CN107199103A - 一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺 - Google Patents

一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107199103A
CN107199103A CN201710269451.9A CN201710269451A CN107199103A CN 107199103 A CN107199103 A CN 107199103A CN 201710269451 A CN201710269451 A CN 201710269451A CN 107199103 A CN107199103 A CN 107199103A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultra
low molecular
molecular weight
weight polyacrylamide
particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710269451.9A
Other languages
English (en)
Inventor
钟先平
沈瑞华
杨涛
顾稀平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rudong Nantian Agricultural Chemistry Co Ltd
Original Assignee
Rudong Nantian Agricultural Chemistry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudong Nantian Agricultural Chemistry Co Ltd filed Critical Rudong Nantian Agricultural Chemistry Co Ltd
Priority to CN201710269451.9A priority Critical patent/CN107199103A/zh
Publication of CN107199103A publication Critical patent/CN107199103A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:(1)颗粒冷冻:将超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置在‑5~‑10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入粉碎机粉碎;(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。本发明的优点在于:通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒冷却到一定硬度,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的硬度更硬,然后进行粉碎,有效保证超低分子量聚丙烯酰胺颗粒粒径均匀。

Description

一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺
技术领域
本发明属于高分子有机化合物聚丙酰胺的制备技术领域,特别涉
及一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺。
背景技术
低分子量聚丙烯酰胺(PAM分子量<100×104)是一种线性水溶性高分子,是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一,主要作为粘合剂、添加剂、分散剂、乳化剂,应用于建筑、造纸工业、耐火材料、石油开采、水处理、采矿、纺织、医药等行业。
而目前国内生产出超低分子量(低于300万)的聚丙烯酰胺颗粒,由于颗粒的硬度不硬,导致粉碎时,粒径大小不一,大的达20目左右,一般工艺就难以再粉碎。
因此,研发一种能够使颗粒粒径均匀且能够得到更小粒径颗粒的超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够使颗粒粒径均匀且能够得到更小粒径颗粒的超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其创新点在于:所述粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置在-5~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,粉碎至80~100目;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
进一步地,所述超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置包括一冷冻管,冷冻管上设有物料进口和物料出口,且物料进口和物料出口沿冷冻管轴线对称设置;
在所述冷冻管外侧壁设有一包裹冷冻管的夹套,所述夹套在靠近冷冻管物料出口的一侧设有与夹套连通的液氨进口,所述夹套在靠近冷冻管物料进口的一侧设有与夹套连通的氨气出口。
进一步地,所述液氨进口上还设有液氨调节阀。
本发明的优点在于:
(1)本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒冷却到一定硬度,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的硬度更硬,然后进行粉碎,有效保证超低分子量聚丙烯酰胺颗粒粒径均匀;
(2)本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其中,采用超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置,通过向冷冻装置中通入液氨,液氮的冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒温度降低,颗粒硬度加强;且在液氨进口上还设有液氨调节阀,靠液氮调节阀控制液氮的流量大小,进而确保冷冻装置中的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的温度在-5~-10℃,进一步保证颗粒硬度达到更高的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺中超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
下述各实施例在具体实施时,采用超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置,如图1所示,包括一冷冻管1,冷冻管1上设有物料进口和物料出口,且物料进口和物料出口沿冷冻管1轴线对称设置。
在冷冻管1外侧壁设有一包裹冷冻管1的夹套2,夹套2在靠近冷冻管物料出口的一侧设有与夹套2连通的液氨进口21,且液氨进口21上还设有液氨调节阀3,夹套2在靠近冷冻管物料进口的一侧设有与夹套连通的氨气出口22。
下面通过具体的实施例对本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺进行详细描述:
实施例1
本实施例超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒通过超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的物料进口送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的冷冻管1中,同时打开液氨进口21上的液氨调节阀3,使通入专用冷冻装置夹套2中液氮,将冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管1内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使其在-2~0℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,进行粉碎;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
实施例2
本实施例超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒通过超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的物料进口送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的冷冻管1中,同时打开液氨进口21上的液氨调节阀3,使通入专用冷冻装置夹套2中液氮,将冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管1内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使其在-5~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,进行粉碎;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
实施例3
本实施例超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒通过超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的物料进口送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的冷冻管1中,同时打开液氨进口21上的液氨调节阀3,使通入专用冷冻装置夹套2中液氮,将冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管1内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使其在-20~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,进行粉碎;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
为了评价超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺的优势,将实施例1~3进行分析测试,其结果见下表:
由上表可以看出,通过本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒冷却到一定硬度,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的硬度更硬,然后进行粉碎,有效保证超低分子量聚丙烯酰胺颗粒粒径均匀;且各实施例相互对比,实施例2和3的结果最佳,但2节约冷冻能源,因而实施例2为最佳实施例。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其特征在于:所述粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置在-5~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,粉碎至80~100目;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
2.根据权利要求1所述的超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其特征在于:所述超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置包括一冷冻管,冷冻管上设有物料进口和物料出口,且物料进口和物料出口沿冷冻管轴线对称设置;
在所述冷冻管外侧壁设有一包裹冷冻管的夹套,所述夹套在靠近冷冻管物料出口的一侧设有与夹套连通的液氨进口,所述夹套在靠近冷冻管物料进口的一侧设有与夹套连通的氨气出口。
3.根据权利要求2所述超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其特征在于:所述液氨进口上还设有液氨调节阀。
CN201710269451.9A 2017-04-24 2017-04-24 一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺 Pending CN107199103A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710269451.9A CN107199103A (zh) 2017-04-24 2017-04-24 一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710269451.9A CN107199103A (zh) 2017-04-24 2017-04-24 一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107199103A true CN107199103A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59905652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710269451.9A Pending CN107199103A (zh) 2017-04-24 2017-04-24 一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107199103A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114798118A (zh) * 2022-03-09 2022-07-29 黄山学院 一种高效率省力的食品加工用研磨装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1258593A (zh) * 1998-12-30 2000-07-05 南京理工大学 塑料、橡胶常温超细粉碎工艺
US20030051522A1 (en) * 1997-07-18 2003-03-20 Soil Enhancement Technologies Llc, A Limited Liability Corporation Small particle polyacrylamide for soil conditioning
CN102690381A (zh) * 2012-06-21 2012-09-26 河南省科学院高新技术研究中心 一种分子量为5000-20000的超低分子量聚丙烯酰胺制备方法
CN204193951U (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 东营顺通化工(集团)有限公司 超低分子量粉状聚丙烯酰胺生产装置
CN105750058A (zh) * 2016-04-19 2016-07-13 赵美玲 一种矿石粉碎装置及方法
CN106269138A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 江苏密友粉体新装备制造有限公司 一种高分子材料的超细粉碎方法
CN106317306A (zh) * 2015-06-19 2017-01-11 上海东升新材料有限公司 一种阳离子聚丙烯酰胺的制备方法
CN106496413A (zh) * 2016-11-11 2017-03-15 吉林市耦联化工技术有限公司 超低残余单体含量的聚丙烯酰胺的共聚合制造方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030051522A1 (en) * 1997-07-18 2003-03-20 Soil Enhancement Technologies Llc, A Limited Liability Corporation Small particle polyacrylamide for soil conditioning
CN1258593A (zh) * 1998-12-30 2000-07-05 南京理工大学 塑料、橡胶常温超细粉碎工艺
CN102690381A (zh) * 2012-06-21 2012-09-26 河南省科学院高新技术研究中心 一种分子量为5000-20000的超低分子量聚丙烯酰胺制备方法
CN204193951U (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 东营顺通化工(集团)有限公司 超低分子量粉状聚丙烯酰胺生产装置
CN106317306A (zh) * 2015-06-19 2017-01-11 上海东升新材料有限公司 一种阳离子聚丙烯酰胺的制备方法
CN105750058A (zh) * 2016-04-19 2016-07-13 赵美玲 一种矿石粉碎装置及方法
CN106269138A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 江苏密友粉体新装备制造有限公司 一种高分子材料的超细粉碎方法
CN106496413A (zh) * 2016-11-11 2017-03-15 吉林市耦联化工技术有限公司 超低残余单体含量的聚丙烯酰胺的共聚合制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114798118A (zh) * 2022-03-09 2022-07-29 黄山学院 一种高效率省力的食品加工用研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106904854B (zh) 利用微生物进行粉煤灰处理及粉煤灰生产建材的方法
CN208574741U (zh) 液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机
CN205128104U (zh) 一种农业用防堵料肥料粉碎机
CN107199103A (zh) 一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺
CN101864322B (zh) 具有螺旋输送结构的油页岩干馏炉干式除焦方法
CN110671923B (zh) 一种竖式无动力螺旋搅拌生物干化装置及方法
CN203866268U (zh) 低煤化程度煤热解与磨煤耦合制备水煤浆系统
CN107177497B (zh) 一种矿山采空区充填秸秆生物产气系统及其产气工艺
CN108328337B (zh) 压送式气力输送装置
CN102786442A (zh) 一种降低尿素装置合成进料系统能源消耗的方法
CN214210756U (zh) 高效纤维物料机械预处理装置
CN206875786U (zh) 一种用于超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的冷冻装置
CN104841544B (zh) 一种氮气密闭循环pva制粉方法
CN204944133U (zh) 大型高效铁矿石脱水机组
CN205739190U (zh) 气力与螺旋输送装置
CN202967549U (zh) 自动输送器
CN207899559U (zh) 胶性污泥破碎系统
CN100506731C (zh) 一种铝酸盐水泥的生产方法
CN208786500U (zh) 一种小麦秸秆粉碎装置
CN104787582A (zh) 一种远距离大出力连续输送泵
CN107081858B (zh) 一种超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺
Li Experimental study via dynamic prediction model on high pressure hydraulic slotting and high efficiency gas drainage technology under complex geological conditions
CN201787869U (zh) 液压静态爆破液压管
CN206874257U (zh) 具有增透导流功能的采动区瓦斯地面垂直抽采井护壁装置
CN207500217U (zh) 一种干冰机油箱降温装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170926

RJ01 Rejection of invention patent application after publication