破裂。
本发明实施例进一步设置为:步骤b中实施搅拌时添加温度为0℃—-3℃的偶氮,抽取真空时间为20分钟—30分钟。
采用上述技术方案,偶氮的添加可更进一步的缩短聚合时间。
本发明更进一步设置为:步骤c中将物料放入到温度为55℃—60℃的水中完成聚合。
采用上述技术方案,该步骤可防止聚合时材料表面气泡,对聚合过程提供了保障。
本发明更进一步设置为:步骤d中烘干的温度为110℃—120℃,烘干时间为90分钟—100分钟。
采用上述技术方案,该步骤参数的设定更进一步的提高了产品的硬度。
具体实施方式
本发明为一种亚克力板的加工方法,其中选用完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯,步骤如下:a、将完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中添加防氧化剂0.5g—1kg及防紫外线试剂0.5g—1kg实施混合;b、将步骤a中完成混合的物料实施搅拌,然后投入真空桶实施抽取真空处理;c、将步骤b中完成真空处理的物料实施聚合;d、将步骤c中完成聚合的物料实施烘干;e、将步骤d中完成烘干的物料实施冷却,形成成品。上述方案中,通过在完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中添加防氧化剂0.5g—1kg及防紫外线试剂0.5g—1kg实施混合,使物料中具有防止紫外线及防氧化组分,其加工的成品在日晒过程中其表面不会出现泛黄及老化的情况;采用真空处理可提高聚合速度,使该产品的反应及加工时间缩短,从而提高加工效率;步骤d中的烘干可提高产品的硬度,防止其在经过日晒后发生破裂。
本发明实施例中的防氧化剂为OSP防氧化剂,防紫外线试剂为三氮杂苯。需要说明的是,上述仅为列举,具有防氧化性及防紫外线的试剂皆可投入使用,但本发明优选的效果更为显著,因此优选前者。
为了缩短聚合时间,提高生产效率。本发明实施例中步骤b中实施搅拌时添加温度为0℃—-3℃的偶氮,抽取真空时间为20分钟—30分钟。步骤c中将物料放入到温度为55℃—60℃的水中完成聚合,该步骤可防止聚合时材料表面气泡,对聚合过程提供了保障。
在本发明实施例中,步骤d中烘干的温度为110℃—120℃,烘干时间为90分钟—100分钟。
当选用0.5g防氧化剂及防紫外线试剂投入到完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中,并采用上述方法完成制备后的亚克力板在室外经过一周日晒后,其表面颜色不变,依然具有光泽。
当选用1kg防氧化剂及防紫外线试剂投入到完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中,并采用上述方法完成制备后的亚克力板在室外经过一周日晒后,其表面颜色不变,依然具有光泽。
Claims (7)
1.一种亚克力板的加工方法,选用完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯,其特征在于,步骤如下:a、将完成聚合的聚甲基丙烯酸甲酯中添加防氧化剂0.5g—1kg及防紫外线试剂0.5g—1kg实施混合;b、将步骤a中完成混合的物料实施搅拌,然后投入真空桶实施抽取真空处理;c、将步骤b中完成真空处理的物料实施聚合;d、将步骤c中完成聚合的物料实施烘干;e、将步骤d中完成烘干的物料实施冷却,形成成品。
2.根据权利要求1所述的亚克力板的加工方法,其特征在于:所述的步骤a中的防氧化剂为OSP防氧化剂,防紫外线试剂为三氮杂苯。
3.根据权利要求1或2所述的亚克力板的加工方法,其特征在于:所述的步骤b中实施搅拌时添加温度为0℃—-3℃的偶氮,抽取真空时间为20分钟—30分钟。
4.根据权利要求1或2所述的亚克力板的加工方法,其特征在于:所述的步骤c中将物料放入到温度为55℃—60℃的水中完成聚合。
5.根据权利要求3所述的亚克力板的加工方法,其特征在于:所述的步骤c中将物料放入到温度为55℃—60℃的水中完成聚合。
6.根据权利要求1或2所述的亚克力板的加工方法,其特征在于:所述的步骤d中烘干的温度为110℃—120℃,烘干时间为90分钟—100分钟。
7.根据权利要求3所述的亚克力板的加工方法,其特征在于:所述的步骤d中烘干的温度为110℃—120℃,烘干时间为90分钟—100分钟。
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