CN107199658A - 硫化机的模板座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了硫化机的模板座，模具安装后根据错位量直接在模板座上进行调节，操作便捷可靠，不会影响生产效率。本发明的固定板上开设有T型槽，该T型槽内可安装用来固定模具的T型滑块。该固定板安装在基座的腔室内，且由基座四个侧壁的长槽内的调节块固定，调节块上的可活动调节的螺栓可伸进固定板的螺栓孔内进行限制锁定固定板，通过调节基座上一对侧壁上的螺栓可实现固定板在这一对侧壁之间移动，实现单方向调节固定板移动，这样方便控制固定板的移动，能迅速纠正固定板上的模具之间的偏差。
Description
技术领域
本发明涉及硫化机技术领域，尤其是硫化机的模板座。
背景技术
硫化机广泛用于生产各种橡胶制品，硫化机的模板座上安装有产品模具，模板座带动模具上下移动进行合模和分模操作来完成橡胶产品硫化成型。硫化机通过更换安装不同的模具来完成加工不同的产品，由于模具安装在模板座上，这样在模板座上反复的安装拆卸模具会导致模具的定位不准确，模具安装在模板座上后，在合模的过程中导致上下模产生错位，影响产品的质量。目前的调试方式多为观察式，需要反复的试模才能够保证在误差范围内，这样在生产繁忙时，往往会影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供可调节的模板座，模具安装后根据错位量直接在模板座上进行调节，操作便捷可靠，不会影响生产效率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：硫化机的模板座，包括有呈矩形的基座，所述基座内陷有腔室，所述腔室内安装有固定板，所述固定板与腔室侧边之间安装有弹性垫，所述弹性垫呈框体；所述固定板的顶面开设多个T型槽，该T型槽内可安装T型滑块；所述基座的四个侧壁上开设有与腔室贯通的长槽，所述长槽的顶面和底面分别开设有水平的卡槽；所述长槽内安装有可活动的调节块，所述调节块的顶面和底面分别设有凸块，所述凸块可与卡槽匹配；所述固定板的四个侧面分别开设有螺栓孔，所述调节块上设有可活动调节的螺栓，所述螺栓可与与螺栓孔匹配；所述基座的四个侧壁在腔室内开设有与长槽相连接的滑槽，所述调节块可从滑槽内滑进长槽内。
进一步的有，所述固定板的顶面与基座的顶面齐平，所述基座上与T型槽相对的侧壁开设有可通过T型滑块的第一槽口。
进一步的有，所述弹性垫的顶面与基座的顶面齐平，所述弹性垫上与T型槽相对的侧壁开设有可通过T型滑块的第二槽口；所述弹性垫的四个侧面分别开设有用来穿透螺栓的通孔。
进一步的有，所述弹性垫为硅胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果
本发明的固定板上开设有T型槽，该T型槽内可安装用来固定模具的T型滑块。该固定板安装在基座的腔室内，且由基座四个侧壁的长槽内的调节块固定，调节块上的可活动调节的螺栓可伸进固定板的螺栓孔内进行限制锁定固定板，通过调节基座上一对侧壁上的螺栓可实现固定板在这一对侧壁之间移动，实现单方向调节固定板移动，这样方便控制固定板的移动，能迅速纠正固定板上的模具之间的偏差。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的拆分结构示意图；
其中：1.基座、2.腔室、3.固定板、4.弹性垫、5.T型槽、6.侧壁、7.长槽、8.卡槽、9.调节块、10.凸块、11.螺栓孔、12.螺栓、13.滑槽、14.第一槽口、15.第二槽口、16.通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，硫化机的模板座，包括有呈矩形的基座1，所述基座1内陷有腔室2，所述腔室2内安装有固定板3，所述固定板3与腔室2侧边之间安装有弹性垫4，所述弹性垫4呈框体；所述固定板3的顶面开设多个T型槽5，该T型槽5内可安装T型滑块；所述基座1的四个侧壁6上开设有与腔室2贯通的长槽7，所述长槽7的顶面和底面分别开设有水平的卡槽8；所述长槽7内安装有可活动的调节块9，所述调节块9的顶面和底面分别设有凸块10，所述凸块10可与卡槽8匹配；所述固定板3的四个侧面分别开设有螺栓孔11，所述调节块9上设有可活动调节的螺栓12，所述螺栓12可与与螺栓孔11匹配；所述基座1的四个侧壁6在腔室2内开设有与长槽7相连接的滑槽13，所述调节块9可从滑槽13内滑进长槽7内。
本实施例的固定板3的顶面与基座1的顶面齐平，所述基座1上与T型槽5相对的侧壁开设有可通过T型滑块的第一槽口14。这样固定板3的四周被基座1包裹，固定板3固定的更加牢固，不会出现固定脱出或固定不牢的现象。
本实施例的弹性垫4的顶面与基座1的顶面齐平，所述弹性垫4上与T型槽5相对的侧壁开设有可通过T型滑块的第二槽口15；所述弹性垫4的四个侧面分别开设有用来穿透螺栓12的通孔16。这样在调节固定板3移动的同时弹性垫4也跟随固定板3移动，弹性垫4在固定板3与腔室2之间不会松脱。本实施例的弹性垫4为硅胶垫，硅胶垫挤压变形量大，弹性恢复好，使用周期较长。
本发明的固定板3上开设有T型槽5，该T型槽5内可安装用来固定模具的T型滑块。该固定板3安装在基座1的腔室2内，且由基座1四个侧壁6的长槽7内的调节块9固定，调节块9上的可活动调节的螺栓12可伸进固定板3的螺栓孔11内进行限制锁定固定板3，通过调节基座1上一对侧壁上的螺栓12可实现固定板3在这一对侧壁之间移动，实现单方向调节固定板3移动，这样方便控制固定板3的移动，能迅速纠正固定板3上的模具之间的偏差。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种硫化机的模板座，其特征在于，包括有呈矩形的基座（1），所述基座（1）内陷有腔室（2），所述腔室（2）内安装有固定板（3），所述固定板（3）与腔室（2）侧边之间安装有弹性垫（4），所述弹性垫（4）呈框体；所述固定板（3）的顶面开设多个T型槽（5），该T型槽（5）内可安装T型滑块；所述基座（1）的四个侧壁（6）上开设有与腔室（2）贯通的长槽（7），所述长槽（7）的顶面和底面分别开设有水平的卡槽（8）；所述长槽（7）内安装有可活动的调节块（9），所述调节块（9）的顶面和底面分别设有凸块（10），所述凸块（10）可与卡槽（8）匹配；所述固定板（3）的四个侧面分别开设有螺栓孔（11），所述调节块（9）上设有可活动调节的螺栓（12），所述螺栓（12）可与与螺栓孔（11）匹配；所述基座（1）的四个侧壁（6）在腔室（2）内开设有与长槽（7）相连接的滑槽（13），所述调节块（9）可从滑槽（13）内滑进长槽（7）内。
2.根据权利要求1所述的硫化机的模板座，其特征在于，所述固定板（3）的顶面与基座（1）的顶面齐平，所述基座（1）上与T型槽（5）相对的侧壁开设有可通过T型滑块的第一槽口（14）。
3.根据权利要求1所述的硫化机的模板座，其特征在于，所述弹性垫（4）的顶面与基座（1）的顶面齐平，所述弹性垫（4）上与T型槽（5）相对的侧壁开设有可通过T型滑块的第二槽口（15）；所述弹性垫（4）的四个侧面分别开设有用来穿透螺栓（12）的通孔（16）。
4.根据权利要求1所述的硫化机的模板座，其特征在于，所述弹性垫（4）为硅胶垫。
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