CN107195760A - 一种led封装工艺 - Google Patents
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Abstract
一种LED封装工艺,属于LED灯制造技术领域,包括以下步骤:(1)选取银胶和荧光粉,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,得到混合液a;(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,然后进行保温处理,得到混合物b;(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤;(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,得到LED封装成品。本发明具有散热性能好和出光率高的特点,本发明提高LED的稳定性,延长使用寿命;本发明粘接牢固,提高LED出光效率。
Description
技术领域
本发明属于LED灯制造技术领域,尤其涉及一种LED封装工艺。
背景技术
LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座,在LED支架的基础上,将芯片固定进去,焊上正负电极,再用封装胶一次封装成形。目前,封装后的LED灯存在散热性能差,出光率低的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种散热性能好和出光率高的LED封装工艺。
为解决上述问题,本发明所述的一种LED封装工艺,包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:14~1:24,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为75~85℃,加热时间为20~25分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为47~57分钟,加热温度为100~105℃,然后进行保温处理,保温时间为30~40分钟,保温温度为90~95℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为105~110℃,一次烘烤时间为16~19分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.7~1.9Mpa,二次烘烤温度为115~120℃,二次烘烤时间为10~12分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,使得混合物c固化,得到LED封装成品。
所述强化剂是由以下重量份的成分制成:镁0.4~0.5、钒0.2~0.3、石墨0.7~0.9和硅酸盐1.3~1.5。
所述强化剂的制备方法是:将镁0.4~0.5、钒0.2~0.3、石墨0.7~0.9和硅酸盐1.3~1.5混合在一起,搅拌均匀,即可制得所述强化剂。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明具有散热性能好和出光率高的特点,本发明提高LED的稳定性,延长使用寿命;本发明粘接牢固,提高LED出光效率。
具体实施方式
实施例1
一种LED封装工艺,包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:14,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为75℃,加热时间为20分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为47分钟,加热温度为100℃,然后进行保温处理,保温时间为30分钟,保温温度为90℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为105℃,一次烘烤时间为16分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.7Mpa,二次烘烤温度为115℃,二次烘烤时间为10分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,使得混合物c固化,得到LED封装成品。
强化剂是由以下重量份的成分制成:镁0.4、钒0.2、石墨0.7和硅酸盐1.3。
强化剂的制备方法是:将镁0.4、钒0.2、石墨0.7和硅酸盐1.3混合在一起,搅拌均匀,即可制得所述强化剂。
实验证明,此参数下LED灯散热性能较好,出光率较高。
实施例2
一种LED封装工艺,包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:19,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为80℃,加热时间为22分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为42分钟,加热温度为103℃,然后进行保温处理,保温时间为35分钟,保温温度为93℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为108℃,一次烘烤时间为17分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.8Mpa,二次烘烤温度为118℃,二次烘烤时间为11分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,使得混合物c固化,得到LED封装成品。
强化剂是由以下重量份的成分制成:镁0.4、钒0.3、石墨0.8和硅酸盐1.4。
强化剂的制备方法是:将镁0.4、钒0.3、石墨0.8和硅酸盐1.4混合在一起,搅拌均匀,即可制得所述强化剂。
实验证明,此参数下LED灯散热性能最好,出光率最高。
因此,本实施例为本发明最佳实施例。
实施例3
一种LED封装工艺,包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:24,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为85℃,加热时间为25分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为57分钟,加热温度为105℃,然后进行保温处理,保温时间为40分钟,保温温度为95℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为110℃,一次烘烤时间为19分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.9Mpa,二次烘烤温度为120℃,二次烘烤时间为12分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,使得混合物c固化,得到LED封装成品。
强化剂是由以下重量份的成分制成:镁0.5、钒0.3、石墨0.9和硅酸盐1.5。
强化剂的制备方法是:将镁0.5、钒0.3、石墨0.9和硅酸盐1.5混合在一起,搅拌均匀,即可制得所述强化剂。
实验证明,此参数下LED灯散热性能最好,出光率较高。
Claims (6)
1.一种LED封装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:14~1:24,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为75~85℃,加热时间为20~25分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为47~57分钟,加热温度为100~105℃,然后进行保温处理,保温时间为30~40分钟,保温温度为90~95℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为105~110℃,一次烘烤时间为16~19分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.7~1.9Mpa,二次烘烤温度为115~120℃,二次烘烤时间为10~12分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,得到LED封装成品。
2.根据权利要求1所述一种LED封装工艺,其特征在于:所述强化剂是由以下重量份的成分制成:镁0.4~0.5、钒0.2~0.3、石墨0.7~0.9和硅酸盐1.3~1.5。
3.一种根据权利要求2所述强化剂的制备方法,其特征在于:所述强化剂的制备方法是:将镁0.4~0.5、钒0.2~0.3、石墨0.7~0.9和硅酸盐1.3~1.5混合在一起,搅拌均匀,即可制得所述强化剂。
4.根据权利要求1所述一种LED封装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:14,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为75℃,加热时间为20分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为47分钟,加热温度为100℃,然后进行保温处理,保温时间为30分钟,保温温度为90℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为105℃,一次烘烤时间为16分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.7Mpa,二次烘烤温度为115℃,二次烘烤时间为10分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,使得混合物c固化,得到LED封装成品。
5.根据权利要求1所述一种LED封装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:19,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为80℃,加热时间为22分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为42分钟,加热温度为103℃,然后进行保温处理,保温时间为35分钟,保温温度为93℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为108℃,一次烘烤时间为17分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.8Mpa,二次烘烤温度为118℃,二次烘烤时间为11分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,使得混合物c固化,得到LED封装成品。
6.根据权利要求1所述一种LED封装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选取银胶和荧光粉,银胶与荧光粉的比例为1:24,将银胶和荧光粉混合在一起然后进行加热,加热温度为85℃,加热时间为25分钟,得到混合液a;
(2)向混合液a内加入强化剂,边加热边搅拌,加热时间为57分钟,加热温度为105℃,然后进行保温处理,保温时间为40分钟,保温温度为95℃,得到混合物b;
(3)将混合物b注入模具中成型,成型后取出得到混合物c,然后将混合物c贴在芯片与支架之间,得到半成品LED;
(4)将半成品LED放入烘烤箱内进行一次烘烤,一次烘烤温度为110℃,一次烘烤时间为19分钟;
(5)将一次烘烤后的半成品LED进行二次烘烤,二次烘烤为高压烘烤,压强为1.9Mpa,二次烘烤温度为120℃,二次烘烤时间为12分钟,二次烘烤后的半成品LED冷却至常温,使得混合物c固化,得到LED封装成品。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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