CN107199103A - 一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:(1)颗粒冷冻:将超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置在‑5~‑10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入粉碎机粉碎;(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。本发明的优点在于:通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒冷却到一定硬度,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的硬度更硬,然后进行粉碎,有效保证超低分子量聚丙烯酰胺颗粒粒径均匀。
Description
技术领域
本发明属于高分子有机化合物聚丙酰胺的制备技术领域,特别涉
及一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺。
背景技术
低分子量聚丙烯酰胺(PAM分子量<100×104)是一种线性水溶性高分子,是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一,主要作为粘合剂、添加剂、分散剂、乳化剂,应用于建筑、造纸工业、耐火材料、石油开采、水处理、采矿、纺织、医药等行业。
而目前国内生产出超低分子量(低于300万)的聚丙烯酰胺颗粒,由于颗粒的硬度不硬,导致粉碎时,粒径大小不一,大的达20目左右,一般工艺就难以再粉碎。
因此,研发一种能够使颗粒粒径均匀且能够得到更小粒径颗粒的超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够使颗粒粒径均匀且能够得到更小粒径颗粒的超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其创新点在于:所述粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置在-5~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,粉碎至80~100目;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
进一步地,所述超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置包括一冷冻管,冷冻管上设有物料进口和物料出口,且物料进口和物料出口沿冷冻管轴线对称设置;
在所述冷冻管外侧壁设有一包裹冷冻管的夹套,所述夹套在靠近冷冻管物料出口的一侧设有与夹套连通的液氨进口,所述夹套在靠近冷冻管物料进口的一侧设有与夹套连通的氨气出口。
进一步地,所述液氨进口上还设有液氨调节阀。
本发明的优点在于:
(1)本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒冷却到一定硬度,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的硬度更硬,然后进行粉碎,有效保证超低分子量聚丙烯酰胺颗粒粒径均匀;
(2)本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其中,采用超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置,通过向冷冻装置中通入液氨,液氮的冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒温度降低,颗粒硬度加强;且在液氨进口上还设有液氨调节阀,靠液氮调节阀控制液氮的流量大小,进而确保冷冻装置中的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的温度在-5~-10℃,进一步保证颗粒硬度达到更高的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺中超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
下述各实施例在具体实施时,采用超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置,如图1所示,包括一冷冻管1,冷冻管1上设有物料进口和物料出口,且物料进口和物料出口沿冷冻管1轴线对称设置。
在冷冻管1外侧壁设有一包裹冷冻管1的夹套2,夹套2在靠近冷冻管物料出口的一侧设有与夹套2连通的液氨进口21,且液氨进口21上还设有液氨调节阀3,夹套2在靠近冷冻管物料进口的一侧设有与夹套连通的氨气出口22。
下面通过具体的实施例对本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺进行详细描述:
实施例1
本实施例超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒通过超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的物料进口送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的冷冻管1中,同时打开液氨进口21上的液氨调节阀3,使通入专用冷冻装置夹套2中液氮,将冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管1内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使其在-2~0℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,进行粉碎;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
实施例2
本实施例超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒通过超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的物料进口送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的冷冻管1中,同时打开液氨进口21上的液氨调节阀3,使通入专用冷冻装置夹套2中液氮,将冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管1内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使其在-5~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,进行粉碎;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
实施例3
本实施例超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,该粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒通过超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的物料进口送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置的冷冻管1中,同时打开液氨进口21上的液氨调节阀3,使通入专用冷冻装置夹套2中液氮,将冷冻温度靠冷冻管壁传递给冷冻管1内超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,使其在-20~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,进行粉碎;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
为了评价超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺的优势,将实施例1~3进行分析测试,其结果见下表:
由上表可以看出,通过本发明超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒冷却到一定硬度,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒的硬度更硬,然后进行粉碎,有效保证超低分子量聚丙烯酰胺颗粒粒径均匀;且各实施例相互对比,实施例2和3的结果最佳,但2节约冷冻能源,因而实施例2为最佳实施例。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其特征在于:所述粉碎工艺包括如下步骤:
(1)颗粒冷冻:将厚度为2~4mm,面积≤1cm2超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置在-5~-10℃的条件下冷冻,确保超低分子量聚丙烯酰胺颗粒全部冰冻;
(2)粉碎:将冷冻好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒送入功率为30KW的粉碎机用3400~3410 r/min的转速,粉碎至80~100目;
(3)包装:将粉碎好的超低分子量聚丙烯酰胺颗粒,进行包装入库。
2.根据权利要求1所述的超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其特征在于:所述超低分子量聚丙烯酰胺颗粒专用冷冻装置包括一冷冻管,冷冻管上设有物料进口和物料出口,且物料进口和物料出口沿冷冻管轴线对称设置;
在所述冷冻管外侧壁设有一包裹冷冻管的夹套,所述夹套在靠近冷冻管物料出口的一侧设有与夹套连通的液氨进口,所述夹套在靠近冷冻管物料进口的一侧设有与夹套连通的氨气出口。
3.根据权利要求2所述超低分子量聚丙烯酰胺的粉碎工艺,其特征在于:所述液氨进口上还设有液氨调节阀。
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