CN107197926B - 水产品自动清洗、快速微冷生产线 - Google Patents

水产品自动清洗、快速微冷生产线 Download PDF

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Abstract

本发明的水产品自动清洗、快速微冷生产线，包括清洗区、中转区、分拣区、冷水机、浸泡箱和冷库。本发明能对海产品实现集全自动清洗、抽真空、包装、中转、浸泡和微冻于一体，海产品通过清洗区实现了全自动清洗、抽真空、包装和回收，海产品通过中转区实现了全自动将其分别移送至浸泡箱内进行浸泡和移送至冷水机内进行微冻，完成微冻的海产品通过中转区全自动移送至分拣区，分拣区的定位夹具先将进入分拣区的中转箱夹紧，并通过顶翻气缸驱动定位夹具翻转大于90度的角度，使中转箱随定位夹具的翻转而翻转、以将完成微冻的海产品倒出，最后，海产品通过分拣机自动分拣后移送至冷库，其效率高、产量高，并大大降低了劳务成本。

Description

水产品自动清洗、快速微冷生产线
技术领域
本发明涉及一种水产品自动清洗、快速微冷生产线。
背景技术
传统对鱼、虾和贝类等海产品进行清洗是采用人手清洗的，人手对鱼、虾和贝类等海产品清洗之后再将其搬送到浸泡箱内浸泡，然后，当海产品浸泡完毕后，人手再将海产品搬送至冷水机内进行微冻，海产品微冻之后人手再将其搬出来移送到冷库，其全程都采用人工操作，完成上述一系列操作至少需要60个工人，工人的劳动强度大、劳务成本高和工作效率低。因此，针对传统对鱼、虾和贝类等海产品进行清洗、浸泡、微冻等操作存在上述问题的不足，本申请人研发一种水产品自动清洗、快速微冷生产线确属必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能全自动对鱼、虾和贝类等海产品实现集全自动清洗、抽真空、包装、中转、浸泡和微冻于一体，鱼、虾和贝类等海产品通过清洗区实现了全自动清洗、抽真空、包装和回收，鱼、虾和贝类等海产品通过中转区实现了全自动将其分别移送至浸泡箱内进行浸泡和移送至冷水机内进行微冻，完成微冻的海产品通过中转区全自动移送至分拣区，分拣区的定位夹具将进入分拣区的中转箱夹紧，并通过顶翻气缸驱动定位夹具翻转大于90度的角度，使中转箱随定位夹具的翻转而翻转、以将完成微冻的海产品倒出，最后，海产品通过分拣机自动分拣后移送至冷库，其全程操作大大提高了工作效率和产量，适合批量化生产，同时，大大降低了工人投入和大大降低了劳务成本，使用方便、快捷的水产品自动清洗、快速微冷生产线。本发明是通过以下技术方案来实现的：
水产品自动清洗、快速微冷生产线，包括清洗区、及与清洗区连接的中转区，及设置在中转区一端的分拣区，及设置在中转区另一端的冷水机，及设置在中转区后端的浸泡箱，及设置在分拣区左侧的冷库。
作为优选，所述清洗区包括加高台，及设置在加高台上面的水产品清洗输送线，及与水产品清洗输送线垂直设置的上层分拣线，及设置在上层分拣线下面的下层输送线，及分别设置在上层分拣线左右两侧的真空包装机，及分别连接设置在下层输送线左右两侧的漏斗；所述水产品清洗输送线设置有气泡清洗机，气泡清洗机的右侧设置有高压喷淋清洗机。
作为优选，所述中转区包括横向设置在下层输送线末端的中转箱流转线，中转箱流转线的上面设置有中转箱，中转箱的上方设置有机械手。
作为优选，所述分拣区包括用于对进入分拣区的中转箱进行定位、识别和夹紧的定位夹具，及与定位夹具连接设置的顶翻气缸，及与顶翻气缸连接设置的液压系统，及分别设置在分拣区的左侧、分拣区的右侧和分拣区的后侧的分拣机。
作为优选，作为优选，所述顶翻气缸顶翻定位夹具的角度为大于90度。
作为优选，所述真空包装机设置有一台以上，所述漏斗设置有一个以上。
作为优选，所述分拣机设置有一台以上。
本发明的水产品自动清洗、快速微冷生产线，包括清洗区、及与清洗区连接的中转区，及设置在中转区一端的分拣区，及设置在中转区另一端的冷水机，及设置在中转区后端的浸泡箱，及设置在分拣区左侧的冷库。本发明的鱼、虾和贝类等海产品通过清洗区实现了全自动清洗、抽真空、包装和回收，鱼、虾和贝类等海产品通过中转区实现了全自动将其分别移送至浸泡箱内进行浸泡和移送至冷水机内进行微冻，完成微冻的海产品通过中转区全自动移送至分拣区，分拣区的定位夹具将进入分拣区的中转箱夹紧，并通过顶翻气缸驱动定位夹具翻转大于90度的角度，使中转箱随定位夹具的翻转而翻转、以将完成微冻的海产品倒出，最后，海产品通过分拣机自动分拣后移送至冷库，其实现能全自动对鱼、虾和贝类等海产品完成清洗、抽真空、包装、中转、浸泡和微冻等一系列操作，其操作全程大大提高了工作效率和产量，适合批量化生产，其现全条生产线最多只需8个工人，与传统完成上述一系列操作至少需要60个工人相比较，其大大降低了工人的投入和大大降低了劳务成本，使用更加方便、快捷。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的水产品自动清洗、快速微冷生产线的俯视图。
图2为本发明的水产品自动清洗、快速微冷生产线说细标示的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图2所示，本发明的水产品自动清洗、快速微冷生产线，包括清洗区1、及与清洗区1连接的中转区2，及设置在中转区2一端的分拣区3，及设置在中转区2另一端的冷水机4，及设置在中转区2后端的浸泡箱5，及设置在分拣区3左侧的冷库6。
在其中一实施例中，所述清洗区1包括加高台11，及设置在加高台11上面的水产品清洗输送线12，及与水产品清洗输送线12垂直设置的上层分拣线13，及设置在上层分拣线13下面的下层输送线14，及分别设置在上层分拣线13左右两侧的真空包装机15，及分别连接设置在下层输送线14左右两侧的漏斗16；所述水产品清洗输送线12设置有气泡清洗机121，气泡清洗机121的右侧设置有高压喷淋清洗机122。所述气泡清洗机121用于对海产品进行第一次清洗，所述高压喷淋清洗机122用于对海产品进行第二次清洗，以确保海产品能清洗干净。
在其中一实施例中，所述中转区2包括横向设置在下层输送线14末端的中转箱流转线21，中转箱流转线21的上面设置有中转箱22，中转箱22的上方设置有机械手23。机械手23不但可将中转箱22吊进和吊出浸泡箱5，机械手23还能将中转箱22吊进和吊出冷水机4。
在其中一实施例中，所述分拣区3包括用于对进入分拣区3的中转箱22进行定位、识别和夹紧的定位夹具(未图示)，及与定位夹具(未图示)连接设置的顶翻气缸(未图示)，及与顶翻气缸(未图示)连接设置的液压系统(未图示)，及分别设置在分拣区3的左侧、分拣区3的右侧和分拣区3的后侧的分拣机31。
在其中一实施例中，所述顶翻气缸(未图示)顶翻定位夹具(未图示)的角度为大于90度。
在其中一实施例中，所述真空包装机15设置有一台以上，所述漏斗16设置有一个以上。
在其中一实施例中，所述分拣机31设置有一台以上，所述分拣机31的外侧设置有运输通道(未图示)，所述运输通道(未图示)的宽度设置为2000mm。
在其中一实施例中，所述分拣区3的宽度设置为3000mm。
该水产品自动清洗、快速微冷生产线的工作流程为：首先，海产品放进清洗区1内，海产品通过清洗区1实现了全自动清洗、抽真空、包装和回收；当海产品从清洗区1传送进入至中转区2时，海产品通过中转区2实现了全自动将其分别移送至浸泡箱5内进行浸泡和移送至冷水机4内进行微冻，完成微冻的海产品通过中转区2全自动移送至分拣区3，分拣区3的定位夹具(未图示)先将进入分拣区3的中转箱22夹紧，定位夹具(未图示)在顶翻气缸(未图示)的驱动下翻转大于90度的角度，使中转箱22能随定位夹具(未图示)的翻转而翻转，以实现能将完成微冻的海产品倒出中转箱22，中转箱22倒出海产品后自动复位移送至初始的位置，机械手23将复回的中转箱22吊起放置到下层输送线14末端的一侧为替换上一个中转箱22的工作作准备，而进入分拣区3的海产品则通过分拣机31自动分拣后移送至冷库6，其实现能全自动对海产品完成清洗、抽真空、包装、中转、浸泡和微冻等一系列操作，其操作全程大大提高了工作效率和产量，适合批量化生产，其现全条生产线最多只需8个工人，与传统完成上述一系列操作至少需要60个工人相比较，其大大降低了工人数量的投入和大大降低了劳务成本，使用更加方便、快捷。
本发明的水产品自动清洗、快速微冷生产线，包括清洗区、及与清洗区连接的中转区，及设置在中转区一端的分拣区，及设置在中转区另一端的冷水机，及设置在中转区后端的浸泡箱，及设置在分拣区左侧的冷库。本发明实现能全自动对鱼、虾和贝类等海产品完成清洗、抽真空、包装、中转、浸泡和微冻等一系列操作，其操作全程大大提高了工作效率和产量，适合批量化生产，解决了传统对鱼、虾和贝类等海产品进行清洗是采用人手清洗的，人手对鱼、虾和贝类等海产品清洗之后再将其搬送到浸泡箱内浸泡，然后，当海产品浸泡完毕后，人手再将海产品搬送至冷水机内进行微冻，海产品微冻之后人手再将其搬出来移送到冷库，其全程都采用人工操作，完成上述一系列操作至少需要60个工人，工人的劳动强度大、劳务成本高和工作效率低的问题，其现全条生产线最多只需8个工人，大大降低了工人的投入和大大降低了劳务成本。
上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本发明保护范围内。

Claims (4)

1.水产品自动清洗、快速微冷生产线，其特征在于：包括清洗区、及与清洗区连接的中转区，及设置在中转区一端的分拣区，及设置在中转区另一端的冷水机，及设置在中转区后端的浸泡箱，及设置在分拣区左侧的冷库；
所述清洗区包括加高台，及设置在加高台上面的水产品清洗输送线，及与水产品清洗输送线垂直设置的上层分拣线，及设置在上层分拣线下面的下层输送线，及分别设置在上层分拣线左右两侧的真空包装机，及分别连接设置在下层输送线左右两侧的漏斗；所述水产品清洗输送线设置有气泡清洗机，气泡清洗机的右侧设置有高压喷淋清洗机；
所述中转区包括横向设置在下层输送线末端的中转箱流转线，中转箱流转线的上面设置有中转箱，中转箱的上方设置有机械手；
所述分拣区包括用于对进入分拣区的中转箱进行定位、识别和夹紧的定位夹具，及与定位夹具连接设置的顶翻气缸，及与顶翻气缸连接设置的液压系统，及分别设置在分拣区的左侧、分拣区的右侧和分拣区的后侧的分拣机；
海产品放进清洗区内，海产品通过清洗区实现了全自动清洗、抽真空、包装和回收；当海产品从清洗区传送进入至中转区时，海产品通过中转区实现了全自动将其分别移送至浸泡箱内进行浸泡和移送至冷水机内进行微冻，完成微冻的海产品通过中转区全自动移送至分拣区，分拣区的定位夹具先将进入分拣区的中转箱夹紧，定位夹具在顶翻气缸的驱动下使中转箱能随定位夹具的翻转而翻转，以实现能将完成微冻的海产品倒出中转箱，中转箱倒出海产品后自动复位移送至初始的位置，机械手将复回的中转箱吊起放置到下层输送线末端的一侧为替换上一个中转箱的工作作准备，而进入分拣区的海产品则通过分拣机自动分拣后移送至冷库。
2.根据权利要求1所述的水产品自动清洗、快速微冷生产线，其特征在于：所述顶翻气缸顶翻定位夹具的角度为大于90度。
3.根据权利要求1所述的水产品自动清洗、快速微冷生产线，其特征在于：所述真空包装机设置有一台以上，所述漏斗设置有一个以上。
4.根据权利要求1所述的水产品自动清洗、快速微冷生产线，其特征在于：所述分拣机设置有一台以上。
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